Hubungi TCPEL
Seri TCF TCPEL
Mesin Pelet Pakan Sapi — Seri TCF dengan 11 Model, 150–6.000 kg/h, Harga USD FOB Qingdao | TCPEL
Satu pemasok transparan. Sebelas model untuk produksi pakan sapi dengan rekayasa roller miring, pengumpan paksa untuk menangani rumput, dan sisipan cetakan tekan yang dapat dipilih dari 2-10 mm. Mulai dari peternakan kecil dengan harga $900 hingga feedlot komersial dengan harga $22,500, FOB Qingdao.
Telah digunakan di 60+ negara
Bersertifikat CE
ISO 9001:2015
Pengiriman dalam 15 hari kerja
Syarat standar 100% T/T
Cetak Biru Teknis
Mengapa Mesin Pelet Generik Gagal dalam Operasi Peternakan Sapi — dan Masalah yang Diatasi oleh Solusi Roller Miring
Biaya pakan menyumbang hingga 75% dari total biaya produksi sapi potong. Ketika pos biaya tersebut membengkak akibat campuran tepung yang terpisah, bahan yang menggumpal di hopper, tumpahan, serta bahan baku berserat tinggi yang tidak mampu dipadatkan oleh mesin pelet generik berspesifikasi pakan unggas, keekonomian usaha sudah hancur sebelum kawanan ternak memperoleh manfaat dari satu pelet pun.
Mesin Pelet Pakan Sapi TCF — Ringkasan Solusi
11 Model
TCF150–TCF450 dengan dua roller (150–2.500 kg/h, daya motor 7,5–45 kW) dan TCF550–TCF800 dengan tiga roller (2,5–6 T/H, 75–132 kW)
Diameter Pelet
2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm — lubang cetakan tekan disesuaikan dengan kategori sapi Anda sebelum produksi
Rentang Harga
$900 (TCF150, 7,5 kW) hingga $22.500 (TCF800, 132 kW) — USD FOB Qingdao, satu baris untuk setiap model
Fleksibilitas Bahan Baku
Alfalfa, jerami, jagung, bungkil kedelai, dedak gandum, ampas penyulingan, pulp bit, serbuk gergaji — tidak memerlukan pengeringan awal
Syarat Standar
100% T/T setelah konfirmasi pesanan; 15 hari kerja dari produksi hingga pelabuhan; diameter pelet dikonfirmasi sebelum produksi
Merek Komponen
Motor berbahan tembaga 100%; komponen listrik CHINT dan Delixi; sambungan universal ganda kelas otomotif; pompa oli otomatis (TCF300+)
Pola Kegagalan Mesin Generik
Pola kegagalan mesin pakan ternak generik saat digunakan untuk pakan sapi. Mesin pakan yang dijual sebagai “serbaguna” tetapi disetel untuk unggas: lubang cetakan tekan lebih kecil, rasio kompresi yang disetel terlalu agresif, dan hopper pengumpan yang dipilih untuk biji-bijian dengan aliran lancar.
Masukkan ransum sapi berkandungan rumput 40% melalui profil cetakan tekan tersebut dan 3 hal akan terjadi – kapasitas turun 30-50% di bawah angka katalog, flat die mengalami keausan seperti nok pada Cummins dalam 90 hari, dan mesin pengondisi bahan tersendat lama karena waktu tinggal uap dirancang untuk partikel halus.
Rekayasa Khusus untuk Pakan Sapi
Mesin pelet khusus ransum sapi yang direkayasa dengan benar memiliki tiga perbedaan penopang beban dibandingkan mesin untuk unggas yang memengaruhi daya cerna pakan. Pengumpan paksa harus mendorong tepung rumput dan tepung jerami – bahan ringan dan sangat elastis yang terus-menerus membentuk sumbatan di hopper konvensional – ke bidang cetakan tekan dengan tekanan positif.
Rentang rasio kompresi harus mencakup 1:8 hingga 1:12 agar konsentrat berpati tinggi dan hijauan kasar dapat diproses dalam shift yang sama. Mesin pengondisi bahan juga harus mempertahankan suhu bahan di atas 80 °Celsius dalam waktu yang cukup lama untuk – menggelatinisasi pati dan memusnahkan patogen, termasuk Salmonella – sebagaimana dibuktikan pada profil suhu tersebut dalam berbagai penelitian independen.
Persyaratan Sebenarnya untuk “Kelas Pakan Sapi”
Asupan Pakan yang Mampu Menangani Rumput
Pengumpan paksa dengan tabung baja tahan karat antisumbatan – bukan sistem pengumpanan gravitasi.
Ransum yang Berbeda
Mesin yang sama. Shift yang sama. Hay alfalfa, campuran jagung/kedelai, dan ransum bercampur molase, semuanya tidak memerlukan perubahan setelan mesin.
Keutuhan Ransum
Pemberian ransum pelet yang tetap utuh selama shift selama dua belas jam. Indeks Ketahanan Pelet yang dapat direproduksi setelah jam ketiga – bukan hanya dapat direproduksi ketika pakan diberikan dalam satuan metrik ton kepada sampel pakan.
Seri TCF TCPEL menerapkan pendekatan struktural terhadap masalah pada sebagian besar pesaing flat die ini, yang tidak diterapkan oleh kebanyakan pesaing lain dari Kanada/Eropa/Asia. Geometri roller miring menyalurkan seluruh torsi motor ke roller yang berputar berlawanan arah terhadap cetakan tekan tetap – kebalikan dari desain flat die sentrifugal – dan memungkinkan sasis yang sama menggunakan cetakan tekan 6 mm untuk sapi perah pada satu minggu dan cetakan tekan 10 mm untuk penggemukan sapi potong pada minggu berikutnya. Kami menguraikan rekayasanya di bagian H2-5 serta keekonomian operasionalnya dalam panduan pengadaan di bagian bawah.
Seri TCF TCPEL: 11 Model Mesin Pelet Pakan Sapi dengan Harga USD FOB Qingdao
Sebagian besar SERP berbahasa Inggris untuk “mesin pelet pakan sapi” menampilkan rentang kapasitas tanpa penawaran harga atau penawaran harga tanpa rentang kapasitas. TCPEL memublikasikan keduanya – untuk setiap model tanpa terkecuali.
Daftar Lengkap Model TCF
| Model | Kapasitas (kg/h) | Jenis Roller | Daya Utama | Tegangan | Berat | Dimensi (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150–200 | 2 roller miring | 7,5 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 190 kg | 1220 × 620 × 840 | $900 |
| TCF200 | 300–400 | 2 roller miring | 11 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 270 kg | 1420 × 670 × 1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600–800 | 2 roller miring | 15 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 480 kg | 1660 × 740 × 1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800–1,000 | 2 roller miring | 22 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 650 kg | 1830 × 880 × 1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1,000–1,200 | 2 roller miring | 30 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 750 kg | 1960 × 920 × 1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1,400–2,000 | 2 roller miring | 37 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 900 kg | 2550 × 980 × 1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2,000–2,500 | 2 roller miring | 45 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 1.500 kg | 2780 × 1100 × 1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2,500–3,500 | 3 roller miring | 75 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 1.800 kg | 2900 × 1300 × 1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3,000–4,000 | 3 roller miring | 90 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 2.100 kg | 2950 × 1500 × 2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4,000–5,000 | 3 roller miring | 110 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 2.500 kg | 3000 × 1600 × 2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5,000–6,000 | 3 roller miring | 132 kW | 380V / 50–60Hz / 3PH | 2.900 kg | 3150 × 1800 × 2200 | $22,500 |
Semua harga: pelabuhan FOB Qingdao, Tiongkok – USD/set, penawaran harga Desember 2024. Tegangan berdasarkan permintaan: 220V, fase tunggal tersedia untuk retrofit TCF150-250; tersedia 50Hz/60Hz. Diameter lubang cetakan tekan pelet (2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm) harus dikonfirmasi sebelum produksi.
Model Dua Roller
(TCF150–TCF450, 150–2.500 kg/h, $900–$6.300)
Kelompok model dua roller melayani peternakan kecil, peternakan menengah, dan koperasi pakan dengan produksi di bawah 20 ton per hari. Rentang daya mulai dari 7,5 kW (TCF150 untuk operasi penggemukan 50 ekor dalam satu shift) hingga 45 kW (TCF450 untuk toko pakan regional dalam dua shift). Semua mesin dalam kelompok ini dilengkapi pelumasan pompa oli otomatis mulai TCF300, transmisi sambungan universal ganda kelas otomotif, dan metalurgi flat die tahan aus di seluruh seri.
Model Tiga Roller
(TCF550–TCF800, 2.500–6.000 kg/h, $9.500–$22.500)
Kelompok model tiga roller ditujukan untuk feedlot komersial dan pabrik pakan regional. Jalur roller ketiga mendistribusikan tekanan kompresi ke seluruh permukaan cetakan tekan, memperpanjang masa pakai cetakan tekan pada ransum dengan Rasio Serat Tinggi sekaligus menyeimbangkan kapasitas selama pengoperasian panjang. TCF800 – 132 kW, 6 ton/hr – digunakan untuk pabrik pelet pakan sapi skala komersial dengan shift berkelanjutan dan jejak mesin seberat 2.900 kg.
Pemilihan Diameter Cetakan Tekan Pelet
Setiap cetakan tekan TCPEL disesuaikan dengan jenis sapi Anda sebelum produksi. Praktik industri umumnya menggunakan 3 mm untuk pedet dan ransum awal, 6 mm untuk sapi perah, 6-7 mm untuk ternak pembiakan, serta rentang tetap 4-12 mm untuk ransum penggemukan sapi potong sesuai target konsumsi. Kesebelas model TCF dapat dipasangi bentuk dudukan cetakan tekan yang sama sehingga sasis yang sama dapat memproduksi pakan pedet berukuran 3 mm pada Q1, kemudian pakan penggemukan sapi potong berukuran 8 mm pada Q3 (memerlukan cetakan tekan berbeda).
Mesin Pelet Pakan Sapi Dua Roller vs Tiga Roller — Matriks Keputusan Ambang Kapasitas
Keputusan struktur modal (dalam kasus ini) saat membeli mesin pelet pakan sapi bukanlah “berapa kW” – melainkan “dua roller atau tiga.” Titik impasnya berada di sekitar kapasitas 2,500kg/h, yakni sekitar 20 ton per hari dalam satu shift selama 8 jam. Di bawah kapasitas ini, geometri 2 roller mencapai kapasitas nominal penuh dengan CAPEX lebih rendah dan kebutuhan perawatan lebih sederhana. Di atas kapasitas ini, roller ketiga menutup kembali belanja modal tambahannya sepanjang tahun ke-1 melalui biaya cetakan tekan yang lebih rendah dan kapasitas produksi yang lebih stabil (terutama pada rasio yang didominasi rumput).
| Aspek | Dua Roller (TCF150–TCF450) | Tiga Roller (TCF550–TCF800) |
|---|---|---|
| Rentang kapasitas | 150–2.500 kg/h | 2.500–6.000 kg/h |
| Produksi harian (1 shift) | 1,2–20 ton/hari | 20–48 ton/hari |
| Motor utama | 7,5–45 kW | 75–132 kW |
| Jejak ruang (m) | 1,2×0.6 hingga 2,8×1.1 | 2,9×1.3 hingga 3,2×1.8 |
| Area kontak roller dengan cetakan tekan | 2 zona kontak, keausan bergantian | 3 zona kontak, kompresi terdistribusi |
| Masa pakai cetakan tekan pada ransum rumput 40% | ~9–12 bulan dengan satu shift | ~14–18 bulan dengan satu shift |
| Operasi umum | Peternakan kecil, peternakan menengah, koperasi pakan | Feedlot komersial, pabrik pakan regional |
| Rentang CAPEX (FOB) | $900–$6,300 | $9,500–$22,500 |
Kapan Model Tiga Roller Menghasilkan Pengembalian Investasi dalam 18 Bulan
Secara intuitif mudah dipahami, tetapi perhitungannya tidak singkat. Model tiga roller lebih mahal pada awalnya, tetapi memiliki dua faktor ekonomi yang saling memperkuat, yaitu masa pakai cetakan tekan yang lebih panjang dan keutuhan pelet yang lebih tinggi pada kapasitas produksi yang meningkat. Sebagai contoh, TCF550 (kemampuannya dijelaskan di atas) yang beroperasi selama 8 jam pada kapasitas 3 ton per jam akan menghasilkan sekitar 4.500 ton per tahun. Jika dengan jadwal produksi yang sama bahan tersebut seharusnya diproses menggunakan tiga lini TCF450 (tanpa dinaikkan dayanya melebihi kapasitas rancangan) selama lebih dari 12 jam sehari, dengan keausan cetakan tekan yang terlihat semakin cepat, konsumsi energi per ton yang lebih tinggi, dan penggantian cetakan tekan hanya setelah satu setengah tahun demi tampilan, solusi tiga roller yang ditingkatkan menjadi pilihan yang masuk akal dan memberikan penghematan.
Di bawah 20 ton/hari, perhitungannya berbalik. TCF300 dua roller berkapasitas 800 kg/h selama 8 jam = 6.4 ton — masih nyaman dalam kapasitas nominal — berharga $2.700 dan beroperasi dengan daya 22 kW. Membeli TCF550 untuk volume yang sama akan menyia-nyiakan daya terpasang 75 kW dan sebagian besar CAPEX sebesar $9.500.
Belum yakin kelompok model mana yang sesuai dengan target harian Anda?
Gunakan Alat Bantu Keputusan TCPEL →Hasil Pelanggan — Penggunaan Mesin Pelet Pakan Sapi dan Ternak di 60+ Negara
TCPEL telah mengirimkan mesin pelet pakan sapi TCF ke berbagai operasi di Jerman, Finlandia, Rusia, Selandia Baru, Korea Selatan, Pakistan, India, Bangladesh, Vietnam, Malaysia, dan Turki – di antara lebih dari 60 negara yang dilayani sejak 2020. Tiga pola penggunaan mencakup sebagian besar pengiriman TCF untuk pakan sapi. Masing-masing dirangkum di bawah ini dalam bentuk anonim; studi kasus khusus proyek tersedia berdasarkan NDA jika diminta.
TCF150–TCF250 (150–800 kg/h)
Profil
Operasi penggemukan sapi potong berkapasitas 50-200 ekor dan peternakan campuran kecil yang memproduksi 1,2-6,4 ton per shift.
Ransum
35-45% alfalfa atau tepung rumput, 30% tepung jagung, 15% bungkil kedelai, dengan sisanya berupa jerami dan bahan pengikat.
Target pelet
Pelet penggemukan sapi potong berukuran 4-8 mm; 3 mm jika mesin yang sama juga digunakan untuk memproduksi pakan awal pedet.
Alasan memilih tingkat ini
CAPEX di bawah $2,400, retrofit fase tunggal tersedia, beroperasi dengan pasokan listrik standar peternakan 380V 3PH.
TCF300–TCF450 (800–2.500 kg/h)
Profil
Operasi sapi perah dan sapi potong berkapasitas 200-1.000 ekor; koperasi pakan regional yang melayani 10-30 peternakan di sekitarnya.
Ransum
Formulasi pakan sapi perah mencakup alfalfa, konsentrat jagung-kedelai, pulp bit, ampas penyulingan, dan bahan pengikat molase; ransum disetel ulang untuk setiap tahap laktasi.
Target pelet
6 mm untuk produksi pakan sapi perah; ganti cetakan tekan ke 4 mm untuk ransum sapi dara pengganti.
Alasan memilih tingkat ini
Pompa oli otomatis (TCF300 dan model di atasnya), transmisi lebih berat, penggantian cetakan tekan lebih cepat.
TCF550–TCF800 (2.500–6.000 kg/h)
Profil
Pabrik pakan regional dan feedlot besar yang memproduksi 20-48 ton per shift; lini produksi pelet terintegrasi dengan mesin pendingin pelet dan pengemasan.
Ransum
Ransum penggemukan sapi komersial dengan rasio kompresi terkendali, sirkuit uap lengkap pada mesin pengondisi bahan, dan urutan penggantian cetakan tekan berdasarkan SKU.
Target pelet
6-10 mm untuk penggemukan sapi potong; 6 mm untuk lini produksi pakan sapi perah.
Alasan memilih tingkat ini
Roller ketiga mendistribusikan gaya kompresi, memperpanjang masa pakai cetakan tekan pada ransum berkandungan rumput tinggi, dan menstabilkan kapasitas selama shift berkelanjutan 12 jam.
Proses pelleting pakan sapi gagal di lapangan karena salah satu dari dua alasan – mesin pengondisi bahan tidak mampu mempertahankan suhu ketika kandungan rumput meningkat di atas 35 persen, atau cetakan tekan mengalami keausan asimetris sehingga operator harus mengejar target partikel halus yang terus berubah selama berminggu-minggu. Geometri roller miring disetel secara khusus untuk kegagalan kedua, sedangkan penentuan kapasitas mesin pengondisi bahan ditetapkan agar waktu tinggal tetap di atas ambang gelatinisasi meskipun ransum berubah di tengah shift.
Indikator ROI: Pengembalian Investasi Mesin Pelet — Kerangka Acuan
Laporan lapangan dari berbagai penggunaan TCF TCPEL umumnya menunjukkan periode pengembalian investasi mesin pelet pakan sapi selama 2 hingga 3 tahun produksi, bergantung pada selisih antara biaya pakan pelet komersial dan biaya bahan baku di peternakan, serta kapasitas produksi operasi penerima. Analisis industri menunjukkan bahwa pengondisian pelet meningkatkan konversi pakan melalui daya cerna yang lebih baik, konsistensi bahan, dan berkurangnya pemisahan – dengan peningkatan terdokumentasi hingga 10 poin persentase pada spesies monogastrik serta peningkatan konsumsi dan fermentasi rumen yang berarti pada ruminansia.
Ingin mendapatkan estimasi ROI khusus proyek berdasarkan campuran pakan, kapasitas, dan biaya energi Anda? Kami dapat menyediakan analisis khusus berdasarkan profil operasi Anda. Hitung perbandingan sesuai skala operasi Anda. Minta rekomendasi model TCF Perbandingan setara untuk skala operasi Anda. Minta rekomendasi model TCF
Perbandingan sesuai skala operasi Anda.
Dapatkan rekomendasi model TCF →Cara Rekayasa Roller Miring Menghilangkan Kerugian Sentrifugal, Ketidakseimbangan Keausan, dan Penurunan Tekanan
Seri TCF dilengkapi arsitektur flat die dengan roller miring, bukan desain roller datar standar yang banyak digunakan di pasar mesin pelet pakan sapi skala kecil hingga menengah. Pilihan desain struktural ini ditentukan berdasarkan empat faktor rekayasa – masing-masing akan kami uraikan di bawah ini, mulai dari masalah awal hingga desain yang dihasilkan dan hasil penggunaannya di lapangan.
01
Ketahanan Lebih Tinggi Berkat Bantalan Tirus
Roller datar membentuk perapat dengan permukaan cetakan tekan pada satu bidang dan menerima beban radial pada sumbu bantalan. Desain roller miring menyebarkan beban radial tersebut di sepanjang bantalan tirus, memberikan perlindungan yang lebih efektif terhadap kontaminasi debu, serta menahan pola keausan tidak merata yang menyebabkan rakitan roller datar bergeser dari kesejajarannya setelah beberapa bulan beroperasi dengan ransum kaya serat.
02
Tekanan Seimbang dan Keausan Cetakan Tekan yang Merata
Bantalan tirus pada roller kerucut bergigi miring mempertahankan kontak yang konsisten dengan permukaan cetakan tekan di semua titik putaran. Tekanan yang seimbang ini mencegah titik panas dan keausan cetakan tekan yang tidak merata sehingga memperpanjang masa pakai rakitan roller-cetakan tekan. Pada ransum sapi dengan kandungan serat 40 persen, hasilnya adalah kebutuhan penggantian cetakan tekan tahunan yang lebih sedikit sekaligus mempertahankan spesifikasi diameter pelet yang lebih ketat hingga memasuki paruh kedua siklus cetakan tekan.
03
Pengurangan Gaya Sentrifugal
Desain roller datar yang digunakan pada mesin pelet tradisional menyebabkan gaya sentrifugal bekerja pada sumbu roller sehingga menimbulkan beban panas mekanis pada sasis. Hal ini dikurangi dengan desain roller miring, yang menyalurkan gaya melalui dasar yang diperkuat dan unit roda gigi reduksi yang lebih besar, sehingga operasi menjadi lebih mulus dan tekanan mekanis berkurang untuk meminimalkan peningkatan waktu henti yang tidak terjadwal. Ukuran unit roda gigi reduksi pada model TCF300 dan di atasnya juga menyediakan ruang bagi motor pompa oli opsional yang mengalirkan oli pelumas ke poros utama dan unit roda gigi reduksi tanpa campur tangan operator.
04
Tekanan Tinggi dan Fleksibilitas Material
Karena cetakan tekan tetap diam, torsi motor dipusatkan pada roller, bukan dibagi rata antara cetakan tekan dan roller seperti pada rakitan cetakan tekan yang berputar berlawanan arah. Desain sasis yang sama ini memberikan tekanan pada konsentrat pakan sapi, serbuk gergaji, bahkan plastik, dengan pergantian bahan dalam satu shift kerja – kemampuan multifungsi yang bermanfaat bagi peternakan campuran yang menangani banyak SKU pelet dan pabrik pakan yang ingin memanfaatkan musim sepi dengan kapasitas produksi pelet biomassa.
Aspek Mesin Pengondisi Bahan — Pengondisian dengan Uap pada 80°C Bukan Pilihan Opsional
Dalam kaitannya dengan pengalaman konsumen, pengondisian pelet merupakan salah satu fitur yang paling umum pada mesin pelet berkualitas rendah. Faktanya, produsen pakan profesional menggunakan uap pada suhu di atas 80C untuk membuat pelet pakan berkualitas tinggi, dan penelitian yang dipublikasikan menyimpulkan bahwa peningkatan suhu pengondisian dari 71C menjadi 88 C menurunkan ketahanan pelet pakan dan mengurangi jumlah partikel halus yang dihasilkan dalam pakan pelet sekitar 9%. Hal ini terjadi karena proses gelatinisasi pati: panas dan kadar air yang tinggi memengaruhi struktur kristal granula pati, yang menyerap air dan mengembang, sehingga menghasilkan pelet padat, sangat tahan, dan memiliki daya cerna yang baik di bagian rumen selanjutnya.
Efek sekunder. Pengondisian pada suhu yang lebih tinggi dari 80 C memusnahkan kontaminasi mikroba dalam pakan, seperti Salmonella. Hal ini penting bagi operasi yang memasok pakan pelet ke peternakan sapi perah komersial atau feedlot dengan protokol pengendalian penyakit modern.
Komponen Rekayasa Pendukung
Transmisi sambungan universal ganda kelas otomotif
Stabilitas torsional saat kepadatan ransum berubah di tengah shift.
Pompa oli otomatis
(Standar pada TCF300 dan model yang lebih besar) Poros utama dan unit roda gigi reduksi dilumasi terus-menerus tanpa pemberian pelumas oleh operator.
Flat die berkekuatan tinggi dan tahan aus
Diameter lubang dapat diubah dari 2mm-10mm.
Motor berbahan paduan tembaga
Menahan torsi saat tepung rumput dikompresi dengan beban tinggi.
Perangkat listrik CHINT/Delixi
Perangkat listrik industri Tiongkok kelas teratas yang digunakan pada semua mesin TCF dan distandardisasi di seluruh jajaran produk TCF.
Lubang pelepas panas dan dipstick oli
Operator dapat memantau elemen panas dan pelumasan selama produksi tanpa pembongkaran.
Unit roda gigi reduksi
Rumah unit roda gigi diperbesar untuk mengurangi penyaluran torsi ke rakitan roller tekan selama pengoperasian.
Sertifikasi, Komponen, dan Standar Mutu
Mutu pakan sapi bernilai tinggi sering kali lebih ditentukan oleh minimalisasi variasi ransum daripada komposisi resep. Kinerja yang ditentukan dengan tepat dan dikendalikan secara menyeluruh meningkatkan respons ternak, menggunakan lebih sedikit bahan baku pakan, dan menjadi ciri khas seri TCF.
Sertifikasi CE
Kepatuhan terhadap Petunjuk Mesin Uni Eropa 2006/42/EC — diwajibkan untuk memasuki pasar Eropa.
ISO 9001:2015
Sistem Manajemen Mutu yang mencakup desain, produksi, inspeksi, dan dukungan purnajual.
Pabrik Seluas 20.000 m²
Produksi di satu lokasi dengan 100+ staf bengkel di Zhangqiu, Jinan, Shandong — logistik melalui pelabuhan Qingdao.
60+ Negara
Penggunaan aktif di seluruh Eropa, CIS, Asia Selatan, Asia Tenggara, Oseania, dan Afrika.
Transparansi Merek hingga Tingkat Komponen
Lembar spesifikasi lebih mudah dibuat daripada dipertanggungjawabkan. TCPEL memublikasikan merek produsen komponen di dalam seluruh peralatan TCF sehingga setiap komponen dapat divalidasi langsung dari sumbernya.
Motor
Motor industri dengan kumparan tembaga 100%, merek terkemuka Tiongkok.
Perangkat kontrol listrik
CHINT dan Delixi, produsen perangkat listrik tegangan rendah terkemuka di Tiongkok.
Transmisi
Kopling sambungan universal ganda kelas otomotif.
Sistem pelumasan
Pompa oli otomatis (minimal pada model TCF300 dan di atasnya). Lubang oli/dipstick pada model yang lebih kecil.
Cetakan Tekan
Metalurgi flat die berkekuatan tinggi dan tahan aus, dengan diameter lubang pelepasan yang tersedia sesuai spesifikasi Anda sebelum produksi.
Rangka
Dasar yang diperkuat / HT tahan basah-gaya sentrifugal selama pengoperasian berkelanjutan – bergantung pada model.
Galeri Fasilitas dan Peralatan Produksi
Panduan Pengadaan — Harga FOB Qingdao, Pengiriman 15 Hari, Ketentuan Pembayaran
Alasan tim pengadaan mengalokasikan dana untuk mesin pelet pakan sapi murah dan tidak efisien dari Tiongkok adalah sebagai berikut: struktur harga tersembunyi (hanya diungkapkan kepada pembeli melalui proses penawaran harga), kewajiban pengiriman yang tidak jelas, dan ketentuan pembayaran yang dapat didokumentasikan.
Transparansi Harga — Harga Mesin Pelet per Model
Setiap model TCF memiliki satu harga yang dipublikasikan dalam USD dengan ketentuan FOB Qingdao pada tabel H2-2 di atas, sehingga tidak diperlukan permintaan ‘hubungi kami untuk penawaran harga’. Harga yang dipublikasikan mencerminkan harga eceran rata-rata untuk konfigurasi standar; diskon per komponen, seperti modifikasi satu fase 220V atau diameter cetakan tekan khusus, ditawarkan sebelumnya.
Memilih pemasok hanya berdasarkan biaya awal yang murah merupakan salah satu kesalahan mendasar dalam pengadaan karena kriteria tersebut seharusnya diturunkan dari total biaya kepemilikan selama masa pakai mesin (10-15 tahun). Masukkan ke dalam TCO tersebut konsumsi daya langsung per ton, frekuensi penggantian cetakan tekan, jam kerja servis terencana dan tidak terencana, serta margin laba antara biaya pelet pakan komersial dan biaya bahan baku di peternakan. TCPEL menyediakan perincian input terkait berdasarkan permintaan.
Prinsip Utama
Fokus TCO: Nilai Manfaat Selama Masa Pakai, bukan Kesalahan Akibat Berfokus pada Biaya Awal.
Ketentuan Pembayaran
Ketentuan standar TCPEL adalah 100% T/T (transfer telegrafis) sejak pesanan dikonfirmasi. ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD., adalah penerima pembayaran. Informasi SWIFT dan perutean bank akan dicantumkan pada faktur proforma.
Letter of Credit dapat diterima. Pembayaran di muka sebagian dapat diatur; negosiasi juga diterima untuk mitra saluran distribusi yang telah mapan.
Entitas Penerima Pembayaran
ALLWIN
INTERNATIONAL CO.,LTD.
INTERNATIONAL CO.,LTD.
Waktu Tunggu Produksi dan Pengiriman
Produksi akan dimulai setelah pembayaran diterima dan diperkirakan selesai dalam 15 hari kerja hingga pemuatan di pelabuhan Qingdao dengan ketentuan FOB. Durasi pengiriman laut dari Qingdao ke pelabuhan tujuan umum akan bertambah 20-35 hari tergantung rute—Hamburg, Rotterdam, Long Beach, Mumbai, Karachi, Ho Chi Minh, Dar es Salaam—semuanya dilayani oleh layanan jalur utama langsung.
01
Permintaan Informasi
Kapasitas + kategori sapi + voltase
02
Konfirmasi Cetakan Tekan
2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm
03
T/T & Produksi
100% T/T → produksi 15 hari
04
FOB Qingdao
Pemuatan di pelabuhan + penerbitan B/L
Daftar Periksa Konfirmasi Sebelum Pemesanan
-
Diameter pelet
Harus dikonfirmasi sebelum produksi dimulai (kategori sapi dan karakteristik target akan menentukannya).
-
Catu daya
Standar: 380V 50Hz atau 60Hz 3PH. Opsi modifikasi satu fase 220V tersedia pada TCF150-TCF250.
-
Pelabuhan tujuan
Memengaruhi durasi pengiriman laut, tetapi tidak memengaruhi penawaran harga FOB.
-
Paket suku cadang
Tetap disarankan saat melakukan pemesanan: 1 x cetakan tekan pengganti, 1 x set roller pengganti, dan persediaan filter oli untuk 1 tahun.
Dukungan Purnajual
Cakupan purnajual tersedia melalui jaringan layanan TCPEL di 60+ negara. Suku cadang dikirim dari pabrik Zhangqiu ke setiap pelabuhan yang dilayani, dengan dukungan teknis jarak jauh melalui WhatsApp, email, dan panggilan video.
Desain TCF memprioritaskan komponen yang dapat diservis oleh operator — cetakan tekan, roller, dan modul pompa oli dapat diganti di lokasi menggunakan perkakas standar, tanpa perlu mengirim teknisi pabrik.
Jaringan Layanan
Jangkauan global di 60+ Negara langsung dari Zhangqiu.
Alat Perhitungan Rekayasa & Pengambilan Keputusan
Pengadaan berbasis data untuk operasi pakan sapi komersial. Gunakan kalkulator rekayasa eksklusif kami untuk memodelkan kapasitas produksi, memperkirakan jadwal ROI, dan menentukan geometri roller yang optimal bagi dinamika ransum spesifik Anda.
Alat Rekomendasi Model Mesin Pelet Pakan Sapi TCF
Masukkan target tonase harian, jumlah ternak, dan rasio kadar air bahan baku untuk menghasilkan spesifikasi model TCF yang disesuaikan secara matematis dengan fasilitas Anda.
Buka Alat →
Kalkulator Periode Pengembalian Investasi Mesin Pelet Pakan Sapi
Bandingkan belanja modal Anda dengan biaya bahan pakan lokal dan premi harga pelet komersial untuk menghitung secara tepat waktu tercapainya titik impas operasional.
Buka Alat →
Alat Pemilihan Mesin Pelet Pakan Sapi Dua Roller vs Tiga Roller
Evaluasi ambang kapasitas operasi Anda. Bandingkan dinamika keausan cetakan tekan jangka panjang dengan struktur modal awal untuk menentukan geometri roller yang optimal.
Buka Alat →
Siap Menentukan Spesifikasi Mesin Pelet Pakan Sapi TCF?
Beri tahu kami jumlah ternak per satu kelompok produksi, pengumpan yang diperlukan, dan perkiraan jam operasi. Departemen rekayasa ekspor kami akan merespons dalam satu hari kerja setempat dengan proyeksi solusi TCF, penawaran harga acuan CIF Qingdao, dan jadwal produksi 15 hari.
Wawasan Teknis
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Pelajari pertanyaan penting tentang rekayasa, operasional, dan komersial yang diajukan langsung oleh klien global kami saat mengevaluasi mesin pelet pakan sapi TCF.
TCPEL memublikasikan satu harga sebenarnya dalam USD – FOB Qingdao untuk setiap model TCF. Model dengan spesifikasi minimum TCF150, (150-200 kg/h; 7,5 kW) ditawarkan mulai dari $900. Model tertinggi, TCF800, (5.000-6.000 kg/h; 132 kW) ditawarkan hingga kisaran harga $22.500. Lihat tabel spesifikasi di atas untuk mengetahui rangkaian lengkap kapasitas, daya, berat, dimensi, dan harga model yang sama. Bea impor & biaya tambahan yang timbul ditanggung oleh kami. Kami akan mencantumkan perincian biaya hingga tiba di tujuan dalam data sebagai panduan bagi Anda.
Pelet standar industri diproduksi dalam ukuran 3 mm untuk ternak hingga usia 1 minggu, 4 mm untuk ternak hingga usia 3 bulan, 6-7 mm untuk ternak dewasa berukuran besar, serta 4-12 mm untuk sapi potong, dengan mempertimbangkan laju minimum atau laju pertumbuhan maksimum dan manajemen produksi sesuai cara pemberian pakannya. Cetakan tekan TCPEL dapat diproduksi sesuai spesifikasi bahan Anda dari 2 mm hingga 10 mm. Karena itu, sasis TCF yang sama dapat disesuaikan melalui desain untuk pakan alternatif bagi pedet atau penggemukan sapi sepanjang tahun.
Flat die (dirancang untuk digunakan pada seri TCF) mengalirkan pakan ke bawah melalui cetakan tekan horizontal yang tidak bergerak—mekanismenya lebih sederhana, CAPEX lebih rendah, dan proses penggantian cetakan tekan lebih mudah, sehingga cocok untuk peternakan penggemukan atau pembesaran awal sapi skala kecil dan menengah (di bawah 6 ton per jam). Mesin ring die yang berputar secara vertikal ditujukan untuk modul khusus berkapasitas besar, dengan produktivitas di atas 10 ton per jam. Untuk memenuhi target kapasitas seri TCF secara optimal, desain flat die masuk akal sebagai investasi awal. Hanya pada kapasitas yang melampaui 80 ton per sif, modul ring die akan mengubah perhitungannya.
Ya, geometri roller miring dan desain pengumpan paksa dibuat khusus untuk ransum berbasis rumput. Semua mesin TCPEL dapat mengolah jerami alfalfa, tepung rumput, jerami, tepung jagung, kedelai, gandum, dan biomassa – termasuk serbuk gergaji – menjadi pelet pada satu sasis. Tidak satu pun bahan baku memerlukan pengeringan awal; operator dapat memasukkan bahan berbentuk bubuk langsung ke corong. Kualitas pelet paling baik ketika kadar air ransum dipertahankan antara 14 dan 18 persen pada titik masuk kompresor.
Data operasional dari ratusan instalasi pabrik menunjukkan siklus pemakaian selama 10 hingga 15 tahun, asalkan pemeliharaan terjadwal dilakukan sesuai protokol komponen aus berstandar industri, dengan cetakan tekan, roller, dan modul pompa oli yang seluruhnya dapat ditangani oleh operator. Masa pakai cetakan tekan untuk ransum induk-pedet dengan 40% rumput berkisar 9 hingga 12 bulan pada model dua roller dan 14 hingga 18 bulan pada model tiga roller, sementara cetakan tekan pengganti tersedia di pabrik untuk dikirim pada minggu yang sama.
Tiga jenis kegagalan utama – penurunan kapasitas pada ransum berserat tinggi, keausan cetakan tekan yang tidak merata, dan suhu penahanan di mesin pengondisi bahan – ditangani pada tingkat desain dengan meningkatkan daya tarik pengumpan paksa saat tepung rumput mengalir ke pengumpan berkapasitas tinggi; membagi beban secara merata pada permukaan cetakan tekan melalui titik-titik tekanan tersendiri dengan memperluas area kontak roller miring; serta menentukan kapasitas mesin pengondisi bahan agar dapat mengakomodasi pergeseran median ransum bahkan ketika beban kerja mencapai maksimum di pertengahan sif. Tindakan operator relatif sederhana – ukur penampang pelet sebelum setiap pengoperasian, periksa tongkat ukur oli pada awal sif, dan ganti cetakan tekan sebelum persentase bubuk meningkat.
Ketentuan standar adalah 100% T/T (transfer telegrafis) saat siklus pesanan dikonfirmasi, dan produksi dimulai setelah pembayaran diterima. Proses produksi 20 ton berlangsung selama 15 hari kerja terjadwal hingga terminal pelabuhan dengan ketentuan FOB Qingdao. Waktu transit laut ke pelabuhan tujuan yang lebih jauh ke pedalaman memerlukan 20 hingga 35 hari berdasarkan rute yang dipilih. Bank penerima pembayaran adalah ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD; nomor SWIFT diterbitkan bersama faktur proforma. Ketentuan Letter of Credit tersedia bagi mitra saluran internasional yang telah mapan.
Mesin dua roller (TCF150 hingga TCF450, $900 hingga Vepolg) secara umum cocok untuk unit peternakan sapi kecil hingga menengah yang memproduksi kurang dari 20 ton/hari. Unit tiga roller (TCF550 hingga TCF800, Moveqop-Indojag) dapat menghemat CAPEX 12-18 bulan lebih awal dengan mengurangi keausan cetakan tekan selama bertahun-tahun dan menstabilkan kapasitas dalam pengoperasian panjang pada 2.500 hingga 6.000 kg/h melalui pemerataan tiga titik kontak independen. Titik impas berada di sekitar 20 ton/hari – di bawah kapasitas tersebut, mesin dua roller lebih menguntungkan; di atasnya, mesin tiga roller mengembalikan CAPEX dalam 12 hingga 18 bulan dengan memasuki pasar 12 hingga 18 bulan lebih awal.
Trending now
