Treten Sie mit TCPEL in Kontakt
TCPEL TCF-Serie
Rinderfutter Pelletmaschine 50 TCF-Modell 11-M-Serie, 166,00 1TP79, FOB Qingdao USD-Preise | TCPEL
Ein transparenter Anbieter. Elf Rinderfutter-Modelle mit Schrägwalzentechnik, Grashandhabungs-Zwangsfutterautomaten, 2-10 mm-Einwahldüseneinsätzen. Von einer kleinen Ranch bei $900 zu einem Commercial-Zufuhrplatz bei $22.500, FOB Qingdao.
60+ Ländereinsatz
CE-zertifiziert
ISO 9001:2015
15 working days-Lieferung
1001TP98 T 1TP83 T Standardbedingungen
Tech-Blaupause
Warum generische Pelletmühlen bei Rinderbetrieben scheitern und was eine geneigte Roller-Lösung löst
Die Futterkosten machen einen Anstieg der gesamten Produktionskosten für Rindvieh um 751 TP98 T aus. Wenn dieser Posten durch getrennte Maische, Trichterbögen, verschüttete Stoffe und ballaststoffreiche Rohstoffe, die eine generische Pelletmühle für Geflügelspezies nicht komprimiert, blutet, wird der wirtschaftliche Müll vor der Herde beschädigt jemals von einem einzigen Pellet profitieren.
TCF Rinderfutter Pelletmaschine Su1TP96
11 Modelle
Zweiwalzen TCF150 – TTCF450 (150 2.500 1 TP79 T Motorleistung 7,545 1TP95 T) und Dreiwalzen-TCF550 TTCF800 (2,56 1 TP89 T, 75132 kW)
Pelletdurchmesser
2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm 3 Löcher, die vor der Herstellung an Ihre Rinderkategorie angepasst wurden
Preisspanne
$900 (TCF150, 7,5 kW) bis $22.500 (TCF800, 132 1995T) FOB Qingdao USD, eine Zeile pro Modell
Rohstoffflexibilität
Luzerne, Mais, Sojaschrot, Weizenkleie Getreide, Sägemehl, Rübenschnitzel, Stroh, Vortrocknung erforderlich
Standardbedingungen
1001TP98 T 1TP83 T nach Auftragsbestätigung; 1TP8 T Produktion-zu-Port; Pelletdurchmesser bestätigt Vorproduktion
Komponentenmarken
1001TP98 T Kupfermotor; CHINT und Delixi elektrisch; Doppel-Universalgelenk in Automobilqualität; automatische Ölpumpe (TCF300+)
Der generische Fehlermodus
Der Versagensmodus der generischen Tierfuttermühle bei Rindern Als “Allzweck” verkaufte Futtermühlen, die auf Geflügel abgestimmt sind: kleinere Gesenklöcher, aggressiv voreingestellte Verdichtungsverhältnisse, für frei fließendes Getreide ausgewählte Futtertrichter.
Füttern Sie eine Rinderration von 401 TP98 T Gras durch dieses Matrizenprofil und 3 Dinge passieren 30-501 TP98 T unter die Katalognummer fallen, die flache Matrize trägt sich wie eine Nocke auf einem Cummins innerhalb von 90 Tagen, und der Conditioner Long-Hacks, weil die Die Dampfverweilzeit wurde für feine Partikel ausgelegt.
Die viehspezifische Technik
Eine Rinderration spezifische Pelletmaschine, richtig konstruiert, hat drei tragende Unterschiede zu ihrem Geflügelzwilling, die sich auf die Verdaulichkeit des Futters auswirken Der Zwangsfuttergeber muss Grasmehl und Strohmehl schieben – leichtes, hyperelastisches Material, das sich in herkömmlichen Trichtern konsequent überbrückt – unter Überdruck in das Gesenkbett.
Der Kompressionsverhältnisbereich muss sich über 1:8 bis 1:12 erstrecken, um sowohl hochfestes Konzentrat als auch grobes Futter innerhalb derselben Schicht zu verarbeiten Und der Conditioner muss Material über 80 °Celsius lange genug halten, um (Stärke gelatiniert und zerstöre Krankheitserreger einschließlich Salmonellen – in unabhängigen Studien bei diesem Temperaturprofil nachgewiesen).
Was “Rinderqualität” eigentlich verlangt
Futteraufnahme für den Grasumschlag
Zwangszuführung mit überbrückungshemmendem Edelstahlrohr – nicht schwerkraftgespeist.
Verschiedene Rationen
Gleiche Maschine Gleiche Schicht Alfalfa Heu, Mais/Soja-Mischungen, Melasse-gemischte Rationen, keine Änderungen der Maschineneinstellungen erforderlich.
Ernährungsintegrität
Fütterung pelletierter Diäten mit Integrität in einer Zwölf-Stunden-Schicht Pellet-Dauerhaftigkeitsindex, der nach Stunde drei reproduzierbar ist – nicht nur reproduzierbar, wenn das Futter von der metrischen Tonne einer Futterprobe zugeführt wurde.
Die TCF-Serie 1TP71 T verfolgt einen strukturellen Ansatz für diesen am meisten flach gewölbten Konkurrenten, den die meisten anderen kanadischen/europäischen/asiatischen Konkurrenten nicht anwenden Die Schrägwalzengeometrie wendet das gesamte Motordrehmoment auf einer gegenläufigen Walze gegen eine feste Matrize an – das Gegenstück zum zentrifugalen Flachmatrizendesign und ermöglicht es dem gleichen Chassis, eine Woche lang eine 6 1TP96 T-Milchmatrize und in der nächsten Woche eine 10 1TP96 T-Rindfleisch-Finishing-Matrize zu betreiben. Wir entpacken die Technik im Abschnitt H2-5 und die Betriebsökonomie im Beschaffungsleitfaden weiter unten.
1TP71 TCF-Serie: 11 Modelle für Rinderfutterpelletmaschinen mit FOB Qingdao USD-Preisen
Die meisten englischsprachigen SERPs für “cattle feed pellet machine” Rücklaufkapazitätsbereiche ohne Preisangebot oder Preisangebote ohne Kapazitätsbereich. 1TP71 T veröffentlicht sowohl – jedes einzelne Modell.
Komplettes TCF-Modellaufgebot
| Modell | Kapazität (kg/h) | Rollentyp | Hauptstrom | Spannung | Gewicht | Abmessungen (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150–200 | Schräg 2-Rolle | 7,5 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 190 kg | 1220 × 620 × 840 | $900 |
| TCF200 | 300–400 | Schräg 2-Rolle | 11 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 270 kg | 1420 × 670 × 1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600–800 | Schräg 2-Rolle | 15 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 480 kg | 1660 × 740 × 1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800–1,000 | Schräg 2-Rolle | 22 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 650 kg | 1830 × 880 × 1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1,000–1,200 | Schräg 2-Rolle | 30 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 750 kg | 1960 × 920 × 1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1,400–2,000 | Schräg 2-Rolle | 37 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 900 kg | 2550 × 980 × 1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2,000–2,500 | Schräg 2-Rolle | 45 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 1.500 kg | 2780 × 1100 × 1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2,500–3,500 | Schräg 3-Rolle | 75 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 1.800 kg | 2900 × 1300 × 1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3,000–4,000 | Schräg 3-Rolle | 90 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 2.100 kg | 2950 × 1500 × 2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4,000–5,000 | Schräg 3-Rolle | 110 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 2.500 kg | 3000 × 1600 × 2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5,000–6,000 | Schräg 3-Rolle | 132 kW | 380 V / 50 60 Hz / 3 PH | 2.900 kg | 3150 × 1800 × 2200 | $22,500 |
Alle Preise: 1TP21 T-Anschluss, China – 1TP92 T/Set, Dezember 2024 Angebote Spannung auf Anfrage: 220 V, einphasig verfügbar für TCF150-250 Nachrüstungen; 50 Hz/60 Hz beide verfügbar Pellet-Matrizenlochdurchmesser (2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 1TP96 T) vor der Produktion zu bestätigen.
Zweirollenmodelle
(TCF150-AUTOF450, 150-AUTO2.500 kg/h, $900 1TP99 TT6.300)
Die Zweiwalzenstufe speist kleine Ranches, mittelgroße Farmen und Futtergenossenschaften mit weniger als 20 Tonnen pro Tag. Die Leistungsspanne reicht von 7,5 1TP95 T (TCF150 für einen 50-Kopf-Rindfleischbetrieb in einer Schicht) bis 45 1TP95 T (TCF450, eine regionale Futterwerkstatt in zwei Schichten). Alle Maschinen dieser Stufe sind mit automatischer Ölpumpenschmierung von TCF300, auto-gradem Doppeluniversalgelenkgetriebe und verschleißfester Flachdüsenmetallurgie ausgestattet durch die gesamte Serie.
Drei-Roller-Modelle
(TCF550-AUTOF800, 2.500-AUTO6.000 kg/h, $9.500-AUTO$22.500)
Dreiwalzenstufe für co1TP96Gewerbliche Futterplätze und regionale Futteranlage Dritter Walzengang verteilt Druckspannung auf die gesamte Düsenfläche und erhöht die Schimmellebensdauer bei Rationen mit hohem Faserverhältnis und die ausgewogene Kapazität bei langen Läufen. TCF800 2 132 1TP95 T, 6 Tonnen/h 6 wird für eine kontinuierlich schaltbare Co1TP96-Rinderpelletsfabrik im kommerziellen Maßstab mit einer Maschinenstandfläche von 2.900 1TP97 T verwendet.
Auswahl des Durchmessers der Pellet-Matrize
Jeder der 1TP71 T-Matrizen ist vor der Produktion auf Ihren Rindertyp zugeschnitten Typische Industriepraxis konzentriert sich auf Kälber und Starterrationen bei 3 1TP96 T, Milchvieh bei 6 1TP96 T, Zuchtmaterial bei 6-7 1TP96 T und Rindfleischveredelungsrationen bei einem festgelegten Bereich von 4-12 1TP96 T je nach Aufnahmeziel Alle elf der TCF-Modelle können mit der gleichen Matrizenmontageform ausgestattet werden, so dass das gleiche Chassis Kälber bei 3 1TP96 T in Q1 füttern kann und dann Rindfleisch mit 8 1TP96 T in Q3 (unter Verwendung eines anderen Matrizen).
Zwei-Roller vs. Drei-Roller-Pellet-Matrix für Rinder mit Schwellenwert
Die Kapitalstrukturentscheidung (in diesem Fall) beim Kauf einer Rinderfutterpelletmaschine ist nicht “welches kw” – es sind “zwei Walzen oder drei” Die Gewinnschwelle liegt irgendwo in der Nähe von 2.5001TP79 T Kapazität, was etwa 20 Tonnen pro Tag in einer einzigen 8-Stunden-Schicht entspricht Unter dieser macht die 2-Walzen-Geometrie die volle Nennkapazität, bei einer niedrigeren CAPEX, und eine einfachere Wartungsfläche. Darüber deckt die dritte Walze im Laufe des 1. Jahres durch geringere Matrizenkosten und normalisierenden Durchsatz (insbesondere bei grasdominanten Verhältnissen) ihren zusätzlichen Investitionsaufwand wieder ab.
| Dimension | Zweirollen (TCF150 – TCF450) | Drei-Roller (TCF550 – TCF800) |
|---|---|---|
| Kapazitätsumschlag | 150 2.500 kg/h | 2.500 6.000 kg/h |
| Tagesleistung (1 Schicht) | 1.220 Tonnen/Tag | 20 –48 Tonnen/Tag |
| Hauptmotor | 7.5 45 kW | 75 132 kW |
| Fußabdruck (m) | 1.2×0.6 bis 2.8×1.1.1 | 2.9×1.3 bis 3.2×1.8 |
| Roller-on-die-Kontaktfläche | 2 Kontaktzonen, abwechselnder Verschleiß | 3 Kontaktzonen, verteilte Kompression |
| Sterben Leben auf 401TP98 T Grasration | ~9 – 12 Monate im Einzelschichtbetrieb | ~14 – 18 Monate im Einzelschichtbetrieb |
| Typischer Betrieb | Kleine Ranch, mittelgroßer Bauernhof, Futtermittelgenossenschaft | Co1TP96Handels-Einspeiseplatz, regionale Futteranlage |
| CAPEX-Bereich (FOB) | $90 $6,300 | $9.500 –$22.500 |
Wenn der Drei-Roller innerhalb von 18 Monaten zurückzahlt
Intuitiv unkompliziert, aber keine schnelle Berechnung Dreiwalzen kosten anfangs mehr, aber mit zwei Compoundierungsökonomien, verlängerten Matrizenlebensdauern und höherer Pelletintegrität bei erhöhtem Durchsatz. Ein TCF550 (Fähigkeit oben detailliert beschrieben) beispielsweise, der 8 Stunden bei 3 Tonnen pro Stunde läuft, erzeugt etwa 4.500 Tonnen pro Jahr. Wenn das Material bei gleichen Produktionsplänen andernfalls auf einem dreizeiligen TCF450 (nicht über die vorgesehene Kapazität hinaus angetrieben) für über 12 Stunden am Tag betrieben würde und das Tragen der Matrize grafisch beschleunigte, zu einer größeren Energie pro Tonne führen und kosmetischer Austausch von Matrize nach nur dreieinhalb Jahren mit einer erhöhten Lösung.
Unterhalb von 20 tag dreht sich der kalkül um ein zweiwalzen-tcf300 bei 800 1tp79 t 8 stunden = 6,4 tonnen, 1 nominaltp999 tt2, 700 und läuft auf 22 1tp95 t. Der kauf eines tcf550, um das gleiche volumen zu tun, verschwendet 75 1tp95 t installierte leistung und den größten teil eines $9,500 capex.
Sie sind sich nicht sicher, welche Stufe zu Ihrem Tagesziel passt?
Verwenden Sie das 1TP71 T-Entscheidungstool →Kundenergebnisse, Maschinen- und Viehfutterpellet-Einsätze für Landvieh 60+
1TP71 T hat TCF-Rinderfutter-Pelletmaschinen an Betriebe in Deutschland, Finnland, Russland, Neuseeland, Südkorea, Pakistan, Indien, Bangladesch, Vietnam, Malaysia und der Türkei verschifft (zwischen mehr als 60 Ländern, die seit 2020 bedient werden Drei Einsatzarchetypen machen den Großteil der TCF-Rinderfuttersendungen aus. Jedes ist unten in anonymisierter Form summarisiert; Projektspezifische Fallstudien sind auf Anfrage unter NDA verfügbar.
TCF150 – TTCF250 (150 800 kg/h)
Profil
50-200-köpfige Rindfleischbetriebe und kleine gemischte Betriebe, die 1,2-6,4 Tonnen pro Schicht produzieren.
Ration
35-451TP98 T Luzerne oder Grasmehl, 301TP98 T Maismehl, 151TP98 T Sojabohnenmehl, Balancestroh und Bindemittel.
Pelletziel
4-8 1TP96 T Rindfleischveredelungspellets; 3 1TP96 T, wenn sich dieselbe Maschine für Kälberstarter verdoppelt.
Warum diese Stufe
CAPEX unter $2.400, einphasige Nachrüstung verfügbar, läuft von einer Standard-380 V 3 PH-Landversorgung.
TCF300-AUTOF450 (800 2.500 kg/h)
Profil
200-1.000 Betriebe für Milchvieh und Rindfleisch; Regionale Futtermittelgenossenschaften bedienen 10-30 umliegende Betriebe.
Ration
Zu den Milchformulierungen gehören Luzerne, Mais-Soja-Konzentrat, Rübenschnitzel, Brennerkörner und Melassebindemittel; Rationen, die pro Laktationsstadium neu abgestimmt werden.
Pelletziel
6 1TP96 T für die Milchproduktion; Die-Swap auf 4 1TP96 T für Ersatz-Heiferrationen.
Warum diese Stufe
Automatische Ölpumpe (TCF300 und höher), schwereres Getriebe, schnellerer Düsenwechsel.
TCF550 – TTCF800 (2.500 6.000 kg/h)
Profil
Regionale Futterwerke und große Futterplätze mit einer Produktion von 20-48 Tonnen pro Schicht; integrierte Pelletproduktionslinien mit Kühler und Verpackung.
Ration
Co1TP96Handelsrassen für Rinder mit kontrolliertem Verdichtungsverhältnis, Vollkonditionierer-Dampfschleife, sequenzierter Düsenaustausch durch SKU.
Pelletziel
6-10 1TP96 T Rindfleischveredelung; 6 1TP96 T Milchproduktionslinie.
Warum diese Stufe
Die dritte Walze verteilt die Druckkraft, verlängert die Lebensdauer der Matrize auf graslastigen Rationen und stabilisiert die Kapazität durch 12-Stunden-Dauerschichten.
Das Pelletieren von Rindern schlägt im Feld aus einem von zwei Gründen fehl – entweder kann die Spülung die Temperatur nicht halten, wenn der Grasgehalt über 35 Prozent steigt, oder die Matrize trägt asymmetrisch und der Bediener jagt wochenlang ein sich bewegendes Feinstoffziel. Die Schrägwalzengeometrie wurde speziell auf den zweiten Fehler abgestimmt und die Größe des Spülers wurde so eingestellt, dass die Verweilzeit über der Gelatinierungsschwelle bleibt, selbst wenn sich die Ration in der Mitte der Schicht verschiebt.
ROI-Indikator: Pellet Mill Payback: Pellet Framework
Feldberichte über 1TP71 TCF-Einsätze weisen in der Regel auf eine Amortisation von Rinderfutter-Pelletmühlen über 2 bis 3 Produktionsjahre hin, abhängig von der Spanne zwischen den Commommercial-Pelletfutterkosten und den Rohstoffkosten auf dem Bauernhof sowie dem Durchsatz des Empfangsbetriebs. Die Branchenanalyse zeigt, dass die Pelletkonditionierung die Futterverwertung durch bessere Verdaulichkeit, Konsistenz der Inhaltsstoffe und verringerte Segregation verbessert – mit dokumentierten Zuwächsen von bis zu 10 Prozentpunkten bei monogastrischen Arten und erheblichen Verbesserungen bei der Aufnahme und Pansenfermentation bei Wiederkäuern.
Möchten Sie eine projektspezifische ROI-Schätzung für Ihren Futtermix, Ihre Kapazität und Ihre Energiekosten? Wir können die benutzerdefinierte Analyse basierend auf Ihrem Betriebsprofil bereitstellen. Berechnen Sie einen Vergleich in Ihrer Betriebsgröße. Fordern Sie einen TCF-Modell reco1TP96-Sehnenvergleich in Äpfeln für Ihre Betriebsgröße an Fordern Sie ein TCF-Modell reco1TP96 an. Ausschreibung
Vergleich in Ihrer Betriebsgröße.
Erhalten Sie ein TCF-Modell recommendation →Wie Inclined-Roller Engineering Zentrifugalverlust, Verschleißungleichgewicht und Druckabfall beseitigt
Die TCF-Serie ist mit einer Schrägwalzen-Flachformarchitektur ausgestattet und nicht mit dem Standard-Flachwalzendesign, das auf dem Markt für Pelletfabriken für kleine bis mittlere Rinder weit verbreitet ist. Diese Wahl des Strukturdesigns wurde auf der Grundlage von vier technischen Faktoren festgelegt – jeweils detailliert vom ursprünglichen Problem bis zum resultierenden Design und den nachfolgenden Feldergebnissen unten.
01
Verbesserte Haltbarkeit durch konisches Lager
Flachwalzen dichten mit der Matrizenfläche auf einer einzelnen Ebene ab und erfahren radiale Belastungen an der Lagerachse. Das Schrägwalzendesign verteilt diese radiale Belastung entlang eines konischen Lagers, dichtet effektiver gegen Staubverschmutzung ab und widersteht dem ungleichmäßigen Verschleißmuster, das dazu führt, dass eine Flachwalzenbaugruppe nach einigen Monaten Betrieb mit einer faserreichen Diät aus der Ausrichtung gerät.
02
Ausgewogener Druck und gleichmäßige Formverschleiß
Das konische Lager der geneigten Zahnradkegelrolle hält an allen Drehpunkten gleichmäßigen Kontakt mit der Matrizenoberfläche Diese ausgeglichene Spannung verhindert Hotspots und ungleichmäßigen Verschleiß der Matrize und verlängert so die Lebensdauer von Walzenformbaugruppen. Bei einer 40-prozentigen Faserdiät in einer Rinderration kommt es zu weniger jährlich benötigten Matrizenersatz, während gleichzeitig bis weit in die zweite Hälfte des Matrizenzyklus strengere Spezifikationen für den pelletierten Durchmesser eingehalten werden.
03
Zentrifugalkraftminderung
Eine Flachwalzenkonstruktion, die in herkömmlichen Pelletmühlen verwendet wird, bewirkt, dass Zentrifugalkraft an der Walzenachse ausgeübt wird, wodurch eine mechanische Heizlast auf das Fahrgestell entsteht. Dies wird durch eine Schrägwalzenkonstruktion gemildert, bei der die Kraft durch eine verstärkte Basis und ein größeres Untersetzungsgetriebe übertragen wird, was zu einem gleichmäßigeren Betrieb und einer geringeren mechanischen Belastung führt, die außerplanmäßige Steigerungen der Ausfallzeiten minimiert. Die Größe des Untersetzungsgetriebes bei TCF300-Modellen und darüber hinaus bietet auch Platz für den optionalen Ölpumpenmotor, das Schmieröl über die Hauptwelle zirkuliert, und das Untersetzungsgetriebe ohne Bedienereingabe.
04
Hohe Druck- und Materialvielfalt
Wenn die Matrize stationär bleibt, wird das Motordrehmoment auf die Walze fokussiert, anstatt gleichmäßig zwischen Matrize und Walze aufgeteilt zu werden, wie bei einer gegenläufigen Matrizenbaugruppe zu sehen ist. Dieselbe Fahrgestellkonstruktion übt ihren Druck auf Viehfutterkonzentrate, Sägemehl und sogar Kunststoff aus und verlagert sich über eine einzige Arbeitsschicht hinweg. Ein multifunktionales Ergebnis, das für gemischte Betriebe, die viele Pellet-SKU verarbeiten, und für Futtermittelfabriken, die mit Biomassepelletkapazität aus der Nebensaison Kapital schlagen möchten, wertvoll ist.
Die Konditionierungsseite ist nicht optional
Die Pelletkonditionierung ist eine der common-Merkmale minderwertiger Pelletmühlen, in Bezug auf die Verbrauchererfahrung Tatsächlich verwenden professionelle Futtermittelhersteller Dampf bei Temperaturen über 80 C, um hochwertige Futterpellets herzustellen, und veröffentlichte Forschungsergebnisse kommen zu dem Schluss, dass infolge der Erhöhung der Konditionierungstemperatur von 71 C auf 88 C die Haltbarkeit des pelletierten Futters abnahm und die Anzahl der in pelletiertem Futter erzeugten Feinstoffe um etwa 91TP98 T abnahm. Dies ist auf den Stärkegelatinierungsprozess zurückzuführen: Hohe Hitze und Feuchtigkeit beeinflussen die kristalline Struktur des Stärkekörnchens, die Wasser absorbieren und quellen, was zu einem stofferreichen, hoch haltbaren Pellet führt.
Ein Nebeneffekt. Durch die Konditionierung bei höheren Temperaturen über 80 C wird die mikrobielle Kontamination im Futter wie Salmonellen beseitigt. Dies ist wichtig für Betriebe, die pelletierte Futtermittel an Co1TP96-kommerzielle Milch- oder Futterquellen mit modernen Krankheitskontrollprotokollen liefern.
Unterstützende technische Komponenten
Doppel-Universalgelenkgetriebe in Automobilqualität
Die Torsionsstabilität durch die Ernährungsdichte ändert sich in der Mitte der Schicht.
Automatische Ölpumpe
(Standard bei TCF300 und größer) Hauptwelle und Untersetzungsgetriebe ohne Bedienerdosierung kontinuierlich geschmiert.
Hochfeste verschleißfeste Flachmatrize
Lochdurchmesser variabel von 2mm-10mm.
Kupferlegierungsmotor
Widerstandsdrehmoment unter hochbelastender Grasmehlkompression.
CHINT/Delixi elektrische Hardware
Chinesische industrielle Elektrohardware, die in allen TCF-Maschinen zum Einsatz kommt und in der gesamten TCF-Produktpalette standardisiert ist.
Wärmeableitungsanschluss und Ölmessstab
Sichtbarkeit der Produktionswärme- und Schmierelemente für den Bediener ohne Demontage.
Untersetzungsgetriebe
Vergrößertes Getriebegehäuse zur Reduzierung der Drehmomentübertragung auf die Presswalzenbaugruppe während des Betriebs.
Zertifizierungen, Komponenten und Qualitätsstandards
Die Qualität des Viehfutters mit hohem Wert wird oft durch die Minimierung der Rationsvariation definiert, mehr als durch die Rezeptzusammensetzung. Eine genau spezifizierte, gründlich kontrollierte Leistung verbessert die Reaktion der Tiere und verbraucht weniger Futterrohstoffe und ist ein Markenzeichen der TCF-Serie.
CE-Zertifizierung
Die Einhaltung der EU-Maschinenrichtlinie 20042/EG6 ist für den Eintritt in europäische Märkte erforderlich.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem für Design, Produktion, Inspektion und Kundendienst.
20.000 m²-Fabrik
Single-Site-Produktion 100+ Werkstattpersonal in 1TP30 T, 1TP72 T, Shandong Qingdao-Port mit Qingdao-Logistik.
60+ Länder
Aktiver Einsatz in Europa, der GUS, Südasien, Südostasien, Ozeanien und Afrika.
Richtlinienvalidierungen 2006/42/EG
Transparenz der Marke auf Komponentenebene
Spezifikationsblätter sind einfacher herzustellen als zu verteidigen. TCPEL veröffentlicht die Marken des Komponentenherstellers in allen TCF-Geräten, sodass jede Komponente an der Quelle validiert werden kann.
Motor
1001TP98 T Kupfer-Wickel-Industriemotor, chinesische Top-Marke.
Elektrische Steuerungshardware
CHINT und Delixi, Chinas führende Hersteller von elektrischer Niederspannungshardware.
Übertragung
Doppel-Universalgelenkkupplung in Automobilqualität.
Schmiersystem
Automatische Ölpumpe (mindestens bei TCF300 Modellen und höher).Ölanschluss/Dipstick bei kleineren Modellen.
Die
Hochfeste, verschleißfeste Flachdüsenmetallurgie, Auswaschlochdurchmesser, die vor der Herstellung nach Ihren Wünschen erhältlich sind.
Rahmen
Verdickter Sockel / HT nass-widerstand Zentrifugalkraft im Dauerbetrieb – Modell abhängig.
Galerie für Produktionsanlagen und Ausrüstung
Beschaffungsleitfaden FOB Qingdao, 15-tägige Lieferung, Zahlungsbedingungen
Die Motivation für Beschaffungsteams, Mittel in billige, ineffiziente Pelletfabriken für Viehfutter aus China zu lenken, ist wie folgt: versteckte Preisstruktur (die den Käufern nur im Rahmen des Angebotsverfahrens offengelegt wird), unklare Lieferverpflichtungen und dokumentierbare Zahlungsbedingungen.
Preise Transparenz pro Modell Pellet Preis
Jedes TCF-Modell hat einen veröffentlichten Single-FOB-1TP37 T 1TP92 T Wortpreis in der obigen Tabelle H2-2, so dass es keinen ‘Anruf für Angebot’ Anfrage gibt Der veröffentlichte Preis spiegelt den durchschnittlichen Verkaufspreis für die Standardkonfiguration wider; Line-Item-Rabatte wie 220 V Einphasen-Nachrüstung oder Custom Die-Durchmesser werden vorher angegeben.
Die Wahl billiger Erstkosten allein als Kriterium für die Lieferantenauswahl ist einer der grundlegenden Beschaffungsfehler, da sie sich aus den Gesamtbetriebskosten über die Maschinenlebensdauer (10-15 Jahre) ableiten. Belastung dieses TCO i1TP96. Ableitung des Stromverbrauchs pro Tonne, Häufigkeit des Matrizenwechsels, geplante und ungeplante Service-Mannstunden und die Spanne zwischen den Co1TP96-Kommerziell-Pellet-Einsatzkosten und dem Rohstoff auf dem Bauernhof. TCPEL stellt die entsprechenden Einzelposteneingaben auf Anfrage bereit.
Kernprinzip
TCO-Fokus: Bewerten Lebensdauerwert Fehler auf dem ersten Kostenpunkt.
Zahlungsbedingungen
Standardbedingungen von 1TP71 T sind 1001TP98 T 1TP83 T (telegraphische Übertragung) seit Auftragsbestätigung. ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD., ist der Begünstigte SWIFT und Bankrouting-Informationen werden auf der Pro-forma-Rechnung ausgestellt.
Akkreditiv wird angenommen. Teilvorzahlung kann vereinbart werden; Verhandlungen sind auch bei gut etablierten Kanalpartnern willkommen.
Begünstigte Einheit
ALLWIN
INTERNATIONALE CO.,LTD.
INTERNATIONALE CO.,LTD.
Liefer- und Produktionsvorlaufzeit
Die Produktion wird commence nach Zahlungseingang und voraussichtlich in 1TP8 T bis 1TP80 T Hafen von 1TP37 T Laden beendet Seefrachtdauer für 1TP37 T zu den allgemeinen Zielhäfen wird auf 20-35 Tage addiert, je nach RoutenHamburg, Rotterdam, Long, Mumbai, Ho Chi minh, Daressalam werden alle direkten Hauptleitungsdienste eingesetzt.
01
Anfrage
Kapazität + Rinderkategorie + Spannung
02
Die Bestätigung
2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm
03
T/T & Produktion
100% T/T → 15-Tage-Build
04
FOB Qingdao
Hafenverladung + B/L-Ausgabe
Checkliste für die Bestätigung vor der Bestellung
-
Pelletdurchmesser
Muss vor der Produktion co1TP96-Zaunisierung bestätigt werden (Kategorie der Rinder und Zielattribut bestimmen dies).
-
Stromversorgung
Standard: 380 V 50 Hz oder 60 Hz 3 PH. Retrofit 220 V Einphasenoption ist auf TCF150-TCF250 verfügbar.
-
Zielhafen
Hat Auswirkungen auf die Dauer der Meeresfracht, jedoch nicht auf die FOB-Notierung.
-
Ersatzteilpaket
Noch ratsam am Ort der Platzierung: 1 x Ersatzmatrize, 1 x Satz Ersatzrollen und 1 Jahr Vorrat an Ölfiltern.
After-Sales-Support
Die After-Sales-Abdeckung läuft über das 60+ Länderdienstnetz von 1TP71 T. Ersatzteile werden von der 1TP30 T-Fabrik zu jedem bedienten Hafen versendet, wobei der technische Remote-Support über 1TP29 T, E-Mail und Videoanruf verfügbar ist.
Das TCF-Design priorisiert vom Bediener bedienbare Komponenten, bei denen die Standardwerkzeuge, Rollen und Ölpumpenmodule durch den Versand vor Ort und den Versand durch Werkstechniker ersetzt werden.
Servicenetzwerk
Globale Reichweite über 60+ Länder Direkt von Zhangqiu.
Technische Berechnungs- und Entscheidungstools
Datengesteuerte Beschaffung für co1TP96Gewerbliche Rinderfutterbetriebe Nutzen Sie unsere proprietären technischen Taschenrechner, um Ihren Durchsatz zu modellieren, ROI-Zeitpläne zu schätzen und die optimale Walzengeometrie für Ihre spezifische Rationsdynamik fertigzustellen.
TCF Rinderfutter Pelletmaschine Modell Recommender
Geben Sie Ihre tägliche Zieltonnage, Herdengröße und das Verhältnis der Rohstofffeuchtigkeit ein, um eine mathematisch abgestimmte TCF-Modellspezifikation für Ihre Anlage zu erstellen.
Start-tool →
Rückzahlungsschätzer für Rinderfutterpelletfabriken
Modellieren Sie Ihre Investitionsausgaben anhand lokaler Rohfutterkosten und Commommercial-Pelletprämien, um Ihren genauen betrieblichen Breakeven-Zeitplan zu berechnen.
Start-tool →
Entscheidungswerkzeug für Rinderpelletfabriken mit zwei Rollen vs. drei Rollen
Bewerten Sie die Kapazitätsschwelle für Ihren Betrieb Vergleichen Sie die langfristige Düsenverschleißdynamik mit der anfänglichen Kapitalstruktur, um die optimale Rollengeometrie zu bestimmen.
Start-tool →
Sind Sie bereit, eine TCF-Rinderfutterpelletmaschine zu spezifizieren?
Teilen Sie uns mit, wie viele Tiere pro Charge, benötigte Futterautomaten und angenommene Betriebsstunden Unsere Abteilung für Exporttechnik antwortet innerhalb eines lokalen Arbeitstages mit einer TCF-Lösungsprojektion, 1TP81 T 1TP37 T-Leitlinienangebot und einem 15-tägigen Produktionsplan.
Technische Intelligenz
Häufig gestellte Fragen
Überprüfen Sie kritische technische, betriebliche und Co1TP96. Kommerzielle Fragen, die direkt von unseren globalen Kunden stammen, die TCF-Pelletmaschinen für Rinderfutter bewerten.
Die 1TP71 T veröffentlichte einen echten Einzelpreis in 1TP92 T 1TP21 T für jedes TCF-Modell Das Mindestspezifikationsmodell TCF150, (150-2000 1TP79 T; 7,5 1TP95 T) wird bei $900 beginnen Das Maximum, TCF800, (5.000-6.000 1TP79 T; 132 1TP95 T) wird absteigend in $222.500 Preis. Bitte beachten Sie die obige Spezialtabelle für eine vollständige Bandbreite der gleichen Gewichtsabmessungen.
Industriestandard Pellets produziert 3 1TP96 T für Tiere bis zu 1 Woche, 4 1TP96 T für Tiere bis zu 3 Monaten, 6-7 1TP96 T für erwachsene Großvieh, 4-12 1TP96 T für Rinderschlachtung im Hinblick auf Mindestrate oder maximale Wachstumsrate und Produktionsmanagement, weil Sie sie füttern möchten. 1TP71 T-Stempel erhalten die Autorität und Herstellung Ihrer Materialspezifikationen von 2 1TP96 T bis 10 1TP96 T. Daher können dieselben TCF-Chassis durch Design an alternative Futtermittel für Kälber oder Rindfleisch-Fini-Stunden über ein Jahr angepasst werden.
Flachmatrizen (bei der TCF-Serie fließen die Beschickung durch eine horizontale stationäre Matrize in einer nach unten gerichteten Richtung. CAPEX und einfacheres Verfahren zum Austausch auf der Matrize), wodurch das Design für kleine und mittlere Rinderfertig- oder -starterbetriebe gestaltet wird (unter 6 Tonnen pro Stunde). Die vertikal rotierende Maschine (Ringmatrize) wird für große kundenspezifische Module mit einer Produktivität von über 10 Tonnen pro Stunde gefördert. Um die angestrebten Kapazitäten der TCF-Serie bestmöglich zu berücksichtigen, ist die flache Matrizenkonstruktion für die Anfangsinvestition sinnvoll. Erst bei Geschwindigkeiten über 80 Tonnen pro Schicht dreht ein Ringmatrizenmodul die Gleichung.
Ja die Schrägwalzengeometrie und das forcierte Futterdesign sind maßgeschneidert für Rationen auf Grasbasis Alle 1TP71 T-Maschinen pelletieren Heu aus Luzerne, Grasmehl, Stroh, Maismehl, Soja, Weizen und Biomasse (Sägemehl gleichermaßen auf einem Chassis Keiner der Rohstoffe erfordert eine Vortrocknung; Bediener können pulverförmige Zutaten direkt in die Luke einspeisen Pelletqualität ist am besten, wenn die Rationsfeuchtigkeit am Kompressoreintrittspunkt zwischen 14 und 18 Prozent gehalten wird.
Die Betriebsdaten von Hunderten von Anlageninstallationen spiegeln einen 10- bis 15-jährigen Betriebszyklus wider, der eine geplante Wartung entlang branchenüblicher Endbekleidungsteileprotokolle mit Matrizen-, Walzen- und Ölpumpenmodulen, alle Bediener-Clisten-Rollen, ermöglicht. Die Lebensdauer einer 40%-Rasenkuh-Kalb-Ration beträgt bei Zweiwalzenmodellen etwa 9 bis 12 Monate und bei Dreiwalzenmodellen 14 bis 18 Monate, bei denen Ersatzmatrizen auf den Versand im Werk in der gleichen Woche warten.
Die drei vorherrschenden Ausfalltypen „Kapazitätsmangel bei Hochfaserrationen, Matrizenverschleißungleichmäßigkeiten und die Wohnungstemperatur des Conditioners – sind auf die Konstruktionsebene ausgerichtet, indem die Zugkraft des Zwangsförderers verbessert wird, wenn Grasmehl in den Hochleistungsförderer fließt; Gleichmäßige Lastverteilung über die Matrizenfläche mit einzelnen Druckpunkten durch Vergrößerung der Kontaktfläche der geneigten Walze; und Dimensionierung der Conditioner auf akko1TP96. Setzen Sie die Verschiebung des Medianverhältnisses ein, selbst wenn die Arbeitslast die maximale Mittelschicht erreicht. Die Aktivität auf der Bedienerseite ist vergleichsweise einfach, messen Sie den Pelletquerschnitt vor jedem Lauf, überprüfen Sie den Ölmessstab zu Schichtbeginn und ersetzen Sie die Matrize, bevor der Pulverprozentsatz steigt.
Standardbedingungen sind 1001TP98 T 1TP83 T (telegraphische Überweisung) auf Auftragskreislaufbestätigung, wobei die Produktion am Eingang beginnt Kampagnen laufen 15 Zeitplan Arbeitstage für 20 Tonnen bis 1TP21 T Hafenterminal Der Hochseetransit mit Zielhäfen weiter im Inland kostet 20 bis 35 Tage auf Basis der gewählten Route Begünstigte Bank ist ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD; SWIFT-Nummern werden mit der Pro-forma-Rechnung ausgestellt Für etablierte internationale Kanaleinträge stehen Akkreditivbedingungen zur Verfügung.
Zwei-Walzen-Maschinen (TCF150 bis TCF450, $900 bis Vepolg) bieten Mittelgrößen kleiner bis mittlerer Rindereinheiten mit einer Produktion von weniger als 20 Tonnen/Tag. Drei-Walzen-Einheiten (TCF550 bis TCF800, Moveqop-Indojag) zusätzlich können 12-18 Monate CAPEX im Voraus einsparen, indem sie die Matrizenverschleißjahre abbauen und die Kapazität über lange Läufe bei 2.500 bis 6.000 1 TP79 T durch Ausgleich von drei unabhängigen Kontaktpunkten stabilisieren. Breakeven liegt bei 2 bis CAP-2.
Im Trend
