Liên hệ với TCPEL
Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối từ gỗ, mùn cưa và phế phẩm nông nghiệp
Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối được thiết kế theo loại nguyên liệu đầu vào hiện có của quý khách. Ngay trước khi lập báo giá, TCPEL cân đối đồng bộ các hệ thống băm dăm, nghiền, khử trùng, ép viên, làm nguội và đóng bao.
Dây chuyền sản xuất viên nén chỉ mạnh bằng công đoạn yếu nhất
Năng suất định mức của máy ép viên không đồng nghĩa với sản lượng viên nén thành phẩm đã đóng bao có thể bán. Mùn cưa ướt, dăm gỗ quá cỡ, hệ thống làm nguội thiếu năng suất hoặc đóng bao chậm đều có thể làm chậm toàn bộ nhà máy.
ĐỌC MÔ TẢ DẠNG VĂN BẢN
Bắt đầu từ nguyên liệu, sau đó kiểm tra các công đoạn phía sau. Gỗ tròn và cành cây có thể cần băm bằng máy băm dăm gỗ dạng trống; dăm gỗ và phụ phẩm cây trồng dạng xơ thường cần nghiền bằng máy nghiền búa. Nếu nguyên liệu đầu vào bị ướt, phải sấy trước khi đưa vào máy ép viên. Sau khi ra khỏi khuôn ép, viên nén còn nóng và mềm, vì vậy phải tính chọn hệ thống làm nguội, sàng và máy đóng bao viên nén như các bộ phận của nhà máy sản xuất viên nén gỗ, không phải những hạng mục bổ sung sau cùng. Sản xuất viên nén là một chuỗi liên kết gồm nghiền, kiểm soát độ ẩm, ép đùn, làm nguội và đóng gói.
Quy tắc chuỗi năng suất TCPEL
Sản lượng có thể bán của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối bị giới hạn bởi công đoạn yếu nhất trong chuỗi đã cân đối: tính toán chọn cỡ nguyên liệu, loại bỏ độ ẩm, năng suất máy ép viên, làm nguội, sàng và đóng bao. Một máy ép viên 4 t/h không tự động tạo thành nhà máy viên nén đóng bao 4 t/h. Tính toán chọn cỡ nguyên liệu là một trong những bước kiểm tra năng suất đầu tiên của dây chuyền sản xuất viên nén gỗ.
Quy trình dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối: Từ nguyên liệu đến viên nén đã đóng bao
Bố trí dây chuyền thay đổi theo dạng nguyên liệu đầu vào. Mùn cưa, dăm gỗ, gỗ tròn, trấu, rơm và EFB không đi qua cùng một lộ trình xử lý.
Tiếp nhận và tạo cỡ
Gỗ tròn và cành cây đi qua máy băm dăm gỗ dạng trống. Dữ liệu máy băm dăm gỗ của TCPEL bao gồm các model 3-60 t/h và cho dăm gỗ đầu ra 30-50 mm.
Nghiền đạt cỡ phù hợp với khuôn ép
Nghiền bằng máy nghiền búa đưa nguyên liệu về gần kích thước hạt mục tiêu của máy ép viên. Penn State lưu ý rằng máy ép viên tiêu chuẩn thường cần sinh khối được nghiền xuống không quá 3 mm.
Sấy và cân bằng
Nguyên liệu ướt có thể thay đổi toàn bộ báo giá. dữ liệu máy sấy ba lần bao gồm 1-6 t/h các mô hình tham khảo từ 50% độ ẩm ban đầu đến 15% độ ẩm cuối cùng.
Ép viên
Các máy ép viên khuôn vòng trục đứng thuộc dải TCZL560-TCZL850B có sản lượng tại công đoạn ép viên từ 1-4 t/h, với đường kính viên nén 6/8/10/12 mm.
Làm nguội và ổn định
Viên nén ra khỏi khuôn ép còn nóng và mềm; Penn State đưa ra nhiệt độ khoảng 150 °C tại cửa ra khuôn ép. Tài liệu máy làm nguội quy định nhiệt độ viên nén đầu ra không cao hơn nhiệt độ môi trường + 5 °C.
Sàng và đóng bao
Máy đóng bao BZ80 xử lý bao 15-50 kg với tốc độ 200-300 bao/h và độ chính xác cân được công bố là ±0,2%.
Lập phương án kiểm soát bụi
Các khu vực máy nghiền búa và làm nguội có thể cần lựa chọn bộ tách cyclone, túi lọc và hệ thống thu bụi. Dữ liệu hệ thống liên quan bao gồm các tùy chọn bộ tách cyclone và thiết bị lọc bụi túi.
Đối chiếu tiện ích tại địa điểm
Cần kiểm tra nhu cầu điện, nguồn nhiệt, khí nén, móng máy và lối tiếp cận cho người vận hành trước khi chốt danh sách thiết bị cuối cùng.
Hãy gửi ảnh nguyên liệu, dữ liệu độ ẩm và sản lượng mục tiêu trước khi báo giá. Việc này giảm bớt giả định và rút ngắn quá trình trao đổi về bố trí dây chuyền.
Ma trận chuỗi năng suất TCPEL cho các dự án ép viên 1-4 T/H
Hãy dùng bảng này làm công cụ xác minh phía người mua. Đừng chỉ hỏi máy ép viên nào phù hợp với sản lượng mục tiêu; hãy kiểm tra xem mọi công đoạn phía trước và phía sau có đáp ứng mục tiêu của nhà máy hay không. Đây là chỉ số quan trọng khi quý khách so sánh máy ép viên nén sinh khối, máy ép viên nén gỗ hoặc dây chuyền ép viên hoàn chỉnh.
Băm dăm
Nghiền
Sấy
Ép viên
Làm nguội
Đóng bao
Quy tắc ước tính nhu cầu điện của máy ép viên từ Penn State. Con số này không bao gồm các thiết bị khác.
Quy tắc ước tính chi phí thiết lập của chương trình khuyến nông thuộc trường đại học. Đây không phải giá bán của TCPEL.
Chu kỳ thay khuôn ép viên do Penn State nêu; khuôn vòng TCPEL cũng công bố cùng phạm vi tuổi thọ này.
Kiểm soát chất lượng viên nén: Độ ẩm, kích thước hạt, làm nguội và độ chính xác đóng bao
Người mua đưa viên nén vào thị trường sưởi ấm, chất độn chuồng hoặc nhiên liệu công nghiệp cần cân nhắc nhu cầu của người dùng cuối. Viên nén bị vụn thành bột, đọng ẩm hoặc chứa quá nhiều hạt vụn mịn có thể gây khiếu nại rất lâu sau khi thiết bị được giao.
Kích thước hạt
Độ ẩm nguyên liệu gỗ
Độ ẩm cuối của viên nén
Nhiệt độ làm nguội
Độ chính xác đóng bao
Phân hạng cho thị trường nhiên liệu
Tên tham chiếu quốc tế
Ghi chú kỹ thuật
Độ ẩm thường bị nhầm là vấn đề của máy ép viên, nhưng khuôn ép không thể khắc phục khoảng độ ẩm sấy không phù hợp. Nếu máy sấy thiếu năng suất hoặc độ ẩm của mùn cưa đầu vào thay đổi theo mùa, công đoạn ép viên có thể dao động giữa viên nén yếu, tắc khuôn ép và năng suất thực tế không ổn định.
Các dấu hiệu về nhà máy, xác minh và dịch vụ sau bán hàng dành cho người mua quốc tế
Đối với trang web của một nhà cung cấp mới, niềm tin phải được tạo dựng nhanh chóng. Thông tin thực tế về nhà máy, độ chính xác của model, cách diễn đạt rõ phạm vi xác minh và quy trình dịch vụ có thể truy xuất phải đảm nhiệm vai trò chủ đạo.
Nhà sản xuất máy ép viên tại Trung Quốc
Diện tích nhà máy tại quận Chương Khâu, Tế Nam
Đội ngũ xưởng được nêu trong phần giới thiệu công ty
Các quốc gia và khu vực xuất khẩu do TCPEL công bố
Tham chiếu xác minh và tuân thủ CE / MD
Có hồ sơ xác minh CE/MD cho các máy móc chính, bao gồm các tùy chọn máy đóng bao, thiết bị thu bụi, máy nghiền búa, máy ép viên, máy làm nguội viên nén và máy băm dăm gỗ. Các tham chiếu được nêu là Chỉ thị MD 2006/42/EC và EN ISO 12100:2010. Phạm vi tuân thủ cuối cùng vẫn phụ thuộc vào model, thông số điện và kế hoạch dự án.
Địa điểm công ty và quy trình dịch vụ
Phía Đông, Nhà máy thứ hai, Khu công nghiệp Zhangjia, đường Mingshui, quận Chương Khâu, thành phố Tế Nam, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc 250203
Dịch vụ hỗ trợ dựa trên dữ liệu của khách hàng, đội ngũ sau bán hàng và hồ sơ phản hồi riêng cho từng dự án.
Hãy yêu cầu TCPEL cung cấp hồ sơ chứng nhận phù hợp với các máy trong dây chuyền của quý khách trước khi xác nhận đơn hàng.
Giá dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối: Những yếu tố làm thay đổi báo giá
Báo giá dây chuyền sản xuất viên nén gỗ không chỉ đơn thuần là giá máy ép viên. Tải máy sấy, lộ trình nguyên liệu, hệ thống làm nguội, đóng bao, nguồn điện và kế hoạch phụ tùng thay thế đều có thể làm thay đổi phạm vi cuối cùng.
Penn State cung cấp hướng dẫn ngành về chi phí thiết lập ước tính USD 70.000-250.000 cho mỗi tấn năng suất theo giờ. Tổ chức này cũng cảnh báo rằng thiết bị có chi phí thấp nhất có thể gây ra các vấn đề lâu dài về sửa chữa và chất lượng. Dữ liệu công khai đó chỉ nên được xem là tham chiếu thị trường. Báo giá của TCPEL phải được tính theo nguyên liệu và sản lượng mục tiêu của quý khách, không dựa trên một khoảng giá trực tuyến chung chung.
Dạng nguyên liệu
Gỗ tròn, dăm gỗ, mùn cưa, rơm, trấu và EFB cần các lộ trình tiền xử lý khác nhau.
Độ ẩm đo được
Kích cỡ máy sấy và nguồn nhiệt có thể chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí dây chuyền.
Sản lượng mục tiêu
Sản lượng theo giờ, thời lượng ca và sản lượng hằng năm làm thay đổi việc lựa chọn ở mọi công đoạn.
Đường kính viên nén
Máy ép viên khuôn vòng TCPEL có thể sản xuất viên nén 6 / 8 / 10 / 12 mm.
Phương án làm nguội và đóng bao
Kho chứa rời, bao 15-50 kg, luồng băng tải và phương án kho làm thay đổi phần cuối dây chuyền.
Nguồn điện và bố trí địa điểm
Công suất động cơ, khí nén, móng máy và tuyến thu bụi ảnh hưởng đến kế hoạch lắp đặt.
Kế hoạch phụ tùng thay thế
Cần lập kế hoạch tồn kho khuôn vòng, con lăn, sàng và chi tiết hao mòn trước khi giao hàng.
Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối
Q.01
TCPEL có thể cấu hình dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối với năng suất nào?
Đối với dòng dây chuyền này, máy ép viên khuôn vòng trục đứng có năng suất 1-4 t/h tại công đoạn ép viên. Sản lượng cuối của dây chuyền sau khi đóng bao vẫn phải được đối chiếu với lượng nước bay hơi của máy sấy, kích cỡ máy làm nguội, tốc độ đóng bao, hệ thống thu bụi và lịch làm việc theo ca. Vì vậy, năng suất phải được kiểm tra theo cả chuỗi, không phải bằng thông số của một máy riêng lẻ. Trong dự án sử dụng mùn cưa ướt, máy sấy có thể kìm hãm sản lượng từ lâu trước khi máy ép viên đạt tải định mức.
Q.02
Dây chuyền viên nén sinh khối TCPEL có thể sử dụng những nguyên liệu nào?
Các nguyên liệu đầu vào phổ biến gồm gỗ tròn, cành cây, dăm gỗ, mùn cưa, trấu, rơm, EFB và các phụ phẩm sinh khối khác. Dạng nguyên liệu quyết định lộ trình thiết bị. Gỗ tròn có thể bắt đầu tại máy băm dăm gỗ dạng trống; mùn cưa có thể được đưa thẳng đến các công đoạn gần sấy và ép viên hơn; phụ phẩm cây trồng dạng xơ có thể cần nghiền kỹ hơn và kiểm tra độ ẩm trước khi có thể lập báo giá ổn định.
Q.03
Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ của tôi có cần máy sấy thùng quay không?
Nếu nguyên liệu thô của bạn nằm trên phạm vi độ ẩm tạo viên, có, nên xem xét lại việc sấy khô. Penn State cung cấp độ ẩm nguyên liệu gỗ tại hoặc gần 15% trước khi ép viên, trong khi các mô hình máy sấy ba lần TCPEL được chỉ định xung quanh a 50% đến 15% đường dẫn độ ẩm tham khảo. mùn cưa khô có thể cần một phần sấy nhỏ hơn hoặc không có máy sấy nào cả; chip ướt thường thay đổi toàn bộ dòng.
Q.04
Dây chuyền có thể sản xuất viên nén đường kính bao nhiêu?
Danh sách đường kính viên nén hiện có bao gồm 6 mm, 8 mm, 10 mm và 12 mm. Hãy cung cấp thị trường mục tiêu trước khi chọn khuôn ép để có thể kiểm tra đồng thời đường kính viên nén, phương án đóng bao và mục tiêu chất lượng.
Q.05
Làm thế nào để lựa chọn giữa máy ép viên khuôn phẳng và máy ép viên khuôn vòng?
Sử dụng máy khuôn phẳng cho sản lượng nhỏ hơn, ngân sách khởi điểm và thử nghiệm nguyên liệu đầu vào. Các model khuôn phẳng có năng suất từ 100 kg/h đến 1400 kg/h. Chọn máy khuôn vòng trục đứng khi mục tiêu là sản lượng thương mại ổn định hơn trong phạm vi 1-4 t/h tại công đoạn ép viên. TCPEL có thể đưa ra câu trả lời rõ ràng hơn sau khi xem nguyên liệu, độ ẩm và mục tiêu sản lượng hằng ngày của quý khách.
Q.06
Cần cung cấp những thông tin gì để báo giá dây chuyền sản xuất?
Hãy gửi ảnh nguyên liệu, kích thước hiện tại, kết quả kiểm tra độ ẩm, sản lượng mục tiêu, đường kính viên nén, điện áp tại địa phương, diện tích địa điểm, nhiên liệu hoặc nguồn nhiệt, khối lượng bao và thị trường mục tiêu. Thiếu dữ liệu đồng nghĩa với phải đưa ra nhiều giả định hơn.
Q.07
Thiết bị dây chuyền viên nén TCPEL có tài liệu CE/MD không?
Có, các tệp do người dùng cung cấp bao gồm tài liệu xác minh CE/MD cho những máy chính như máy ép viên, máy nghiền búa, máy làm nguội viên nén, máy đóng bao, thiết bị thu bụi và máy băm dăm gỗ. Cần diễn đạt đúng phạm vi: tài liệu áp dụng cho các máy và model được liệt kê; dự án hoàn chỉnh vẫn phải được kiểm tra theo phạm vi điện và cơ khí cuối cùng. Đối với hồ sơ nhập khẩu, hãy yêu cầu chứng nhận khớp với model chính xác trên hóa đơn chiếu lệ, không chỉ là chứng nhận mẫu của cùng nhóm sản phẩm.
Q.08
TCPEL có thể cung cấp thiết bị làm nguội và đóng bao cùng với máy ép viên không?
Có. Dữ liệu sản phẩm bao gồm máy làm nguội viên nén ngược dòng có năng suất từ 0,5-10 t/h và máy đóng bao BZ80 dành cho bao 15-50 kg, với tốc độ 200-300 bao mỗi giờ. Các công đoạn này ảnh hưởng đến độ ổn định cuối cùng của viên nén, khả năng kiểm soát khối lượng bao, luồng vận hành trong kho và quá trình xếp hàng lên xe tải. Khách hàng dự định đóng nhiên liệu vào bao bán lẻ nên trao đổi đồng thời về kích thước bao, phương pháp may miệng bao, chiều cao băng tải, hệ thống thu bụi và khâu xử lý pallet thành phẩm khi lựa chọn máy ép viên.



