Pellet-Verpackungsmaschine — TCPEL BZ80 Automatisches Wiege- und Sackabfüllsystem 15-50 kg

BZ80-Einheiten wiegen und verpacken 15 bis 50 kg pro Beutel. Dieser Bereich kann den europäischen ENplus A1 / DINplus-Standardbeutel für Holzpellets mit 15 kg für den Einzelhandel, 20-40 kg schwere Futtermittelbeutel und 25-50 kg schwere Industriesäcke für Düngemittel umfassen. Kontaktieren Sie uns für alternative TCPEL-Konfigurationen für 5-15 kg schwere Verbraucherbeutel oder schwerere Industriesäcke mit 50-100 kg.

Die Wiegegenauigkeit beträgt ±0.2% des Vollbereichs. Dies wird mit einer digitalen Wägezelle und einem Wiegecontroller in Verpackungsqualität erreicht, der automatische Nullpunktnachführung und Überschwingungsunterdrückung bei jedem Beutel arbeitet. Es wurde nachgewiesen, dass dies dem branchenführenden Standard bei Eurobehs- und nordamerikanischen Spezifikationen für Absackmaschinen mit offenem Mund entspricht.

Zu den unterstützten Beutelformaten gehören gewebtes Polypropylen, Kraftpapier, laminiertes Papier und PE-Kunststoff — jeder oben offene Beutel in der Größenklasse 15-50 kg. Die große Toleranz bei den Beutelabmessungen ergibt sich daraus, dass die Zweizylinder-Bandklemme sich beim Klemmen an die Breite der Beutelöffnung anpasst.

Ja. Eine integrierte Industrielle Sacknähmaschine (0.55 k W) vernäht die Beutelöffnung automatisch, nachdem der Austragsförderer den gefüllten Beutel am Nähkopf vorbeigeführt hat. Ein optionaler fotoelektrischer Fadenabschneider bereinigt die Nähte, bevor der nächste Sack vorbeiläuft.

Ja. Eine BZ80-Linie benötigt einen niedrigen 0.4-0.6 MPa Druckluftversorgung von etwa 1 m³/h Verbrauch — deutlich weniger als die 3-5 m/h, die Hochgeschwindigkeits-FFS-Wettbewerber benötigen. Kleine Werkstatt-Luftkompressoren (5-10 HP) bewältigen (5-10 HP) den Luftbedarf der Linie problemlos.

Ja. Als letzte Station in TCPEL's Biomasseproduktionslinie: Trommelhacker · Hammermühle · Rotationstrockner · Pelletpresse · Pelletkühler · Pelletverpackungsmaschine. Unser Einfülltrichter nimmt Pellets aus jedem Austragschacht eines Kühlers auf. Wir liefern die komplette Linie als schlüsselfertiges Paket oder verbinden die BZ80 mit Ihrem vorhandenen Kühler und Ihrer Mühle.

Ein geschulter Bediener kann die BZ80 bedienen. Im normalen Produktionsbetrieb legt ein Bediener einen leeren Offensack an die Zweizylinder-Klemme; die Maschine übernimmt Wiegen, Sackbefüllung, Fördern und Nähen automatisch während der Sack die Linie durchläuft. Unser Touchscreen-HMI zeigt Zielgewicht, Geschwindigkeit und Alarmsteuerungen verständlich an; die Einweisung bei der Inbetriebnahme dauert etwa einen halben Tag.

Ja. Das Zielgewicht wird am Touchscreen-HMI in Kilogramm eingegeben — jeder Wert zwischen 15-50 kg kann ohne erforderliche mechanische Neukalibrierung eingegeben werden. Die Sollwertanpassung erfolgt mit einer Berührung. Bediener wechseln während der Schicht häufig zwischen 15 kg ENplus-Einzelhandelsbeuteln und 25 kg Futtersäcken.

Ja, mit der optionalen Tintenstrahldrucker-Erweiterung. Diese wird über dem Austragsförderer montiert und bringt Produktionsdatum, Chargencode, Zielgewicht und Kundenlogo während des Transports auf der Sackvorderseite auf. Nützlich für ENplus A1-Rückverfolgbarkeitsanforderungen und für kundengebrandete Einzelhandelsverpackungen.

Ja. Zu den Parametern können gehören Spannung und Frequenz (Standard 380 V/50 Hz, auf Wunsch 220 V oder 60 Hz) Förderbandlänge (Standard 2.5 m, längere verfügbar), Gestelltyp (fest oder mobil), Beschichtung des Gehäuses, Schnittstelle für Staubabscheiderund Ausführung mit zwei Waagen. Kundenspezifische Ausführungen verlängern die Lieferzeit auf 45-60 Tage gegenüber 25-35 Tagen bei Standardausführungen.

Pelletierte oder körnige Materialien mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt und guter Fließfähigkeit: Holzpellets, Biomasse-Brennstoffpellets, landwirtschaftliche Futterpellets (Geflügel, Rinder, Fisch, Haustiere), Düngemittelgranulat (NPK, Harnstoff, organischer Kompost), körnige chemische Rohstoffe, Lebensmittelgetreide, einige Zuschlagstoffe für Baumaterialien. Feuchte oder klebrige Pulver erfordern eine andere Konstruktion des Pelletzuführers; sprechen Sie uns für materialspezifische Fallstudien an.

Ehrlich gesagt: Nein, die BZ80 ist nicht die richtige Maschine für diesen Durchsatz. 12-14 Säcke/min entsprechen 720-840 Sack/hr, weit über die BZ80 hinaus 200-300 Sack/hr-Bereich. Für diesen Durchsatz benötigen Sie eine spezielle automatische FFS-Absackmaschine oder eine mehrstationäre halbautomatische Linie. Wir können Ihnen dieses Paket separat anbieten — aber für 1-3 t/h Pelletpressen, die 15-50 kg Säcke produzieren, ist sie die richtige Investition.

Halbautomatische Pelletverpackungsmaschinen für Offensäcke wie die BZ80 befinden sich im mittleren Investitionssegment das dieses Marktsegment dominiert, wobei die endgültigen Gesamtkosten auf Folgendem basieren: Konfiguration, optionalen Erweiterungen, Wahl der elektrischen Spannung und Frachtbedingungen. Senden Sie uns Ihre Sackspezifikation und den Zielhafen, und wir senden Ihnen ein detailliertes, aufgeschlüsseltes Angebot innerhalb von 24 Stunden.

Die drei häufigsten Ausfälle im Einsatz sind Schwankungen des Wägezellensignals verursacht durch Staubeier, Fehlfunktionen pneumatischer Dichtungen aufgrund minderwertiger Teile und Rutschen der Sackklemme bei gewebtem Polypropylen. Die BZ80-Lösung ist ein abgedichteter PLC-Schaltschrank (Staubbarriere), Airtac-basierte Aktuatoren (pneumatische Dichtungen in Profiqualität) und ein Zweizylinder-Bandklemmen-Design für besseren Halt bei gewebtem Sackmaterial.

FFS-Maschinen (Form-Fill-Seal) formen Granulat zu Polyethylenbeuteln, füllen sie und versiegeln sie anschließend — vollständig mechanisiert und von einer Folienrolle aus überwacht. Sie haben ein höheres Durchsatzleistungspotenzial (1,300-2,000 Säcke/h) verarbeiten jedoch nur ein Einzelfolienformat, einen einzelnen Gewichtsbereich und eine Durchsatzleistung und kosten 3-5 Mal so viel wie die BZ80. Im Gegensatz dazu verwendet die BZ80 vorgefertigte Offensäcke (Gewebe, Kraftpapier, Kunststoff, laminiert) und ermöglicht Ihnen, verschiedene Formate auf derselben Linie zu verarbeiten, wodurch Lagerhaltungskosten gesenkt werden. Wenn Sie ein großvolumiges, einzelnes Nestle-Beschwerde-Verbraucherangebot benötigen, ist FFS das Richtige für Sie; wenn Sie im 15-50 kg ENplus- oder Industriesackmarkt verkaufen, ist BZ80 die richtige Option.

Bei einer Standard-BZ80 beträgt die Lieferzeit 25-35 Tage ab Vereinbarung der Anzahlungsbedingungen. Eine spezielle kundenspezifische Ausführung (Spannung, Förderbandart, Staubschutzhaube) dauert 45-60 Tage. Mindestbestellmenge = eine Einheit. Zahlung: 30% T/T Anzahlung / 70% T/T Frachtbriefrechnung oder Sichtakkreditiv.

Kundendienst: unser WhatsApp-, E-Mail- und Live-Video-Support mit dem Installationsteam ist sowohl während als auch nach der Installation verfügbar. Die meisten BZ80 werden montiert geliefert, und wir kennen die Leistungszahlen von 4x 9 kw. Die meisten Kunden führen die Installation mit ihrem eigenen bezahlten Elektriker und ihrer eigenen Monteurausrüstung innerhalb von 24 Stunden durch. Wir verfolgen jeden gelieferten Artikel in unserer Protokolldatenbank, sodass wir bei Anrufen zu einem Teil die Chargenhistorie präzise einsehen können. Ersatzteile treffen ein per DHL/FedEx Express, 48 Stunden nach Annahme des Anrufs.