La teneur en humidité constitue le premier piège. Les plaquettes de bois humides imposent d’évacuer de l’eau avant que la filière puisse effectuer un travail utile. Même la sciure de bois fine nécessite un contrôle de la grille. Les grumes posent d’abord la question du déchiquetage. La paille peut présenter un comportement fibreux qui ralentit l’alimentation. L’EFB nécessite souvent une vérification plus approfondie du broyage. Le choix du séchoir doit être vérifié avant d’aborder la puissance du moteur. Le dimensionnement du refroidisseur préserve la stabilité des granulés après leur passage dans la filière. La vitesse d’ensachage peut devenir la limite silencieuse en bout de ligne. L’électricité ne constitue qu’un des facteurs de cohérence de la ligne. La source de chaleur modifie les paramètres à examiner pour le séchoir. Le circuit d’aspiration des poussières influe sur le plan du bâtiment. La circulation dans l’entrepôt devient importante dès que les sacs quittent la balance. Les filières de rechange doivent être abordées avant l’expédition. Un accès suffisant autour des machines pour la maintenance permet de gagner du temps par la suite. Le débit de production exact nécessite encore une validation par l’équipe d’ingénierie de TCPEL.