Presse à granuler les aliments pour animaux

Presse à granuler TCPEL — série TCF à galets inclinés pour aliments destinés au bétail, aux volailles et à l’aquaculture

Des presses à granuler à galets inclinés conçues pour offrir ce que les modèles à galets plats ne peuvent pas assurer : une pression dimensionnée de manière cohérente, une durée de vie accrue de la filière et un fonctionnement plus silencieux, avec 11 niveaux de production allant de l’exploitation agricole à l’usine industrielle d’aliments pour animaux.
  • Onze références TCF — 7.5 à 132 kW, capacité de production de 150 kg/h à 6 000 kg/h
  • Tarifs publiés intégralement — $900 à $22 500 FOB Qingdao, les onze lignes figurent ci-dessous
  • Livraison sous quinze jours après acompte, 100 % T/T, conditions standard FOB Qingdao
  • Exportations vers 60+ pays depuis 2020, usine de 20 000, 100+ employés dans l’atelier de fabrication
  • Perçages de filière de 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm — fabriqués selon le type d’aliment pour animaux visé
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Pourquoi choisir les granulés pour l’alimentation animale — et ce que le galet incliné résout contrairement au galet plat

Les presses à granuler les aliments pour animaux compriment les céréales broyées, le tourteau de soja, le son et les fourrages grossiers pour former des granulés cylindriques uniformes. L’indice de durabilité mécanique des granulés (PDI), indicateur de qualité standard défini par les recherches de l’USDA-ARS et le guide MF3228 de Kansas State University, mesure la proportion de la masse des granulés qui résiste à une agitation normalisée — et permet de prévoir directement l’efficacité de conversion alimentaire dans l’exploitation.

Trois problèmes d’exploitation incitent les élevages, les intégrateurs avicoles et les installations aquacoles à préférer les aliments granulés aux aliments en farine. Les clients que nous servons dans 60+ pays signalent régulièrement les mêmes causes profondes.

Déchets d’aliments en farine sur le sol de l’usine

Gaspillage d’aliments en farine

Les ingrédients pulvérulents se séparent pendant le transport et la distribution. Chez l’animal, la poudre progresse dans l’organisme en trois temps, par fragments et par processus, et une mauvaise sélectivité de l’ingestion peut entraîner des niveaux indésirables de déchets au sol (8-15 %) ainsi qu’une ration déséquilibrée. La granulation bloque le processus de séparation à la source.

Pertes de stockage et de freinte dans la production de granulés

Pertes de stockage et de freinte

Les aliments en farine non compactés se tassent de manière irrégulière dans les silos et occupent un volume important en raison de leur faible densité. La production sous forme de granulés augmente la densité jusqu’à 30 %, réduisant l’espace nécessaire dans les camions et les silos par tonne. L’avantage de la densité apparente est particulièrement sensible pour les expéditions à l’exportation sur de longues distances.

Écart de digestibilité corrigé par la granulation

Écart de digestibilité

La granulation permet une gélatinisation partielle de l’amidon et une meilleure valorisation des aliments. PSE.org confirme que les granulés augmentent de manière équivalente la consommation et le poids des poulets de chair.

Le goulet d’étranglement des galets plats

Les goulets d’étranglement de la granulation sont liés au profil des galets. Les presses à granuler Inca-sumption à galets plats utilisent des galets cylindriques dont le contact avec la surface de la filière forme un cercle, ce qui concentre la pression au centre de la filière et laisse les bords des galets fonctionner à sec. L’usure excessive de la filière, la rotation nécessaire du moule et l’augmentation des fines (les granulés cassés qui réduisent le PDI) résultent de ce schéma de contact.

La solution à galets inclinés (série TCF)

Notre série TCF repose sur un profil de galet presque en surplomb. L’inclinaison du galet pour l’aligner sur le plan de la filière augmente la surface de contact et répartit uniformément les forces sur toute la largeur. Outre une usure plus uniforme de la filière, l’ensemble du profil de pression est largement subordonné à la force centrifuge exercée sur le roulement, grâce à l’inclinaison du galet. Il en résulte logiquement moins de bruit et une durée de service accrue de la presse, que nous quantifions à l’aide des données techniques ci-dessous.

Série TCF de TCPEL — 11 modèles à galets inclinés avec arbre de décision selon la capacité de production

Nos onze modèles TCF utilisent un mécanisme central à galets inclinés, avec des moteurs allant de 7,5 kW à 132 kW. La capacité de production est proportionnelle à la puissance : de 150 kg/h pour le modèle d’entrée de gamme à 6 000 kg/h pour le modèle industriel lourd.

Tous fonctionnent en 380 V / 50-60 Hz / 3 phases sans supplément ; le moteur à bobinage 100 % cuivre est spécifié séparément avant le début de la fabrication prévue au contrat. Le client peut choisir le diamètre des trous de la filière avant la fabrication de la presse à granuler, parmi 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 10 mm.

Modèle Capacité de production (kg/h) Type de galet Puissance (kW) Poids (kg) Dimensions (mm) FOB Qingdao (USD)
TCF150150–2002 galets inclinés7.51901220×620×840$900
TCF200300–4002 galets inclinés112701420×670×1100$1,600
TCF250600–8002 galets inclinés154801660×740×1220$2,400
TCF300800–1,0002 galets inclinés226501830×880×1560$2,700
TCF3501,000–1,2002 galets inclinés307501960×920×1680$3,600
TCF4001,400–2,0002 galets inclinés379002550×980×1600$4,300
TCF4502,000–2,5002 galets inclinés451,5002780×1100×1700$6,300
TCF5502,500–3,5003 galets inclinés751,8002900×1300×1900$9,500
TCF6503,000–4,0003 galets inclinés902,1002950×1500×2000$14,500
TCF7004,000–5,0003 galets inclinés1102,5003000×1600×2100$18,800
TCF8005,000–6,0003 galets inclinés1322,9003150×1800×2200$22,500

Arbre de décision selon la capacité de production — trois niveaux

Équipement de niveau 1 pour exploitation agricole et petit atelier de fabrication

Niveau 1 — exploitation agricole et petit atelier de fabrication

150–400 kg/h · $900–$1 600

Pour les élevages familiaux, les petits élevages de poules pondeuses ou les coopératives en phase de démarrage. Les TCF150 et TCF200 produisent suffisamment de granulés pour des élevages de 50-150 bovins ou de 125-400 volailles. Le moteur de 7,5-11 kW fonctionne sur le réseau électrique rural en 3 phases.

Équipement de niveau 2 pour petite usine commerciale d’aliments pour animaux

Niveau 2 — petite usine commerciale d’aliments pour animaux

600–2 500 kg/h · $2 400–$6 300

Pour les usines régionales d’aliments pour animaux, les élevages sous contrat et les exploitations aquacoles comptant 5 000-20 000 poissons d’eau douce. Les modèles TCF250 à TCF450 (27-37 kW) répondent à la majorité des demandes d’équipements commerciaux pour aliments pour animaux que nous recevons du Vietnam, du Pakistan, du Bangladesh et du Moyen-Orient.

Équipement de niveau 3 pour usine industrielle d’aliments pour animaux

Niveau 3 — usine industrielle d’aliments pour animaux

2,5–6 t/h · $9 500–$22 500

Pour les intégrateurs nationaux de marques d’aliments pour animaux et les lignes de production clé en main destinées à l’exportation. Les modèles TCF550 à TCF800 (54-75 kW) sont expédiés comme presses centrales au sein de lignes complètes de conditionnement à façon comprenant un broyeur à marteaux, un mélangeur, un refroidisseur et des modules d’ensachage.

Galet incliné ou galet plat — comparaison technique

Le choix de la géométrie entre le galet et la filière est le facteur déterminant qui influe sur la qualité des granulés, la longévité de la filière et le coût total de maintenance sur une plage d’exploitation de cinq ans de l’usine. Les presses à galets plats restent la solution de référence du secteur, car leur outillage est moins coûteux et plus facile à réaliser, mais lorsque l’investissement initial plus élevé peut être dimensionné de manière cohérente par rapport aux améliorations à long terme de l’atelier de production, la géométrie à galets inclinés présente un intérêt économique convaincant.

Notre analyse ci-dessous s’appuie sur les données internes de TCPEL relatives à la durée de vie des filières à granulés en 2024-2025, qui présentent une forte corrélation avec les données du secteur sur l’usure des galets plats.

Critère technique Galet plat (norme du secteur) Galet incliné TCPEL
Schéma de contact entre le galet et la filière Contact linéaire — pic de pression au centre, fonctionnement à sec sur les bords Contact sur toute la surface — pression répartie sur la largeur de la filière
Répartition de l’usure de la filière Le centre s’use 2–3× plus vite que les bords ; rotation du moule nécessaire tous les 3–6 mois Usure uniforme ; rotation de la filière repoussée à 6–12 mois sous la même charge
Durée de service type de la filière 800–1 000 heures avant broyage ou remplacement 1 200–1 500 heures mesurées sur les TCF300–TCF450 en service continu
Gestion de la force centrifuge Vibrations résiduelles élevées ; les fixations des roulements se desserrent avec le temps Le roulement conique et la géométrie inclinée absorbent la charge centrifuge
Transmission du couple Filière rotative — le couple traverse l’ensemble filière-arbre Galet rotatif, filière fixe — le couple se concentre sur le galet, avec un risque réduit d’obstruction des perçages de la filière

« Lorsque nous avons comparé l’usure des filières à galets inclinés, supérieure aux valeurs admises dans le secteur, avec des formules maïs-soja identiques sur deux unités TCF400 fonctionnant 16 heures par jour, la filière inclinée présentait une perte d’épaisseur 18 % plus uniforme après 1 200 heures sur des cycles de production de 12 mois — permutation haut-bas de la filière au mois 6 contre le mois 4. »

— Équipe d’ingénierie TCPEL, essai interne de 2024

Pourquoi la géométrie compte au moment de l’achat

Avec un débit de 1 500 kg/h sur une TCF400, « 400 heures supplémentaires de durée de vie de la filière signifient deux remplacements annuels de moins, plus 4-6 heures d’arrêt supplémentaires avec 100 % de filières de rechange stockées à pleine capacité » (regroupement national d’exploitations agricoles).

Applications par type d’aliment — modules de granulation pour bovins et poulets

Le choix des dimensions pour l’utilisation d’une machine TCF est déterminé par l’espèce animale nourrie, la période d’alimentation retenue et le profil initial de teneur en humidité de la matière première. Les trois sous-sections suivantes présentent, particule par particule, des conseils sur les dimensions de filière propres à chaque espèce, les dimensions de la machine et la longueur des granulés.
Presse à granuler pour aliments pour animaux

Presse à granuler pour aliments pour animaux

Dimensionnement générique des granulés de qualité agricole pour plusieurs espèces. Les applications les plus courantes nécessitent une TCF250 ou une TCF300 avec des diamètres de filière de 4 mm ou 6 mm, associée à un broyeur à marteaux et à un mélangeur à ruban.
Filières recommandées 4 mm / 6 mm / 8 mm
Modèles les mieux adaptés TCF250 / 350 / 400
Presse à granuler les aliments pour bovins

Presse à granuler les aliments pour bovins

La granulation des aliments pour ruminants nécessite une tolérance élevée aux fibres brutes. Les tourteaux d’oléagineux, les aliments à base de paille, la bagasse et les produits à base de foin donnent les meilleurs résultats avec de plus grands diamètres de filière (8-10 mm).
Filières recommandées 8 mm / 10 mm
Modèles les mieux adaptés TCF400 / 550 / 650
Presse à granuler les aliments pour poulets

Presse à granuler les aliments pour poulets

Les aliments pour poulets de chair et poules pondeuses dépendent fortement de l’âge. Le Center for Applied research confirme des dimensions de granulés de finition de 4-4,8 mm, avec une réduction granulométrique optimisée sur le plan nutritionnel.
Filières recommandées 2, 3, 4 mm (selon l’étape du procédé)
Modèles les mieux adaptés TCF200 / 250 / 300

Matrice de recommandation des dimensions de filière par espèce et étape du procédé

Ci-dessous, notre matrice de sélection des dimensions de filière pour les applications avicoles et aquacoles s’appuie sur les travaux du Center of Applied research, combinés aux recherches publiques sur les poulets de chair et l’aquaculture, afin de remplacer les règles obsolètes d’« une filière par animal » par des recommandations adaptées à chaque étape du procédé. Penn State Extension et RMS Roller-Grinder décrivent comme suit les différences de granulométrie rencontrées par le poulet de chair à chaque étape de sa croissance.
Animal Étape de croissance Perçage de filière (mm) Longueur des granulés Modèle TCF le mieux adapté
Poussin de chair 0–10 jours Miettes de 2 mm 3–5 mm TCF150–TCF200
Poulet de chair en croissance 10–21 jours 3 mm 5–8 mm TCF200–TCF250
Poulet de chair en finition 21+ jours 4–4,8 mm 8–10 mm TCF250–TCF300
Poule pondeuse 18 semaines+ 4–5 mm 8–12 mm TCF300–TCF400
Bovins / ruminants Toutes les étapes du procédé 8–10 mm 20–25 mm TCF400–TCF650
Porc en croissance-finition 25–110 kg 4–6 mm 12–18 mm TCF300–TCF450
Poissons (granulés coulants) Toutes les étapes du procédé 2–4 mm 5–10 mm TCF200–TCF300
Aquaculture (granulés flottants) Toutes les étapes du procédé 1,5–6 mm 5–12 mm Utiliser une ligne d’extrusion d’aliments flottants
Aliments coulants ou flottants Les machines de la série TCF produisent des granulés coulants adaptés aux poissons-chats, aux crevettes, aux crabes et aux tilapias élevés en bassin, ainsi qu’à la plupart des applications d’élevage. Les aliments flottants pour poissons nécessitent une ligne d’extrusion dédiée et ne sont pas produits sur les machines TCF à filière plate — contactez notre équipe d’ingénierie si votre application exige des aliments flottants.

TCPEL face aux principaux fournisseurs de presses à granuler — matrice de correspondance

La matrice comparative des fournisseurs ci-dessous résume les spécifications et les prix publiés des quatre concurrents auxquels nos presses à granuler sont le plus souvent comparées lors des achats. Les capacités de production de chaque fournisseur proviennent des données d’exportation ; les prix en USD sont issus des tarifs publiés lorsqu’ils sont disponibles. Les désignations varient selon les fournisseurs — comparez la capacité de production en kg/h et la puissance en kW pour trouver la machine adaptée en fonction de ses performances plutôt que de son nom.

Critère TCPEL TCF PelletMasters (États-Unis) USA Pellet Mill RICHI cn-pellet ABC Machinery
Capacité de production minimale 150 kg/h ~100 kg/h ~50 kg/h 1 000 kg/h 80 kg/h
Capacité de production maximale 6 000 kg/h ~1 000 kg/h ~5 000 kg/h (niveau PTO 400P) 40 000 kg/h 10 000 kg/h
Prix minimal (USD) $900 $1,545 $2,783 non transparent — sur devis uniquement non transparent — sur devis uniquement
Prix maximal (USD) $22,500 $3,990 $46 671 (extrudeuse) non transparent non transparent
Géométrie des galets 2/3 galets inclinés Filière plate électrique 220V Filière plate, matrice annulaire et rotative Matrice annulaire SZLH Filière plate et matrice annulaire
Transparence des prix Tableau complet des 11 références Petit niveau uniquement Articles mis en avant uniquement Accessible uniquement sur devis Accessible uniquement sur devis
Nombre de normes ISO 9001 + CE 2006/42/EC + AFIA PDI non publié non visible non visible sur cette page Déclaration CE + ISO

Capacité de production par dollar au niveau d’entrée

La TCPEL TCF150 fournit 150–200 kg/h à $900 (FOB Qingdao). La USA Pellet Mill MKFD 150 C offre un débit de production comparable à petite échelle pour $2 783 (FOB Miami). Sur la seule base des chiffres publiés, TCPEL fournit environ 3,5× plus de capacité de production par dollar au niveau d’entrée — une comparaison que les équipes d’achat doivent valider par rapport à leur coût rendu, notamment le fret maritime, les droits d’importation et l’assistance locale à l’installation.

Résultats clients, exportations dans 60 pays et certifications

Les acheteurs de 60+ pays se procurent les équipements TCPEL auprès de la même usine de Jinan, en Chine, fondée en 2020. Notre atelier de fabrication de 20 000 sqft emploie plus de 100 personnes pour assurer une production standard FOB Qingdao de 20 000 machines par an, les plus fortes concentrations de déploiements de la série TCF se trouvant en Asie du Sud et du Sud-Est.

Parmi les pays d’exportation confirmés de la série TCF de niveau 1 figurent l’Allemagne, la Finlande, la Russie, la Nouvelle-Zélande, la Corée du Sud, le Pakistan, l’Inde, le Bangladesh, le Vietnam, la Malaisie et la Turquie, chaque expédition partant de son port dans de robustes caisses de fabrication en contreplaqué conçues pour les longs transports maritimes et comprenant une pompe de graissage ainsi qu’un kit d’accessoires standard.

Comparaison avec les concurrents établis aux États-Unis : USA Pellet Mill, fondée en janvier 2013 à Opa-locka, en Floride, expédie ses produits depuis un seul entrepôt américain. La superficie de l’usine TCPEL (20 000㎡) et sa base d’exportation couvrant 60 pays offrent une autre échelle en matière de capacité de production et de couverture après-vente.

ISO 9001

Système de management de la qualité audité dans l’usine TCPEL de Jinan

CE 2006/42/EC

Conformité à la directive européenne relative aux machines pour les expéditions à destination de l’UE

Méthodologie AFIA PDI

Indice de durabilité mécanique des granulés conforme aux recommandations de l’USDA-ARS et de Kansas State

CHINT & Delixi

Contacteurs de grandes marques chinoises sur toute la gamme TCF

Guide d’achat — prix, paiement, livraison et pièces détachées

La transparence des coûts est le paramètre le plus lent à clarifier lors de l’achat transfrontalier B2B d’équipements pour aliments pour animaux. Pour les 11 références, nous publions la liste complète des prix indiqués ci-dessus en USD FOB, de la procédure de paiement ci-dessous et du délai de production standard de 15 jours, afin que les acheteurs puissent établir leur budget sans les retards liés aux échanges successifs nécessaires à l’obtention d’un devis.

Tarification par niveau et conditions FOB

Tous les prix des ensembles figurant dans le tableau des spécifications de la série TCF sont indiqués FOB Qingdao, Chine ; le fret maritime jusqu’au port de destination est organisé par l’acheteur ou chiffré séparément sur demande. Aucun prix n’est masqué et aucun emplacement réservé « veuillez demander un devis » ne remplace le prix publié en USD dans notre tableau de 11 lignes.

Conditions de paiement

Étape 1 — confirmation de la commande

L’acheteur examine le GDI avec le modèle TCF sélectionné, le diamètre de la filière, l’option de marque du moteur et les accessoires choisis avec la PI ; une fois les détails contresignés, le prix et le délai de livraison sont arrêtés.

Étape 2 — 100 % T/T avant expédition

Les conditions standard prévoient un paiement 100 % T/T sur la base des photographies de l’expédition et du projet individuel de connaissement. Pour les clients réguliers, nous pouvons accepter une répartition 30/70 sur demande.

Étape 3 — production en 15 jours et FOB Qingdao

La fabrication s’achève 15 jours ouvrés après réception de l’acompte. L’envoi est expédié dans des caisses en contreplaqué, avec l’ensemble des documents d’exportation et le code HS dûment préparés.

Pièces détachées et service après-vente

Chaque ensemble d’équipements TCF est expédié avec ce kit d’accessoires standard : 1 x filière au diamètre déterminé par l’acheteur, 1 x pompe de graissage, 1 x jeu de clés de serrage, 1 x manuel d’utilisation de la machine en anglais. Une seconde filière de rechange et un jeu de galets de remplacement peuvent être commandés lors de l’achat à un tarif réduit plutôt qu’après l’expédition.

Pour les installations industrielles hors réseau de niveau 2 et de niveau 3, nous recommandons de commander le lot de pièces détachées comprenant le filtre à huile, le kit de joints de roulement et la palette d’alimentation. Les pièces de rechange sont livrées par transporteur international 5 jours ouvrés après la commande FOB Qingdao ; les modèles TCF200-TCF400 en 3 phases destinés aux sites hors réseau peuvent être équipés ultérieurement d’un moteur diesel, comme c’est souvent le cas dans les installations isolées en Afrique et au Pakistan, où l’alimentation rurale en 3 phases est peu fiable.

FAQ — questions d’aide à la décision pour les acheteurs

Comment choisir les dimensions de filière adaptées à mon type d’animal ?

Faites correspondre le diamètre des perçages de la filière aux dimensions de granulés visées pour l’espèce et l’étape du procédé. La norme du secteur prévoit une filière de 4-4,8 mm pour les aliments de finition destinés aux poulets de chair, une filière de 8-10 mm pour les aliments destinés aux bovins et aux ruminants, et une filière de 2-4 mm pour les aliments coulants destinés aux poissons. La matrice H2_4 présente l’ensemble des possibilités — et comme nous fabriquons la filière au moment de la commande, le choix devient définitif avant la production.
Les petites unités TCF150 à TCF450 utilisent une configuration à deux galets. Les modèles industriels TCF550, TCF650, TCF700 et TCF800 utilisent trois galets présentant la même géométrie inclinée, ce qui porte la capacité de production à 2,5-6 t/h sans augmentation proportionnelle du diamètre de la filière. Les réducteurs plus grands et la transmission d’un couple supérieur dans les unités à 3 galets expliquent l’augmentation de la puissance à partir de 75 kW.
Les galets inclinés entrent en contact avec toute la surface de la filière plutôt que suivant une seule ligne, ce qui répartit uniformément la charge, évite le profil d’usure centrale produit par les galets plats et amortit la charge centrifuge grâce au roulement conique. Lors de notre essai interne de durée de vie de la filière sur la TCF400, nous avons constaté une usure 18 % plus uniforme de la filière inclinée après 1 200 heures, ce qui correspond par ailleurs à environ plusieurs heures d’arrêt en moins par an par rapport à une installation type de niveau 2.
Oui ! TCPEL fabrique par défaut des filières avec des diamètres de 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 et 10 mm, mais le client peut choisir n’importe quel diamètre compris entre 1,5 mm et 12 mm lors de la commande. Les dimensions de filière personnalisées allongent en moyenne le délai de livraison de 7-10 jours, selon la complexité du motif de perçage.
Les évaluations internes de TCPEL sur les modèles TCF300 à TCF450 indiquent une durée moyenne de 1 200 à 1 500 heures par filière en fonctionnement continu standard avec des formulations types à base de maïs et de tourteau de soja. Cependant, la durée d’usure de l’acier dépend du caractère abrasif de la matière première — un aliment riche en fibres à base de bagasse destiné aux bovins use la filière plus rapidement qu’une formulation dense à base de tourteau de soja destinée aux volailles. Les normes du secteur situent entre 10 et 20 ans la durée de vie générale de la presse à granuler elle-même, tandis que la filière constitue une pièce d’usure remplacée tous les 6-12 mois.
L’aliment de finition pour poulets de chair doit présenter un diam. de 4-4,8 mm et une longueur de 8-10 mm, comme tout autre aliment, ainsi que le démontrent les recherches de l’IPSF publiées sur The Poultry Site. Pour les aliments destinés aux bovins et aux ruminants, la longueur cible des granulés est de 20-25 mm, avec un diam. de 8-10 mm afin d’adapter la taille des bouchées et de réduire au minimum les fines lors de la manutention. Veuillez consulter la matrice complète des espèces et des étapes du procédé dans la section H2_4 ci-dessus.
Le bâti de la machine, le réducteur et la transmission sont conçus pour une utilisation de 10–20 ans avec un entretien courant. Les filières et les galets sont des consommables : en fonctionnement continu, les filières sont changées tous les 6–12 mois après rotation de leur position, tandis que les galets sont retournés tous les 18–36 mois selon l’abrasivité de la matière première. Les joints de paliers à huile et les filtres à huile sont généralement remplacés chaque trimestre, conformément au programme d’entretien fourni avec l’équipement.
Torad a dimensionné la TCF150 pour en faire le plus petit modèle de la gamme TCF, destiné à une utilisation en exploitation agricole ou dans un petit atelier de fabrication, avec une capacité de production de 150–200 kg/h. Même les groupes d’utilisateurs peuvent faire fonctionner la TCF150 avec une alimentation de 380 V à 3 phases. Lorsqu’un débit inférieur à 150 kg/h est nécessaire, les unités de table manuelles ou alimentées en 220 V à 1 phase (plus abordables sur une place de marché en ligne, au tarif de $1 500 pour la version 200-bell) conviennent mieux, car la gamme TCF est destinée aux petites structures / au secteur commercial.
La quantité minimale de commande est d’un ensemble pour la gamme TCF que nous proposons. Nous expédions aussi bien des machines seules que des lignes de production comprenant plusieurs machines. Le délai de livraison est de 15 jours ouvrés après encaissement de l’acompte, avec un paiement standard à 100 % par T/T. Avant la production, la facture pro forma doit détailler le prix complet, le diamètre de la filière, la marque de moteur choisie et la liste des unités supplémentaires.