Ligne de production de granulés de biomasse pour bois, sciure de bois et Agro-déchets

Pour cette famille de lignes, les machines à granulés à matrice verticale couvrent 1-4 t/h à l’étape de granulation. Le débit de production final de la ligne ensachée doit encore être adapté à évaporation du séchoir, taille du refroidisseur, taux d'ensachage, dépoussiérage et horaire de travail. C'est pourquoi la capacité doit être vérifiée sous forme de chaîne et non sous forme de numéro de machine unique. Dans un projet de sciure humide, le séchoir peut retenir la production bien avant que le broyeur à granulés n'atteigne sa charge nominale.

Les matières premières Common comprennent grumes de bois, branches, plaquettes de bois, sciure de bois, balle de riz, paille, EFB et autres résidus de biomasse. Le formulaire matériel définit le chemin de l'équipement. Les journaux peuvent commencer au déchiqueteuse à tambour; la sciure de bois peut se rapprocher du séchage et de la granulation ; les résidus fibreux de récolte peuvent nécessiter davantage de broyage et de tests d'humidité avant qu'un devis stable ne soit possible.

Si votre matière première dépasse la plage de teneur en humidité pour la granulation, oui, le séchage doit être examiné. Penn State indique une teneur en humidité de la matière première de bois à ou proche de 15% avant granulation, tandis que les modèles TCPEL à triple passage sont spécifiés autour d’une 50% à 15% parcours de référence de l’humidité. La sciure de bois sèche peut nécessiter une section de séchage plus petite, voire aucun séchoir ; les plaquettes de bois humides modifient souvent toute la ligne.

La liste de diamètres de granulés disponible comprend 6mm, 8 mm, 10 mm et 12 mm. Partager le marché cible avant que le dé ne soit sélectionné afin que le diamètre des granulés, format d’ensachage et objectif de qualité peut être vérifié ensemble.

Utilisez des machines à filière plate pour un débit de production plus faible, des budgets de démarrage et des essais de matières premières. Les modèles à filière plate couvrent 100 kg/h à 1400 kg/h. Choisissez des machines à filière annulaire verticale lorsque l’objectif est un débit de production commercial plus régulier dans la 1-4 t/h plage du stade de granulation. Le choix se précise après examen par TCPEL de votre matière, teneur en humidité et objectif de débit de production quotidien.

Envoyer photos des matières premières, granulométrie actuelle, résultat du test d’humidité, débit de production cible, diamètre des granulés, tension locale, taille du site, combustible ou source de chaleur, poids des sacs et marché cible. Les données manquantes signifient plus d’hypothèses.

Oui, les fichiers fournis par l'utilisateur incluent CE/MD documents de vérification pour machines clés telles que presse à granuler, broyeur à marteaux, refroidisseur, machine d’ensachage, dépoussiéreur et déchiqueteuse à bois. Utiliser une formulation de portée : les documents s'appliquent aux machines et modèles répertoriés ; un projet complet doit encore être vérifié par rapport à sa portée électrique et mécanique finale. Pour un dossier d'importation, demandez le certificat qui correspond au modèle exact sur la facture pro forma, et pas seulement un exemple de certificat de la même catégorie de produits.

Oui. Les données sur le produit incluent les refroidisseurs de granulés à contre-courant 0,5-10 t/h et un BZ80 machine d’ensachage pour 15-50 kg sacs à 200 à 300 sacs par heure. Ces sections affectent stabilité finale des pellets, contrôle du poids des sacs, débit de l'entrepôt et chargement du camion. Un acheteur qui planifie des sacs de carburant au détail devrait discuter taille du sac, méthode de couture, hauteur du convoyeur, dépoussiérage et manipulation des palettes finies en même temps que le moulin à pellets.