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TCPEL TC-Serie
Industrieller Trommelhäcksler —
3 60 1TP88 T für Biomasse-Pelletleitungen
Industrielle Trommelhäcksler wandeln Holzschlitz und forstwirtschaftliche Reststoffe in 30-50 1TP96 T Holzspäne für Pelletanlagen, Biomassekessel und Plattenplattenlinien um. Die Shandong China-Ingenieure verfügen über acht separate Trommelhäckslermodelle mit einer Größe von 55 kW (entspricht 75 PS) Werkstattmodell bis hin zu einer 710 kW großen Vollbaummaschine mit Motor, Messersystem, hydraulischer Zufuhr und Entladungsfördererspezifikationen, die auf dieser Seite offenbart sind.
CE-Konformität
ISO 9001:2015
60+ Länder
2-Jahres-Garantie
FOB Qingdao
Warum Pelletpflanzen und Sägewerke auf Trommelspäne umsteigen (Schmerzen → Lösung)
Systemübersicht // TC-Serie
Eine Holzspanmaschine, die an jedem krummen Glied stehen bleibt, ist eine Geldmenge. Trommelhäcksler befassen sich mit drei Fehlermodi, denen Maschinen im Scheiben- und Schwungradstil im Jahr rund um den Biomasseeinsatz ausgesetzt sind: inkonsistente Zufuhren auf Schultern und krummen Baumstämmen, Verteilung der Spänegröße außerhalb des akzeptablen Bereichs des Trockners und Ausfallzeiten der Bandscheibe nach einem Messerangriff mit fremden Objekten.
Füttern Sie Staus auf schiefen oder schweren Baumstämmen
Scheibenkehlen über 250 1TP96 T erfordern im Allgemeinen eine Vor-Trimming. Ein Trommelhals nimmt 230-600 1TP96 T-Protokolle über den Shandong-Chipping-Bereich mit hydraulisch angetriebener Zweiwalzenzuführung auf.
Chip-Size-Drift führt zu einem Über-Cycling des Trockners
Pellet-Anlageneinlässe schneiden am besten mit 0,5-1,5 Zoll (12-38 1TP96 T) Chips unter 301TP98 T Feuchtigkeitsgehalt ab (alle Power Labs technical.doc).Variationen in der Chipgröße führen zu zusätzlichen Trocknerüberzyklen und erhöhen Feinanteile, die zu Verstopfungen nachgeschalteter Schleifsiebe führen.
Ausfallzeiten der Scheibenneuausrichtung nach Messerschlag
Ein Neuausrichten einer Hackscheibe ist ein Prozess vor Ort, der professionelle Aufmerksamkeit erfordert und zu erheblichen Ausfallzeiten und kostspieligen Reparaturen führen kann; Dies geht aus einem veröffentlichten Marktführer hervor. Alle technischen Power Labs.doc. Trommelmesser fliegen vor Ort in weniger als einer Stunde.
Der technische Vorteil
Es wird einfach ein Trommelhäcksler eingesetzt, ein horizontaler Rotor (die “Trommel”) mit einem Durchmesser von 600-1.600 1TP96 T, der 2-12 fliegende Messer über ein Festbettmesser trägt und Stämme in gleichmäßige Chips schneidet. Die Nennarbeitsgeschwindigkeit der Trommel mit 350-590 Umdrehungen pro Minute ist ungefähr halb so hoch wie die einer typischen Scheibe mit 1.000-2.000 Umdrehungen pro Minute (bei dieser Geschwindigkeit überwacht OSHA die maximal zulässigen Geräuschemissionen) und ist der Grund dafür, dass Wolkenhüpfer leiser arbeiten, weniger Spitzenlaststrom liefern und schmutziges, unsortiertes Einsatzmaterial ohne Drift tolerieren, ohne Drift in den größeren Abmessungen, das Massenungleichgewicht auszugleichen.
Nachfolgend gehen wir die acht 1TP71 TC-Modelle, die fünfstufige Drum-versus-Disc-Entscheidungsmatrix, die reale Bio-Massenanlagendurchsatzerfahrung, Zertifizierungen und 1TP21 T-Preise in dieser Reihenfolge durch, da dies die Reihenfolge ist, die Ihre Engineering- und Kaufverarbeitungsteams analysieren eine Investition in Hackausrüstung.
1TP71 Chipper-Linie 1TP75 T bis 8 technische Stufen
Acht Modelle decken das gesamte industrielle Spektrum forstwirtschaftlicher Anlagen ab: ein 1TP75 T (35 Tonnen pro Stunde, 55 1TP95 T) passt in eine 1 1TP88 T Hartholzpellet-Produktionslinie; ein TC4113 (3550 Tonnen pro Stunde, 315450 1TP95 T) speist eine 6-6-6-6-TP88 T-Pelletanlage oder eine 50-MW-Biomass-Kesselinsel Jedes TC-Modell verwendet das gleiche hydraulische Zuführ-Doppelwalzen-System, die gleiche Festbettmessergeometrie und das gleiche 3050 1-Chip-Zuführfenster mit 1 TC-Ersatzmesser.
TC216
3 5 t/h · 55 kW
Protokoll Ø 230 mm · Rotor 600 mm
TC217
5 7 t/h · 75 kW
Protokoll Ø 230 mm · Rotor 600 mm
TC218
6 10 t/h · 110 kW
Protokoll Ø 300 mm · Rotor 800 mm
TC2110
12 15 t/h · 160/185 kW
Protokoll Ø 400 mm · Rotor 1.000 mm
TC2113
16 20 t/h · 200/220 kW
Protokoll Ø 400 mm · Rotor 1.300 mm
TC2113D
20 30 t/h · 250 kW
Protokoll Ø 450 mm · Rotor 1.300 mm
TC4113
35 50 t/h · 315/450 kW
Protokoll Ø 450 mm · Rotor 1.300 mm
TC2116
30 60 t/h · 400/600/710 kW
Protokoll Ø 600 mm · Rotor 1.600 mm
Vollständige Spezifikation Tabelle 11 Technische Abmessungen × 8 Modelle
Und das ist die spec Offenlegung kein Top-5 SERP Konkurrent stellt in diesem Detaillierungsgrad Alle Zahlen auf dieser Seite beziehen sich auf das 1TP71 T Werksdatenblatt (1TP30 T 1TP72 T Fabrik).
| Parameter | TC216 | TC217 | TC218 | TC2110 | TC2113 | TC2113D | TC4113 | TC2116 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hauptmotor (kW) | 55 | 75 | 110 | 160/185 | 200/220 | 250 | 315/450 | 400/600/710 |
| Vorschubwalzenmotor (kW) | 4+3 | 4+4 | 4+4 | 7.5+7.5 | 7.5+5.5 | 15+11 | 15+11 | 18.5+18.5 |
| Entladungsbandmotor (kW) | 3 | 3 | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11+7.5 | 15 |
| Hydraulikölpumpe (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Futteröffnung (mm) | 230×540 | 230×700 | 350×700 | 450×1000 | 450×700 | 450×1000 | 450×1300 | 750×1200 |
| Maximaler Stammdurchmesser (mm) | 230 | 230 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 600 |
| Rotordurchmesser (mm) | 600 | 600 | 800 | 1,000 | 1,300 | 1,300 | 1,300 | 1,600 |
| Messer-Rollen-Geschwindigkeit (rpm) | 550 | 590 | 540 | 530 | 420 | 420 | 355 | 350 |
| Flugmesser (Stk) | 2 | 2 | 2 | 2×3 | 3 | 2×3 | 2×3 | 4×3 |
| Bodenmesser (Stk) | 1 | 1 | 1 | 2×1 | 1 | 2×1 | 2×1 | 4×1 |
| Chipgröße (mm) | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 |
| Kapazität (t/h) | 3–5 | 5–7 | 6–10 | 12–15 | 16–20 | 20–30 | 35–50 | 30–60 |
So lesen Sie diese Tabelle zur Größenbestimmung
Typische Faustregel für die Pellet-Line-Paarung: Der Häcksler mit 1 TP88 T sollte ungefähr 1,4-1,7 betragen, die nachgeschaltete Pelletmühle mit 1 TP88 T. Eine 1 1 TP88 T schwere Hartholzpelletanlage passt sich also ordentlich an den 1TP75 T (3-51TP88 T) an, so dass eine Kopffreiheit von 50 Prozent für Feuchtigkeitsschwankungen, Messerstumpfung und den unvermeidlichen Rindendorn bleibt.
Rotordurchmesser steuert drei Faktoren: maximales log, erreichbares 1TP88 T und Rauschen Der 1.600 1TP96 T (63 Zoll) Rotor auf dem 1TP69 T ist groß genug, um ein 6001TP96 T (24 Zoll) Durchmesser ganzes log ohne pre-tri1TP96 Ting & wertvoll auf Sägewerk log yard Verarbeitung.
Trommel-gegen-Scheibe-Holzhäcksler, 5-Dimension-Entscheidungsmatrix
Die Frage Trommel gegen Scheibe ist so alt wie der Markt für Holzspäne-Pellets, und die harte Wahrheit ist, “dies entscheidet sich basierend darauf, wie drei dieser fünf Faktoren auf Ihrer Linie aussehen werden.”Independent Peer-Review-Studien (Spinelli 2013, Silva Fennica) haben gezeigt, dass eine Trommel 8 Prozent mehr Produktivität und 19 Prozent höheren Kraftstoffverbrauch pro ofengetrockneter Tonne liefert als eine vergleichbare Scheibenpelletmühle. Diese Gleichung von mehr Leistung pro Schicht, aber mehr Kraftstoff pro Tonne bildet den Kern Ihrer Gerätewahl.
| Dimension | Trommelhäcksler (1TP71 TC-Serie) | Disc Chipper (typisch commercial) |
|---|---|---|
| Chip-Uniformität (Ziel 12 – 38 mm) Für Pellet/Trockner Einlass | 30 –50 1TP96 T einheitliches Fenster Höherer Bußgeldanteil (<3TP96T-Disc pro Spin 2013 1 kontrollierte 1-Display-Disc pro Spin 2013. | Enger 8 – 816 1TP96 T dominante Fraktion (Spinelli 2013) Etwas sauberer geschnitten, aber schmalere Kehle. |
| Durchsatz pro kW Produktives 1TP95 T t/h installiert | 81TP98 T höhere Produktivität bei angepasster Leistung (Spinelli 2013, peer-reviewed). | Geringere Produktionsleistung für denselben Antriebsstrang. |
| Kraftstoff/Energie pro Tonne Ehrliche Offenlegung: Dies ist ein Trommelkompromiss | +191TP98 T Kraftstoff pro ofentrockener Tonne vs. Scheibe (Spinelli 2013) Höhere Rotorträgheit trägt Rindenspitzen durch, ohne abzuwürgen. | Geringerer Kraftstoff pro ofentrockener Tonne für gleichmäßiges, sauberes Ausgangsmaterial. |
| Messerschlag und Neuausrichtung Versteckte Kosten, wenn ein Stein in den Futterbereich gelangt | Fliegende Messer bolzen mit Trommelfläche Feldwechselbar in weniger als einer Stunde mit Werkstattwerkzeugen. | Disc-Ungleichgewicht nach dem Neubalancieren erfordert professionelle “heftige Reparaturrechnungen” pro 202 Anbieterleitfaden. |
| Max Log Durchmesser Vorverarbeitung über dem Grenzwert erforderlich | 230 – 600 mm in der gesamten TC-Serie. TC2116 schluckt die Aufnahme ganzer Bäume. | Die meisten Commommercial Discs cap bei 280 – 350 1TP96 T ohne Vorverkleidung. |
Wählen Sie Trommel, wenn...
Einsatzmaterial ist gemischt-primal (Rinde, Schrägstrich, Maßabschneidung, Metalle gelegentlich) Messerwartung sollte einfach und gut gewartet sein Sie werden einen Rotationstrockner + hammer Mühle + Pelletierer Zufuhrsystem installieren, und am Ende des Prozesses ist 12-38 1TP96 T Ausgang Kehldurchmesser ist größer als 300 1TP96 T.
Wählen Sie Disc, wenn...
Rohstoff ist einheitlich entrindetes Rundholz unter 300 1TP96 T Durchmesser Konzentrieren Sie sich auf den niedrigsten erreichbaren Kraftstoffverbrauch pro ofentrockener Tonne für maximale Kosteneffizienz Sie werden fortschrittliche professionelle Rebalancing-Dienste unter vier Stunden zur Verfügung haben.
“Unsere TC-Pelletierer werden absichtlich so ausgewählt, dass sie die Rotorträgheit etwa 12 Prozent über der berechneten Belastungsspezifikation im konstanten Zustand überdimensionieren, selbst soweit die Platte im Antriebsstrang ein unhandliches Metall in diesem reichlich vorhandenen Palettenrohstoff tragen kann.”und die Maschine wird nicht zum Stillstand kommen oder zu verdrehen drohen.” Kunden vor Ort geben an, dass die zusätzlichen 12 Prozent gegenüber der berechneten Lastspezifikation den stabilen Betrieb inmitten anhaltender großer Metalleinschlüsse und variabler Zufuhrmischungen unterscheiden.
1TP71 T Engineering Team, Zhangqiu-Fabrik, interne Feldnotizen
Echter Durchsatz, wie 1TP71-Trommelhäcksler in Biomasse-Pelletanlagen laufen
Ein Trommelhäcksler steht nie allein da;‘ es ist der Marktführer in einer sechsteiligen Lieferkette für die Herstellung von Biomassepellets. 1TP71 T-Felder, die bereit sind, 12-38 1TP96 T-Chips zu ihren Häckslern zu versenden, und versendet auch das gesamte Landwirtschaftssystem, so dass der Übergabevorgang für Chippartikel zum Starten des Rotationstrockners nahtlos als eine Gesamtbestellung erfolgt, nicht nur zwei separate Bestellungen, die zu unterschiedlichen Zeiten über den Markt gehen.
Biomasse-Pelletlinie, wo der Chipper sitzt
Stufe 1
Trommelhäcksler
30 60 1 TP96 T-Chip, 3 60 t/h
Stufe 2
Rotationstrockner
Trocken von 45%→10 –15% MC
Stufe 3
Hammermühle
Auf 3 – mm reduzieren
Stufe 4
Pelletmühle
Auf 6/8 1TP96 T Pellet verdichten
Stufe 5
Kühler
Abkühlen und aushärten auf <30°C
Stufe 6
Verpackung
15 1TP97 T / 1 t Absacken
Die Bedeutung der beibehaltenen Chipgröße am Pellet-Einlass: Untersuchungen in All Power Labs deuten darauf hin, dass eine Partikelgröße von 0,5-1,5 Zoll (12-38 mm) mit weniger als 30 Prozent Feuchtigkeitsgehalt optimal für den kontinuierlichen, störungsfreien Betrieb stromabwärts ist. Der 30-50mm (1,18-2 Zoll) Chipausgang der TCPEL TC-Serie ist fest auf das Ende der Skala fokussiert, sodass die Oberfläche der Chips ausreicht, damit der Rotationstrockner effizient arbeitet, aber nicht so extrem fein, dass ein noch kleinerer Ha1TP996-Mühlen-Bildschirm erforderlich ist.
Technische Anmerkung: Feuchtigkeitsfalle des Ausgangsmaterials
Hier ist eine weitere kontraintuitive Tatsache für Pelletlinienbediener: Trommelhäcksler, die feuchtes Holz (mehr als 25 Prozent Feuchtigkeitsgehalt) schneiden, bieten eine gleichmäßigere Spanoberfläche als trockenes Holz. Trockenhackschnitzel neigen dazu, sich zu runden und zu scheiben, anstatt zu schneiden. Wenn die Trocknerbediener damit rechnen, getrocknete Stämme abzuschlagen, trocknen Sie die Stämme vor dem Absplittern nicht vollständig; stattdessen splittern Sie sie feuchter, dann trocknen Sie die Späne im Rotationstrockner bis zum Messpunkt des Pelletwerks.
Drei Anlagenprofile (anonymisierte TCPEL-Bereitstellungen)
Ausgangsmaterial: Akazien- und Gummiholzreste · 16 Stunden/Tag
Ersetzte einen 6 1TP88 T Scheibenhacker; Das Feedblock-Format führte zu wiederholten Blockierungen bei Maßabschnitten. Feldwechselbare Trommelmesser ermöglichen eine Wartung beim Einrollen; 45-minütige Installationen eines ausgefallenen Messers, 6-stündiger Umbau einer ausgefallenen Scheibe.
Ausgangsmaterial: Baumwollstiele + Baumschnitt
Ein 300 1TP96 T Hals war die einzig praktikable Lösung für gemischtes landwirtschaftliches Abfallprofil Jetzt, mit zwei Jahren kumulativer Betriebszeit, die Anlage durchschnittlich Kettenblatt / Förderband-Antrieb Fix Intervalle alle 700-900 Stunden die gleiche Ladung zu füttern.
Ausgangsmaterial: Fichtenstämme bis Fernwärmspäne
Aus einer europäischen Trommel mit höherem Kapex geschaltet; meldet 35-451 TP98 T niedrigere Kosten für angelandete Chips (1 TP21 T + Seefracht + EU-Import im Vergleich zu In-EU-OEM) mit der Umstellung auf Klingen nativer Qualität.
~40%
Typische Fallkostenlücke zwischen Tier-2 China-OEM-Trommelchippern und Tier-1-Trommelchippern der Marke EU/NA im Bereich 200 – 450 195 T-Klasse. Berichte von Betreibern, die beide besitzen.
Quellen: Betreiberinterviews + öffentliches Listenpreis-Benchmarking der Wettbewerber (Drum-Chipper-Klasse, Daten 2024) Als Reichweite behandeln, keine Garantie.
Unterstützt durch alle Zahlen: Benchmarks für die Umwandlungseffizienz von Biomasse in Energie betonen eine elektrische Umwandlungsrate von 1,2 1 TP97 T von 1 1 TP95Th (Alle Power Labs-Daten). Unser 1TP68 T-Chipper arbeitet mit 12 1 TP88 T und erzeugt in einer Verschiebung genug Energie, um 10-14 MWh fossilen Brennstoff in einem Pellet-/Kesselzyklus zu ersetzen; Dies ist die Linie, in der die Capex-Rückzahlung in 14-20 Monaten erfolgt, wie die meisten von uns genannten Projekte.
Wo Trommelhäcksler branchenübergreifend eingesetzt werden
Absplitterung von Biomassebrennstoffen aus forstwirtschaftlichen Rückständen; Rückholvorgang verwertbarer Rückstände aus Sägewerksbetrieben; Front-End-Absplitterungsrohstoff für eine Pelletanlage; Spanversorgung für die Zellstoff- und Papierherstellung; Schnittsammlung aus Obst- und Weinbergbetrieben; Ganzbaum-Brennstoffchiplogistik für Fernwärme; Recyclingpaletten- und Abbruchholzspanhof mit Metalldetektionsausrüstung; Mulchen für Erosionsschutzprojekte.
Engineering Trust Stack 001, ISO 901, OSHA-ausgerichtete Sicherheit, 60+ Länderexport
Ein industrieller Holzhacker von 5 –710 kW ist ein seriöses Investitionsgut, und Beschaffungsteams erwarten schriftlich drei Dinge: ein Produktkonformitätszertifikat, ein Qualitätssystemzertifikat und eine Sicherheitsdesign-Grundlage, die mit dem Standard übereinstimmt Die Inspektionsbehörde wird darauf verweisen. TCPEL versendet gegen alle drei.
CE-Zertifizierung
Konformität der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem
ANSI Z133.1 ausgerichtet
Schnellverschluss- und Einspeisestangen-Sicherheitsdesign
OSHA 1910.266
Schutzmuster für Ein-/Auslaufrutschen
60+ Länder
Erfolgsbilanz exportieren seit 2020
Der Ruf von 2006 im Vergleich zur Realität von 2024
Beschaffung von in China hergestellten Industriegeräten im Jahr 2006? Ihr Kunde hat wahrscheinlich Albträume über inkompatible Teile, ausgefallene Hydraulik bei 200 Stunden und nachgebackene Gussteile. Die Geschichte ist 2024 anders: Importeure katalogisieren Hunderte von in China gebauten Ag-Maschinen; jetzt melden sie 3000-7000 Stunden Servicezyklen vor kostspieligen Überholungen und die Ausgaben für wiederkehrende Teile summieren sich auf ~$35 pro Antriebskraftmaschine und Jahr Wir werden das nicht auf der glaubwürdigen Linie segeln: Das ist das Exportbuch Die Spec-Tabelle oben auf dieser Seite? das ist der öffentliche Rekord.
Wo die TC-Serie bereits versendet wird
Deutschland
Finnland
Russland
Neuseeland
Südkorea
Pakistan
Indien
Bangladesch
Vietnam
Malaysia
Türkei
+ 49 weitere Länder
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Beschaffungs-FOB Qingdao-Preisband, 3-Jahres-Vorlaufzeit, 2-Jahres-Garantie
Ein zum Verkauf stehender Trommelhäcksler ist selten eine einzeilige PO; Nachfolgend finden Sie, was wir festhalten und was wir verhandeln. Ihre Käuferakte hat also die Abmessungen vor dem ersten Anruf. Die Preise für FOB sind in USD, ab Qingdao angegeben und schließen das Ersatzmesserset, den Versandcontainer, die Seeversicherung und die Gebühren für den Zielhafen aus. Diese werden im RFQ separat ausgewiesen.
304 stainless steel-Preisband 1T Vier Stufen
| Stufe | Modelle | Klasse (kW) | FOB Qingdao-Band |
|---|---|---|---|
| Eintritt | TC216 · TC217 | 55 75 kW | Kontakt für Zitat kleiner Werkstattunterricht |
| Mitte | TC218 · TC2110 | 110 185 kW | Kontakt für Angebot Kleinpellet-Anlage-Klasse |
| Industriell | TC2113 · TC2113D | 200 250 kW | Kontakt für Angebot Industriepellet/Biomasseklasse |
| Schwer | TC4113 · TC2116 | 315 –710 kW | Kontakt für Angebot / Vollkornklasse Heizung |
Der Grund, warum wir “Kontakt für Angebot” statt eines festen Listenpreises veröffentlichen, ist ehrlich: Motorspannung (380 V / 400 V / 415 V / 480 V), Rotor-Ausgleichstoleranz, Messer-Stahl-Qualität und Entladungsbandlänge verschieben alle die Stückkosten zwischen 8-221TP98 T. Ein Angebot mit Ihrer Leitungsspannung und dem darauf befindlichen Chip-Size-Ziel ist für den kaufenden Ingenieur aussagekräftiger als ein Listenpreis, den Sie gedanklich rabattieren müssen.
Logistik & Logistik Konfiguration
MOQ: 1 Einheit.
Zahlung: 1TP52 T-Einzahlung, Saldo gegen B/L-Kopie (verhandelbar für Wiederholungskäufer und Akkreditivtransaktionen).
Containerverladung: TC216-TC2110 versendet ein 40 HQ; TC2113 und größeres Schiff als Flachgestell oder offenes Schiff, um die Rotorgehäusehöhe freizugeben.
Vorlaufzeit, nach Modellklasse
1TP75 T-68 T (Standardkonfiguration): 30 Tage ab PO + 30% Anzahlung.
TC2113 – 4113: 35 – 45 Tage für Standardkonfiguration; +10 Tage für kundenspezifische Spannung oder Beschichtung.
1TP69 T (schweres, individuelles Trommelbalancieren): 45.60 Tage.
Kritische Ersatzteile: (Messersätze, Bettmesser, Futterwalzen): 5 – Werktage Luftfracht ab 1TP37 T- oder Shanghai-Lager.
Was steckt in der 2-Jahres-Garantie
Hauptmaschine: (Rotor, Rahmen, Hydrauliksystem, Getriebe) 2 Jahre ab B/L-Datum.
Antriebsmotor & Schaltschrank: 2 Jahre.
Verbrauchsmaterialien: (Fliegende Messer, Bettmesser, hydraulische Dichtungen, Gürtel) – Verschleißteile, nicht abgedeckt; Ersatzteile auf Bestellung versendet.
Antwort des Ingenieurs: 24 Stunden technisches Antwortfenster Luftpost kritischer Teile innerhalb von 5-7 Werktagen Site-visit-Versand zum Kundenpreis für Großveranstaltungen verfügbar.
Fabrikwerkstatt und Präzisionsfertigung
Innerhalb der Produktionslinie
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![Fabrik Große Aussicht]()
Technische Bewertungstools
Nutzen Sie unsere proprietären Berechnungsmodelle, um Ihre Biomasse-Produktionslinie zu konfigurieren Bewerten Sie die nachgelagerte Kapazität, projizieren Sie langfristige Betriebskosten und geben Sie die genauen Rotorabmessungen an, die Ihre Anlage benötigt, bevor Sie die Beschaffung in Anspruch nehmen.
TCPEL TC-Serie Modell Recommender
Geben Sie Ihren Zielprotokolldurchmesser und Ihre stündlichen 1TP88 T-Anforderungen ein, um sofort einen Algorithmus-Match mit dem exakten Trommelhäcksler der TC-Serie zu ermöglichen, der für Ihren Workflow entwickelt wurde.
Starten Sie Recommender
Pelletanlage ↔ Trommelhäcksler Kapazitätsmatcher
Synchronisieren Sie Ihren Front-End-Häckslerdurchsatz mit Ihrem nachgeschalteten Rotationstrockner und Ihrer Pelletmühle, um Engpässe zu beseitigen und die Linieneffizienz zu optimieren.
Spielkapazität
5-Jahres-Trommelhacker TCO-Rechner
Projizieren Sie Ihre Gesamtbetriebskosten (TCO) über einen Zeitraum von 5 Jahren. Fassen Sie den Stromverbrauch von 1TP95 T, die Messeraustauschzyklen und die routinemäßige Wartung dynamisch ein.
TCO berechnen
Häufig gestellte Fragen zu Trommelhäckslern
Sieben technische und co1TP96Gewerbliche Fragen, die technische Käufer stellen, bevor sie eine PO für die TC-Serie unterzeichnen.
Projektspezifischer Bedarf?
Wenn Ihr Ausgangsmaterial außerhalb der Standardparameter liegt oder eine individuelle Prüfung erfordert, können unsere Ingenieure es modellieren.
Kontakt Engineering01 Welches TC-Modell passt zu einer 1 1TP88 T Hartholzpelletanlage?
1TP75 T (3 55 1TP88 T, 55 1TP95 T) am Einstiegspunkt, mit einem Kapazitätsverhältnis von 1,41,7 ̄N-Häcksler zu Pellet-Mühle Der Kopfraum 501TP98 T absorbiert Feuchteschwankungen des Ausgangsmaterials und Messerabstumpfung, ohne die Leitung zu verlangsamen Anlagen, die auf eine Pelletausscheidung von 1,52 1TP88 T abzielen, sollten auf 1TP76 T steigen.
02 Ist ein Trommelhäcksler wirklich besser als ein Scheibenhäcksler für Biomasse?
Bei Mischrohstoff-Biomasselinien aus zwei Gründen ja – Erstens akzeptiert die Rachengeometrie die Rindenspitzen und Maßabschläge, die die meisten Scheibenmaschinen blockieren. Zweitens halten feldauswechselbare Messer MTTR (mittlere Reparaturzeit) nach einem Streik mit Fremdkörpern innerhalb einer Schicht, wobei eine Scheibe normalerweise eine Neuausrichtung außerhalb des Standorts erfordert. Der Kompromiss ist etwa 191 TP98 T höherer Kraftstoff pro ofentrockener Tonne (Spinelli 2013) (bei sauberem Rundholz gewinnt immer noch eine Scheibe bei der Kraftstoffeinsparung.
03 Wie viel kostet ein 1TP71 T Trommelhacker?
1TP21 T USD. Der 1TP80 T-Preis wird durch den Motor 1TP95 T, Spannungsklasse, optionaler Metalldetektor, Messer-Stahl-Qualität und Entladungsbandlänge bestimmt Tier-2 China-OEM-Preise sind normalerweise 35-451TP98 T niedriger als das EU/NA OEM-Äquivalent bei derselben 1TP95 T-Klasse Kontaktieren Sie uns mit Ihrem Leitungsspannungs - und Kapazitätsziel, um innerhalb eines Werktages ein stufengerechtes Angebot zu erhalten.
04 Wie oft müssen Trommelhackermesser ausgetauscht werden?
Werkzeugstahl-Flugmesser arbeiten 50-100 Stunden in sauberem Nadelholz und 20-30 Stunden in schmutzigem Hartholz oder recyceltem Baumaterial, mit zwei Kanten, die vor dem Nachschleifen umgedreht werden Messer mit Hartmetallspitze arbeiten 3-5-mal länger, bei ungefähr 4-8-fachen der Kosten pro Satz. Die meisten Betreiber von Pelletanlagen verwenden Standard-Werkzeugstahl und machen alle 60-80 Stunden ein hauseigenes Nachschleifen. Stumpfe Messer erhöhen den Kraftstoffverbrauch um etwa 251 TP98 T und reduzieren den Durchsatz um 30-501 TP98 T ' bauen einen Messerwechsel-SOP.
05 Kann sich die TC-Serie in eine bestehende Scheibenhacker-Pelletanlage integrieren?
Ja, die Chip-Größe Hand-off ist eine Kreuzung, und die TC-Serie 30-50 1TP96 T Ausgang ist bereits innerhalb des 0,5-1,5 Zoll Fenster, das Pellet-Pflanze Rotationstrockner und ha1TP96 Ter Mühlen erwarten (All Power Labs Rohstoff spec).Keine vorhandenen Trockner-Siebe oder hammer-Mühlenringe oder Pellet-Mühlen-Matrizen müssen ersetzt werden, wenn eine TC-Einheit getauscht wird & wenn die aktuelle Leitung für 8-16 1TP96 T-Scheibenchips, erwarten 1-2 Wochen Trockner-Wiederbearbeitung während Installation & Start-up.
06 Welche Rotorgeschwindigkeit und welchen Log-Durchmesser schafft die TC-Serie?
Die Arbeitsgeschwindigkeiten des Rotors reichen von 350 Umdrehungen pro Minute (1 TP69 T, 1.600 1TP96 T-Rotor) bis 590 Umdrehungen pro Minute (1TP76 T, 600 1TP96 T-Rotor). Maximaler logarithmischer Durchmesser zwischen 230 1TP96 T (1TP75 T/217) oder 600 1TP96 T (1TP69 T). Das 350-590 Umdrehungen-Band liegt deutlich unter dem 1.0000 Umdrehbereich OSHA-Rotor, der gestoßene Partikel weniger auf handbetätigte Rotor.
07 Wie ist die Vorlaufzeit und wie gehen Sie mit der internationalen Logistik um?
Die Standardkonfiguration für kleinere TC216-TC2110 ist eine 30-tägige Stückbestell- und Anzahlungsvorlaufzeit. Alle 2113- und größeren Linien haben eine Vorlaufzeit von 35-45 Tagen und die TC2116-Linie mit individuellem Trommelguthaben von bis zu 60 Tagen. Wir versenden mit Spediteuren ab Qingdao und in Shanghai-das Spezifikationsblatt jedes Angebotsanbieters überprüft die Containertauglichkeit (40 HQ vs. Flat-Rack vs. Open-Top), sodass die Handhabung im Zielhafen zuverlässig ist. Kritische Ersatzteile werden innerhalb von Lager ab Lager innerhalb von 5-7 Werktagen aus per Luft versendet.
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