Contacter TCPEL
Série TCF TCPEL
Machine à granulés pour bovins — Série TCF de 11 modèles, 150–6 000 kg/h, prix en USD FOB Qingdao | TCPEL
Un fournisseur transparent. Onze modèles pour l’alimentation bovine, avec rouleaux inclinés, alimentation forcée adaptée à l’herbe et inserts de matrice réglables de 2-10 mm. Du petit ranch à 900 $ au parc d’engraissement commercial à 22 500 $, FOB Qingdao.
Déploiement de plus de 60 pays
Certifié CE
ISO 9001:2015
Livraison 15 working days
Conditions standard 100% T/T
Plan directeur technologique
Pourquoi les presses à granuler génériques échouent dans les exploitations bovines — et ce que résout une solution à galets inclinés
Les coûts des aliments pour animaux représentent jusqu'à 75% des coûts totaux de production de bovins de boucherie. Lorsque cet élément de ligne est une hémorragie due à une purée séparée, des arches de trémie, des déversements et des matières premières à haute teneur en fibres qu'un moulin à granulés générique de volaille ne comprimera pas, les déchets économiques avant que le troupeau ne profite d'un seul pellet.
Machine TCF à granulés pour bovins — Présentation de la solution
11 modèles
Deux rouleaux TCF150–TCF450 : 150–2 500 kg/h, puissance de 7,5–45 kW ; trois rouleaux TCF550–TCF800 : 2,5–6 t/h, 75–132 kW
Diamètre des granulés
2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm trous de filière personnalisés selon votre catégorie de bovins avant fabrication
Gamme de prix
$900 (TCF150, 7,5 kW) à $22 500 (TCF800, 132 kW) — FOB Qingdao USD, une ligne par modèle
Flexibilité des matières premières
Luzerne, paille, maïs, tourteau de soja, son de blé, drêches de distillerie, pulpe de betterave, sciure de bois pas de pré-séchage requis
Conditions standard
100 % par T/T après confirmation ; 15 jours ouvrés de la production au port ; diamètre des granulés confirmé avant fabrication
Marques de composants
Moteur en cuivre 100% ; CHINT et Delixi électriques ; joint universel double de qualité automobile ; pompe à huile automatique (TCF300+)
Le mode d'échec générique
Le mode de défaillance générique de l'usine d'aliments pour animaux chez les bovins. Les usines d'aliments pour animaux vendues sous forme de“ tout usage qui sont réglées pour la volaille : trous de filière plus petits, taux de compression agressivement prédéfinis, trémies d'alimentation sélectionnées pour les céréales à écoulement libre.
Nourrir une ration de bovins d'herbe 40% à travers ce profil de filière et 3 choses se passent. La capacité chute de 30 à 50% en dessous du numéro de catalogue, la filière plate s'use comme une came sur un Cummins dans les 90 jours et le conditionneur à longues astuces car le temps de séjour à la vapeur a été conçu pour les particules fines.
L'ingénierie spécifique au bétail
Une machine à granulés spécifique à la ration bovine, conçue correctement, présente trois différences de charge par rapport à son jumeau de volaille qui ont un impact sur la digestibilité des aliments. Le nourrisseur forcé doit fourrer la farine d'herbe et la farine de paille avec de la lumière, un matériau hyperélastique qui passe systématiquement en pont dans les trémies conventionnelles ; dans le lit de filière sous pression positive.
La plage de taux de compression doit être comprise entre 1 :8 et 1 :12 pour traiter à la fois le concentré à haute teneur en amidon et le fourrage grossier au cours du même quart de travail. Et l'affectionneur doit conserver le matériau au-dessus de 80 °Celsius suffisamment longtemps pour que l'amidon gélatinise, y compris Salmonella, détruise les agents pathogènes observés à ce profil de température dans des études indépendantes.
Ce que demande réellement l“”cattle-grade”
Prise alimentaire pour la manipulation de l'herbe
Alimentateur forcé avec tube anti-pont en acier inoxydable (non alimenté par gravité).
Rations différentes
Même machine. Même quart de travail. Le foin de luzerne, les mélanges maïs/soja, les rations mélangées à la mélasse, ne nécessitant pas non plus de modifications des paramètres de la machine.
Intégrité Diet
Alimentation des régimes granulés avec intégrité en un quart de travail de douze heures. Indice de durabilité des granulés reproductible après la troisième heure (non reproductible) lorsque l'aliment a été introduit par la tonne métrique dans un échantillon d'aliment.
La série TCPEL TCF adopte une approche structurelle que la plupart des concurrents canadiens/européens/asiatiques à filière plate n’ont pas. La géométrie à galet incliné applique tout le couple moteur sur un galet contrarotatif contre une filière fixe – l’antithèse de la conception centrifuge à filière plate – et permet au même châssis d’utiliser une filière laitière de 6 mm une semaine et une filière de finition bovine de 10 mm la suivante. Nous détaillons l’ingénierie dans la section H2-5 et les aspects économiques d’exploitation dans le guide d’approvisionnement plus bas.
Série TCPEL TCF : 11 modèles de machines à granulés pour bovins avec prix en USD FOB Qingdao
La plupart des SERP en anglais pour « presse à granulés d’aliments pour bovins » renvoient des plages de capacité sans devis de prix ou des devis de prix sans plage de capacité. TCPEL publie les deux – pour chaque modèle.
Lignée complète de modèles TCF
| Modèle | Capacité (kg/h) | Type de galet | Puissance principale | Tension | Poids | Dimensions (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150–200 | Incliné 2-rouleaux | 7,5 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 190 kg | 1220 × 620 × 840 | $900 |
| TCF200 | 300–400 | Incliné 2-rouleaux | 11 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 270 kg | 1420 × 670 × 1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600–800 | Incliné 2-rouleaux | 15 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 480 kg | 1660 × 740 × 1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800–1,000 | Incliné 2-rouleaux | 22 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 650 kg | 1830 × 880 × 1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1,000–1,200 | Incliné 2-rouleaux | 30 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 750 kg | 1960 × 920 × 1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1,400–2,000 | Incliné 2-rouleaux | 37 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 900kg | 2550 × 980 × 1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2,000–2,500 | Incliné 2-rouleaux | 45 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 1 500 kg | 2780 × 1100 × 1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2,500–3,500 | 3 rouleaux inclinés | 75 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 1 800 kg | 2900 × 1300 × 1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3,000–4,000 | 3 rouleaux inclinés | 90 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 2 100 kg | 2950 × 1500 × 2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4,000–5,000 | 3 rouleaux inclinés | 110 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 2 500 kg | 3000 × 1600 × 2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5,000–6,000 | 3 rouleaux inclinés | 132 kW | 380 V / 50–60 Hz / 3PH | 2 900 kg | 3150 × 1800 × 2200 | $22,500 |
Tous les prix : port FOB Qingdao, Chine – USD/set, devis de décembre 2024. Tension sur demande : 220V, monophasé disponible pour les rénovations TCF150-250 ; 50Hz/60Hz tous deux disponibles. Diamètre des trous de filière à granulés (2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm) à confirmer avant la production.
Modèles à deux rouleaux
(TCF150–TCF450, 150–2,500 kg/h, $900–$6,300)
La gamme à deux rouleaux sert les petits ranchs, exploitations moyennes et coopératives produisant moins de 20 tonnes par jour. Les puissances vont de 7,5 kW pour la TCF150, adaptée à un élevage bovin de 50 têtes sur un poste, à 45 kW pour la TCF450, utilisée par un fournisseur régional d’aliments sur deux postes. La lubrification par pompe à huile est automatique à partir de TCF300 ; toute la série utilise une transmission à double joint universel de qualité automobile et des matrices plates résistantes à l’usure.
Modèles à trois rouleaux
(TCF550–TCF800, 2 500–6 000 kg/h, $9 500–$22 500)
Gamme à trois galets destinée aux parcs d’engraissement commerciaux et aux usines régionales d’aliments. Le troisième galet répartit la contrainte de compression sur toute la face de la filière, augmentant la durée de vie de la matrice lors de rations à High Fiber Ratio et assurant une capacité de production équilibrée pendant les longues périodes de fonctionnement. La TCF800 – 132 kW, 6 ton/hr – est utilisée pour une usine commerciale de granulés pour bovins fonctionnant en continu, avec une empreinte machine de 2,900 kg.
Sélection du diamètre de filière pour granulés
Chaque matrice TCPEL est adaptée à votre type de bovins avant fabrication. L’usage courant prévoit 3 mm pour les veaux et aliments de démarrage, 6 mm pour les vaches laitières, 6-7 mm pour les reproducteurs et 4-12 mm pour la finition bovine, selon les objectifs d’ingestion. Les onze modèles TCF acceptent la même forme de montage : un même châssis peut alimenter les veaux en 3 mm au Q1, puis les bovins en finition en 8 mm au Q3, avec changement de matrice.
Moulin à granulés de bovins à deux rouleaux ou à trois rouleaux Matrice de décision de seuil de capacité
La décision de structure du capital (dans ce cas) lors de l’achat d’une presse à granulés d’aliments pour bovins n’est pas « quel kw » – mais « deux galets ou trois ». Le seuil de rentabilité se situe aux environs de 2,500kg/h de capacité de production, soit environ 20 ton par jour sur un seul poste de 8 hour. En dessous, la géométrie à 2 galets atteint la pleine capacité nominale, avec un CAPEX inférieur et une maintenance plus simple. Au-dessus, le troisième galet récupère sa dépense d’investissement supplémentaire au cours de la 1re année, grâce à des coûts de filière réduits et à la normalisation du débit (en particulier avec les rations à dominante d’herbe).
| Dimension | Deux rouleaux (TCF150–TCF450) | Trois rouleaux (TCF550–TCF800) |
|---|---|---|
| Enveloppe de capacité | 150–2,500 kg/h | 2 500 6 000 kg/h |
| Débit de production quotidien (1 poste) | 1,2–20 tonnes/jour | 20–48 tonnes/jour |
| Moteur principal | 7,5–45 kW | 75–132 kW |
| Empreinte (m) | 1,2×0,6 à 2,8×1,1 | 2,9×1.3 à 3,2×1.8 |
| Zone de contact à rouleaux sur puce | 2 zones de contact, usure alternée | 3 zones de contact, compression répartie |
| Mourir sur la ration d'herbe 40% | ~9–12 mois en équipe unique | ~14–18 mois en équipe unique |
| Opération typique | Petit ranch, ferme de taille moyenne, coopérative alimentaire | Parc d’engraissement commercial, usine de production de granulés d’aliments régionale |
| Gamme CAPEX (FOB) | $900$6,300 | $9,500$22,500 |
Quand le trois-rouleurs rembourre dans les 18 mois
Intuitivement simple, mais ce n'est pas un calcul rapide. La solution à trois rouleaux coûte davantage au départ, mais elle cumule deux avantages économiques : une durée de vie prolongée des filières et une meilleure intégrité des granulés à débit accru. Un TCF550 (dont la capacité est détaillée ci-dessus), fonctionnant par exemple 8 heures à 3 tonnes par heure, produira environ 4 500 tonnes par an. Si ce même matériau devait autrement être traité sur un TCF450 à trois lignes pendant plus de 12 heures par jour, sans dépasser la capacité prévue, l'usure accélérée de la filière, l'énergie plus élevée par tonne et le remplacement de la filière après seulement un an et demi font de la solution à trois rouleaux un choix plus économique.
Sous 20 tonnes/jour, le calcul s’inverse. Une TCF300 à deux rouleaux, à 800 kg/h pendant 8 heures, produit 6,4 tonnes, dans sa plage nominale, coûte 2 700 $ et fonctionne avec 22 kW. Acheter une TCF550 pour ce même volume gaspille 75 kW de puissance installée et une grande partie des 9 500 $ de CAPEX.
Vous ne savez pas quel niveau correspond à votre objectif quotidien ?
Utilisez l'outil de décision TCPEL →Résultats clients — Déploiements de presses à granulés d’aliments pour bovins et animaux d’élevage dans 60+ pays
TCPEL a expédié des machines TCF à granulés d'aliments pour bovins vers des exploitations en Allemagne, en Finlande, en Russie, en Nouvelle-Zélande, en Corée du Sud, au Pakistan, en Inde, au Bangladesh, au Vietnam, en Malaisie et en Turquie, parmi plus de 60 pays desservis depuis 2020. Trois archétypes de déploiement représentent la majorité des expéditions TCF pour aliments bovins. Chacun est résumé ci-dessous sous une forme anonymisée ; des études de cas propres à chaque projet sont disponibles sous NDA sur demande.
TCF150–TCF250 (150–800 kg/h)
Profil
exploitations de viande bovine de 50 à 200 têtes et petites exploitations mixtes produisant 1,2 à 6,4 tonnes par équipe.
Ration
farine de luzerne ou d'herbe 35-45%, farine de maïs 30%, farine de soja 15%, paille d'équilibre et liant.
Cible de pellets
Granulés de finition bovine de 4-8 mm ; 3 mm si la même machine produit aussi l’aliment de démarrage des veaux.
Pourquoi ce niveau
CAPEX sous $2,400, modernisation monophasée disponible, fonctionne à partir d'une alimentation agricole standard de 380 V 3 PH.
TCF300–TCF450 (800–2,500 kg/h)
Profil
Exploitations de bovins laitiers et de viande bovine de 200 à 1 000 têtes ; coopératives régionales d'aliments pour animaux desservant 10 à 30 fermes environnantes.
Ration
Les formulations laitières comprennent la luzerne, le concentré maïs-soja, la pulpe de betterave, les grains de distillerie et le liant mélasse ; rations réajustées par étape de lactation.
Cible de pellets
6 mm pour la production laitière ; échange de matrices contre 4 mm pour les rations de génisses de remplacement.
Pourquoi ce niveau
Pompe à huile automatique (TCF300 et plus), transmission plus lourde, changement de filière plus rapide.
TCF550–TCF800 (2 500–6 000 kg/h)
Profil
Usines régionales d’aliments et grands parcs d’engraissement produisant 20-48 tonne par poste ; lignes de production de granulés intégrées avec refroidisseur de granulés et ensachage.
Ration
Rations commerciales de finition bovine avec taux de compression contrôlé, circuit vapeur complet du conditionneur et changements de matrice organisés par référence SKU.
Cible de pellets
6-10 Finition de boeuf mm ; 6 Ligne de production laitière mm.
Pourquoi ce niveau
Le troisième galet répartit la force de compression, prolongeant la durée de vie de la filière avec les rations riches en herbe et stabilisant la capacité de production pendant des postes continus de 12-hour.
La granulation pour bovins échoue sur le terrain pour l’une de deux raisons – soit le conditionneur ne peut maintenir la température lorsque la teneur en herbe dépasse 35 percent, soit la filière s’use de manière asymétrique et l’opérateur poursuit pendant des semaines un objectif de fines qui se déplace. La géométrie à galet incliné a été spécifiquement réglée pour la seconde défaillance, et le dimensionnement du conditionneur a été fixé pour maintenir le temps de séjour au-dessus du seuil de gélatinisation même lorsque la ration change à mi-poste.
Indicateur ROI : Pellet Mill Payback (Rapport de retour sur investissement) Cadre directionnel
Les retours des installations TCPEL TCF indiquent généralement un amortissement sur 2 à 3 années de production, selon l’écart entre le prix de l’aliment commercial granulé et le coût des matières à la ferme, ainsi que le débit de l’exploitation. Les analyses sectorielles indiquent que le conditionnement améliore la conversion alimentaire par une meilleure digestibilité, une composition plus régulière et moins de ségrégation. Les gains documentés atteignent 10 points de pourcentage chez les monogastriques, avec des améliorations notables d’ingestion et de fermentation ruminale chez les ruminants.
Vous voulez une estimation du ROI spécifique au projet pour votre mélange alimentaire, votre capacité et votre coût énergétique ? Nous pouvons fournir l'analyse personnalisée basée sur votre profil d'exploitation. Calculez une comparaison dans votre taille opérationnelle. Demandez un modèle TCF recommendation Comparaison dans les pommes pour votre taille d'opération. Demandez un modèle TCF recommendation
Comparaison dans la taille de votre opération.
Obtenez un modèle TCF recommendation →Comment l'ingénierie des rouleaux inclinés élimine la perte centrifuge, le déséquilibre d'usure et la chute de pression
La série TCF est équipée d'une architecture à filière plate à rouleaux inclinés plutôt que de la conception standard à rouleaux plats qui est largement utilisée sur le marché des usines de granulés de petites et moyennes tailles. Ce choix de conception structurelle a été déterminé sur la base de quatre facteurs techniques : chacun dont nous détaillerons le problème d'origine jusqu'à la conception résultante et les résultats de terrain ultérieurs ci-dessous.
01
Durabilité améliorée via un roulement conique
Les rouleaux plats font un joint avec la face de la matrice sur un plan singulier et subissent des charges radiales au niveau de l'axe du roulement. La conception du rouleau incliné répartit cette charge radiale le long d'un roulement conique, en scellant plus efficacement contre la contamination par la poussière et en résistant au motif d'usure inégal qui provoque la dérive d'un ensemble de rouleau plat après quelques mois de fonctionnement avec un régime riche en fibres.
02
Pression équilibrée et usure uniforme du moule
Le roulement conique du galet conique incliné à engrenages maintient un contact constant avec la surface de la filière à chaque point de rotation. Cette contrainte équilibrée évite les points chauds et l’usure inégale de la filière, prolongeant la durée de vie des ensembles galet-moule. Avec une ration pour bovins contenant 40 percent de fibres, il faut remplacer moins souvent les filières chaque année, tout en maintenant des spécifications de diamètre de granulés plus strictes jusque dans la seconde moitié du cycle de la filière.
03
Atténuation de la force centrifuge
Une conception à galet plat utilisée dans les presses à granuler traditionnelles applique la force centrifuge sur l’axe du galet, créant une charge d’échauffement mécanique sur le châssis. Une conception à galet incliné atténue ce phénomène : la force est transmise par une base renforcée et un réducteur plus grand, ce qui assure un fonctionnement plus régulier et réduit les contraintes mécaniques ainsi que les hausses imprévues de temps d’arrêt. La taille du réducteur des modèles TCF300 et supérieurs laisse également de la place au moteur de pompe à huile en option, qui fait circuler l’huile de lubrification sur l’arbre principal et le réducteur sans intervention de l’opérateur.
04
Haute pression et polyvalence des matériaux
La filière restant fixe, le couple moteur est concentré sur le galet, au lieu d’être réparti uniformément entre la filière et le galet comme avec un ensemble de filière contrarotative. Cette même conception de châssis exerce sa pression sur des concentrés d’aliments pour bovins, de la sciure de bois et même du plastique, au cours d’un même poste de travail : une polyvalence précieuse pour les exploitations mixtes gérant de nombreuses références de granulés et pour les fabricants d’aliments pour animaux qui souhaitent valoriser la basse saison grâce à une capacité de production de granulés de biomasse.
Côté conditionneur — le conditionnement à la vapeur à 80 °C n’est pas facultatif
Le conditionnement figure parmi les caractéristiques courantes des presses de qualité inférieure du point de vue de l’expérience client. Les producteurs professionnels utilisent pourtant une vapeur à plus de 80 C pour obtenir des granulés de qualité. Des recherches publiées concluent qu’en portant le conditionnement de 71 C à 88 C, la durabilité des granulés a diminué et la quantité de fines produites a baissé d’environ 9 %. Le mécanisme décrit est la gélatinisation : chaleur et humidité modifient la structure cristalline de l’amidon, dont les grains absorbent l’eau et gonflent, donnant un granulé dense, très durable et bien digestible dans le rumen.
Un effet secondaire. Le conditionnement à des températures plus élevées supérieures à 80 °C extermine la contamination microbienne dans les aliments tels que Salmonella. Cela est important pour les opérations qui fournissent des aliments granulés aux sources laitières ou de parcs d'engraissement commercial avec des protocoles modernes de contrôle des maladies.
Supports de composants d'ingénierie
Transmission à double joint universel de qualité automobile
La stabilité de torsion grâce à la densité du régime alimentaire change à mi-équipe.
Pompe à huile automatique
(Norme sur TCF300 et plus) Arbre principal et réducteur lubrifiés en continu sans dosage de l'opérateur.
Matrice plate résistant à l'usure à haute résistance
Diamètre du trou variable de 2mm à 10mm.
Moteur cuivre-alliage
Résister au couple sous compression herbe-repas à forte charge.
Matériel électrique CHINT/Delixi
Matériel électrique industriel chinois haut de gamme utilisé dans toutes les machines TCF et standardisé dans toute la gamme de produits TCF.
Port de dissipation thermique et jauge d'huile
Visibilité des éléments thermiques et de lubrification de production à l'opérateur sans démontage.
Boîte de vitesses de réduction
Carter de réducteur agrandi afin de réduire la transmission du couple à l’ensemble de galets de pressage pendant le fonctionnement.
Certifications, composants et normes de qualité
La qualité élevée des aliments pour bovins est souvent définie par la minimisation de la variation des rations, plus que par la composition de la recette. Des performances bien spécifiées et soigneusement contrôlées améliorent la réponse des animaux et utilisent moins de matières premières alimentaires et constituent une caractéristique de la série TCF.
Certification CE
Conformité à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE requise pour l'entrée sur les marchés européens.
ISO 9001:2015
Système de gestion de la qualité couvrant la conception, la production, l'inspection et le support après-vente.
Usine 20 000 m²
Production sur site unique avec plus de 100 employés d'atelier en Zhangqiu, Jinan, Shandong Qingdao logistique portuaire.
Plus de 60 pays
Déploiement actif en Europe, dans la CEI, en Asie du Sud, en Asie du Sud-Est, en Océanie et en Afrique.
Transparence de la marque au niveau des composants
Il est plus facile de produire une fiche technique que d’en justifier le contenu. TCPEL publie les marques des fabricants de composants présents dans tous ses équipements TCF, afin que chaque composant puisse être vérifié à la source.
Moteur
Moteur industriel à enroulement en cuivre 100%, marque chinoise supérieure.
Matériel de contrôle électrique
CHINT et Delixi, les principaux fabricants chinois de matériel électrique basse tension.
Transmission
Accouplement à double joint universel de qualité automobile.
Système de lubrification
Pompe à huile automatique (minimum sur les modèles TCF300 et au-dessus).Port d'huile/baguette sur les modèles plus petits.
Mourir
Métallurgie à matrice plate résistante à l'usure à haute résistance, lavez les diamètres de trous disponibles selon vos spécifications avant la fabrication.
Cadre
Base épaissie/HT résistance à l'humidité force centrifuge pendant le fonctionnement continu modèle dépendant.
Galerie d'installations et d'équipements de fabrication
Guide d’achat — Prix FOB Qingdao, livraison en 15 jours, conditions de paiement
Les raisons qui poussent les équipes achats à affecter des fonds à des presses à granuler les aliments pour bovins bon marché et inefficaces en provenance de Chine sont les suivantes : structure tarifaire cachée (communiquée uniquement aux acheteurs lors du processus de devis), obligations de livraison peu claires et conditions de paiement vérifiables.
Tarification Transparence Prix par modèle Pellet Mill
Chaque modèle TCF possède un prix unique publié en USD FOB Qingdao dans le tableau H2-2 ci-dessus, sans demande de devis obligatoire. Ce prix correspond au prix de détail moyen de la configuration standard. Les ajustements par poste, comme une adaptation 220 V monophasé ou un diamètre de matrice personnalisé, sont chiffrés au préalable.
Choisir un fournisseur uniquement sur le prix initial est une erreur fondamentale : il faut considérer le coût total de possession sur la vie de la machine, soit 10-15 ans. Incluez dans ce TCO l’électricité par tonne, la fréquence des changements de matrice, les heures d’entretien planifié ou imprévu et l’écart entre l’aliment commercial granulé et les matières disponibles à la ferme. TCPEL fournit les données par poste sur demande.
Principe fondamental
TCO Focus : évaluer Valeur de durée de vie sur les erreurs de premier coût.
Conditions de Paiement
Les conditions standard TCPEL sont un paiement de 100 % par T/T, transfert télégraphique, à la confirmation de commande. Le bénéficiaire est ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD. Les coordonnées SWIFT et bancaires figurent sur la facture pro forma.
La lettre de crédit est acceptée. Un prépaiement partiel peut être organisé ; la négociation est également la bienvenue en cas de partenaire de chaîne bien établi.
Entité Bénéficiaire
ALLWIN
INTERNATIONAL CO., LTD.
INTERNATIONAL CO., LTD.
Délai de livraison et de production
La production commence après réception du paiement et doit être achevée sous 15 jours ouvrés jusqu’au chargement FOB au port de Qingdao. Le transport maritime vers les ports de destination ajoute 20-35 jours selon la route. Hambourg, Rotterdam, Long Beach, Mumbai, Karachi, Hô Chi Minh-Ville et Dar es Salaam sont desservis par des lignes principales directes.
01
Enquête
Capacité + catégorie de bovins + tension
02
Confirmation Die
2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm
03
T/T et production
100% T/T → construction de 15 jours
04
FOB Qingdao
Chargement du port + émission B/L
Liste de contrôle de confirmation de pré-commande
-
Diamètre des granulés
Doit être confirmé avant la production commencing (la catégorie de bovins et l'attribut cible le détermineront).
-
Alimentation électrique
Standard : 380 V 50 Hz ou 60 Hz 3 PH. L'option monophasée Retrofit 220 V est disponible sur TCF150-TCF250.
-
Port de destination
A un impact sur la durée du fret maritime mais pas sur la cotation FOB.
-
Paquet pièces détachées
Toujours conseillé au point de placement : 1 x matrice de remplacement, 1 x jeu de rouleaux de remplacement et 1 an d'approvisionnement en filtres à huile.
Support après-vente
Le service après-vente s’appuie sur le réseau TCPEL de plus de 60 pays. Les pièces sont expédiées depuis Zhangqiu vers tout port desservi, avec une assistance technique à distance par WhatsApp, e-mail et appel vidéo.
La conception TCF donne la priorité aux composants utilisables par l'opérateur : la matrice, les rouleaux et le module de pompe à huile sont remplacés par un outillage standard sur site, sans expédition du technicien d'usine.
Réseau de services
Portée mondiale à travers Plus de 60 pays directement à partir de Zhangqiu.
Outils de calcul et de décision en ingénierie
Approvisionnement fondé sur les données pour les opérations commerciales d’aliments pour bovins. Utilisez nos calculateurs d’ingénierie exclusifs pour modéliser votre débit, estimer les échéances de ROI et finaliser la géométrie optimale des galets pour la dynamique propre à votre ration.
Modèle de machine à granulés d'alimentation pour bovins TCF Recommender
Saisissez votre tonnage quotidien cible, la taille du troupeau et le taux d'humidité des matières premières pour générer une spécification de modèle TCF mathématiquement adaptée à votre installation.
Outil de lancement →
Estimation de la récupération des usines de granulés pour aliments pour bovins
Modélisez vos dépenses en capital par rapport aux coûts locaux des aliments bruts et aux primes aux pellets commercial pour calculer votre calendrier précis du seuil de rentabilité opérationnelle.
Outil de lancement →
Outil d’aide à la décision pour presse à granulés pour bovins à deux galets ou trois galets
Évaluez le seuil de capacité de production de votre activité. Comparez la dynamique d’usure à long terme de la filière avec la structure de capital initiale afin de déterminer la géométrie optimale des galets.
Outil de lancement →
Prêt à spécifier une machine à granulés pour aliments pour bovins TCF ?
Indiquez le nombre d’animaux par lot, les alimentateurs nécessaires et les heures de fonctionnement prévues. Notre service technique export répond sous un jour ouvré local avec une proposition TCF, un devis indicatif CIF Qingdao et un calendrier de production de 15 jours.
Intelligence technique
Questions fréquentes
Examinez les questions critiques d'ingénierie, opérationnelles et commercial provenant directement de nos clients mondiaux évaluant les machines à granulés d'aliments pour bovins TCF.
Le TCPEL a publié un véritable prix unique en USD 1TP21 T pour chaque modèle TCF Le modèle de spécification minimale TCF150, (150-200 kg/h ; 7,5 1TP95 T) débutera à $900. Le maximum un, TCF800, (5 000-6 000 1TP79 T ; 132 1TP95 T) descendra en $22 500. Veuillez vous référer au tableau de prix ci-dessus pour une puissance d'importation complète, Nous prendrons en conséquence les mêmes dimensions.
Granulés standard de l'industrie produits 3 1TP96 T pour les animaux jusqu'à 1 semaine, 4 1TP96 T pour les animaux jusqu'à 3 mois, 6-7 1TP96 T pour les gros stocks adultes, 4-12 1TP96 T pour les bovins de boucherie abattant en ce qui concerne le taux minimum ou le taux de croissance maximal et la gestion de la production, en raison de la façon dont vous souhaitez les nourrir Les matrices 1TP71 T reçoivent l'autorité et la fabrication de vos spécifications matérielles de 2 1TP96 T à 10 1TP96 T. Par conséquent, le même châssis TCF peut être personnalisé dès la conception pour des aliments alternatifs pour les veaux ou les heures de bœuf fini sur une année.
Les matrices plates (conception pour utilisation sur la série TCF) font couler l'alimentation à travers une filière horizontale dans une direction stationnaire descendante. Plus simple mécaniquement, CAPEX inférieur et processus de changement sur la filière plus facile, ce qui rend la conception pour les élevages de finition ou de démarrage de bovins de petite et moyenne taille (inférieure à 6 tonnes par heure).La machine à rotation verticale (filière annulaire) est promue pour les grands modules personnalisés, au-dessus de 10 tonnes par heure de productivité Pour répondre au mieux aux capacités ciblées par la série TCF, la conception de la filière plate est judicieuse pour l'investissement initial. Ce n'est qu'à des vitesses dépassant 80 tonnes par équipe qu'un module de filière annulaire fait tourner l'équation.
Oui, la géométrie à rouleaux inclinés et l’alimentation forcée sont conçues pour les rations à base d’herbe. Les machines TCPEL granulent sur un même châssis le foin de luzerne, la farine d’herbe, la paille, la farine de maïs, le soja, le blé et même la biomasse comme la sciure. Aucune de ces matières ne nécessite de préséchage ; les ingrédients en poudre peuvent entrer directement dans la trémie. La qualité est optimale avec une humidité de ration comprise entre 14 et 18 pour cent à l’entrée de compression.
Les données opérationnelles de centaines d’installations d’usines de production de granulés font état d’un cycle de service de 10 à 15-year à condition que l’entretien programmé soit réalisé selon les protocoles sectoriels standard pour les pièces d’usure, avec filière, galets et modules de pompe à huile tous inclus dans les listes de contrôle de l’opérateur. La durée de vie de la filière pour une ration vache-veau à 40% d’herbe est d’environ 9 à 12 mois sur les modèles à deux galets et de14 à 18 mois sur les modèles à trois galets, lorsque des filières de remplacement attendent d’être expédiées depuis l’usine de production de granulés avec un délai de la même semaine.
Trois problèmes dominants sont traités dès la conception : baisse de débit sur les rations riches en fibres, usure irrégulière de la matrice et température de séjour dans le conditionneur. L’alimentation forcée améliore l’entraînement de la farine d’herbe vers l’alimentateur haute capacité ; la surface de contact accrue des rouleaux inclinés répartit la charge sur la matrice ; le conditionneur est dimensionné pour les variations de la ration moyenne, même au pic de charge en cours de poste. L’opérateur doit surtout mesurer la section des granulés avant chaque marche, contrôler la jauge d’huile au début du poste et remplacer la matrice avant la hausse des fines.
Les conditions standard sont 1001TP98 T 1TP83 T (transfert télégraphique) sur la confirmation du cycle de commande, la production commençant dès réception Les campagnes se déroulent 15 jours ouvrables de calendrier pour 20 tonnes au terminal portuaire 1TP21 T. Le transit océanique avec les ports de destination plus à l'intérieur des terres coûte 20 à 35 jours en fonction de l'itinéraire sélectionné La banque bénéficiaire est ALLWIN INTERNATIONAL CO., LTD ; les numéros SWIFT sont émis avec la facture pro forma Les conditions de lettre de crédit sont disponibles pour les entrées de chaînes internationales établies.
Les machines à deux rouleaux (TCF150 à TCF450, $900 à Vepolg) les unités de bovins de taille moyenne, petites à moyennes, produisant moins de 20 tonnes/jour. Les unités à trois rouleaux (TCF550 à TCF800, Moveqop-Indojag) supplémentaires peuvent économiser 12 à 18 mois CAPEX à l'avance en abandonnant les années d'usure et en stabilisant la capacité par de longues séries à 2 500 à 6 000 kg/h en égalisant trois points de contact indépendants. Breakeven se trouve à l'avance 20 tonnes/jour en dessous du marché CAPEX 12 mois sur le contrôleur ; ce mois sur 12 mois sur le contrôleur.