Série GXP · Qualité industrielle
En Production Depuis 2020
SKU /GXP-01 → GXP-07
TCPEL · Qualité industrielle

Broyeur à marteaux pour biomasse — pile à 1 pièce & Ligne de concassage

1–10 T/H Système de broyage industriel TCPEL pour les usines de granulés & d’aliments pour animaux

L'essentiel de tout ce qui est expédié en tant que Pile 1 pièce 100 mètres, cyclone, dépoussiéreur à manches, convoyeur d'alimentation 100 mètres 25 jours de commisissionnage au lieu de trois vendeurs différents et un mal de tête Notre Série GXP poignées 1–10 T/H débit en 7 modèles, plus de 60 pays vivez sur eux.

Pile 1 pièce Moulin + Cyclone + Sac 13 types de matières premières pour biomasse CE/ISO 9001 25 jours FOB Délai d'exécution
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Réponse 24 H · Factory Direct
TCPEL conçu
MODÈLE · SÉRIE GXP
Moulin Biomasse Hammer série TCPEL GXP - Système de concassage industriel pour les usines de granulés et d'alimentation
Gamme de débit
1–10T/H
/ 01 7
Modèles GXP
/ 02 1–10T/H
Gamme de débit
/ 03 13
Matière première de biomasse
/ 04 60+
Pays d’exportation
/ 05 25 jours
Délai d'exécution FOB
Ingénierie Brief · Pourquoi les lignes de biomasse goulot d'étranglement

Pourquoi les usines de biomasse s'arrêtent au broyeur à marteaux, en particulier
Et comment les TCPEL La série GXP le résout Pour Tous les Acheteurs

Mémoire diagnostique
RÉF /GXP-DX-2026
INGÉNIERIE TCPEL · 14 ITÉRATIONS TESTÉES

A broyeur à marteaux pour biomasse détermine le dimensionnement, ou la capacité de débit, du reste de la ligne de granulation ou d’aliments pour animaux. La plupart des installations ne rencontrent pas réellement de problème avec la presse à granuler — elles atteignent un goulot d'étranglement deux marches en amont à l'usine hammer, car la variabilité de la matière première, la forte charge de poussière et l’usure de la grille n’ont jamais été mises à l’échelle en conséquence dans un seul ensemble intégré. Les broyeurs à marteaux fonctionnent principalement selon impact, cisaillement et collision: la matière première est introduite dans la chambre de broyage et est heurtée par des hammers ligués tournant à 3000 r/min, 2, est ensuite poussé vers le tamis de broyage jusqu'à ce que la taille des particules soit inférieure aux spécifications de la filière à granulés.

⟢ Principe de fonctionnement
01 Aliment de matière première
02 Hammers @3000 r/min
03 Grille de broyage
04 Spécification de la matrice de granulés
02 /PIÈGE

Le piège à trois fournisseurs

Au lieu de s'approvisionner séparément et perdre 4–6 semaines de configuration et d’ajustement de l’interface trois points structurels émergent qui se situent sur toute la ligne “Les acheteurs potentiels regrettent souvent de ne pas avoir effectué de recherches approfondies sur les” et le regret s'installe généralement au dimensionnement à l'avant, et non à la taille de la presse à granulés.
Inadéquation de pression de la cargaison pneumatique, piège à trois fournisseurs de l'usine de biomasse hammer FAUTE · 01 Système pneumatique Inadéquation de la pression du fret RÉF /FX-01
DÉFAUT 01 Pneumatique
Inadéquation de la pression du fret

Les cargaisons mal assorties et/ou étrangères alourdissent les puissances nominales du système pneumatique. La ligne fonctionne en dessous des spécifications dès le premier jour.

Désignation des rejets de cyclones Désignation de la biomasse hammer mode de rupture du goulot d'étranglement du broyeur FAUTE · 02 Système Cyclone Désalignement de décharge RÉF /FX-02
DÉFAUT 02 Cyclone
Désalignement de décharge

Les diamètres de cyclone incompatibles rassemblent la poussière à des points de décharge peu pratiques, ce qui oblige les cycles de nettoyage manuel et les pics de temps d'arrêt.

Sac à poussière Plafond à flux d'air Hit biomasse hammer broyeur sous-dimensionné défaillance du collecteur FAUTE · 03 Système de sacs de poussière Le plafond du flux d’air a été touché RÉF /FX-03
DÉFAUT 03 Sac à poussière
Le plafond du flux d’air a été touché

Sacs sous-dimensionnés, débit d'air maximum avant la déformation du fourre-tout, la capacité de traction du boîtier du sac diminue et le boîtier du sac se déforme sous charge.

03 /SOLUTION

Comment la série GXP de TCPEL brise la boucle

Chaque moulin à biomasse hammer de la série GXP vendu comprend un cyclone correspondant, un système de sac à poussière dimensionné pour le débit de décharge réel, un ventilateur intégral, : et éventuellement convoyeur d'alimentation 'as assembled', warranteed' pile monobloc. La conception de la carrosserie intègre construction non articulée à coque unique avec un débit de production à l’avant et à l’arrière, augmentant le débit par kW de puissance par rapport aux systèmes à décharge unique et éliminant la « zone morte » où l’accumulation provoquant des bourrages se produit inévitablement.

01
Broyeur à marteaux
Corps GXP
SIMPLE COQUE
02
Cyclone correspondant
800–1800
INTÉGRÉ
03
Système de sacs de poussière
24–108
TAILLE DÉBIT
04
Ventilateur intégral
5.5–22 kW
CONDUIT
05
Convoyeur d'alimentation
Facultatif
GARANTI
Construction non articulée à coque unique interface soudée à fissure sous charge cyclique.
Double décharge avant et arrière Débit de vie par 1 TP95 T vs référence à décharge unique.
“Dead zone” éliminé 200 000 $ de poche de collecte provoquant des confitures dans la chambre de broyage.
⟶ Le résultat

Au lieu d'un goulot d'étranglement, l'usine hammer préside puissance de débit pour toute la ligne. Associée à une presse à granulés TCPEL à matrice annulaire ou plate, la carte des débits reste stable de bout en bout.

Avant notre décision finale nous avons testé 14 itérations de modèles hammer sur les sept modèles de la série GXP. Le Évacuation à 2 côtés avec entraînement direct à 3000 r/min la combinaison est ce qui réduit notre énergie spécifique d'environ 8–10% par rapport à la configuration à décharge unique benchmark notre département R & D utilisé pour la comparaison.

Équipe TCPEL Usine Zhangjiu · ALLWIN INTERNATIONAL CO., LTD
Hammer Modèles testés
14Itérations
Réduction d'énergie spécifique
8–10% contre référence
Échelle Capacité-Puissance · 7 Niveaux

Jumelage débit-puissance GXP à 7 niveaux Échelle
7 modèles pour installations de 1–10 T/H POUR · INGÉNIEUR/APPROVISIONNEMENT

Enveloppe de portée 110 T/H
37 kW 110 kW 250 kW

A la taille du broyeur biomasse hammer est un problème d'appariement d'ensembles puissance-débit, 1, pas une référence un pour un. Sous-alimenter le moteur et vous regardez la tourbière du rotor contre l'alimentation humide ; surdimensionner le et tu jettes 15–25 % de vos kWh chaque heure d'opération. Notre La série GXP met à l'échelle l'appariement dans les sept niveaux, « Ainsi, quel que soit le modèle que vous choisissez pour fournir le débit spécifié, ce modèle fournit également les données du cyclone, le nombre de sacs à poussière, la densité du motif hammer et la note du ventilateur à partir du même niveau ».

Moteur sous-alimenté Le rotor peine avec une matière première humide — la ligne s’arrête, les temps d’arrêt augmentent fortement et l’usure de la grille s’accélère.
+
Moteur Surdimensionné Jeter 15–25 % kWh chaque heure — gaspillage d’énergie cumulé sur une ligne 24/7.
01 /ÉCHELLE

Choisissez votre capacité · Voir votre modèle

Capacité cible de l’usine de production de granulés
3.0T/H
Modèle recommandé
GXP65X100
Moteur principal
110 kW
12345678910+T/H
⟢ Carte de distribution de puissance · 7 niveaux
Barre kW (37→250) Niveau actif
T1
GXP65X35
1–1,5 T/H
37 kW
37 kW
T2
GXP65X55
1.5–2 T/H
55 kW
55 kW
T3
GXP65X75
2–2,5 T/H
75 kW
75 kW
T4
GXP65X100
2.5–3.5 T/H
110 kW
110 kW
T5
GXP130×80
3–5 T/H
160 kW
160 kW
T6
GXP130×110
5–8 T/H
220 kW
220 kW
T7
GXP130×130
6–10 T/H
250 kW
250 kW
02 /DONNÉES

Spécification GXP et matrice de décision

Modèle Capacité (T/H) Moteur principal (kW) Cyclone (ø mm) Sacs de collecte de poussière Hammer Compte Ventilateur (kW)
GXP65X35 1–1.5 37 ø 800 24 36 5.5
GXP65X55 1.5–2 55 ø 1000 36 36 7.5
GXP65X75 2–2.5 75 ø 1000 48 48 11
GXP65X100 2.5–3.5 110 ø 1200 60 48 15
GXP130×80 3–5 160 ø 1200 72 72 15
GXP130×110 5–8 220 ø 1500 96 96 18.5
GXP130×130 6–10 250 ø 1800 108 108 22
Source: Spécification d'ingénierie de la série TCPEL GXP (DONNÉES UTILISATEUR, document interne de spécification de l'usine hammer, 2026).
Niveau de capacité de l’usine de production de granulés Recommended GXP Modèle Ligne de production la mieux adaptée Couplage Cyclone Biomasse Typique Évaluation des ventilateurs Densité Hammer Dust-Bag Count Grille recommandée (mm)
PILOTE · 1 T/H GXP65X35 Ligne de granulés de bois à l'échelle familiale, pilote de R&D ø 800 Copeaux de bois, sciure de bois, paille légère 5,5 kW 36 hammers 24 sacs 4–6
PETIT · 1.5–2 T/H GXP65X55 Usine de production de granulés artisanale, usine d’aliments pour animaux à la ferme ø 1000 Plaquettes de bois ≤10 mm, luzerne, panic érigé 7,5 kW 36 hammers 36 sacs 3–5
INTERMÉDIAIRE · 2–2,5 T/H GXP65X75 Usine régionale de production de granulés de bois, usine intermédiaire d’aliments pour animaux ø 1000 Bagasse, coquille d'arachide, tige de maïs 11 kW 48 hammers 48 sacs 3–5
STANDARD · 2,5–3,5 T/H GXP65X100 Usine de production de granulés à matières premières multiples ø 1200 Bois mélangé + résidus agricoles 15 kW 48 hammers 60 sacs 3–5
INDUSTRIEL · 3–5 T/H GXP130×80 Usine industrielle de production de granulés, combustible pour chaudière à biomasse ø 1200 Résidus forestiers, plaquettes de bois dur 15 kW 72 hammers 72 sacs 2–4
GRAND · 5–8 T/H GXP130×110 Usine de production de granulés de qualité export, préparation de matière première RDF ø 1500 Bois dur, mélange de résineux, agro dense 18,5 kW 96 hammers 96 sacs 2–3
LOURD · 6–10 T/H GXP130×130 Densification de la biomasse à l'échelle des services publics ø 1800 Biomasse industrielle mixte, fraction boisée de MSW 22 kW 108 hammers 108 sacs 2–3
AU-DESSUS DE 10 T/H Twin GXP130×130 · Parallèle Fourniture de carburant utilitaire/chauffage urbain 2× ø 1800 Biomasse hétérogène 2×22kW 2× 108 2× 108 2–3
CONFIG PERSONNALISÉ Variante technique Application non standard (RDF/Courton/Spécialité) Personnalisé Défini par l'acheteur Dimensionné pour charger Personnalisé Personnalisé Dimensionné pour mourir
03 / POURQUOI

Pourquoi le Direct-Drive @ 3000 r/min, le débit à deux côtés et la matière corporelle à coque unique

Les trois décisions de conception GXP correspondent directement à économie de l’usine de production de granulés: le moteur principal est couplé mécaniquement au rotor directement sans glissement de courroie, sans perte de transmission à un fixe 3 000 tr/min que nos ingénieurs ont testé à Consommation d'énergie spécifique réduite de 5–10% que la ligne de base à décharge unique à entraînement par courroie ; La décharge dans la chambre double face augmente le débit par kilowatt en élargissant la zone de décharge effective, et constitue la principale raison pour laquelle le GXP65X100 atteint 2.5–3.5 T/H sur 110 kW alors que les conceptions concurrentes à décharge unique l’exigent 132–160 kW pour la même capacité de biomasse ; l'architecture de corps non jointif à coque unique élimine l'écart de décharge qui incite à la formation de fines et provoque des blocages opérationnels La quatrième caractéristique, un jumelé Cyclone + Sac Poussière Collecteur, : est le plus souvent cité comme un bon de commande distinct par nos concurrents ; nous le livrons dans le même conteneur.

01 /ENTRAÎNEMENT
Direct-Drive @ 3000 r/min

Moteur couplé mécaniquement au rotor pas de glissement de la courroie, pas de perte de transmission. Testé à une énergie spécifique inférieure contre. ligne de base à décharge unique à entraînement par courroie.

5–10% Énergie spécifique inférieure
02 /DÉCHARGE
Décharge de chambre double face

Élargit la zone de décharge efficace. GXP65X100 atteint 2,5–3,5 T/H sur 110 kW vs concurrent à décharge unique 132–160 kW pour une même capacité de biomasse.

110 kW contre 132–160 kW pour le modèle concurrent
03 /COQUE
Corps non joint en coque unique

Élimine le écart de décharge cela favorise la formation de fines et provoque des blocages opérationnels. Pas de couture soudée dans le chemin d'usure.

∅ Gap Joint à décharge nulle
04 /PAQUET
Cyclone apparié + collecteur de poussière de sac

Le plus souvent cité comme un bon de commande distinct par les concurrents; nous le livrons dans le même conteneur, mise en service intégrée en une seule pièce.

1 PO Navire à conteneur unique
⟢ Industry Benchmark · Énergie spécifique

Les études industrielles évaluent l'énergie spécifique de l'usine hammer à environ 22 kWh/t en moyenne pour la matière première de biomasse. A GXP130×130 fonctionnant à l’extrémité supérieure de son enveloppe de 6–10 T/H, tire 250 kW (environ 335 CV), « , qui atterrit dans une bande d'énergie spécifique similaire » mais avec la géométrie à double décharge tirant le chiffre réel vers le bas 5–10% sur matière première de bois sec.

Industrie Moyenne
~22kWh /t
Avantage GXP à double décharge
−5 à 10% sur Bois Sec
Conversion de capacité T/H métrique π kg/h
PUBLIÉ DANS LES DEUX SENS

La série GXP est notée en tonnes métriques par heure (T/H) pour la planification des capacités à l'échelle de l'usine et la conversion en débit massique, le GXP65X35 modèle d'entrée produit 1 000 1 500 kg/h tandis que le GXP130×130 coups 6 000 10 000 kg/h. En tant que fabricant de broyeurs à marteaux TCPEL, nous publions la conversion dans les deux sens afin que les ingénieurs planifiant à partir des spécifications de débit d’une ligne de granulés existante et les équipes d’approvisionnement dimensionnant les volumes de stockage travailler à partir des mêmes chiffres.

GXP65X35 · Modèle d'entrée
1–1.5 T/H
1,000–1,500 kg/h
GXP130×130 · Industriel lourd
6–10 T/H
6,000–10,000 kg/h
PDF TÉLÉCHARGEABLE · PRÊT POUR L'INGÉNIEUR
Besoin de voir exactement lequel Modèle GXP Convient-elle à la capacité de votre usine de production de granulés ?

Télécharger le GXP Fiche de calcul de dimensionnement PDF →

Télécharger la feuille de travail de dimensionnement GXP PDF · ÉCHELLE 7 NIVEAUX · CARTE DE CAPACITÉ
Carte de décision · 13 Biomasse. 7 Modèles

Motif de marteaux : 13 biomasses × 7 modèles Carte Décision
Choisissez par matière première, sans deviner POUR · INGÉNIEUR / RESPONSABLE D’USINE DE PRODUCTION DE GRANULÉS

13 Matières premières
×
7 Modèles GXP
=
91 Accords

En détail, 97% de production de granulés de bois nécessite un pourcentage passant a Grille de 3.35 mm, et répondre de manière fiable à cette spécification se concentre sur l'optimisation de quatre variables : résistance de la matière première aux chocs, au niveau d'humidité, à la densité du motif hammer et à l'espace de tamisage entre les hammers — qui varient selon la matière première. Le schéma ci-dessous associe 13 formes de matières premières common avec le schéma de marteaux GXP recommandé et les ouvertures de grille, selon les données de plus de 60 pays où ces installations sont installées depuis 2020.

01 Résistance des matières premières à l'impact
02 Niveau d'humidité
03 Densité du motif Hammer
04 Espace de grille entre les marteaux
01 /MATRICE

Carte de compatibilité matériel-machine

Filtrer par dureté Tous · 13 Doux Moyen Dur /Fibreux Hétérogène Affichage 13 /13 matières premières
Matière première de biomasse Humidité typique Bande de dureté Motif de marteaux recommandé Grille (mm) Modèle GXP premier ajustement Cible de débit de production de particules
01
Copeaux de bois
≤15%
Doux
LUMIÈRE36 modèles
4–6mm
GXP65X35X55
≥97% <3,35mm
02
Sciure (Kiln-Dry)
≤12%
Doux
LUMIÈRE36 modèles
3–4mm
GXP65X35X55
≥97% <3,35mm
03
Plaquettes de bois (≤10 mm pré-découpées)
15–25%
Moyen
STD48 modèles
4–6mm
GXP65X75X100
≥95% <3,35mm
04
Résidus forestiers/écorce
20–35%
Dur · Fibreux
LOURD72 modèles
3–5mm
GXP130×80
≥95% <4mm
05
Piste de maïs
15–20%
Moyenne-fibreuse
STDMotif de 48–72
3–5mm
GXP65X100GXP130×80
≥97% <3,35mm
06
Coque de riz
10–14%
Doux · Abrasif
DURCI48 modèles
2–3mm
GXP65X75X100
≥97% <2mm
07
Coquille d'arachide
10–14%
Doux · Abrasif
DURCI48 modèles
3–4mm
GXP65X75
≥97% <3,35mm
08
Haricot de haricot/tige de coton
15–22%
Moyen
STDMotif de 48–72
3–5mm
GXP65X100
≥95% <3,35mm
09
Bagasse (Canne à sucre)
40–55 % brut / 12–18 % séché
Moyenne-fibreuse
LOURD72-motif + pré-sécheur
3–5mm
GXP130×80
≥95% <3,35mm
10
Luzerne (Forage)
10–14%
Fibreux clair
STD48 modèles
3–4mm
GXP65X75X100
≥97% <3,35mm
11
Gazon
10–15%
Fibreux clair
STD48 modèles
3–4mm
GXP65X75X100
≥97% <3,35mm
12
Paille (Blé/Orge)
10–18%
Fibreux clair
STD48 modèles
3–5mm
GXP65X100GXP130×80
≥95% <3,35mm
13
Biomasse industrielle mixte / fines RDF
Variable
Hétérogène
LOURD96 modèle 108
2–3mm
GXP130×110×130
≥90% <3mm
02 /LEVIERS

Les quatre leviers expliqués

01
Densité du motif Hammer
Le premier levier · Impacts par seconde

Plus de hammers par tour de rotor (= plus d'impacts par seconde sur chaque particule) affinent davantage la distribution des particules à travers une dimension de grille donnée. Les matières premières légères telles que copeaux de bois et luzerne bien travailler avec 36 hammers; fibreux et hétérogène et/ou matière première de composition incohérente (bois au charbon de bois, ou au plastique, ou fumier) sont souvent obligatoires 72–108 marteaux par tour pour éviter que du matériau non traité ne forme des filaments à travers la grille.

36 Lumière
48 Std
72 Lourd
96 RDF
108 Max
02
Perforation de grille
Le deuxième levier · équivalent maillé

Habituellement un équivalent maillé ou diamètre de perforation; carte équivalente maillée (à peu près) 3 mm = 6 mailles, 1 mm = 18 mailles. Le choix de la grille fixe la limite supérieure des débits de production nécessairement fins ; la force d’impact issue de la distribution brute des particules finies explique plus de 70% de la répartition impact-force, tandis que le choix de la grille constitue l’autre 30%.

Part de distribution Impact-Force
IMPACT 70%
30% GRILLE
03
Teneur en humidité
Le troisième levier · Risque de prise de chambre

Mélanges humides (≥25%) avoir tendance à boucher la chambre, 100, donc soit un séchage rotatif en amont en aval, soit à l'aide d'un configuration mouillé avec écrans est inévitable.

≥25% CONFIGURATION PRÉ-SÈCHE OU MOUILLÉ REQUISE
04
Dureté
Le quatrième levier · Hammer Choix matériel

Peut ou non être un levier, et force le choix de durci ou non hammers. Matières premières abrasives telles que balle de riz régnez dans la vie hammer pendant que des surfaces d'usure sont utilisées.

Doux
Moyen
Dur
Hétérogène
PDF TÉLÉCHARGEABLE · GRATUIT
Je veux la version imprimable de ceci 13-Carte de la biomasse Plus une formule de taille ?

Cette carte est disponible sous forme de PDF téléchargeable Télécharger le Fiche de travail sur le dimensionnement du broyeur Biomass Hammer PDF →

Télécharger la feuille de travail de dimensionnement PDF · INGÉNIEUR-PRÊT · 60+ DONNÉES PAYS
Benchmark concurrentiel · Audit à six dimensions

Vs Schutte Hammermill/GEMCO/USA Pellet Mill (Moulin à granulés) Où TCPEL gagne sur TCO

Public · Pile de décision
Ingénieur Responsable d’usine de production de granulés Approvisionnement

La décision d’acheter un broyeur à marteaux pour biomasse repose rarement uniquement sur le prix affiché. Un broyeur à marteaux qui coûte 50–60% moins cher mais consomme 8–10% de kWh en plus / entraîne une usure plus importante des marteaux et subit un délai de 6 semaines pour une demande de garantie absorbe ces économies au cours des 18 premiers mois d’exploitation. La matrice de comparaison ci-dessous repose sur six des dimensions ci-dessus qui déterminent l’enveloppe d’exploitation sur six ans — avec des chiffres réels, et non des indicateurs « élevé / moyen / faible ».

Matrice de comparaison à six dimensions

Colonne de référence TCPEL
Critères d'évaluation
Série TCPEL GXP
Schutte (États-Unis)
GEMCO (CN)
Usine de granulés aux États-Unis
01Nombre de modèles (1–10 T/H)
7 niveaux GXP dédiés
Série ~6, pas le segment de focus
5 petits + 3 grands = 8 au total
16 SKU (la plupart inférieurs à 1 T/H)
02Portée de l'intégration sur devis
Moulin + Cyclone + Sac Poussière + Ventilateur + Convoyeur
Moulin uniquement ; cyclone et poussière séparés
Faisceau moulin + cyclone ; poussière séparée
Moulin seulement ; faisceaux de granulés séparés
03Transparence tarifaire
Niveau FOB Qingdao publié
“Inquire” pas de prix publiés
“Enquérir sur le prix et le coût”
Prix affichés ($1,338, petits modèles $5,538)
04Après-vente multilingue
EN / RU / ES / FR / AR support ingénieur
Anglais (avec pages es, nl, pl)
FR /ES / RU / FR / AR enquête
EN /FR /ES /AR /ZH
05Cadre des normes
Conforme CE + ISO 9001
US OSHA/conformité nationale
CE/ISO référencé
Assemblage basé sur FL ; détails non répertoriés
06Densité de spécification sur la page
Tableau de spécification à 7 lignes + carte des matières premières
Cartes produits + Fiches PDF
2 tableaux de spécifications, formatage d'unités mixtes
Cartes modèles + prix ; les spécifications se séparent
Données de comparaison obtenues à partir de pages publiques sur les concurrents archivé le 09/05/2026. Schutte Hammermill est citée comme une marque spécialisée de renommée publique à identification enregistrée.
Audit · 6 Lignes · 4 Fournisseurs
Carte TCO Advantage · Enveloppe 5 ans

GXP 5-Year Hammer Usure & Énergie Feuille de travail TCO

Modélisation des coûts de qualité technique pour les usines de granulés et d'aliments pour animaux

Niveau de confiance Argent

Le coût total de possession d’un broyeur à marteaux pour biomasse est dominé par deux postes : l’électricité et l’usure des marteaux/tamis. Le cadre ci-dessous utilise des références publiques du secteur ainsi que des données d’exploitation TCPEL ; les chiffres précis varient selon le mélange de matières premières, le tarif régional de l’électricité et les heures de fonctionnement ; les valeurs sont donc indiquées sous forme de fourchettes et étiquetées en conséquence.

01 · Référence énergétique
~22 kWh/t Énergie spécifique de base de l’industrie

Moyenne du secteur des broyeurs à marteaux pour biomasse — publiée en 2024

02 · GXP Design Delta
5–10% inférieur Ligne de base GXP Design Delta Vs

Entraînement direct 3000 r/min + décharge biface

03 · Économie annuelle d'énergie
~$850$1,100/an Delta énergétique annuel estimé @ 4 T/H

Suppose $0.08$0.10/kWh, 2 000 run-hr/yr

04 · Cycle d'usure Hammer
800 1 500 run-hr Durée de vie Hammer (typique)

La plage dépend de l’abrasivité de la matière première

05 · Remplacement de la grille
Tous les 3–6 mois Cycle de remplacement de la grille

Pour les installations de biomasse à fonctionnement continu

06 · Plage optimale de retour sur investissement
Potentiel de 15 mois Contexte de récupération au niveau de l'usine

Étude de cas commerciale d’une usine de production de granulés de bois

Pourquoi Silver Tier
Nous disposons de données de conception de première partie et de chiffres de référence de l'industrie, mais des pourcentages précis de retour sur investissement (ROI) usine par usine dépendent de la tarification locale des matières premières et des tarifs de l'électricité que nous ne prétendrons pas connaître. Pour un calcul de TCO spécifique à la configuration par rapport à votre matière première et à votre tarif, consultez la section RFQ.
Modèle TCO par rapport à votre matière première spécifique Prêt à modéliser TCO par rapport à votre tarif spécifique de matières premières et d'électricité ?
Demandez une comparaison personnalisée TCO
Empreinte mondiale · Carte de référence en direct

Plus de 60 pays ont livré un moulin Biomass Hammer TCPEL Atlas de déploiement

Public · Pile de décision
Responsable d’usine de production de granulés Ingénieur
01 · Atteindre
60+Pays
Marchés d'exportation en direct
02 · Divulgué
11Nommé
Destinations publiques de référence
03 · Couverture
6Régions
Distribution Continentale
04 · Durée
2020En avant
Opération d'exportation continue

Depuis 2020, TCPEL (ALLWIN INTERNATIONAL CO., LTD) a exporté sa gamme de machines à biomasse (la populaire usine hammer de la série GXP incluse) vers plus de 60 pays à travers le monde dans l'UE, l'Asie, la CEI, le Moyen-Orient, l'Afrique et les Amériques. Vous trouverez ci-dessous onze (nous sommes liés aux accords de confidentialité des autres clients finaux) des pays vers lesquels nous avons exporté et dans chacune des conditions de biomasse tropicale humide jusqu'aux environnements de travail hivernaux inférieurs à zéro. ses usines hammer de la série GXP fonctionnent, le même l'architecture après-vente fonctionne aujourd'hui.

02Destinations d'exportation nommées

Région de déploiement Europe : biomasse TCPEL hammer
RÉGION · 01
50°N · 10°E
Europe
02 pays
Allemagne Finlande
Région de déploiement de la CEI et de l'Asie centrale : TCPEL biomasse hammer
RÉGION · 02
60°N · 90°E
CEI/Asie centrale
01 Pays
Russie
Région de déploiement en Asie de l’Est — broyeur à marteaux pour biomasse TCPEL
RÉGION · 04
37°N · 127°E
Asie de l’Est
01 Pays
Corée du Sud
Région de déploiement du Moyen-Orient et de l'Eurasie, usine de biomasse TCPEL hammer
RÉGION · 05
39°N · 35°E
Moyen-Orient/Eurasie
01 Pays
Turquie
Région de déploiement Océanie : biomasse TCPEL hammer
RÉGION · 06
41°S · 174°E
Océanie
01 Pays
Nouvelle-Zélande
03 · Justification de l'ingénierie

Pourquoi l'empreinte du déploiement Questions

Moulin à climat unique = Prototype de recherche

Un broyeur à marteaux fonctionnant sous un seul climat devient un prototype de recherche. Alors que l'emballage sur la série GXP est fixé sur la même plateforme d'ingénierie à travers le monde, la configuration sortant d'une scierie de Finlande à 25°C d'ambiance (et simplement intégrée à une centrale électrique prototype de 45°C afin de tester le comportement de fonctionnement à haute température sans retirer l’IP) peut ne pas être la même que la configuration envoyée comme technologie la plus avancée de l’entreprise’s à une usine de production de granulés de balle de riz au Bangladesh à 85 percent d’humidité relative et 38°C.

La configuration des marteaux, le choix du tamis, les caractéristiques de refroidissement du moteur et les géométries de décharge des cyclones sont adaptés à chaque destination, grâce à la mémoire institutionnelle de chaque ingénieur de conception accumulée dans plus de 60 pays et à la rapidité avec laquelle ils y accèdent. Les conseils utilisés par les acheteurs pour guider les équipes d'approvisionnement sérieuses découlent directement de ce principe : les solutions qui fonctionnent sont vérifiées rapidement avant la livraison.

Enveloppe climatique · Référence
Europe du Nord
Scierie Finlande
25°C
Ambiante · Sec
Asie du Sud
Coque de riz du Bangladesh
38°C
85% RH · Humide
Validation dans une centrale électrique prototype de plus 45°C — l’enveloppe de fonctionnement couvre un écart d’environ 60°C sans modification de l’IP.
Variables accordées par destination
VAR · 01
Modèle Hammer
VAR · 02
Sélection de la grille
VAR · 03
Caractéristiques de refroidissement du moteur
VAR · 04
Géométries de décharge des cyclones

04Échantillon Scénarios de déploiement

Au sein de ceux-ci Plus de 60 marchés, (traduction), il existe trois modèles d'applications qui apparaissent à maintes reprises : les combinaisons de capacité, de modèle et de matière première qui correspondent à la majorité des RFQ entrants.

SCÉNARIO · 01
3–8T/H

Usines d'exportation de granulés de bois

GXP13080/GXP130110

Un GXP13080 ou GXP130110 associé à une presse à granulés TCPEL à matrice annulaire et à une ligne de séchage rotatif ; le broyeur à marteaux en aval de la presse à granulés broie les mélanges de feuillus / résineux jusqu’à 97% < 3.35 mm avant la filière à granulés.

97% < 3,35mm Bois dur/Bois résineux Presse Ring-Die Sécheur rotatif
SCÉNARIO · 02
1–3T/H

Usines d'alimentation à la ferme

GXP65X35 GXP65X100

GXP65X35 à GXP65X100, pour le broyage de tiges de maïs résiduelles, de luzerne et de céréales destinées aux installations de granulés d’aliments pour bovins et volailles.

Bovins et volailles Piste de maïs Luzerne Grain
SCÉNARIO · 03
5–10T/H

Densification de la biomasse à usage thermique

GXP130×110/GXP130×130

GXP130×110 /×130 alimentant les opérations de briquettes ou de granulés de combustible de chaudière, souvent associées à un séchoir rotatif pour traiter les résidus forestiers à plus forte humidité.

Carburant de chaudière Briquette /Pellet Résidus Forestiers Sécheur rotatif apparié
Vous recherchez un déploiement de référence dans votre région ou une catégorie de matières premières ? Demandez des études de cas correspondantes et nous ferons surface les installations sous tension les plus proches de votre enveloppe d'exploitation.
Demandez des études de cas correspondantes
Les identités précises des clients, les capacités des usines de production de granulés et les chiffres de ROI restent confidentiels dans le cadre de notre système de dossiers clients ; nous les partageons à l’étape de la RFQ lorsque la capacité de l’usine de production de granulés et la matière première d’un acheteur correspondent à un déploiement de référence existant.
Mémoire de conformité · Politique de divulgation honnête

CE/Conformité ISO 9001 et Transparence d'usine POUR · APPROVISIONNEMENT/INGÉNIEUR

CE CONFORMITÉ EUROPÉENNE
Accès au marché UE/EEE ✓ Obligatoire DIRECTIVE MACHINES · PRÊT À L'IMPORTATION

Pour Acheteurs de l'Espace économique européen, : Le marquage CE est un exigence obligatoire d’accès au marché, (non un badge de marque en option). ISO 9001 est préféré par la plupart des équipes professionnelles d’approvisionnement, mais il l’est pas une exigence légale partout les acheteurs différents appliquent des seuils de preuve différents, et la réponse honnête est que l'exigence dépend du marché de destination et du propre cadre d'audit de l'acheteur. Nous divulguons ce que nous avons et comment nous opérons afin que les achats puissent être évalués par rapport à leur propre liste de contrôle.

⟢ POLITIQUE Nous publions ce que nous organisons et comment nous gérons : des audits d'approvisionnement par rapport à leur propre cadre, et non au nôtre.
01 / POUVOIRS

Pile de conformité et d'inspection

CE
CRED · 01
Conformité CE

Champ d'application de la directive machine, (traduction), prêt à importer dans l'UE. Obligatoire pour tout Moulin Biomass Hammer expédié sur les marchés de l’Espace économique européen.

ISO
CRED · 02
ISO 9001

Cadre de gestion de la qualité. Préféré par la plupart des équipes professionnelles d’approvisionnement ; pas une exigence légale partout.

3P
CRED · 03
Audit d'usine (SGS /TÜV)

Disponible pour l'inspection de l'acheteur inspection préalable à l'expédition auprès de l'acheteur ou d'un organisme d'inspection tiers sur demande.

FOB
CRED · 04
Emballage prêt pour le conteneur

Cage fermée à la mer à FOB Qingdao. Conçu pour les charges de cheminées de fret maritime, certifié par point d'arrimage.

02 /USINE

L'usine en un coup d'œil

20,000
Superficie totale intégrée de l'usine
  • R & D intégrée + Production + Ventes
  • Fabrication d'équipements modernes
  • Équipe technique dédiée
ZONE
100+ Personnel d’atelier
Équipe d'ingénierie et QC Force
  • Équipe d'ingénierie pour le développement de produits
  • Contrôle de qualité à travers les étapes d'assemblage
  • Groupe après-vente multilingue
ÉQUIPE
2020 → Aujourd'hui
Fonctionnement continu depuis la création
  • Plus de 60 records d’exportation de pays
  • Système de service basé sur les fichiers clients
  • Logistique de pièces de rechange à partir de Qingdao
EST.
03 /ADRESSE

Inspection de l'emplacement et du pré-expédition de l'usine

SUR CARTE · ADRESSE PUBLICITAIRE
East Side, deuxième usine
PARC INDUSTRIEL DE ZHANGJIA · RUE MINGSHUI

Vous pouvez trouver notre adresse dans la publicité ; Côté est, deuxième usine. Parc industriel de Zhangjia, rue Mingshui, district de Zhangqiu, ville de Jinan, province du Shandong, Chine 250203.

District
Zhangqiu
Ville
Jinan
Province
Shandong
Postal
250203
INSPECTION AVANT EXPÉDITION · OUVERT
Inspection des acheteurs et des tiers acceptée

Nous acceptons inspection avant expédition de l'acheteur ou d'une agence d'inspection tierce sur demande. Choisissez votre agence préférée : coordonnée via l'approvisionnement, planifiée avant le chargement du conteneur FOB Qingdao.

SGS
Accepté
TÜV
Accepté
Intertek
Accepté
PDF TÉLÉCHARGEABLE · COURTIER D'IMPORTATION PRÊT
Besoin de plein Pack de documentation de conformité Pour votre courtier en importation ?

Télécharger le Ensemble de documentation de conformité →

Télécharger le pack de conformité CE · ISO 9001 · PROTOCOLE D'INSPECTION
Prêt pour RFQ · Cadre de tarification à six facteurs

Guide d'approvisionnement, niveaux de prospection, temps de livraison, pièces de rechange, Service après-vente

Public · Pile de décision
Approvisionnement Responsable d’usine de production de granulés

Les acheteurs qui achètent du matériel de biomasse incorrect sans faire leurs devoirs d’approvisionnement ont tendance à le faire regrettez-le plus que les acheteurs qui jouent vite avec les spécifications techniques. Cette section publie le cadre de passation des marchés que nous utilisons afin que la discussion commence à parité plutôt qu'à zéro.

02Cadre des facteurs de tarification

Finale FOB Qingdao le prix d'une usine de biomasse hammer de la série GXP est déterminé par six facteurs Nous incluons la structure, au lieu d'un seul prix de vignette, car chaque commande provient d'un mélange différent :

FACTEUR · 01
Plateforme

Classe Modèle

Série GXP65 (1–3,5 T/H) contre série GXP130 (3–10 T/H) ; la série 130 utilise un rotor et un moulage de chambre relativement plus lourds.

GXP65 · 1–3.5 T/H
VS
GXP130 · 3–10 T/H
FACTEUR · 02
Intégration

Portée de l'intégration

Uniquement le broyeur, le broyeur + le cyclone, ou la pile complète intégrée au dépoussiéreur à manches, au ventilateur et au convoyeur d'alimentation.

Moulin uniquement
Pô de pile complète
FACTEUR · 03
Pièces d'usure

Hammer Modèle et matériau

Acier au carbone standard hammers vs motifs durcis pour matières premières abrasives (enveloppe de riz, coque d'arachide).

Acier au carbone
VS
Modèle durci
FACTEUR · 04
Écrans

Jeu de grilles

Grille unique ou plusieurs grilles remplaçables pour les installations changeant de matière première, le choix de perforation déterminant la finesse du débit de production.

Grille unique
VS
Multi-remplaçable
FACTEUR · 05
Puissance

Câblage Tension & Fréquence

380 V /50 Hz, 440 V /60 Hz, ou approvisionnement non standard spécifié par l'acheteur.

380 V/50 Hz · 440 V/60 Hz
+
Non standard conforme aux spécifications de l'acheteur
FACTEUR · 06
Conformité

Inspection et documentation

Inspection côté acheteur (SGS /TÜV /Intertek), dossier technique CE, documentation pays d'origine.

SGS /TÜV /Intertek
+
Fichier CE · COO
03 · Enveloppe commerciale

Standard Commercial Termes

07 lignes · Standard π personnalisé
Terme
Norme
Personnalisé/Négociable
01 Délai d'exécution (modèles standard)
25 jours FOB Qingdao
35–45 jours pour les configurations non standard
02 Quantité Minimum de Commande
1 ensemble
Réductions multi-unités négociable
03 Paiement
Dépôt 30% T/T + 70% contre copie B/L
L/C à vue accepté ; D/P négociable sur les ordres répétés
04 Pièces de rechange (incluses avec commande)
1 hammer set + 1 jeu de grilles
Kit de rechange étendu disponible
05 Garantie Hammer/Wear-Part
12 mois
Étendu selon l’accord commercial
06 Garantie du corps principal
24 mois
07 Assistance technique sur site
Disponible, régional, en commermes commerciaux
Pièces détachées fixées à la mer programme préposition
08 Plage optimale de réponse après-vente
Dans les 24 heures 48 heures via fichier client
Hotline directe pour les projets actifs de commissionning
Système de fichiers clients · Continuité
Le système de service basé sur des fichiers clients nous opérons signifie qu'un ordre de travail ouvert est adapté à l'enregistrement commissioning original automatiquement les acheteurs ne redémarrent pas la conversation à partir de zéro sur une demande de pièces, même trois ans après la livraison.
Besoin d'un devis adapté à votre modèle, à votre portée d'intégration et à votre destination d'expédition ? Nous vous retournerons un devis FOB Qingdao structuré, aligné sur vos six paramètres — sans prix affiché standardisé.
Obtenez le devis FOB Qingdao
07 Questions · Ingénierie-Réponses de qualité

FAQ De la boîte de réception à Fiche technique d'ingénierie

Public
Tous les Acheteurs

Réponses de niveau ingénierie au sept questions que nous recevons le plus souvent de la part des achats, des responsables d’usines de production de granulés et des ingénieurs de conception — couvrant les principes techniques fondamentaux, la logique de tarification, le cycle de vie des pièces d’usure, l’intégration et l’économie des granulés. Chaque réponse est associée à une balise de catégorie afin que vous puissiez accéder directement à la spécification ou à la dimension commerciale dont vous avez besoin.

01 · Couverture
07Sujets
Catégories de boîtes de réception organisées
02 · Ancre
3000r/min
Référence de vitesse du rotor
03 · Spec
≥97%< 3,35 mm
Cible d’alimentation de la filière à granulés
04 · Plomb
25Jours
Norme FOB Qingdao
Réponse

Les deux réduisent la taille des particules par impact mais a broyeur à marteaux utilise des marteaux groupés oscillant sur un rotor à 3000 r/min et un tamis perforé pour contrôler la taille finale des particules, tandis qu’un Broyeur à impact utilise des barres de soufflage fixes ou pivotantes contre un tablier d'impact et est dimensionné pour la réduction de roche primaire ou de granulats (centimètres à plusieurs millimètres).Pour la granulation de biomasse, où la cible est ≥97% de particules inférieures à 3,35 mm, un broyeur hammer est le bon outil ; un broyeur à impact laisserait trop de matière surdimensionnée pour alimenter une filière à granulés.

Rotor 3000 r/min Grille perforée ≥97% <3,35mm Outil approprié pour la granulation
Réponse

C'est le étape de réduction de taille qui se situe entre la matière première brute (plaquettes de bois, sciure de bois, résidus forestiers) et la presse à granuler. La filière à granulés exige une distribution de particules fine et homogène — généralement ≥97% en dessous de 3.35 mm — et le broyeur à marteaux produit cette distribution à partir de matière première pouvant arriver en morceaux de jusqu’à 30 mm ou plus. Sans lui, la densité, la durabilité mécanique et le comportement à la combustion des granulés se dégradent.

Plaquettes de bois Sciure de bois Résidus Forestiers Entrée ≤30mm Débit de production ≥97% < 3.35 mm
Réponse

Les prix finaux sont soumis à la taille du six packs dans notre rubrique achats, y compris la classe de modèle, le niveau d’intégration, la configuration des marteaux, le jeu de calibres des grilles, la configuration de tension et les spécifications du dossier documentaire. Les budgets publics pour les projets d’usines de production de granulés industrielles vont d’environ $20,000 pour une installation de démarrage inférieure à T/H plusieurs millions de dollars américains pour une usine de production de granulés de 90 T/H à l’échelle d’un service public. Le broyeur à marteaux n’est qu’un poste de dépense dans cette enveloppe. Veuillez demander un devis FOB Qingdao correspondant à la configuration choisie pour obtenir un montant exact.

$20 000 · Sub-T/H Démarrer $M+ · 90 Utilitaire T/H Rubrique à 6 facteurs Devis FOB Qingdao
Réponse

Les quatre problèmes de common sont les suivants

01
Branchement sur alimentation humide 100 par la formulation du corps à simple coque et non joint et la correspondance du flux d'air du cyclone.
02
Usure excessive du hammer en raison des matières premières abrasives (brousse de riz, coque d'arachide), gérées par des options de motif hammer durci.
03
Trop de fines en raison d’une ouverture de grille trop petite — géré en dimensionnant les grilles selon la matière première + les spécifications de filière à granulés en aval plutôt que selon une valeur par défaut de catalogue générique.
04
Émissions de poussières nuisibles et risque d’explosion de poussières — géré par le dépoussiéreur à manches intégré avec une capacité de débit d’air dimensionnée (24–108 sacs selon le modèle).

Le configuration de décharge bi-côté réduit également les points d'étranglement localisés créés par les conceptions à décharge unique.

Réponse

La durée de vie continue typique est 10+ ans pour la chambre et le rotor lorsqu'ils sont correctement entretenus Les durées de vie relatives des pièces d'usure sont les suivantes : hammers at 800–1 500 heures de fonctionnement en fonction de l'abrasivité de la matière première, les tamis à 3–6 mois sur les installations à fonctionnement continu. Ces deux chiffres sont des moyennes, et non des garanties, et dépendent des caractéristiques de la matière première, des heures de fonctionnement et de l’excellence opérationnelle. La garantie de deux ans sur le corps principal, complétée par la garantie d’un an sur les marteaux, sert de repère pour la planification budgétaire. Tout le reste dépend du profil d’exploitation de l’usine de production de granulés.

Chambre · 10+ ans Marteaux · 800–1,500 h Tamis · 3–6 mois Garantie du corps principal de 24 Mo Garantie Hammer de 12 Mo
Réponse

L'industrie signifie avoir marges bénéficiaires nettes de 8–12% pour les usines de granulés de bois d’une capacité de 50–100 000 T/A, et un modèle fondé sur les agriculteurs où l’approvisionnement en matières premières représente 40–50 % des coûts d’exploitation, les utilitaires pour un autre 30–40%. Une étude de cas publiée pour une usine de production de granulés de bois dédiée suggérait un Période de remboursement du capital de 15 mois. Votre économie dépendra des coûts des matières premières, des prix de l’électricité et des prix de vente sur votre marché.

Marge nette · 8–12% Matière première · 40–50% Énergie et fluides · 30–40% Récupération · ~15 mois
Réponse

Oui — et l’intégration est l’une des premières questions auxquelles nous répondons avant d’établir un devis. Notre centre de conception rétroconçoit les paramètres de votre filière à granulés existante selon vos exigences de longueur des granulés, de densité des granulés, de répartition granulométrique de la matière première, d’ouverture de grille, de configuration des marteaux et de modèle GXP. Nous validons également votre tension / fréquence, l’interface de décharge avec votre convoyeur d’alimentation existant et le dépoussiérage de la trappe de l’usine de production de granulés avec votre système d’extraction existant. Le délai de livraison standard est de 25 jours à compter de la réception de la commande si vos décisions de conception sont fermes à ce moment-là.

Ingénieur inversé Die Spec Tension/Fréquence Correspondance Interface du convoyeur Attache de collecte de poussière Délai de livraison de 25 jours
Question non répertoriée ici ? Envoyez votre question technique ou commerciale — nous la transmettrons au bon ingénieur et répondrons sous 24–48 heures via notre système de dossiers clients.
Soumettre une question de projet