Contacter TCPEL
Équipements industriels de granulation des aliments · Certification CE
Presse à granulés pour aliments pour poulets | Presse à granuler les aliments pour animaux — TCPEL
Fabrication TCPEL de presses industrielles à granulés pour aliments pour poulets : 11 machines TL à galets inclinés, de 150 kg/h à 6 ton/h, certifiées CE conformément à la directive Machines 2006/42/EC, directement depuis notre usine de 20 000 m² dans le Shandong, avec des prix transparents de $900 à $22 500 par unité FOB Qingdao.
Plage de capacité de production
150 kg/h – 6 t/h
Présence à l’export
60+ pays
Prix FOB Qingdao
$900 – $22 500
Pourquoi les exploitations industrielles adoptent les aliments granulés
Une presse à granulés pour aliments pour poulets agglomère uniformément en granulés cylindriques de 2 mm à 10 mm de diamètre les ingrédients du mélange pour volailles, la farine de poisson et/ou un aliment farineux entièrement formulé, comme un prémélange vitaminique. Les aliments granulés réduisent les pertes, améliorent la digestibilité, prolongent la durée de conservation et abaissent le coût de l’alimentation par oiseau. Pour la production commerciale ou industrielle de poulets de chair, de pondeuses, de bovins, de poissons et d’autres volailles nécessitant 150 kg ou plus d’aliments par heure, la principale décision commerciale n’est plus de savoir s’il faut acheter ou construire une presse à granuler, mais de choisir laquelle et de quelle capacité en fonction du débit, de la composition des matières premières et de la certification.
3 difficultés poussent les acheteurs commerciaux de granulés à passer des aliments artificiels répondant aux besoins propres à chaque élevage aux presses industrielles à granuler les aliments.
1) Séparation de l’aliment farineux pendant le stockage : la farine de maïs descend tandis que les fines et les poudres remontent, ce qui épargne la ration hautement écoénergétique privilégiée pour les animaux sauvages/plantes sauvages, etc., et permet d’économiser jusqu’à 30 % sur la formulation nutritionnelle.
2) La hausse des prix des aliments commerciaux ensachés met sous pression les marges des poulets de chair visant le poids cible USDA à 42 jours.
3) Les formules d’aliments personnalisées très demandées, mais indisponibles dans le commerce (aliments riches en lysine pour pondeuses, aliments aquacoles à 30 %+ de protéines brutes, formules locales pour ruminants, etc.), nécessitent une formulation et une granulation à la ferme.
Les aliments granulés répondent efficacement à ces 3 problèmes simultanément. Après réception de longueurs cellulaires, l’agglomération à 95 % contre (PDI), selon les normes optimales de production de Kansas State University Feed Production, peut presque atteindre des normes de production d’incitation à la mortalité des granulés (PDI), atteindre de manière optimale 20 heures de pénicilline morte avec une inclinaison des granulés réduisant les normes de production (PDI). La hausse de l’incidence de l’agglomération entraîne directement une conversion alimentaire stable et un apport précis en nutriments pour tous les producteurs d’œufs soucieux de leurs résultats financiers. Par conséquent, tous les intégrateurs commerciaux, de Tyson à Cobb-Vantress, exploitent leurs propres installations de traitement des granulés. Les exploitations de premier plan ayant accès à chaque tonne ou à une production quotidienne supplémentaire de granulés adaptent constamment leur procédé de granulation pour disposer d’une production interne fraîche et fonctionnelle.
Fiche de performance · Bronze
Ce qu’apporte une presse industrielle à granulés à galets inclinés
Les témoignages d’opérateurs sur le terrain ont établi que les presses à granulés à filière plate et filière durcie offrent une durée de vie coque et noyau de 3000, pouvant atteindre 5000 heures d’utilisation de la filière avec une formule non mise en balles pour poulets de chair présentant une teneur en humidité de 14-16 % (les presses d’essai individuelles offrent, comme prévu, une durée de vie de filière de 3000? heures. Autant, mais pas davantage. Les autres paramètres d’utilisation dépendent entièrement de l’abrasivité de la matière première, du conditionnement, etc. La conception du porte-galets à trois galets inclinés, dotée de roulements coniques, réduit l’usure courante des galets plats ordinaires ; seul un essai avec votre formule dans notre usine permettra de vérifier au mieux les exigences précises de durée de service., Zegbrk_0004.
Gamme de presses TCPEL pour aliments pour animaux — 11 modèles industriels (150 kg/h – 6 t/h)
La série TCF de TCPEL comprend onze modèles industriels, depuis la TCF150 d’entrée de gamme — presse de 7,5 kW produisant 150-200 kg/h de granulés pour poulets de chair, destinée à un élevage de 5 000 oiseaux — jusqu’à la TCF800, une presse à trois galets de 132 kW fonctionnant à 5 000-6 000 kg/h pour une usine d’aliments pour pondeuses ou bovins de taille intégrateur. Tous les modèles disposent d’une alimentation triphasée 380V 50/60Hz, d’une transmission amortie à double joint universel de qualité automobile, d’une géométrie inclinée à deux galets (TCF150-TCF450) ou à trois galets (TCF550-TCF800), ainsi que de moteurs de marque à bobinage 100 % cuivre. Le diamètre des trous de la filière peut être spécifié à la commande en 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 10mm, ce qui permet d’utiliser une même conception pour produire des aliments de démarrage pour poulets de chair (2-3mm), des granulés pour pondeuses (3-5mm), des granulés pour bovins (6-10mm) ou des aliments aquacoles (2-3mm).
| Modèle | Capacité de production | Type de galets | Puissance | Tension | Poids | Dimensions (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150-200 kg/h | Deux galets inclinés | 7,5 kW | 380V/3PH | 190 kg | 1220 × 620 × 840 | $900 |
| TCF200 | 300-400 kg/h | Deux galets inclinés | 11 kW | 380V/3PH | 270 kg | 1420 × 670 × 1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600-800 kg/h | Deux galets inclinés | 15 kW | 380V/3PH | 480 kg | 1660 × 740 × 1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800-1000 kg/h | Deux galets inclinés | 22 kW | 380V/3PH | 650 kg | 1830 × 880 × 1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1000-1200 kg/h | Deux galets inclinés | 30 kW | 380V/3PH | 750 kg | 1960 × 920 × 1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1400-2000 kg/h | Deux galets inclinés | 37 kW | 380V/3PH | 900 kg | 2550 × 980 × 1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2000-2500 kg/h | Deux galets inclinés | 45 kW | 380V/3PH | 1500 kg | 2780 × 1100 × 1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2500-3500 kg/h | Trois galets inclinés | 75 kW | 380V/3PH | 1800 kg | 2900 × 1300 × 1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3000-4000 kg/h | Trois galets inclinés | 90 kW | 380V/3PH | 2100 kg | 2950 × 1500 × 2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4000-5000 kg/h | Trois galets inclinés | 110 kW | 380V/3PH | 2500 kg | 3000 × 1600 × 2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5000-6000 kg/h | Trois galets inclinés | 132 kW | 380V/3PH | 2900 kg | 3150 × 1800 × 2200 | $22,500 |
Toutes les capacités indiquées correspondent à un aliment farineux standard pour poulets de chair (14-16 % d’humidité, 18 % de matières grasses, 16,5 % minimum de protéines brutes). Le diamètre des granulés peut être personnalisé à la commande en 2/3/4/5/6/7/8/10mm. Le client doit confirmer le diamètre de granulé souhaité avant la fabrication.
Matrice de décision — Quel modèle TCF convient à votre exploitation
Élevage familial / de loisir (1 000 oiseaux ou moins)
Échelle inférieure au minimum de TCPEL — envisagez des presses grand public locales de 3-5 kW. Ce n’est pas notre marché cible.
Petite exploitation commerciale (5 000-15 000 poulets de chair)
TCF150 ($900) ou TCF200 ($1 600) — le débit de 150-400 kg/h couvre une production quotidienne de 8-12 heures. Fonctionnement en une seule équipe.
Exploitation moyenne ou distributeur d’aliments (50 000 oiseaux)
TCF250 à TCF350 ($2 400-$3 600) — le débit de 600-1200 kg/h convient à une production 6 jours par semaine avec une marge de sécurité.
Grand intégrateur ou usine d’aliments (200 000+ oiseaux)
TCF400 à TCF550 ($4 300-$9 500) — capacité de 1,4-3,5 t/h. La configuration à trois galets commence avec la TCF550 pour exercer une pression supérieure sur les formules plus difficiles.
Usine industrielle d’aliments pour animaux (multiespèces)
TCF650 à TCF800 ($14 500-$22 500) — presse à trois galets de 3-6 t/h avec réducteur renforcé. S’intègre à un broyeur à marteaux, un séchoir rotatif, un refroidisseur et une ligne d’ensachage TCPEL pour des usines clé en main de 100 000+ ton/an.
⚠ Spécification électrique essentielle
Une caractéristique de la série TCF mérite d’être clairement soulignée : une alimentation électrique industrielle triphasée de 380V 50/60 Hz est requise pour chaque modèle TCF. Ces unités entièrement industrielles sont conçues pour les usines commerciales d’aliments agréées, les installations exploitées par des intégrateurs ou les exploitations agricoles disposant du triphasé ; aucune application résidentielle monophasée en 220V n’est prise en charge. Les acheteurs qui ne disposent pas actuellement du triphasé doivent prévoir une mise à niveau du raccordement électrique, un transformateur élévateur sur site ou choisir une unité résidentielle plus petite (auprès d’un autre fournisseur). Cette spécification est essentielle, car elle permet à la géométrie à galets inclinés de fournir un couple fiable avec des formules difficiles, telles que les aliments aquacoles à 30 %+ de protéines brutes ou les granulés riches en fibres pour ruminants.
Notre spécialité consiste à intégrer votre nouvelle presse à granuler dans une ligne complète d’aliments à plusieurs étapes comprenant un broyeur à marteaux, un séchoir rotatif, un conditionneur, un refroidisseur et une ensacheuse. → Demandez un devis pour une ligne de production complète avec analyse de l’équilibrage des capacités.
Comparaison technique selon 6 critères — Galets inclinés TCPEL contre galets plats conventionnels
La presse à filière plate était le leader mondial des complications liées à la production commerciale d’aliments granulés. Aujourd’hui encore, toute étude des coûts cachés — qu’elle émane d’une publication professionnelle, d’un OEM, d’un propriétaire ou d’un institut de recherche — commence par ce constat gênant, car la défaillance de la filière plate et son usure irrégulière sont universellement considérées comme la complication la plus coûteuse dans une usine d’aliments. Une presse à filière plate fonctionnant à plein régime pendant 2 000 heures avec un aliment farineux pour poulets de chair consommera ses filières en 1 500-3 000 heures — et les opérateurs inexpérimentés utilisant des presses à filière plate passent trop souvent une demi-journée à déboucher des filières fortement obstruées qui immobilisent toute la ligne d’aliments.
Toutes les données et observations issues de nos missions de conseil indiquent que la meilleure réponse technique consiste à protéger les trous de la filière contre l’usure grâce à une géométrie à galets inclinés spécialement conçue pour contrer le type d’usure observé dans les élevages de poulets de chair et de bovins. Voici une comparaison selon six dimensions et critères de conception essentiels qu’un ingénieur d’usine d’aliments examinerait lors de la spécification :
Critère technique
Galet plat conventionnel
Galet incliné TCPEL
1 Étanchéité et lubrification des roulements
Roulement à billes standard. La pénétration progressive de poussière d’aliment dégrade la graisse, accélère l’usure de l’arbre du galet et impose un regraissage manuel à chaque équipe.
Le joint de roulement conique bloque la pénétration de poussière d’aliment. Une pompe à huile automatique (TCF300+) lubrifie l’arbre principal et le réducteur pendant le fonctionnement — aucun regraissage manuel durant les cycles de production.
2 Répartition de la pression sur la surface de la filière
Pression concentrée sur le bord extérieur de la filière. L’usure périphérique progresse 2-3× plus vite qu’au centre, entraînant une densité irrégulière des granulés.
Le galet conique maintient un contact sur toute la surface de la filière. La pression est répartie uniformément sur toute la position radiale — usure homogène de la filière et durée de service utile prolongée.
3 Maîtrise de la force centrifuge
La vitesse de rotation élevée génère des vibrations centrifuges. Les bâtis moulés plus légers et les réducteurs standard amplifient la flexion de l’arbre après des milliers d’heures de fonctionnement.
La géométrie inclinée s’oppose au vecteur de force centrifuge. Le bâti moulé épaissi et le réducteur surdimensionné amortissent les vibrations résiduelles. Fonctionnement plus régulier sur de longues périodes.
4 Polyvalence multimatériaux
Optimisée pour les aliments farineux tendres (ration maïs-soja pour poulets de chair). La sciure de bois dure ou la paille riche en fibres obstrue les trous et bloque le moteur.
La configuration à galet rotatif et filière fixe concentre le couple moteur sur le galet, permettant la granulation d’aliments pour animaux d’élevage, de sciure de biomasse, de paille agricole et même de certains plastiques — sans obstruer les trous de la filière.
5 Matériau et personnalisation de la filière
Acier de filière générique. Diamètre des trous souvent fixé à 6 mm. Filières de rechange provenant de tiers, de qualité variable.
Acier haute résistance à l’usure pour filière plate ; diamètre des trous spécifié par le client à la commande, de 2 à 10 mm ; les filières de rechange OEM respectent les tolérances d’usine et sont expédiées avec la presse.
6 Dissipation thermique et accès pour la maintenance
Le carter compact limite la circulation de l’air. Arrêts fréquents provoqués par la chaleur sous charge continue. Le réglage du jeu entre galet et filière exige un démontage partiel.
Orifice standard de remplissage d’huile, jauge d’huile et évents dédiés à la dissipation thermique sur chaque modèle. Le grand écrou de la vis de réglage, accompagné de la clé de serrage fournie, permet de régler le jeu du galet en moins de 5 minutes sans outillage.
« Nos essais internes ont montré que l’usure prématurée de la filière plate était due à une répartition irrégulière de la pression exercée par un galet plat à anneau unique. Nous avons donc conçu un système à galets inclinés qui corrige ce profil d’usure — en répartissant uniformément la force sur toute la surface de la filière afin d’obtenir une durée de service maximale avec les formules les plus difficiles. »
Deux autres aspects techniques méritent d’être soulignés, car ils concernent la fiabilité réelle pendant toute la durée de vie de l’équipement. Les composants électriques de tous les modèles TCF proviennent de marques industrielles chinoises éprouvées, CHINT et Delixi, également utilisées sur les lignes d’assemblage de Foxconn et BYD ; les faisceaux de câbles sont organisés et détaillés dans les manuels d’entretien fournis avec chaque unité. La transmission mécanique utilise un accouplement robuste à double joint universel de qualité automobile entre le moteur et le réducteur, comparable à l’architecture des arbres de transmission des poids lourds ; elle absorbe les variations de couple en cas d’introduction d’un corps étranger (rare, mais possible) pendant le fonctionnement, sans endommager le réducteur ni le moteur sous l’effet du choc.
Vous souhaitez comparer les caractéristiques des galets inclinés TCPEL à celles de votre presse à granuler actuelle avec votre formule exacte ?
Envoyez-nous la fiche technique de votre matière première pour analyseMatrice d’application par espèce — Quel modèle TCPEL pour votre exploitation
La conception TCF couvre toute la gamme commerciale des aliments pour animaux, des granulés de démarrage de 2-mm pour poulets de chair aux aliments de 10-mm pour bovins et aux aliments aquacoles contenant 30 % de protéines brutes. Voici la matrice d’application que nos ingénieurs d’application consultent pendant les appels d’offres afin de recommander à l’utilisateur final un modèle, un diamètre de granulé ainsi que les équipements en amont et en aval compatibles. Utilisez-la comme guide ; votre choix définitif dépend en dernier ressort de la teneur en humidité de votre matière première, de sa charge fibreuse et du débit visé.
| Animal / application | Modèle TCF recommandé | Ø des granulés | Teneur cible en protéines brutes | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| Poulet de chair (démarrage) | TCF150 – TCF300 | 2 – 4 mm | 22-24% | Les petits granulés réduisent les contraintes sur le gésier ; objectif de fines <5%. |
| Poulet de chair (croissance/finition) | TCF200 – TCF350 | 3 – 5 mm | 16.5-20% | Minimum NRC de 16,5 % ; teneur en humidité de l’aliment farineux de 14-16 % pour une granulation stable. |
| Poule pondeuse | TCF200 – TCF300 | 3 – 5 mm | 16-18% | Calcium à 3,5-4 % pour la qualité des coquilles ; phosphore à 0,5 % minimum. |
| Bovins / parc d’engraissement | TCF400 – TCF550 | 6 – 10 mm | 12-14% | Tolère une teneur plus élevée en fibres. La TCF550+ renforcée est recommandée pour les rations riches en luzerne. |
| Approvisionnement en vrac des élevages avicoles | TCF550 – TCF700 | 3 – 5 mm | Formule personnalisée | Géométrie à trois galets pour un fonctionnement 24/7 ; s’intègre à un refroidisseur et à une ligne d’ensachage. |
| Aquaculture (poissons, crevettes) | TCF250 – TCF400 | 2 – 3 mm | 30-45% | Formules riches en protéines. Pour produire des aliments flottants pour poissons, ajoutez une extrudeuse en amont ; la presse à granuler seule produit des aliments coulants. |
| Chèvres / moutons / ruminants | TCF200 – TCF350 | 4 – 6 mm | 14-16% | Les matières premières à fibres longues (luzerne, foin d’avoine) nécessitent un prébroyage dans un broyeur à marteaux TCPEL. |
| Granulés de biomasse / sciure de bois (hors alimentation animale) | TCF250 – TCF450 | 6 – 8 mm | — | Possible avec les presses à galets inclinés ; pour la granulation de bois à haut volume, les presses à matrice annulaire sont généralement privilégiées à l’échelle industrielle. |
Large compatibilité avec les matières premières
La compatibilité avec les matières premières est étendue. Les presses TCPEL pour aliments pour animaux traitent les formules standard de granulés pour poulets composées de maïs, de tourteau de soja, de granulés de luzerne, de pois, d’avoine, de blé, d’orge et d’un prémélange d’aragonite, de sel, de farine de crabe, de graines de lin, de varech, de farine de poisson et de levure cultivée — soit la même combinaison d’ingrédients que la recette de référence de KSU Feed Production préconise pour des rations nutritionnellement complètes destinées aux poulets de chair.
Tolérance critique à l’humidité
Un facteur d’exploitation est à l’origine de la majorité des réclamations concernant la qualité que nous recevons de nos clients : la teneur en humidité de la matière première. Les spécialistes des équipements d’alimentation animale recommandent une teneur en humidité du produit final comprise entre 12-18 %. Au-dessus de 18 %, la filière s’obstrue et les granulés deviennent mous et spongieux. En dessous de 12 %, la couche de liant ne se forme pas et les granulés se désagrègent à la sortie de la filière. Lors de la mise en service, nos techniciens TA travaillent en étroite collaboration avec chaque client pour maintenir l’humidité de son flux dans une plage de tolérance étroite ; pour les installations traitant plusieurs aliments, nous recommandons de mesurer la teneur en humidité à la sortie du conditionneur.
Dans l’usine TCPEL — Exportations vers 60+ pays et images de production
ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD, l’entité juridique propriétaire de la marque TCPEL, fabrique des équipements de granulation depuis 2020 dans un site combiné de 20000 m² situé dans le district de Zhangqiu, à Jinan, dans la province du Shandong.
L’usine emploie plus de 100 opérateurs de ligne de production pour assurer en interne la recherche et le développement, la fabrication, l’assemblage et l’assurance qualité. Cette gamme de produits ne constitue qu’un segment du portefeuille — la fabrication de déchiqueteuses à tambour, de broyeurs à marteaux, de séchoirs rotatifs, de refroidisseurs de granulés, d’ensacheuses de granulés et d’usines complètes de production de granulés permet à l’entreprise de répondre aux besoins mondiaux en lignes d’aliments avec une solution clé en main fournie par un partenaire unique.
Parc installé mondial
À ce jour, les équipements TCPEL ont été installés dans des usines commerciales d’aliments pour animaux sur plus de 60 marchés dans le monde. Cette liste est limitée et récapitule les expéditions réalisées à ce jour pour lesquelles une assistance après-vente est documentée :
Une question nous est régulièrement posée par les acheteurs étrangers — principalement ceux qui importent pour la première fois — : « ces pièces provenant d’usines chinoises seront-elles disponibles pour une utilisation commerciale de très longue durée ? » Voici la vérité sans détour : de nombreuses pièces génériques sans marque vendues par des plateformes commerciales ou des courtiers sur des portails transfrontaliers peuvent comprendre des moteurs médiocres sans marque, des carters de réducteurs réaffectés (éparpillés sur des étagères) et des empilements en acier allié de qualité inférieure. Les équipements industriels OEM achetés directement auprès d’une usine fiable comme TCPEL sont dotés de composants de marque (CHINT, Delixi), de moteurs d’entraînement et de reprise en cuivre pur, de joints structurels de qualité automobile, et nous fournissons une nomenclature complète répondant à chaque exigence d’assemblage. Chaque EC12 est conditionné dans une caisse robuste en contreplaqué pour un acheminement de 30 jours, et des « statistiques d’utilisateur final » figurent sur chaque étiquette avec la date d’installation, la configuration, le numéro de modèle et le canal de demande — ainsi, les ordres de modification de l’équipement, les demandes techniques et les demandes de prise en charge sous garantie sont associés à un dossier d’appel officiel plutôt qu’à une simple mention « contactez-nous ».
Souhaitez-vous une présentation vidéo du modèle TCF précis que vous envisagez avant d’émettre un bon de commande ?
Demander une visite vidéo de l’usine consacrée à un modèle précisCertification CE selon la directive Machines 2006/42/EC de l’UE
Toutes les presses à granulés pour aliments départ usine de TCPEL portent le marquage CE conformément à la directive Machines 2006/42/EC de la CE. La directive Machines définit les exigences de santé et de sécurité que les machines industrielles doivent respecter pour être commercialisées dans l’UE et le marquage CE est, selon EUR-Lex, le seul marquage attestant la conformité aux exigences de la directive. Pour les propriétaires situés hors de l’UE, les certifications CE servent d’indicateur tiers par défaut attestant que la machine a fait l’objet d’une forme d’examen indépendant du dossier technique portant sur la sécurité électrique, les protections mécaniques, l’arrêt d’urgence et les détails de l’évaluation des risques.
CE | 2006/42/EC
Presse à granuler les aliments pour animaux
Certificat n° NTS2307072S
CE | 2006/42/EC
Broyeur à marteaux
Certificat n° NTS2307071S
CE | 2006/42/EC
Refroidisseur de granulés
Certificat n° NTS2307073S
CE | 2006/42/EC
Ensachage des granulés
Certificat n° NTS2307069S
CE | 2006/42/EC
Déchiqueteuse à tambour
Certificat n° NTS2307074S
CE | 2006/42/EC
Dépoussiéreur
Certificat n° NTS2307070SNorme de performance technique
Le marquage CE est un point de départ, pas une finalité. La conception de la machine permet également de répondre aux spécifications de l’indice de durabilité des granulés (PDI) utilisées par le secteur des aliments pour animaux — les clients commerciaux visant un PDI de 95 % (selon les recommandations de Kansas State University Feed Production) peuvent demander à consulter nos résultats PDI internes pour des formules d’essai lors de l’établissement du devis.
Guide d’achat — Prix FOB, délai de livraison, pièces détachées et expédition
TCPEL applique une structure tarifaire transparente FOB Qingdao. Chaque modèle de la série TCF dispose d’un prix publié en USD (voir le tableau de la gamme ci-dessus) ; tous les prix sont payables à 100 % par T/T lors de la confirmation de la commande, la fabrication étant achevée et les marchandises placées à quai dans les 15 jours ouvrés suivant la réception du paiement intégral. La quantité minimale de commande est de 1 unité — nous n’imposons pas de minimum de plusieurs pièces au primo-acheteur qui souhaite choisir une presse de moins de 2 ton/h pour effectuer ses propres essais. La raison la plus simple est qu’un acheteur potentiel évaluant une presse de moins de 2 ton/h ne devrait pas avoir à acheter un parc complet uniquement pour tester la qualité de fabrication, tandis qu’un acheteur potentiel qui augmente sa capacité connaîtra déjà la qualité de la première unité avant de commander plusieurs lignes.
Conditions de paiement
100 % par T/T à la confirmation de la commande. Banque：ZHEJIANG E-COMMERCE BANK CO. LTD, Hangzhou. SWIFT : ZHECCNBBXXX. Bénéficiaire : ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD. Les coordonnées bancaires complètes et une facture pro forma seront émises après acceptation de la demande de devis.
Délai de livraison
15 jours ouvrés à compter de la réception du paiement par T/T. Ce délai couvre la conception, la production, le contrôle qualité interne, l’ensachage et la préparation de l’expédition vers le port de Qingdao. Le fret maritime au départ du port de Qingdao est facultatif et doit être organisé par l’acheteur, ou peut faire l’objet d’un devis sur demande.
Conditionnement
Caisse robuste en contreplaqué conçue pour un transport maritime de 30 jours. Les renforts intérieurs protègent le réducteur, la bride du moteur et l’ensemble de galets contre les chocs lors des manutentions portuaires. Un dossier de documentation est inclus dans la caisse.
Personnalisation du diamètre des granulés
L’acheteur choisit le diamètre des trous de la filière lors de la commande : 2 3 4 5 6 7 8 ou 10 mm. Le diamètre par défaut est de 6 mm s’il n’est pas précisé. Les commandes de plusieurs filières sont acceptées : moyennant un coût supplémentaire, nous expédions jusqu’à quatre filières interchangeables avec la presse à granuler afin qu’une même machine puisse traiter les formules pour poulets de chair, poules pondeuses, bovins et animaux aquatiques.
Politique relative aux filières de rechange
Les filières de rechange et les jeux de galets sont disponibles dans notre usine du Shandong et expédiés dans la semaine suivant la réception du paiement. Les filières sont ajustées en usine aux tolérances propres à votre modèle TCF : les filières de fournisseurs tiers dont la qualité est incertaine constituent l’une des principales causes d’usure prématurée, c’est pourquoi nous recommandons vivement les pièces de rechange OEM.
Service après-vente
Chaque expédition est enregistrée dans notre base de données clients avec le modèle, la configuration, la date d’installation et un canal de contact technique direct (WhatsApp/e-mail/téléphone). Les commandes de pièces détachées, les conseils d’ajustement des formules et les demandes de garantie sont ajoutés à votre dossier, et non à la file d’attente d’un service d’assistance générique.
Deux cas d’approvisionnement particuliers
Deux cas d’approvisionnement nécessitent des conseils spécifiques. Si vous recherchez une usine complète de production de granulés — broyeur à marteaux pour le broyage, conditionneur pour le traitement à la vapeur, presse à granuler, refroidisseur de granulés, tamiseur et système d’ensachage — demandez une proposition de ligne clé en main. Nous dimensionnons chaque sous-ensemble final pour assurer un débit stable, une expédition par un seul OEM et une mise en service dans le cadre d’un projet unique, et non de cinq lots distincts.
Si vous installez ou modernisez simplement une pompe sur une ligne existante autorisée, envoyez-nous le plan actuel de la ligne, le type de matière première et l’objectif de débit prévu : nous vous conseillerons le modèle TCF le plus proche de vos besoins et recommanderons, si cela s’avère utile, une modification des dimensions de la filière ou de la configuration des galets.
Centre de fabrication et d’assemblage TCPEL
Découvrez notre site de production ultramoderne de 20 000 mètres carrés. De l’usinage des matières premières à l’assemblage final et à la logistique d’expédition, découvrez l’envergure industrielle qui sous-tend chaque presse à granuler les aliments pour animaux TCPEL.
Survolez les bords pour déplacer la vue ou balayez l’écran tactile
Suite d’ingénierie numérique
Outils TCPEL pour la production de granulés
Utilisez nos calculateurs et matrices de sélection exclusifs pour optimiser la planification de votre usine d’aliments pour animaux, calculer les capacités de production et vérifier les normes de durabilité mécanique des granulés.
Calculateur de capacité de production d’une presse à granuler les aliments pour animaux
Déterminez le modèle TCF idéal en fonction de vos besoins quotidiens de production, de la durée des postes et des espèces animales ciblées. Les tarifs FOB Qingdao sont présentés en toute transparence.
Lancer le calculateur →
Calculateur de l’indice de durabilité mécanique des granulés (PDI)
Évaluez la qualité de vos granulés par rapport aux normes de production d’aliments pour animaux de Kansas State University. Saisissez les poids avant et après l’essai pour générer instantanément des rapports de diagnostic.
Lancer le calculateur →
Outil TCPEL de comparaison de plusieurs modèles
Sélectionnez jusqu’à 4 machines TCPEL TCF différentes pour les comparer côte à côte. Analysez les dimensions, les besoins en puissance, les configurations des galets et les prix dans une seule matrice.
Lancer la comparaison →
Sélecteur de diamètre des granulés — animal et stade de croissance
Trouvez le diamètre optimal de la filière en fonction de l’espèce animale et du stade de croissance précis (par exemple, aliment de démarrage ou de finition pour poulets de chair). Fondé sur les normes nutritionnelles du NRC.
Lancer le sélecteur →
FAQ — Questions réelles d’acheteurs de plus de 60 pays
Avant d’intégrer un nouvel équipement industriel à votre ligne commerciale de production d’aliments pour animaux, vous devez disposer d’informations parfaitement claires. Nous avons regroupé les principales questions d’ingénierie, d’alimentation électrique et de logistique posées l’année dernière par des acheteurs internationaux à notre équipe technique.
Utilisez des granulés de 2-3 mm pour l’aliment de démarrage (jours 0-14), de 3-4 mm pour l’aliment de croissance (jours 14-28) et de 4-5 mm pour l’aliment de finition (jours 28-42). Les granulés plus petits réduisent la sollicitation du gésier chez les jeunes oiseaux et améliorent l’indice de conversion alimentaire (FCR) au début de l’élevage. Tous les modèles TCPEL TCF acceptent le diamètre de filière précisé par l’acheteur lors de la commande — 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 10 mm — afin qu’une seule presse à granuler puisse couvrir tous les stades d’élevage des poulets de chair grâce au changement de filière.
Non. Chaque modèle TCF nécessite une alimentation électrique commerciale triphasée de 380V 50/60Hz. Il s’agit d’une machine industrielle conçue pour les usines commerciales d’aliments pour animaux, les installations appartenant à des intégrateurs et les exploitations agricoles disposant d’un raccordement triphasé. Si votre site ne dispose que d’une alimentation monophasée de 220V, vous devrez soit moderniser le raccordement au réseau, soit installer un transformateur élévateur, soit envisager une presse à granuler résidentielle plus petite auprès d’un autre fournisseur. La spécification 380V/3PH permet de maintenir un couple constant lors du traitement de formules à l’échelle industrielle.
Une teneur en humidité de 12-18 % constitue la plage optimale de fonctionnement standard. Au-dessus de 18 %, la filière se bouche ; en dessous de 12 %, la couche de liant ne tient pas. Visez 14-16 % pour la farine destinée aux poulets de chair. Installez un humidimètre à la sortie du conditionneur.
Les rapports de terrain des exploitants d’usines d’aliments pour animaux indiquent généralement une durée de service de la filière de 3 000-5 000 heures avec un aliment standard pour poulets de chair présentant une teneur en humidité de 14-16 % et des filières trempées de qualité OEM (moyenne du secteur — la durée réelle varie selon l’abrasivité de la matière première, les pratiques de conditionnement et l’entretien du jeu entre les galets et la filière). Le colmatage de la filière et l’usure de sa périphérie extérieure sont les principaux modes de défaillance. La conception TCPEL à galets inclinés et roulements coniques répartit uniformément la pression pour prolonger cette plage de durée de service ; pour votre formule, les prévisions précises sont à confirmer de préférence par un essai sur échantillon dans notre usine.
Tous les modèles TCPEL TCF sont des presses à filière plate dotées de galets inclinés. Les presses à filière plate sont les machines de référence pour les petites et moyennes productions commerciales inférieures à 6 t/h ; elles sont plus faciles à nettoyer, acceptent une gamme plus étendue de matières premières, notamment les aliments pour animaux d’élevage, la sciure de bois issue de biomasse et la paille agricole, et présentent un coût initial inférieur à celui des presses à matrice annulaire de capacité équivalente. L’accès pour la maintenance est également plus simple — les opérateurs peuvent remplacer les filières, régler le jeu entre les galets et la filière et inspecter le logement des roulements sans outillage spécialisé. Les presses à matrice annulaire sont généralement choisies pour les usines industrielles de granulés de bois dépassant 10 t/h, où un profil fixe de matière première et un débit 24/7 justifient le coût d’investissement supérieur ; leur géométrie concentre différemment la pression et convient bien à l’apport constant en fibres fourni par la matière première destinée aux granulés de bois. Pour la production commerciale d’aliments pour animaux à moins de 6 t/h avec différentes formules, la filière plate reste à juste titre la norme dominante du secteur.
Caisse robuste en contreplaqué conçue pour un transport maritime de 30 jours. Les renforts intérieurs protègent la bride du réducteur, le support du moteur et l’ensemble galets-filière contre les chocs lors des manutentions portuaires. La caisse comprend des sachets déshydratants et un dossier de documentation contenant le manuel d’utilisation, le schéma électrique, la liste des pièces et une copie du certificat CE. Les dimensions et le poids brut de la caisse correspondent au tableau des caractéristiques du modèle ci-dessus, avec la majoration liée au conditionnement.
Oui. Les filières de rechange et les jeux de galets sont stockés dans notre usine du Shandong et expédiés dans la semaine suivant la réception du paiement. Les filières sont ajustées en usine aux tolérances propres à votre modèle TCF. Nous recommandons vivement les filières de rechange de qualité OEM — les filières de fournisseurs tiers dont la nuance d’acier est inconnue constituent une cause majeure d’usure prématurée, de rupture des filières et de litiges de garantie. Les commandes de filières de plusieurs diamètres (par exemple, 3 mm + 5 mm + 8 mm pour une exploitation multi-espèces) sont généralement regroupées lors de la commande afin de vous fournir une presse à granuler offrant trois options de formule.
Oui. Outre la série TCF de presses à granuler les aliments pour animaux, TCPEL fabrique dans une même usine des déchiqueteuses à tambour, des broyeurs à marteaux, des séchoirs rotatifs, des conditionneurs, des refroidisseurs de granulés, des machines d’ensachage de granulés et des lignes complètes de production de granulés. L’approvisionnement de toute la ligne auprès d’un seul OEM évite les incompatibilités de débit entre les composants, simplifie la mise en service et regroupe le suivi après-vente dans un seul dossier de service. Pour les projets clés en main d’usines d’aliments pour animaux dépassant 1 t/h, demandez un devis pour une ligne de production complète plutôt qu’un devis pour une seule machine.
Tendance actuelle
