Direkt gekoppelter Elektromotor mit 3.000 RPM, beidseitiger Austrag, Produktionsleistung von 100 kg/h bis 6.000 kg/h. Entwickelt für Hersteller von Biomassepellets, Holzverarbeiter und Futtermittelwerke mit Exporten in über 60 Länder weltweit.
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Kapazitätsstufen mit 4 Baugrößen
Veröffentlichte Preise in USD, FOB Qingdao
Für die EU-Maschinenrichtlinie vorbereitet
Technischer Support innerhalb von 24 h + Ersatzteile in 5 Tagen
Eine Industrie-Hammermühle bildet bei jedem Verfahren für Biomassepellets, Holzbriketts und Futtermittel die 1. Prozessstufe – dennoch rauben 4 häufige Probleme Kunden den Schlaf. Sie alle sind Folgen des Beschaffungsverhaltens und keine unabänderlichen physikalischen Gegebenheiten. Wir haben die TCPEL Konstruktion so entwickelt, dass alle 4 Probleme aus der Transaktion entfallen.
Die Preisgestaltung ist nicht transparent: Jede Anfrage erfordert zunächst eine einmalige, 2 Wochen dauernde Verhandlung, bevor der Käufer eine Zahl für die Gesamtkosten erhält.
Veröffentlichte, 4-stufige Preisliste in USD FOB für unser gesamtes Hammermühlenprogramm, ab 900 USD mit Antrieb.
Normen werden nicht klar ausgewiesen: Die technischen Datenblätter vieler unserer Wettbewerber enthalten die mehrdeutige Angabe „Industriestandard“, ohne eine Bezugsgrundlage für CE, ISO oder EN zu nennen.
CE 2006/42/EC + ISO 9001:2015 + ISO 12100 + EN 60204-1 sind angegeben.
Ersatzteile benötigen 3 Wochen statt 3 Tagen, wenn Teile des Siebs ausfallen.
Internationaler Kurierdienst: höchstens 4 Tage für Verschleißteile; Reaktion eines mit CNC-Händlertechnik vertrauten Ingenieurs innerhalb von 24 Stunden
Die Auslegung wird direkt mit dem Vertrieb ermittelt, statt anhand einer hilfreichen Faustregel.
Mit einem Kapazitätsrechner und einem anwendungsübergreifenden System aus 4 Stufen kann ein Käufer die passende Auslegung in weniger als fünf Minuten selbst beurteilen.
Beim Durchlauf durch eine Hammermühle zerkleinern drei Kräfte das Material: der Aufprall der Hammerschläger auf den eintretenden Rohstoff, die Scherwirkung beim Reiben der Partikel an der Prallplatte und die Kollision, wenn zerkleinertes Material von der Seitenwand der Kammer zurückprallt und mit anderem Material zusammenstößt. Die Drehzahl liegt je nach Vorgabe für die Partikelgröße zwischen 1.500 und 3.600 RPM (Prater Industries). Ein Lochsieb hält alles zurück, was für die Sieböffnung zu groß ist, bis es ausreichend zerkleinert wurde und hindurchtreten kann.
Die Motorwelle ist direkt mit dem Rotor verbunden – kein Antriebsriemen, keine Riemenscheiben, kein Schlupf. Dadurch entfallen die bei riemengetriebenen Hammermühlen üblichen Übertragungsverluste von 2-4 % sowie die häufigste „unvorhergesehene“ Stillstandsursache bei Ihren kostengünstigen Maschinen.
Das Material wird gleichzeitig an beiden Seiten der Mahlkammer ausgetragen, wodurch sich die Austragsfläche praktisch verdoppelt. Bei unserer Industrieausführung mit 1.500 kg/h ergibt das ungefähr die 1.7-fache Durchsatzleistung eines Systems mit einseitigem Austrag bei gleicher Sieböffnung und Rotordrehzahl:
Mahlkammer und Austragsgehäuse sind zu einem Block verschweißt. Da sich in der Kammer keine Schraubverbindungen befinden, gibt es keine Stellen, an denen sich Biomassestaub abzulagern beginnt und mit der Zeit allmähliche Verstopfungen verursachen kann (bei älteren Maschinen kostet dies 10-15 % der Durchsatzleistung im ersten Jahr).
Bei allen Ausbaustufen Industrie und Schwerindustrie gehört ein pneumatischer Austragsanschluss zur Standardausstattung; er lässt sich bei der Biomasseverarbeitung direkt mit einem Zyklonabscheider und Schlauchentstauber von TCPEL oder einem Drittanbieter verbinden, um die EU-Sicherheitsgrenzwerte für Staubexplosionen unter ATEX-Bedingungen einzuhalten.
Das Hammermühlenprogramm ist in vier Motorleistungs- und Kapazitätsstufen gegliedert, die jeweils auf eine von vier TCPEL Pelletpressen-Baureihen abgestimmt sind. Anhand der gewünschten Durchsatzleistung können Kunden mit dem Stufensystem selbst prüfen, welche Ausführung infrage kommt, ohne Kapazitätsfragen und ein Verkaufsgespräch durchlaufen zu müssen. Nachstehend finden Sie Motorleistung, Preisspanne in USD und die zugehörige Pelletieranlage:
| Stufe | Produktionsleistung | Motorleistung | USD FOB Qingdao | Passend zu |
|---|---|---|---|---|
| Einstieg | 100–300 kg/h | 7,5–15 kW | $900–$1,800 | Kleinbetrieb oder Pilotanlage, Pelletproduktion als Hobby |
| Kleingewerbe | 300–1.000 kg/h | 15–37 kW | $1,800–$3,500 | Ergänzung zur TCZL250–450 Holzpelletieranlage |
| Industrie | 1.000–3.000 kg/h | 37–90 kW | $3,500–$8,500 | TCZL550–650 Holzpelletieranlage + TCF Futtermittel-Pelletieranlage |
| Schwerindustrie | 3.000–6.000 kg/h | 90–160 kW | $8,500–$15,000 | TCZL850 Baureihe, Biobrennstoffproduktion im Anlagenmaßstab |
Die gewünschte Durchsatzleistung (kg/h) ist die mit Abstand wichtigste Kennzahl. Für eine Pelletieranlage mit 2 t/h sollte die Hammermühle 55-75 kW aufweisen (Fallstudie zur Pelletieranlage von Shandong Changsheng).
Zunächst der Rohstoff – die Materialdichte ist entscheidend: Weiche Biomasse wie Sägemehl oder Stroh benötigt 30-40 % weniger Motorleistung als dichtes Futtergetreide. Hartholz benötigt bei gleicher Durchsatzleistung 25-30 % mehr Motorleistung als Weichholz.
Als Nächstes die Stromversorgung: Die Ausbaustufen Industrie und Schwerindustrie benötigen einen Drehstromanschluss mit 250-400 Ampere. Ländliche Standorte mit Wechselstrom sind auf die Einstiegsstufe (15 kW) beschränkt; prüfen Sie vor der Auslegung die Transformatorleistung.
Für eine Pelletpresse mit 1,5 t/h aus dem unteren Leistungsbereich der TCZL550 Baureihe, die Holzpellets aus Sägemehl herstellt, ist die Motorleistung der Industriestufe (37-55 kW.) passend abgestimmt. Für eine Geflügelfutterschrotmühle mit 3 t/h aus der TCF600 Baureihe wird die Motorleistung mit (75-90 kW) und einem Feinsieb mit 1 mm auf die Industriestufe angehoben.
Anwendungsübergreifende Zuordnung einer Maschine mit 100-6.000 kg/h anhand der Kategorien für endgültige Partikelgröße und Staubprofil bei drei nachgeschalteten Anwendungen, drei verschiedenen Partikelgrößen und Zertifizierungswegen durch Dritte – wobei dieselbe Grundmaschine über unterschiedliche Siebe, Rotorabstimmung und optionale Zyklonauslegung konfiguriert wird:
Für Hersteller von Biomasse-Brennstoffpellets – Sägemehl, EFB, Palmschalen, landwirtschaftliche Abfälle, Stroh, Oliventrester:
Für Hersteller von Holzpellets, Briketts und MDF – Holz mit üblichen Kanten, Palettenabfälle, Hobelspäne, große Hackschnitzel:
Für Futtermittelhersteller – Getreide, Bohnen, Ölkuchen, Luzerne/Alfalfa, Strohmischfutter:
Fünf gängige Endmaterialien aus unserem Exportversorgungsnetz in 60 Ländern ergeben vier klar abgegrenzte Bereiche für die endgültige Partikelgröße. Die folgende Matrix empfiehlt für jedes Material anhand von Sieböffnung und Motorleistung in Betrieb eine TCPEL Stufe und einen materialspezifischen Einstiegsbereich für die Partikelgröße, abgestimmt auf branchenbewährte Verhältnisse von Produktionsleistung zu Leistung:
Jede TCPEL Hammermühle wird unter Einhaltung von vier internationalen Normen für Maschinen, Elektrik und Management ausgeliefert – europäische und australische Behörden prüfen die Konformität vor Installation und Abnahme. Unsere Normen sind auf der Produktseite veröffentlicht, sodass bei der Beschaffungsprüfung direkt die entsprechenden Dokumente angefordert werden können.
EU-Maschinenrichtlinie – Konformitätserklärung wird mit der Lieferung bereitgestellt
Qualitätsmanagementsystem – Zertifizierung der Muttergesellschaft Allwin International
Sicherheit von Maschinen – allgemeine Gestaltungsleitsätze für den Maschinenbau, Schutzvorrichtungen für rotierende Massen
Elektrische Ausrüstung von Maschinen – Sicherheit des Drehmomentmotors
Die Normen dienen nicht nur der äußeren Wirkung. Das TCPEL Werk in Jinan beschäftigt über 100 Fachkräfte in der Fertigungshalle, liefert seit 2020 in über 60 Länder und überträgt seine Normen unabhängig von der Projektgröße auf die endgültige Lieferausführung für internationale Märkte. Deutschland, Kenima, Südkorea, Neuseeland, Pakistan, Türkei usw.
Aus Transparenzgründen veröffentlichen wir auf dieser Seite sämtliche Preise unserer Hammermühlen in USD und führen die Stufentabelle für Kaufentscheidungen nachstehend erneut auf; dieselben Daten werden in vier Abstufungen gezeigt, ergänzt um Gesamtfracht sowie Projektliefer- und Importkosten. Rechnen Sie mit einer Lieferzeit von 3-6 Wochen.
| Stufe | Produktionsleistung | USD FOB Qingdao | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| Einstieg | 100–300 kg/h | $900–$1,800 | Pellets für Kleinbetriebe, Biomasse als Hobby, F&E-Pilotanlage |
| Kleingewerbe | 300–1.000 kg/h | $1,800–$3,500 | Biomassepellets im mittleren Maßstab, regionale Futtermühle |
| Industrie | 1.000–3.000 kg/h | $3,500–$8,500 | Biomasse-Brennstoff im Anlagenmaßstab, gewerbliche Futtermühle |
| Schwerindustrie | 3.000–6.000 kg/h | $8,500–$15,000 | Biobrennstoff für Kraftwerke, große industrielle Futtermittelanlage |
Geben Sie Ihre gewünschte Durchsatzleistung und Materialart ein, um sofort die empfohlene TCPEL-Ausbaustufe, den Motorleistungsbereich, die Preisspanne in USD und die passende Produktlinie zu erhalten – für eine direkte technische Prüfung bei der industriellen Beschaffung.
Eine Hammermühle ist eine industrielle Zerkleinerungsmaschine, die den Rohstoff mit schnell rotierenden Hammerschlägern so lange mahlt, bis die Partikel klein genug sind, um durch das perforierte Sieb ausgetragen zu werden. TCPEL bietet Hammermühlen für Biomasse-Pelletieranlagen, holzverarbeitende Betriebe und Futtermittelwerke in vier Ausbaustufen und mit Produktionsleistungen von 100 kg/h bis 6.000 kg/h an.
Sowohl Prallbrecher als auch Hammermühlen nutzen die Prallwirkung; ihre Bauformen unterscheiden sich jedoch. Eine Hammermühle besitzt leichtere, beweglich gelagerte Hammerschläger, die sich auf einem schnell laufenden Rotor (1.500–3.600 U/min) bewegen, sowie ein perforiertes Sieb am Austrag – geeignet für feine bis mittlere Partikelgrößen in der Futtermittel-, Biomasse- und Lebensmittelverarbeitung. Ein Prallbrecher besitzt schwerere, starre Schlagleisten auf einem langsamer laufenden Rotor (500–1.500 U/min) und kein Sieb am Austrag – geeignet für die Grobzerkleinerung von Gesteinskörnungen im Bergbau und Bauwesen. Auch die Klassierung des erzeugten Materials unterscheidet sich; Hammermühlen erzeugen durch den Rückhalt im Sieb ein gleichmäßiges Mahlgut, während Prallbrecher durch den Schwerkraftaustrag abgestuftes Material erzeugen.
Die vier häufigsten Probleme in der Branche sind: (1) Schlupf des Keilriemens (führt zu unzureichender Motorleistung und ungeplanten Stillständen) – TCPEL verhindert dies durch direkt gekoppelte Elektromotoren; (2) Verstopfung des Siebs durch Biomasse mit hohem Feuchtegehalt – TCPEL installiert beidseitige Austragsöffnungen, um die Durchsatzleistung aufrechtzuerhalten; (3) Verschleiß der Hammerschläger (führt zu einer Unwucht des Rotors) – TCPEL verwendet beweglich gelagerte Hammerschläger aus gehärteter Legierung mit einer unter vergleichbaren Bedingungen nachgewiesenen Standzeit von 2 Jahren; (4) Staubexplosionsgefahr (bei der Feinvermahlung von Biomasse) – TCPEL stattet die Maschinen mit pneumatischen Austragsanschlüssen zur Verbindung mit ATEX-konformen Zyklon- und Schlauchfiltersystemen aus.
In der Mahlkammer wirken gleichzeitig drei Kräfte: Prallwirkung (die Hammerschläger treffen das zugeführte Material bei 1.500–3.600 U/min), Scherwirkung (Partikel werden über eine gehärtete Prallplatte gezogen) und Kollision (Bruchstücke prallen zwischen den Kammerwänden und untereinander zurück). Das Material verbleibt in der Mahlkammer, bis es klein genug ist, um durch das perforierte Sieb an der Austragsöffnung befördert zu werden. TCPEL-Hammermühlen arbeiten bei 3.000 U/min ohne Frequenzumrichter; ihre hohe Drehzahl eignet sich sowohl für die Grobvermahlung von Biomasse als auch für die Feinvermahlung von Futtermitteln.
Orientieren Sie sich anhand dokumentierter Branchendaten zu Produktionsleistung und Motorleistung an dieser Faustregel: Weichholzbiomasse bei 1 t/h mit 30–37 kW (kleingewerbliche Ausbaustufe); bei 2 t/h mit 55–75 kW (untere Industrie-Ausbaustufe); bei 3 t/h mit 75–110 kW (obere Industrie-Ausbaustufe;). Hartholz erfordert 25–30 % mehr Motorleistung. Futtermittelgetreide benötigt bei gleicher Durchsatzleistung 15–20 % weniger Motorleistung. Die obige Entscheidungsmatrix 6 ordnet diese Kombinationen nach Rohstoffart und gewünschter Partikelgröße zu.
Wenn Hartholz mit einer gewünschten Durchsatzleistung von 1 t/h gemahlen werden soll, sollten Sie 39–46 kW (kleingewerbliche Ausbaustufe) vorsehen; bei 2 t/h sind 65–90 kW (untere Industrie-Ausbaustufe) vorzusehen; bei 3 t/h sind 110150 kW (obere Industrie-Ausbaustufe;) vorzusehen. Hartholz erfordert 25–30 % mehr Motorleistung. Fordern Sie anschließend von uns die Auslegung einer vollständigen Mahlanlage – Hammermühle plus Zyklon plus Schlauchfilter – an, da diese erforderlich ist, wenn bei der Biomasseverarbeitung gemäß den ATEX-Leitlinien zur Staubexplosionsgefahr in der Europäischen Union eine Staubkontrolle benötigt wird.
Für alle TCPEL-Hammermühlen gilt eine 2-jährige Garantie auf Teile und Baugruppen einschließlich Rotoren, Gehäusen, Elektromotoren und Lagerbaugruppen. Siebe, Hammerschläger und Prallplatten gelten als Verschleißteile und werden in den meisten Regionen weltweit innerhalb von 4–5 Tagen per DHL oder FedEx geliefert. Für die Fehlerbehebung steht außerhalb der Geschäftszeiten Support per Whats App, E-Mail oder Sprachanruf zur Verfügung. Für alle Installationen der Industrie- und Schwerindustrie-Ausbaustufe sind weltweit vollständige Inbetriebnahmeleistungen verfügbar. Die Kosten werden in das Angebot aufgenommen, sobald die Standortanforderungen und die Logistik feststehen.
Ja! TCPEL-Hammermühlen sind weltweit in 50+ Ländern in Betrieb, und auf Anfrage können wir Empfehlungen, Referenzen, Videos, beispielhafte technische 3-D-Zeichnungen, Schnittdarstellungen, Nahaufnahmen der Funktionskammer und Installationen vor Ort bereitstellen. Beratungen zur Umsetzung in Ihrer Region können entsprechend den Erwartungen unserer Kunden in jeder Region vereinbart werden.
