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Série TC TCPEL
Picador de Tambor Industrial —
3 0 t/h para Linhas de Pellet de Biomassa
Os picadores de tambor industriais convertem toras cortadas e resíduos florestais em lascas de madeira 30-50 1TP96 T para plantas de pellets, caldeiras de biomassa e linhas de painéis Os engenheiros de porcelana de shandong oito modelos separados de picadores de tambor, variando em tamanho de um modelo de oficina de 55 kw (equivalente a 75 cavalos de potência) a uma máquina de árvore inteira de 710 kw com motor, sistema de facas, alimentação hidráulica e especificações de transportadores de descarga divulgadas nesta página.
Conformidade CE
ISO 9001:2015
Mais de 60 países
Garantia de 2 anos
FOB Qingdao
Por que as plantas de pellets e serrarias mudam para lascar tambores (dor → solução)
Visão geral do sistema// Série TC
Uma máquina de lascar madeira que para em cada membro torto é um sangramento de dinheiro Os picadores de bateria abordam três modos de falha que as máquinas estilo disco e estilo volante encontram no ano próximo ao dever de biomassa: alimentações inconsistentes em ombros e troncos tortos, distribuição do tamanho do chip fora da faixa aceitável do secador e tempo de inatividade do reequilíbrio do disco após um golpe de faca de objeto estrangeiro.
Alimente compotas em toras tortas ou de faróis pesados
Gargantas de disco acima de 250 1TP96 T geralmente exigem pré-trimming Uma garganta de tambor aceita 230-600 toras de 1TP96 T em toda a faixa de lascamento shandong com alimentação de rolo duplo acionada hidraulicamente.
A deriva do tamanho de um chip causa excesso de ciclagem no secador
As entradas da planta de pelotas têm melhor desempenho com chips de 0,5-1,5 polegadas (12-38 1TP96 T) sob teor de umidade de 301TP98 T (todos os Power Labs technical.doc) Variações no tamanho do chip resultam em ciclos extras de secagem e aumentam os finos que causam entupimento das telas do moedor a jusante.
Disco reequilibrando o tempo de inatividade após golpe com faca
Um reequilíbrio de um disco picador é um processo no local que requer atenção profissional e pode resultar em tempo de inatividade significativo e reparos dispendiosos; isso de acordo com um guia de mercado publicado em All Power Labs technical.doc. Facas de tambor entram em campo em menos de uma hora.
A Vantagem Engenharia
Um picador de tambor é simplesmente colocado, um rotor horizontal (o “drum”) 600-1.600 1TP96 T de diâmetro que transporta 2-12 facas voadoras através de uma faca de cama fixa e corta toras em lascas consistentes A velocidade de trabalho nominal de 350-590 rpm do tambor é aproximadamente metade da de um disco típico de 1.000-2.000 rpm (na qual a velocidade OSHA monitora as emissões máximas de ruído permitidas) e é a razão pela qual os saltadores de nuvens operam de forma mais silenciosa, fornecem menos corrente de carga de pico e toleram matéria-prima suja e não classificada sem deriva nas dimensões maiores compensam o desequilíbrio de massa.
Abaixo caminhamos pelos modelos 1TP71 TC, a matriz de decisão tambor-versus-disco de cinco pontos de dimensão, a experiência real de rendimento da planta de massa bio, certificações e preços 1TP21 T 's nessa ordem, uma vez que a ordem de sua engenharia e equipes de processamento de compras analisam um investimento de equipamentos de chipping.
Linha de picador de tambor TC2181T TC216 para TC2116 8 níveis projetados
Oito modelos cobrem toda a gama de equipamentos florestais industriais: um 1TP75 T (35 toneladas por hora, 5TP95T (35 toneladas) por hora, 5TP95T cabe uma linha de produção de pellets de madeira dura 1 t/h; um TC413 (350 toneladas por hora, 3150 kW) alimenta uma planta de pellets de 68 t/h ou uma ilha de caldeira de biomassa de 50 MW. Cada modelo TC usa o mesmo sistema hidráulico de alimentação de rolo duplo, a mesma geometria de faca de leito fixo e a mesma janela de tamanho de chip mm de 3050 196 T (portanto, facas sobressalentes, facas e rolos de alimentação são intercambiáveis a montante do TC4113.
TC216
3 t/h 55 kW
Log Ø 230 mm · Rotor 600 mm
TC217
5 t/h 75 kW
Log Ø 230 mm · Rotor 600 mm
TC218
60 t/h·110 kW
Log Ø 300 mm · Rotor 800 mm
TC2110
120/185 15 working days · 160/185 kW
Log Ø 400 mm · Rotor 1.000 mm
TC2113
160 15 working days · 200/220 kW
Log Ø 400 mm · Rotor 1.300 mm
TC2113D
200 1TP88 · 250 kW
Log Ø 450 mm · Rotor 1.300 mm
TC4113
35/450 t/h·315/450 kW
Log Ø 450 mm · Rotor 1.300 mm
TC2116
300 15 working days · 400/600/710 1TP9
Log Ø 600 mm · Rotor 1.600 mm
Tabela de especificações completas 11 dimensões de engenharia × 8 modelos
E esta é a divulgação de especificações que nenhum concorrente Top-5 SERP fornece neste nível de detalhe Todos os números nesta página fazem referência à folha de dados de fábrica 1TP71 T (fábrica 1TP30 T 1TP72 T).
| Parâmetro | TC216 | TC217 | TC218 | TC2110 | TC2113 | TC2113D | TC4113 | TC2116 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Motor principal (kW) | 55 | 75 | 110 | 160/185 | 200/220 | 250 | 315/450 | 400/600/710 |
| Motor do Feed-roller (kW) | 4+3 | 4+4 | 4+4 | 7.5+7.5 | 7.5+5.5 | 15+11 | 15+11 | 18.5+18.5 |
| Motor da correia da descarga (kW) | 3 | 3 | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11+7.5 | 15 |
| Bomba de óleo hidráulica (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Abertura de alimentação (mm) | 230×540 | 230×700 | 350×700 | 450×1000 | 450×700 | 450×1000 | 450×1300 | 750×1200 |
| Diâmetro máximo do log (mm) | 230 | 230 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 600 |
| Diâmetro do rotor (mm) | 600 | 600 | 800 | 1,000 | 1,300 | 1,300 | 1,300 | 1,600 |
| Velocidade do rolo de facas (rpm) | 550 | 590 | 540 | 530 | 420 | 420 | 355 | 350 |
| Facas voadoras (pcs) | 2 | 2 | 2 | 2×3 | 3 | 2×3 | 2×3 | 4×3 |
| Facas inferiores (pcs) | 1 | 1 | 1 | 2×1 | 1 | 2×1 | 2×1 | 4×1 |
| Tamanho do chip (mm) | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 |
| Capacidade (t/h) | 3–5 | 5–7 | 6–10 | 12–15 | 16–20 | 20–30 | 35–50 | 30–60 |
Como ler esta tabela para dimensionamento
Regra prática típica para emparelhamento de linha de pellets: o picador sustentado t/h deve ser aproximadamente 1,4-1,7, o moinho de pellets a jusante avaliado em t/h. Portanto, uma planta de pellets de madeira nobre de 1 t/h se alinha perfeitamente com o TC216 (3-5t/h), deixando uma margem de 50% para variação de umidade, embotamento de faca e o inevitável pico de casca.
O diâmetro do rotor controla três fatores: log máximo (log), 1TP88 T alcançável e ruído O rotor de 1.600 1TP96 T (63 polegadas) no 1TP69 T é grande o suficiente para consumir um log inteiro de 6001TP96 T (24 polegadas) de diâmetro sem pré-tri1TP96 Ting valioso no processamento de toras de serraria.
Tambor vs Disco Madeira Chipper Matriz de Decisão de 5 Dimensões
A questão tambor versus disco é tão antiga quanto o mercado de pellets de cavacos de madeira, e a verdade é que isso escolhe com base em como três desses cinco fatores ficarão em sua linha.“ Estudos independentes revisados por pares (Spinelli 2013, Silva Fennica) mostraram que um tambor oferece 8% mais produtividade e um consumo de combustível 19% maior por tonelada seca em forno do que um moinho de pellets de disco comparável. Essa equação de mais produção por turno, mas mais combustível por tonelada, constitui o ponto crucial da escolha do seu equipamento.
| Dimensão | Picador de tambor (série TCPEL TC) | Chipper de disco (típico commercial) |
|---|---|---|
| Uniformidade do chip (alvo 1238 mm) Para entrada de pellets/secadores | 300 jack@tcpel.com janela uniforme. Fração mais alta (<3 1T96T) do que o disco por Spinelli 2013 1TP controlado por troca de tela. | Mais apertado 8 cleaner cut6 mm fracção dominante (Spinelli 2013).Ligeiramente, mas garganta mais estreita. |
| Produção por kW Produtivo 1TP88 T kW instalado | Produtividade 8% maior na potência combinada (Spinelli 2013, revisado por pares). | Menor produção produtiva para o mesmo trem de força. |
| Combustível/energia por tonelada Divulgação honesta: esta é uma troca de bateria | +191TP98 T de combustível por tonelada seca de forno vs disco (Spinelli 2013).A maior inércia do rotor atravessa picos de casca sem estolar. | Menor combustível por tonelada seca no forno para matéria-prima limpa e estável. |
| Golpe de faca e reequilíbrio Custo oculto quando uma pedra entra na alimentação | Facas voadoras aparafusam-se à face do tambor. Substituível em campo em menos de uma hora com ferramentas de oficina. | O desequilíbrio do disco após a greve reequilibrando 6 contas de reparo profissional de “hefty de acordo com o guia do fornecedor 202. |
| Diâmetro máximo do log Pré-processamento exigido acima do limite | 23000 jack@tcpel.com em toda a série TC. TC2116 engole a ingestão de árvores inteiras. | A maioria dos discos commercial com tampa de 2803 mm sem pré-trim. |
Escolha Tambor se...
A matéria-prima é mixed-primal (casca, barra, cortes dimensionais, metais ocasionalmente).A manutenção da faca deve ser simples e bem conservada Você instalará um secador rotativo + hammer moinho + sistema de alimentação peletizador, e no final do processo é 12-38 1TP96 T saída O diâmetro da garganta é maior que 300 mm.
Escolha o disco se...
A matéria-prima é madeira redonda descascada uniforme abaixo do diâmetro de 300 1TP96 T. Concentre-se no menor consumo de combustível alcançável por tonelada seca no forno para máxima eficiência de custo Você terá serviços avançados de reequilíbrio profissional disponíveis em menos de quatro horas.
“Nossos peletizadores TC são selecionados intencionalmente para superdimensionar a inércia do rotor cerca de 12 por cento acima da especificação de carga de estado constante calculada, mesmo na medida em que a placa no trem de força pode suportar um metal pesado naquela abundante matéria-prima de palete, e o o maquinário não irá parar ou ameaçar girar.” Os clientes em campo indicam que os 12% extras acima da especificação de carga calculada são o que diferencia a operação estável em meio a grandes inclusões metálicas persistentes e misturas de alimentação variáveis.
1TP71 T Equipe de Engenharia, 1TP30 T fábrica, notas de campo interno
Realmente Throughput (Real Throughput) Como os Chippers de Tambor 1TP71 funcionam em plantas de pellets de biomassa
Um picador de tambor nunca ‘fica sozinho;’ é o líder em uma cadeia de suprimentos de seis peças para fabricação de pellets de biomassa Campos 1TP71 T dispostos a enviar chips 12-38 1TP96 T para acompanhar seus picadores, e também envia todo o sistema agrícola, de modo que o procedimento de transferência de partículas de chip para iniciar o secador rotativo ocorre perfeitamente como uma ordem agregada, não apenas duas ordens separadas movendo-se pelo mercado em momentos diferentes.
Linha de pellets de biomassa onde fica o picador
Estágio 1
Picador Tambor
300 1TP 0 chipT, 360 t/h
Estágio 2
Secador Rotativo
Seco de 4555T98T→1015% MC
Estágio 3
Moinho Martelo
Reduzir para 35 1TP96
Estágio 4
Moinho Pellet
Densifique para 6/8 pellet mm
Estágio 5
Refrigerador
Resfrie e cure até <30°C
Estágio 6
Embalagem
15 kg /1 t ensacamento
A importância do tamanho do chip mantido na pelota-entrada: a pesquisa em All Power Labs indica um tamanho de partícula de 0,5-1,5 polegadas (12-38 1TP96 T) com menos de 30 por cento de teor de umidade é ideal para operação contínua e sem problemas a jusante A saída de chip 30-501TP96 T (1,18-2 polegadas) da série 1TP71 T TC é focada firmemente naquele final da escala para que a área de superfície dos chips seja suficiente para que o secador rotativo funcione de forma eficiente, mas não tão extremamente fina a ponto de exigir uma tela hammer-mill ainda menor.
Nota de engenharia: armadilha de umidade da matéria-prima
Aqui está outro fato contra-intuitivo para os operadores de linha de pellets: lascas de tambor que cortam madeira úmida (mais de 25 por cento de teor de umidade) fornecem uma superfície de lascas mais uniforme do que as lascas secas de madeira seca tendem a arredondar e descamar, em vez de fatiar Se os operadores do secador esperarem lascar toras secas, não seque totalmente as toras antes de lascar; em vez disso, lasque-as mais úmidas e depois seque as lascas no secador rotativo até o ponto de medição do moinho de pellets.
Três perfis de planta (implantações anonimizadas de TCPEL)
Matéria-prima: sucatas de acácia e seringueira · 16 horas/dia
Substituiu um picador de disco 6 t/h; o formato feedblock resultou em atolamentos repetidos em cortes dimensionais. Facas de tambor substituíveis em campo permitem manutenção própria; Instalações de 45 minutos de uma faca com falha, reconstrução de 6 horas de um disco com falha.
Matéria-prima: talos de algodão + podas de árvores
Uma garganta de 300 1TP96 T era a única solução viável para o perfil de resíduos agrícolas mistos Agora, com dois anos de tempo de operação cumulativo, a planta tem em média intervalos de fixação de lâmina de corrente/transportador-acionamento a cada 700-900 horas alimentando a mesma carga.
Matéria-prima: toras de abeto em chips de aquecimento urbano
Comutado de um tambor europeu de capex mais alto; relata um custo de chip desembarcado 35-451TP98 T menor (1TP21 T + frete marítimo + importação da UE, versus OEM na UE) com a conversão para lâminas de qualidade nativa.
~40%
Lacuna típica de custo de aterragem entre os picadores de tambor Tier-2 China-OEM e os picadores de tambor da marca Tier-1/NA nos relatórios de campo 200 450 95 T class 1TP dos operadores que possuem ambos.
Fontes: entrevistas com operadores + benchmarking público de preços de lista de concorrentes (classe drum-chipper, dados de 2024).Trate como intervalo, não como garantia.
Apoiado por todos os números: os benchmarks de eficiência de conversão de biomassa em energia enfatizam uma taxa de conversão elétrica de 1,2 1TP97 T de matéria-prima para 1 kWh (todos os dados do Power Labs).Operando a 12 1TP88 T, nosso picador 1TP68 T gera energia suficiente em um turno para substituir 10-14 MWh de combustível fóssil em um ciclo de pellets/caldeiras; que é a linha onde o retorno de capex ocorre em 14-20 meses, como a maioria dos projetos que citamos.
Onde os picadores de tambor são usados em todos os setores
Lascas de combustível de biomassa de resíduos florestais; retrocesso de resíduos utilizáveis de operações de serraria; matéria-prima para lascamento frontal para uma fábrica de pellets; fornecimento de cavacos para fabricação de celulose e papel; coleta de podas em operações de pomares e vinhedos; logística de cavacos de combustível para árvores inteiras para aquecimento urbano; pátio de paletes recicladas e cavacos de madeira de demolição com equipamento de detecção de metais; cobertura morta para projetos de controle de erosão.
Engineering Trust Stack CE, ISO 9001, Segurança Alinhada à OSHA, Exportação de Mais de 60 Países
Um picador de madeira industrial de 55 picador10 jack@tcpel.com é uma peça séria de equipamento de capital, e as equipes de aquisição esperam três coisas por escrito: certificado de conformidade do produto, um certificado de sistema de qualidade e uma justificativa de projeto de segurança que se alinhe com o padrão a autoridade de inspeção fará referência aos navios TCPEL contra todos os três.
Certificação CE
Conformidade da Diretiva Máquinas 2006/42/CE
ISO 9001:2015
Sistema de gestão da qualidade
alinhado ao ANSI Z133.1
Projeto de segurança de parada rápida e barra de alimentação
OSHA 1910.266
Padrão de proteção de calha de alimentação/saída
Mais de 60 países
Histórico de exportação desde 2020
A reputação de 2006 versus a realidade de 2024
Aquisição de equipamentos industriais fabricados na China em 2006? seu cliente provavelmente tem pesadelos com peças incompatíveis, falha na Hidráulica às 200 horas e peças fundidas retroassadas A história é diferente em 2024: os importadores catalogam centenas de máquinas de ag construídas na China; agora eles relatam ciclos de serviço de 3000-7000 horas antes de revisões dispendiosas e o gasto recorrente de peças soma ~$35 por máquina de força motriz por ano Não vamos navegar isso na linha credibilidade-azul: este é o livro-razão de exportação A tabela de especificações no topo desta página Esse é o registro público.
Onde a Série TC já é enviada
Alemanha
Finlândia
Rússia
Nova Zelândia
Coreia do Sul
Paquistão
Índia
Bangladesh
Vietnã
Malásia
Turquia
+ mais 49 países
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Procurement 121 T P Banda de Garantia, 304TP Prazo de execução de 5 dias, 2 anos de garantia
Um picador de tambor à venda raramente é um PO de uma linha; abaixo está o que mantemos firme e o que negociamos, portanto, seu arquivo de comprador tem as dimensões anteriores à primeira chamada. FOB está em USD, de Qingdao e exclui o conjunto de canivetes sobressalentes, contêiner de remessa, seguro marítimo e taxas portuárias de destino. Essas são divididas separadamente no RFQ.
Faixa de preços ISO 17225-2 1T quatro níveis
| Camada | Modelos | Classe (kW) | Banda FOB Qingdao |
|---|---|---|---|
| Entrada | TC216 · TC217 | 55 5 1TP9 | Contato para cotação pequena oficina aula |
| Meio | TC218 · TC2110 | 110185 1TP | Contato para cotação de pequena planta de pellets |
| Industrial | TC2113 · TC2113D | 2000250 1TP | Contato para cotação classe pellet industrial/biomassa |
| Pesado | TC4113 · TC2116 | 315710 1TP | Contato para cotação de aquecimento urbano /classe whole-tree |
A razão pela qual publicamos “contact para cotação” em vez de um preço de tabela fixo é honesta: tensão do motor (380 V /400 V / 415 V /480 V), tolerância de balanceamento do rotor, grau de aço faca e comprimento da correia de descarga, todos deslocam a unidade custo entre 8-221TP98 T. Uma cotação com sua tensão de linha e meta de tamanho de chip é mais significativa para o engenheiro de compras do que um preço de tabela que você precisa descontar mentalmente.
Configuração Logística & Logística
MOQ: 1 unidade.
Pagamento: Depósito de 1TP52 T, saldo contra cópia B/L (negociável para compradores repetidos e transações de carta de crédito).
Carregamento do recipiente: 1TP75 T-1TP68 T envia um 40 HQ; TC2113 e navio maior como um flat-rack ou open-top para limpar a altura da carcaça do rotor.
Prazo de entrega, por classe de modelo
TC216TC2110 (configuração padrão): 30 dias a partir do depósito PO + 30%.
TC2113TC4113: 35 dias +5 para padrão configura +10 dias para a tensão ou o revestimento feitos sob encomenda.
1TP69 T (pesado, balanceamento de tambor personalizado): 45 dias.
Peças sobresselentes críticas: (facas de facas, facas de cama, rolos de alimentação): 5 conjuntos de alimentação de frete aéreo de dias úteis de Xangai de Qingdao.
O que há dentro da garantia de 2 anos
Máquina principal: (rotor, quadro, sistema hidráulico, caixa de velocidades) 2 anos a partir de B/L.
Motor de acionamento e gabinete elétrico: 2 anos.
Consumíveis: (fives, selos da faca da cama, correia) (peças de wlying, não cobertas das facas hidráulicas enviadas na ordem.
Resposta do engenheiro: Janela de resposta técnica de 24 horas. Correio aéreo de peças críticas dentro de 5-7 dias úteis. Despacho de visita ao local disponível ao custo do cliente para grandes eventos.
Oficina de fábrica e fabricação de precisão
Dentro da Linha de Produção
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Ferramentas de Avaliação de Engenharia
Aproveite nossos modelos de cálculo proprietários para configurar sua linha de produção de biomassa Avalie a capacidade downstream, projete custos operacionais de longo prazo e especifique as dimensões exatas do rotor que sua planta requer antes de iniciar a aquisição.
1TP71 T TC-Series Modelo Recommender
Insira o diâmetro do log de destino e os requisitos horários de 1TP88 T para combinar instantaneamente o algoritmo com o picador de bateria TC-Series exato projetado para seu fluxo de trabalho.
Lançar Recommender
Planta de pelotas ↔ Matcher de capacidade de picador de tambor
Sincronize sua taxa de transferência do picador frontal com seu secador rotativo downstream e moinho de pellets para eliminar gargalos e otimizar a eficiência da linha.
Capacidade Match
Calculadora TCO com picador de tambor de 5 anos
Projete seu custo total de propriedade (TCO) em um período de 5 anos. fator dinâmico no consumo de energia de 1TP95 T, ciclos de substituição de facas e manutenção de rotina.
Calcular TCO
Perguntas frequentes sobre o Drum Chipper
Sete perguntas técnicas e commercial que os compradores de engenharia fazem antes de assinar um PO para a série TC.
Necessidade Específica do Projeto?
Se sua matéria-prima estiver fora dos parâmetros padrão ou exigir triagem personalizada, nossos engenheiros poderão modelá-la.
Contato Engenharia01 Qual modelo TC se encaixa em uma planta de pellets de madeira de 1 1TP88 T?
1TP98 T (3TP75 t/h, 55 15TP) no ponto de entrada t/h, com uma relação de capacidade 1.41×chipper-to-7pel-mill.A altura livre de 50% absorve oscilações de umidade da matéria-prima e o embotamento sem forçar a desaceleração da linha Plantas visando 1,52 t/h pellet saída deve subir para TC217.
02 Um picador de tambor é realmente melhor do que um picador de disco para biomassa?
Para linhas de biomassa de alimentação mista, sim, duas razões para a geometria da garganta. Primeiro, a garganta aceita os picos de casca e os cortes dimensionais que bloqueiam a maioria das máquinas de disco. Em segundo lugar, as facas substituíveis em campo mantêm o MTTR (tempo médio para reparo) dentro de um turno após uma greve de objetos estranhos, onde um disco geralmente requer reequilíbrio fora do local. A compensação é aproximadamente 19% maior de combustível por tonelada seca em forno (Spinelli 2013) (em madeira redonda limpa, um disco ainda ganha em economia de combustível.
03 Quanto custa um picador de tambor TCPEL?
1TP21 T 1TP92 T. O preço de 1TP80 T é determinado pelo motor 1TP95 T, classe de tensão, detector de metais opcional, grau faca-aço e comprimento da correia de descarga Os preços Tier-2 China-OEM geralmente são 35-451TP98 T mais baixos do que o equivalente OEM EU/NA na mesma classe 1TP95 T. Entre em contato conosco com sua linha de tensão e meta de capacidade para receber uma cotação de nível correspondente dentro de um dia útil.
04 Com que frequência as facas picadoras de tambor precisam ser substituídas?
Facas voadoras de aço ferramenta operam por 50-100 horas em madeira macia limpa e 20-30 horas em madeira suja ou material de construção reciclado, com flips de duas bordas antes de reafiar Facas com ponta de carboneto operam 3-5 vezes mais, em cerca de 4-8 vezes o custo per-set A maioria dos operadores de plantas de pellets usam aço ferramenta padrão e fazem reafiação interna a cada 60-80 horas Facas maçantes aumentam o uso de combustível em cerca de 25% e reduzem o rendimento em 30-50% (T) constroem um SOP de troca de facas.
05 A série TC pode ser integrada a uma planta de pellets de picador de disco existente?
Sim, a transferência do tamanho do chip é uma interseção, e a saída 30-50 1TP96 T da série TC já está dentro da janela de 0,5-1,5 polegadas que secadores rotativos de fábrica de pellets e moinhos hammer esperam (especificações de matéria-prima de todos os laboratórios de energia).Nenhuma tela de secador existente ou matriz de moinho de pellets ou anéis de moinho de ha1TP96 Ter ou matrizes de moinho de pellets devem ser substituídas quando uma unidade TC é trocada em (se a linha atual foi discada para chips de disco mm 8-16, espere 1-2 semanas de reajuste do secador durante a instalação e inicialização.
06 Qual velocidade do rotor e diâmetro do log lida com a série TC?
As velocidades de trabalho do rotor variarão de 350 rpm (1TP69 T, rotor 1.600 1TP96 T) a 590 rpm (rotor 1TP76 T, 600 1TP96 T).O diâmetro máximo do log entre 230 1TP96 T (1TP75 T/217) ou 600 1TP96 T (1TP69 T).A banda de 350-590 rpm fica bem abaixo da faixa de 1.000-2.000 rpm OsHA-relatórios para chippers manuais (rotor) mais lento, menos partículas atingidas, fragmentação de menor energia atinge, piso de mudança mais silencioso.
07 Qual é o prazo de entrega e como você lida com a logística internacional?
A configuração padrão em 1TP75 T-1TP68 T menores é um prazo de entrega de 30 dias por encomenda por peça e pagamento inicial. Todas as linhas TC2113 e maiores têm prazos de entrega de 35 a 45 dias e a linha 1TP69 T com saldo de tambor personalizado de até 60 dias. Enviamos com despachantes de 1TP37 T e em Xangai - a folha de especificações de cada provedor de cotação verifica o ajuste do contêiner (40HQ vs. flat-rack vs. open-top), para que o manuseio do porto de destino seja confiável. Peças sobressalentes críticas são transportadas por avião em estoque dentro de 5 a 7 dias úteis.
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