Série TC TCPEL

Chipper à tambour industriel
30 Lignes de granulés de biomasse t/h

Les déchiqueteuses à tambour industrielles convertissent les résidus de la barre oblique et de la foresterie en copeaux de bois de 30-50 1TP96 T pour les usines de granulés, les chaudières à biomasse et les lignes de panneaux-planches Le shandong china conçoit huit modèles distincts de déchiqueteuses à tambour, dont la taille varie d'un modèle d'atelier de 55 kw (équivalent à 75 chevaux) à une machine à arbres entiers de 710 kw avec moteur, système de couteaux, convoyeur hydraulique d'alimentation et de déchargement spec divulgués sur cette page.
Conformité CE ISO 9001:2015 plus de 60 pays Garantie 2 ans FOB Qingdao
Chipper à tambour industriel série TCPEL TC
8
ModèlesTC216→TC2116
3–60
Capacitét/h
55–710
Moteur principalkW
230–600
Max Log Ømm
30–50
Taille de la pucemm
30–45
Délai d'exécutionJours

Pourquoi les usines de granulés et les scieries passent à l'écaillage du tambour (douleur → solution)

Présentation du système // TC-Series
Vue technique de la déchiqueteuse à tambour TCPEL

Une machine à déchiqueter le bois qui cale sur chaque membre tordu est un saignement d'argent Les déchiqueteuses à tambour traitent de trois modes de défaillance que les machines de style disque et de type volant rencontrent au cours de l'année autour du devoir de biomasse : des aliments incohérents sur les épaules et les bûches tordues, une distribution de la taille des copeaux en dehors de la plage acceptable du séchoir et un temps d'arrêt de rééquilibrage des disques suite à une frappe de couteau avec un objet étranger.

Nourrir les confitures sur des bûches tordues ou lourdes

Les gorges de disque supérieures à 250 1TP96 T nécessitent généralement une pré-tri1TP96 T. Une gorge de tambour accepte 230-600 bûches 1TP96 T sur toute la plage de déchiquetage du shandong avec alimentation hydraulique à double rouleau.

La dérive de la taille d'une puce provoque un surcyclage du séchoir

Les entrées des usines de granulés fonctionnent mieux avec des copeaux de 0,5 à 1,5 pouce (12 à 38 1TP96 T) sous une teneur en humidité de 301TP98 T (tous les Power Labs technical.doc).Les variations de la taille des copeaux entraînent des surcycles de séchoir supplémentaires et augmentent les fines qui provoquent le colmatage des tamis de broyeur en aval.

Temps d'arrêt du rééquilibrage du disque après coup de couteau

Un rééquilibrage d'un disque déchiqueteur est un processus sur site nécessitant une attention professionnelle, et peut entraîner des temps d'arrêt importants et des réparations coûteuses ; ceci selon un guide du marché publié par All Power Labs technical.doc. Les couteaux à tambour se retournent sur le terrain en moins d'une heure.

L'avantage de l'ingénierie

Une déchiqueteuse à tambour est simplement mise, un rotor horizontal (le “drum”) de 600-1 600 1TP96 T de diamètre qui transporte 2-12 couteaux volants à travers un couteau à lit fixe et coupe les bûches en copeaux cohérents La vitesse de travail nominale du tambour de 350-590 tr/min est environ la moitié de celle d'un disque typique de 1 000-2 000 tr/min (à quelle vitesse OSHA surveille les émissions sonores maximales autorisées) et est la raison pour laquelle les trémies à nuages fonctionnent plus silencieusement, délivrent moins de courant de charge de pointe et tolèrent une matière première sale et non triée sans dérive dans les dimensions plus grandes déséquilibre de masse.

Ci-dessous nous parcourons les huit modèles 1TP71 T C, la matrice de décision tambour-contre-disque de dimension cinq points, l'expérience réelle de débit de bio usine de masse, les certifications et les prix 1TP21 T dans cet ordre, puisque c'est l'ordre que vos équipes d'ingénierie et de traitement des achats analysent un investissement d'équipement de déchiquetage.

Voir le tableau des spécifications TC 8 modèles TC216 à TC2116

TCPEL Drum Chipper Lineup TC216 à TC2116, 8 niveaux d'ingénierie

Huit modèles couvrent toute la gamme industrielle des équipements forestiers : un 1TP75 T (3 tonnes par heure, 5 1TP95 T) couvre une ligne de production de granulés de bois dur de 1 1TP88 T ; un 143 (330 tonnes par heure TC5, 315 tonnes par heure TC50 1TP95) alimente une usine de granulés de 68 copeaux en amont 1TP88 ou un îlot de biomasse de 50 MW. Chaque modèle TC utilise le même système hydraulique à double rouleau d'alimentation, la même géométrie à lit fixe TC4, et le même lit de 3050 donc les couteaux de rechange 13, les couteaux d'échangeurs en amont 1 sont des couteaux d'alimentation.

TC216

35 t/h · 55 kW
Journal Ø 230 mm · Rotor 600 mm

TC217

57t/h·75kW
Journal Ø 230 mm · Rotor 600 mm

TC218

610t/h·110kW
Log Ø 300 mm · Rotor 800 mm

TC2110

12151TP88·160/185kW
Log Ø 400 mm · Rotor 1 000 mm

TC2113

162T1TP88·200/220kW
Log Ø 400 mm · Rotor 1 300 mm

TC2113D

203 0 1TP88· 250 kW
Log Ø 450 mm · Rotor 1 300 mm

TC4113

355T01TP88·315/450kW
Log Ø 450 mm · Rotor 1 300 mm

TC2116

306T1TP88·400/600/710kW
Log Ø 600 mm · Rotor 1 600 mm

Tableau de spécifications complet : 11 dimensions techniques. 8 modèles

Et c'est la divulgation de spécifications qu'aucun concurrent du Top-5 SERP ne fournit dans ce niveau de détail Tous les numéros sur cette page font référence à la fiche technique de l'usine 1TP71 T (usine 1TP30 T 1TP72 T).

Paramètre TC216 TC217 TC218 TC2110 TC2113 TC2113D TC4113 TC2116
Moteur principal (kW) 55 75 110 160/185 200/220 250 315/450 400/600/710
Moteur à rouleau d'alimentation (kW) 4+3 4+4 4+4 7.5+7.5 7.5+5.5 15+11 15+11 18.5+18.5
Moteur à bande de décharge (kW) 3 3 3 7.5 7.5 7.5 11+7.5 15
Pompe à huile hydraulique (kW) 1.5 1.5 1.5 3 3 3 3 3
Ouverture d'alimentation (mm) 230×540 230×700 350×700 450×1000 450×700 450×1000 450×1300 750×1200
Diamètre maximum du journal (mm) 230 230 300 400 400 450 450 600
Diamètre du rotor (mm) 600 600 800 1,000 1,300 1,300 1,300 1,600
Vitesse couteau-rouleau (tr/min) 550 590 540 530 420 420 355 350
Couteaux volants (pièces) 2 2 2 2×3 3 2×3 2×3 4×3
Couteaux de fond (pièces) 1 1 1 2×1 1 2×1 2×1 4×1
Taille de la puce (mm) 30–50 30–50 30–50 30–50 30–50 30–50 30–50 30–50
Capacité (t/h) 3–5 5–7 6–10 12–15 16–20 20–30 35–50 30–60

Comment lire ce tableau pour le dimensionnement

Règle empirique typique pour l'appariement pastille-ligne : la déchiqueteuse soutenue t/h devrait être d'environ 1,4-1,7 la pastille en aval évaluée t/h. Ainsi, une usine de granulés de bois dur de 1 t/h s'aligne parfaitement avec le TC216 (3-5t/h), laissant une marge de 50 pour cent pour la variation de l'humidité, l'émoussement au couteau et l'inévitable pic d'écorce.

Le diamètre du rotor contrôle trois facteurs : log maximum, 1TP88 T réalisable et bruit Le rotor de 1 600 1TP96 T (63 pouces) sur le 1TP69 T est suffisamment grand pour consommer un log entier de 6001TP96 T (24 pouces) de diamètre sans pré-trimming précieux au chantier de transformation des grumes de scierie.

Tambour vs Disque Bois Chipper Matrice de décision à 5 dimensions

La question tambour contre disque est aussi ancienne que le marché des granulés de copeaux de bois, et la dure vérité est “this choisit en fonction de la façon dont trois de ces cinq facteurs se présenteront sur votre ligne.” Des études indépendantes évaluées par des pairs (Spinelli 2013, Silva Fennica) ont montré un tambour pour offrir une productivité 8 pour cent plus élevée et une consommation de carburant 19 pour cent plus élevée par four-tonne sèche qu'un moulin à granulés à disque comparable Cette équation de plus de production par quart de travail mais plus de carburant par tonne forme le nœud de votre choix d'équipement.

Dimension Tambour Chipper (série TCPEL TC) déchiqueteuse de disque (typique commercial)
Uniformité des puces (cible 123 mm) Pour entrée pastille/sécheur 305 1TP96 Fenêtre uniformeT. Fraction de fines plus élevée (Finances plus élevées)<3 1TP96 T) que disque selon Spinelli 2013 (contrôlé par échange d'écran). Gorge plus serrée 81 Fraction dominante 1TP96 T (Spinelli 2013).Coupe légèrement plus propre, mais plus étroite.
Débit par kW Productif t/h ÷ installé kW 81TP98 T productivité plus élevée à puissance appariée (Spinelli 2013, évalué par des pairs). Production productive inférieure pour la même transmission.
Carburant/énergie par tonne Divulgation honnête : il s’agit d’un compromis de tambour +191TP98 T combustible par four-tonne sèche vs disque (Spinelli 2013).Une inertie plus élevée du rotor transporte les pointes d'écorce sans décrocher. Combustible inférieur par tonne sèche au four pour une matière première stable et propre.
Grève de couteau & rééquilibrage Coût caché lorsqu'une pierre entre dans l'alimentation Couteaux volants boulonnés sur face de tambour Remplaçable sur le terrain en moins d'une heure avec des outils d'atelier. Le déséquilibre du disque après la grève nécessite un rééquilibrage professionnel des factures de réparation élevées selon le guide du fournisseur 2026.
Diamètre maximal du log Prétraitement requis au-dessus de la limite 2306T00 1TP9 dans la série TC. TC2116 avale la consommation d'arbres entiers. La plupart des disques commercial sont plafonnés à 28030 jack@tcpel.com sans pré-jante.

Choisissez Tambour si...

La matière première est mixte-primale (écorce, barre oblique, découpes dimensionnelles, métaux occasionnellement).L'entretien du couteau doit être simple et bien entretenu Vous installerez un séchoir rotatif + broyeur hammer + système d'alimentation pelletiseur, et à la fin du processus est 12-38 sortie 1TP96 T. Le diamètre de la gorge est supérieur à 300 mm.

Choisissez Disque si...

La matière première est du bois rond écorcé uniforme en dessous de 300 1TP96 T de diamètre Concentrez-vous sur la consommation de combustible la plus faible possible par four-tonne sèche pour une rentabilité maximale Vous aurez des services de rééquilibrage professionnels avancés disponibles sous quatre heures.

“Nos granulateurs TC sont intentionnellement sélectionnés pour surdimensionner l'inertie du rotor d'environ 12 pour cent au-dessus de la spécification de charge à état constant calculée, même dans la mesure où la plaque dans la transmission peut contenir un métal lourd dans cette abondante matière première de palettes, et les machines ne caleront pas et ne menaceront pas de tourner.” Les clients sur le terrain indiquent que le 12 pour cent supplémentaire par rapport à la spécification de charge calculée est ce qui différencie le fonctionnement stable au milieu de grandes inclusions métalliques persistantes et de mélanges d'alimentation variables.

Équipe d'ingénierie TCPEL, usine Zhangqiu, notes de terrain internes

Débit réel Comment les déchiqueteuses à tambour TCPEL fonctionnent dans des usines de granulés de biomasse

Une déchiqueteuse à tambour ne ‘ se tient jamais seule ; ’ elle est le leader d'une chaîne d'approvisionnement en six pièces pour la fabrication de granulés de biomasse. Les champs 1TP71 T sont prêts à expédier 12 à 38 copeaux 1TP96 T pour accompagner leurs déchiqueteuses, et expédient également l'ensemble du système agricole, de sorte que la procédure de transfert des particules de copeaux pour démarrer le séchoir rotatif se déroule de manière transparente sous la forme d'une seule commande d'agrégats, et pas seulement de deux commandes distinctes circulant sur le marché à des moments différents.

Ligne de granulés de biomasse là où se trouve la déchiqueteuse

Étape 1 Chipper à tambour 300 puce 1TP96, 360 1TP88
Étape 2 Sécheur rotatif Sécher à partir de 45%→1015% MC
Étape 3 Moulin Hammer Réduire à 35 mm
Étape 4 Moulin à granulés Densifier en pastille 6/8 mm
Étape 5 Refroidisseur Refroidir et guérir jusqu'à <30°C
Étape 6 Emballage 15 kg/1 t ensachage

L'importance de la taille des copeaux maintenue à l'entrée des pastilles : les recherches menées à All Power Labs indiquent une taille de particule de 0,5 à 1,5 pouce (12 à 38 1TP96 T) avec moins de 30 pour cent d'humidité est optimale pour un fonctionnement continu et sans problème en aval. La sortie de copeaux 30-501TP96 T (1,18-2 pouce) de la série TCPEL est fermement concentrée à l'extrémité de l'échelle ; de sorte que la surface des copeaux est suffisante pour que le rotatif fonctionne efficacement, mais pas extrêmement fin au point de nécessiter un écran hammerminttermill encore plus petit.

Note d'ingénierie : piège à humidité de la matière première

Voici un autre fait contre-intuitif pour les opérateurs de lignes de granulés : les broyeurs à tambour qui coupent du bois humide (plus de 25 pour cent de teneur en humidité) fournissent une surface de copeaux plus humide que le bois sec. Les copeaux secs ont tendance à arrondir et à écailler, plutôt qu'à trancher. Si les opérateurs de séchoirs s'attendent à écailler les bûches séchées, ne séchez pas complètement les bûches avant de les écailler ; au lieu de cela, écaillez-les plus humides, puis séchez les copeaux dans le séchoir rotatif jusqu'au point de mesure du broyeur à granulés.

Trois profils d'usine (déploiements TCPEL anonymisés)

Vietnam · Plante de granulés

TC2110 · 1215 t/h soutenu
Matière première : déchets d'acacia et d'hévéa · 16 heures/jour

Remplacé une déchiqueteuse à disque 6 1TP88 T ; le format de bloc d'alimentation a entraîné des bourrages répétés sur les chutes dimensionnelles. Les couteaux à tambour remplaçables sur le terrain permettent un entretien enroulable ; Installations de 45 minutes d'un couteau défaillant, reconstruction de 6 heures d'un disque défaillant.

Pakistan · Chaudière à biomasse

TC218 · 8 t/h à un îlot de chaudière de 12 MW
Matière première : tiges de coton + taille d'arbres

Une gorge de 300 1TP96 T était la seule solution viable pour le profil de déchets agricoles mixtes Maintenant, avec deux ans de temps de fonctionnement cumulé, l'usine moyenne des intervalles chaîne-lame/convoyeur-entraînement tous les 700-900 heures nourrissant la même charge.

Allemagne · Cour de triage d'arbres entiers

TC4113 · 45 Production de copeaux de carburant t/h
Matière première : grumes d'épicéa en copeaux de chauffage urbain

Commuté à partir d'un tambour européen à sommet plus élevé ; rapporte un coût de copeaux débarqués inférieur de 35 à 451 TP98 T (1TP21 T + fret maritime + importation de l'UE, par rapport à l'OEM de l'UE) avec la conversion en lames de qualité native.

~40%

Écart typique de coût au sol entre les déchiqueteuses à tambour Chine-OEM Tier-2 et les déchiqueteuses à tambour de marque Tier-1 UE/NA dans la classe 200450 1TP9 Rapports sur le terrain des opérateurs qui possèdent les deux.

Sources : entretiens avec les opérateurs + étalonnage public liste-prix des concurrents (classe drum-chipper, données 2024).Traitez comme une fourchette et non comme une garantie.

Soutenu par tous les chiffres : les critères d'efficacité de conversion de la biomasse en énergie mettent l'accent sur un taux de conversion électrique de 1,2 1TP97 T de la matière première à 1 1TP95 Th (Toutes les données Power Labs).Octivant à 12 1TP88 T, notre déchiqueteuse 1TP68 T génère suffisamment d'énergie en un décalage pour remplacer 10-14 MWh de combustible fossile dans un cycle pellet/chaudière ; qui est la ligne où le remboursement au sommet se produit en 14-20 mois comme la plupart des projets que nous avons cités.

Où les déchiqueteuses à tambour sont utilisées dans toutes les industries

Écrasement de combustible de biomasse à partir de résidus forestiers ; le rétrotransport des résidus utilisables provenant des opérations de scierie ; matière première de déchiquetage frontale pour une usine de granulés ; approvisionnement en copeaux pour la fabrication de pâtes et papiers ; collecte des élagages provenant des opérations de vergers et de vignobles ; logistique des copeaux de combustible pour arbres entiers pour le chauffage urbain ; parc à copeaux de palettes recyclées et de bois de démolition avec équipement de détection de métaux ; paillage pour des projets de contrôle de l'érosion.

Pile de confiance en ingénierie CE, ISO 9001, sécurité alignée OSHA, exportation de plus de 60 pays

Une déchiqueteuse à bois industrielle de 55 10 1TP95 est une pièce d'équipement sérieuse, et les équipes d'approvisionnement attendent trois choses par écrit : un certificat de conformité du produit, un certificat de système de qualité et une justification de conception de sécurité qui s'aligne sur la norme. l'autorité d'inspection fera référence aux navires TCPEL contre les trois.

Certification CE

Conformité à la directive machines 2006/42/CE

ISO 9001:2015

Système de gestion de la qualité

ANSI Z133.1-aligné

Conception de sécurité à arrêt rapide et à barre d'alimentation

OSHA 1910.266

Modèle de protection des goulottes d'alimentation/sortie

plus de 60 pays

Record de piste d'exportation depuis 2020

La réputation de 2006 par rapport à la réalité de 2024

Se procurer du matériel industriel de fabrication chinoise en 2006 ?Votre client fait probablement des cauchemars au sujet de pièces incompatibles, d'Hydraulique défaillante à 200 heures et de pièces moulées au four arrière L'histoire est différente en 2024 : les importateurs cataloguent des centaines de machines construites en chinois ; maintenant ils rapportent des cycles de service de 3000-7000 heures avant les révisions coûteuses et les dépenses récurrentes en pièces s'élèvent à ~$35 par machine motrice par an Nous ne naviguerons pas ça sur la ligne bleue de crédibilité : c'est le registre des exportations Le tableau des spécifications en haut de cette page ? c'est le dossier public.

Où la série TC expédie déjà

Allemagne Finlande Russie Nouvelle-Zélande Corée du Sud Pakistan Inde Bangladesh Vietnam Malaisie Turquie + 49 pays supplémentaires

Choix d’ingénierie critique pour la sécurité

La vitesse de travail de 350-590 tr/min est inférieure à la bande de 1 000-2 000 tr/min documentée par la boîte à outils OSHA parle des déchiqueteuses à bois alimentées à la main comme vitesse de coupe autorisée. Plus le rotor est lent, moins l'énergie des fragments voit une frappe donnée, ce qui est à la base des réglementations ANSI Z133.1-2006 sur les barres d'arrêt d'alimentation rapide et inférieure prises en charge par le système d'alimentation de la série TC.

Liste de conformité au règlement de sécurité

  • Alimentation hydraulique avec barre d'arrêt rapide côté opérateur (selon le modèle ANSI Z133.1, force d'application de 34 lb) et engagement du couteau à double arbre
  • garde à l'intérieur et à l'extérieur des aliments du bétail rédigée selon les normes d'exploitation forestière du 29 CFR 1910.266 (h) (4).
  • Séparateur magnétique monté sur courroie de décharge ; équipement standard sur toutes les machines 1TP68 T et plus grandes, en option sur 216-218.
  • Couteaux en acier à couteau : couteaux volants en acier trempé au HRC 56-58 avec durée de vie reground 50-100 hr sur bois résineux propre, 20-30 hr sur bois dur sale ou matériau de construction recyclé.
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Passation des marchés 1TP21 T Pricing Band, délai de livraison de 3004 jours, garantie de 2 ans

Une déchiqueteuse à tambour à vendre est rarement une PO à une seule ligne ; ci-dessous se trouve ce que nous tenons ferme et ce que nous négocions, donc votre dossier d'acheteur a les dimensions avant le premier appel. Les prix 1TP80 sont en USD, à partir de Qingdao et excluent le jeu de couteaux de rechange, le conteneur d'expédition, l'assurance maritime et les frais de port de destination. Ceux-ci sont répartis séparément dans le RFQ.

Bande tarifaire FOB Qingdao à quatre niveaux

Niveau Modèles Classe (kW) Bande FOB Qingdao
Entrée TC216 · TC217 557 1TP95 Contact pour devis petite classe d'atelier
Milieu TC218 · TC2110 1101851TP9 Contact pour devis classe petite pastille-plante
Industriel TC2113 · TC2113D 2002501TP9 Contact pour devis classe pellet/biomasse industrielle
Lourd TC4113 · TC2116 3157101TP9 Contact pour devis chauffage urbain/tout-tout

La raison pour laquelle nous publions “contact pour devis” plutôt qu'un prix fixe de liste est honnête : tension du moteur (380 V /400 V /415 V /480 V), tolérance d'équilibrage du rotor, qualité couteau-acier et longueur de la courroie de décharge décalent tous le coût unitaire entre 8-22%. Un devis avec votre tension de ligne et votre objectif de taille de puce est plus significatif pour l'ingénieur acheteur qu'un prix catalogue que vous devez réduire mentalement.

Configuration Logistique & Logistique

MOQ : 1 unité.

Paiement: Dépôt 1TP52 T, solde contre copie B/L (négociable pour les acheteurs réguliers et les transactions avec lettre de crédit).

Chargement du conteneur : TC216-TC2110 expédie un 40HQ ; TC2113 et navire plus grand comme rack plat ou toit ouvert pour dégager la hauteur du boîtier du rotor.

Équipement de déchiqueteuse à tambour TCPEL

Délai d'exécution, par classe de modèle

TC216TC2110 (configuration standard) : 30 jours à partir du dépôt PO + 30%.

TC2113113113 : 35 jours 4 pour la configuration standard ; +10 jours pour la tension ou le revêtement personnalisés.

TC2116 (équilibrage de batterie lourd et personnalisé) : 450 jours.

Pièces de rechange critiques : (ensembles de couteaux, couteaux de lit, rouleaux d'alimentation) : 5 jours ouvrables 7 fret aérien à partir de 1TP37 T ou stock de Shanghai.

Qu'y a-t-il dans la garantie de 2 ans

Machine principale : (rotor, châssis, système hydraulique, boîte de vitesses) 2 ans à compter de la date B/L.

Moteur d'entraînement et armoire électrique : 2 ans.

Consommables: (couteaux volants, couteaux de lit, joints hydrauliques, ceinture) : pièces détachées en W, non couvertes ; pièces de rechange expédiées sur commande.

Réponse de l'ingénieur : fenêtre de réponse technique 24 h/24 Airmail des pièces critiques sous 5-7 jours ouvrables Expédition site-visite disponible au coût client pour les événements majeurs.

Demandez un devis personnalisé pour votre candidature

FAQ sur les déchiqueteuses de tambour

Sept questions techniques et commercial que les acheteurs d'ingénierie posent avant de signer un PO pour la série TC.

Besoin spécifique au projet ?

Si votre matière première ne correspond pas aux paramètres standard ou nécessite un criblage personnalisé, nos ingénieurs peuvent la modéliser.

Contact Ingénierie

01 Quel modèle TC s'adapte à une usine de granulés de bois dur de 1 1TP88 T ? +

TC216 (3×5 t/h, 55 kW) au point d'entrée, avec un rapport capacité déchiqueteuse-pellet-broyeur de 1,41,7. La hauteur libre de 50% absorbe les variations d'humidité de la matière première et l'émoussement du couteau sans forcer la ligne à ralentir. Ciblage des plantes 1,52 t/h La sortie des granulés devrait augmenter jusqu'à TC217.

02 Une déchiqueteuse à tambour est-elle vraiment meilleure qu'une déchiqueteuse à disque pour la biomasse ? +

Pour les lignes de biomasse à alimentation mixte, oui : pour deux raisons. Premièrement, la géométrie de la gorge accepte les pointes d'écorce et les chutes dimensionnelles qui bloquent la plupart des machines à disques. Deuxièmement, les couteaux remplaçables sur le terrain maintiennent le MTTR (délai moyen de réparation) à l'intérieur d'un quart de travail après une frappe d'objets étrangers, où un disque nécessite généralement un rééquilibrage hors site. Le compromis est d'environ 191TP98 T plus élevé de carburant par tonne au four (Spinelli 2013) : un bois rond propre, un disque gagne toujours sur l'économie de carburant.

03 Combien coûte une déchiqueteuse à tambour TCPEL ? +

1TP21 T 1TP92 T. Le prix 1TP80 T est déterminé par le moteur 1TP95 T, la classe de tension, le détecteur de métaux en option, la qualité couteau-acier et la longueur de la courroie de décharge Les prix Tier-2 China-OEM sont généralement inférieurs de 35-451TP98 T à l'équivalent OEM UE/NA de la même classe 1TP95 T. Contactez-nous avec votre objectif de tension et de capacité de ligne pour recevoir un devis correspondant au niveau dans un délai d'un jour ouvrable.

04 À quelle fréquence les couteaux déchiqueteurs à tambour doivent-ils être remplacés ? +

Les couteaux volants en acier à outils fonctionnent pendant 50 à 100 heures dans du bois résineux propre et 20 à 30 heures dans du bois dur sale ou des matériaux de construction recyclés, avec des retournements à deux bords avant de rebroyer. Les couteaux à pointe en carbure fonctionnent 3 à 5 fois plus longtemps, à environ 4 à 8 fois le coût par ensemble. La plupart des opérateurs d'usines de granulés utilisent de l'acier à outils standard et rebroyent en interne toutes les 60 à 80 heures. Les couteaux émoussés augmentent la consommation de carburant d'environ 25% et réduisent le débit de 30 à 50 1TP98 T.

05 La série TC peut-elle s'intégrer à une usine de granulés à déchiqueteuse à disque existante ? +

Oui, le transfert de la taille de la puce est une intersection, et la sortie 30-50 1TP96 T de la série TC se trouve déjà dans la fenêtre de 0,5-1,5 pouce que les séchoirs rotatifs à usine à granulés et les usines hammer attendent (spécification de la matière première de All Power Labs).Aucun écran de séchoir existant ou un anneau hammer-mill ou des matrices pellet-mill n'ont été remplacés lorsqu'une unité TC est permutée en 8-16 ligne courante a été commutée pour les puces à disques 1TP96 T, attendez-vous à un réaccordage de séchoir de 12 semaines pendant l'installation et le démarrage.

06 Quelle vitesse de rotor et quel diamètre de bûche la série TC gère-t-elle ? +

Les vitesses de travail du rotor vont de 350 tr/min (1TP69 T, rotor 1 600 1TP96 T) à 590 tr/min (rotor 1TP76 T, 600 1TP96 T).Diamètre log max entre 230 1TP96 T (1TP75 T/217) ou 600 1TP96 T (1TP69 T).La bande 350-590 tr/min se situe bien en dessous de la plage de 1 000 à 2 000 tr/min OSHA-rapports pour les particules à fragmentation au sol à gicons plus lents, les particules à fragmentation, les quicateurs à faible énergie frappés.

07 Quel est le délai et comment gérez-vous la logistique internationale ? +

La configuration standard sur les plus petits 1TP75 T-1TP68 T est un délai de livraison de 30 jours pour la commande à la pièce et l'acompte. Tous les TC2113 et les lignes plus grandes ont des délais de livraison de 35 à 45 jours, et la ligne 1TP69 T avec un solde de tambour personnalisé jusqu'à 60 jours. Nous expédions avec des transitaires hors 1TP37 T et à Shanghai - la fiche technique de chaque fournisseur de devis vérifie l'ajustement des conteneurs (40 HQ contre rack plat contre toit ouvert), afin que la manutention du port de destination soit fiable. Pièces de rechange critiques air-ship de stock dans les 5 à 7 jours ouvrables.