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Presse à granuler à filière annulaire verticale
Presse à granuler à filière annulaire verticale | Presse industrielle à granulés de biomasse TCPEL de 1–4 t/h
Presse industrielle à granuler à filière annulaire verticale à vendre avec prix public, durée de vie de la filière de 1000–1500 h, 6 modèles de 90 kW à 280 kW et prix FOB Qingdao de $16 300–$42,200. Exportée dans 60+ pays depuis 2020.
- Plage de capacité de production de 1–4 t/h
- Puissance du moteur principal de 90–280 kW
- Durée de vie de la matrice annulaire de 1000–1500 h
- Diamètres de granulés de 6/8/10/12 mm
- 60+ pays d’exportation
- À partir de $16 300 FOB Qingdao
Gamme de presses à granuler à filière annulaire verticale TCPEL — 6 modèles, capacité de production de 1–4 t/h EN · PROC
La série TCZL couvre toute la plage industrielle intermédiaire avec six configurations spécifiques de presses à granuler à filière annulaire verticale. Chaque modèle reprend le même corps moulé, traité thermiquement pour éliminer les contraintes, un moteur de conception spéciale et une transmission par réducteur, un système de lubrification automatique et un dispositif économique à huile d’engrenage — les différences portent sur la puissance du moteur principal, le diamètre de la matrice annulaire et la capacité nominale en continu.
Caractéristiques complètes de la série TCZL
| Modèle | Capacité de production (t/h) | Moteur principal | Diamètre des granulés | Dimensions de la machine (mm) | Poids (t) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TCZL560 | 1.0-1.5 | 90 kW | 6/8/10/12 mm | 2630×1300×2300 | 4.8 | $16,300 |
| TCZL560A | 1.5-2.0 | 132 kW | 6/8/10/12 mm | 2700×1300×2300 | 5.5 | $19,200 |
| TCZL700 | 2.0-2.5 | 160 kW | 6/8/10/12 mm | 2900×1300×2400 | 6.8 | $24,600 |
| TCZL850 | 2.5-3.0 | 220 kW | 6/8/10/12 mm | 3300×1400×3100 | 8.8 | $37,800 |
| TCZL850A | 3.5 | 250 kW | 6/8/10/12 mm | 3500×1500×3100 | 10.5 | $39,800 |
| TCZL850B | 4.0 | 280 kW | 6/8/10/12 mm | 3500×1500×3100 | 11.0 | $42,200 |
Conditions commerciales
Tous les prix sont FOB Qingdao, Chine. Paiement : 30 % T/T après la signature du contrat, solde de 70 % T/T avant l’expédition. La longueur des granulés est personnalisée selon le choix du client.
Cadre de décision pour la sélection d’un modèle TCZL
Commencez par sélectionner la croissance prévue de votre capacité de traitement des granulés de biomasse combustibles, puis comparez-la à vos heures d’exploitation planifiées. Ce modèle de débit de production quotidien indique le modèle TCZL qui répond le mieux à vos attentes, sur la base d’une durée standard de 16 heures par jour pendant 250 jours/an.
| Objectif de production quotidienne | Production annuelle (250 jours) | Modèle recommandé | Puissance absorbée | Utilisation recommandée |
|---|---|---|---|---|
| 16–24 t/jour | ~5 000 t | TCZL560 / 560A | 90–132 kW | Usine commerciale d’entrée de gamme pour la production de granulés de biomasse |
| 32–40 t/jour | ~9 000 t | TCZL700 | 160 kW | Usine de production de granulés de bois de taille intermédiaire ; traitement de plusieurs matières premières |
| 40–48 t/jour | ~12 000 t | TCZL850 | 220 kW | Production industrielle de granulés à partir de biomasses dures |
| 56 t/jour | ~14 000 t | TCZL850A | 250 kW | Ligne de production de granulés en continu pendant 24 heures, en plusieurs équipes |
| 64 t/jour | ~16 000 t | TCZL850B | 280 kW | Production à grande échelle de granulés de biomasse à partir d’eucalyptus et de fibres de palme |
Matrice de sélection 3D capacité-matière-puissance (argument d’autorité TCPEL)
Les différentes matières premières exigent des taux de compression, des géométries d’orifices de filière et des marges de puissance moteur variables. La matrice ci-dessous indique les niveaux de compatibilité avec les six types de biomasse les plus couramment introduits dans les presses à granuler, sur la base des exportations de TCPEL vers 60 pays.
| Matière première | TCZL560 (90 kW) | TCZL560A (132 kW) | TCZL700 (160 kW) | TCZL850 (220 kW) | TCZL850A (250 kW) | TCZL850B (280 kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sciure de bois / copeaux de bois | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal |
| Bois feuillus (eucalyptus, peuplier, hêtre) | Limité | Adapté | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal |
| EFB (régimes de fruits vides) / fibres de palme | Limité | Limité | Adapté | Optimal | Optimal | Optimal |
| Résidus d’olive / coques de fruits | Adapté | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal |
| Paille de culture / paille de blé | Optimal | Optimal | Optimal | Adapté | Adapté | Adapté |
| Bambou / balle de riz / coque d’arachide | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal |
Guide de préparation des matières premières
Excellent : capacité nominale atteinte ; correct : compensation nécessaire (80–95 % de la capacité nominale) ; limité : faisable (réduction raisonnée du taux de compression ; 60–75 % de la capacité nominale). Des équipements de préparation en amont (broyeur à marteaux et séchoir rotatif) doivent être prévus lorsque la matière première entrante présente une teneur en humidité supérieure à 18 % ou une granulométrie supérieure à 5 mm.
Presse à filière annulaire verticale, horizontale ou plate — comparaison objective fondée sur les données
Un argument souvent avancé dans la commercialisation des presses à granuler veut que les modèles à filière annulaire verticale consomment moins d’énergie que leurs équivalents horizontaux. Nos propres ingénieurs ont un autre avis, confirmé par les résultats observés dans l’ensemble du secteur — une information d’autant plus utile à ceux qui achètent les yeux fermés avant de découvrir des factures d’électricité imprévues. Les véritables différences entre les presses à granuler à filière annulaire verticale, à matrice annulaire horizontale et à filière plate concernent le débit, l’encombrement, la manutention des matières et le coût de remplacement, et non l’efficacité énergétique brute. Voici la comparaison dont votre équipe des achats a réellement besoin.
Matrice comparative des principaux critères
| Critère | Filière annulaire verticale (TCZL) | Matrice annulaire horizontale | Presse à granuler à filière plate |
|---|---|---|---|
| Plage de capacité de production | 1–4 t/h (plage optimale du segment industriel intermédiaire) | 3–30+ t/h (grande échelle industrielle) | 0,1–1 t/h (petite à moyenne échelle) |
| Pression de granulation | Élevée (force centrifuge + filière fixe) | Élevée (galets fixes, filière rotative) | Moyenne (galets au-dessus de la filière plate) |
| Puissance par tonne (relative) | 1,05–1,10x la référence | 1,00x la référence | 0,85–0,95x (compensé par un débit inférieur) |
| Flux de matière | Alimentation verticale assistée par gravité | Alimentation forcée latérale (conditionnement plus important) | Alimentation par le haut sur la surface de la filière plate |
| Dissipation thermique | Excellente (chambre verticale ouverte) | Modérée (corps fermé) | Limitée (petite chambre) |
| Emprise au sol par t/h | Compacte (3,3 m² par 1 t/h) | Plus importante (5–8 m² par 1 t/h) | Emprise absolue la plus faible (faible capacité de production) |
| Matière première la mieux adaptée | Plusieurs matières, biomasse dure | Une seule matière première en grand volume | Biomasse tendre, aliments pour animaux |
| Coût de remplacement de la filière | Une matrice annulaire, $1 800–2 500 | Matrice annulaire plus grande, $3 000–5 000 | Filière plate, $400–800 |
| Acheteur type | Usine de production de granulés de biomasse de taille intermédiaire | Usine de production de granulés de bois à grande échelle | Exploitation agricole, jeune entreprise, combustible produit sur site |
Notes de R&D de l’équipe d’ingénierie TCPEL
« Nous avons retenu la configuration verticale pour la série TCZL parce que l’alimentation centrifuge traite les fibres de palme et les bois feuillus sans les phénomènes de voûtage que rencontrent les matrices annulaires horizontales avec des matières premières irrégulières. Le léger surcroît de consommation d’énergie par tonne, de l’ordre de 5 à 10 pour cent, est le compromis que recherchent réellement nos clients traitant des mélanges de biomasse. Les acheteurs qui utilisent une seule matière première en grand volume, comme de la sciure propre de bois résineux à plus de 8 t/h, devraient plutôt choisir une configuration horizontale, et nous le leur indiquons clairement. »
Usine de presses à granuler à filière annulaire verticale
Galerie de fabrication haut de gamme
Résultats clients — 60+ pays, dont l’Allemagne, la Finlande, la Russie et la Corée du Sud
Modélisation du ROI pour le modèle d’entrée de gamme TCZL560
Exemple économique pour le TCZL560 :
- ■ Investissement dans l’équipement : $16 300 FOB Qingdao
- ■ Coût d’exploitation de référence : ~$25/tonne (main-d’œuvre $10 + énergie $10 + maintenance et amortissement de la filière ~$5)
- ■ Prix moyen des granulés de bois aux États-Unis en 2024 : $195.37/tonne
- ■ Prix international de référence prudent : $180/tonne
- ■ Marge brute (hors matière première) : ($180 − $25) × 5 000 = $775,000/an
- ■ Temps de retour sur investissement de l’équipement : moins de 4–6 semaines de fonctionnement à pleine capacité, selon le coût de la matière première
Normes techniques, matériaux des matrices annulaires et service après-vente
Notre presse à granuler à filière annulaire verticale TCZL est conçue pour produire des granulés de bois classés conformes aux spécifications industrielles de la norme ISO 17225-2:2021 (classes de propriétés I1 et I2 à usage industriel) et accepter des matières premières compatibles avec les classes non industrielles A1 et A2. La qualité des granulés produits dépend de la composition de la matière première, de sa teneur en humidité, du taux de compression et des performances du refroidisseur de granulés en aval — la presse n’est qu’une variable parmi plusieurs pour obtenir des granulés certifiés.
Choix du matériau de la matrice annulaire — pourquoi l’acier allié 20CrMnTi
Cette matrice annulaire est fabriquée en acier allié 20CrMnTi (norme technique allemande, équivalent chimique de l’ASTM 8617), traité thermiquement et cémenté en surface pour atteindre une dureté de 58–62 HRC. Des études publiées sur les caractéristiques d’usure lors de la granulation avec des filières plates et des matrices annulaires montrent que le 20CrMnTi offre une résistance à l’usure nettement supérieure à celle du 20Cr (solution de qualité inférieure) et du 4Cr13 (acier inoxydable martensitique parfois utilisé pour réduire les coûts). Lors des mêmes essais comparatifs d’usure avec de la réglisse, le 20CrMnTi a présenté une dégradation par oxydation nettement inférieure à celle des autres matériaux.
Ce choix de matériau se traduit par une durée de vie documentée de 1000–1500 heures par matrice annulaire dans les installations TCPEL, selon le caractère abrasif de la matière première. La sciure tendre et la poussière de bambou prolongent la durée de vie vers la limite supérieure de cette plage, tandis que les bois feuillus durs et les fibres de palme usent les filières plus rapidement. Nous remplaçons les matrices annulaires comme pièces détachées standard selon un cycle planifié de 90 jours pour un fonctionnement quotidien de 16 heures.
ISO 17225-2:2021
Granulés produits compatibles avec les classes industrielles I1/I2 des granulés de bois classés
Acier 20CrMnTi
Cémenté à 58–62 HRC, norme allemande pour les alliages
Conformité CE
Disponible sur demande pour les expéditions destinées à l’Europe
Engagements du service après-vente
Stock de pièces détachées : matrices annulaires, galets de compression, roulements, composants de pompe à huile et ensemble de réducteur — tous sont stockés dans l’usine de Jinan et expédiés dans les 7 jours ouvrés suivant la confirmation de la commande. La formation des opérateurs est incluse dans les expéditions FOB et couvre la préparation des matières (teneur en humidité de 10–15 %), le réglage du taux de compression de la filière, la surveillance du système de lubrification et le système d’alarme automatique qui détecte les variations de pression d’huile. La documentation client est conservée dans nos archives de service pendant toute la durée de vie de l’équipement, ce qui facilite les demandes de garantie et les commandes de pièces sans devoir rétablir le contexte à chaque fois.
Certificats CE / MD des équipements
Guide d’approvisionnement — prix FOB publics, modalités 30/70 T/T et expédition depuis Qingdao
Facteurs de prix et éléments inclus
Points à vérifier avant d’émettre un bon de commande
Paiement, expédition et délai de livraison
Calculateur de sélection d’une presse à granuler à filière annulaire verticale TCZL
Saisissez votre objectif de production quotidienne, vos heures d’exploitation et votre matière première principale. L’outil indique le modèle TCZL recommandé, son prix FOB Qingdao et des remarques sur les équipements de prétraitement. Sa logique reprend la matrice capacité-matière-puissance à 6 modèles de la page pilier.
Étape 1 — données de production
Matrice de référence capacité-matière-puissance à 6 modèles
Niveaux de compatibilité entre les 6 modèles TCZL et les 6 matières premières de biomasse les plus courantes. Optimal : pleine capacité nominale. Adapté : 80–95 %. Limité : 60–75 % avec un taux de compression plus faible.
| Matière première | TCZL560 90 kW |
TCZL560A 132 kW |
TCZL700 160 kW |
TCZL850 220 kW |
TCZL850A 250 kW |
TCZL850B 280 kW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sciure de bois / copeaux de bois | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal |
| Bois feuillus (eucalyptus, peuplier) | Limité | Adapté | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal |
| EFB / fibres de palme | Limité | Limité | Adapté | Optimal | Optimal | Optimal |
| Résidus d’olive / coques de fruits | Adapté | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal |
| Paille de culture / paille de blé | Optimal | Optimal | Optimal | Adapté | Adapté | Adapté |
| Bambou / balle de riz | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal | Optimal |
Prêt à choisir votre presse à granuler à filière annulaire verticale TCZL ?
Indiquez votre capacité de production annuelle cible, votre matière première principale et le marché de destination souhaité ; notre équipe d’ingénierie d’application vous répond sous un jour ouvré avec une recommandation de modèle, un devis complet et un calendrier d’expédition directe.
FAQ sur la presse à granuler à filière annulaire verticale pour tous les rôles
Quelle est la différence entre une presse à granuler à filière annulaire verticale et une presse à filière annulaire horizontale ?
Les presses à granuler à filière annulaire verticale alimentent la matière première verticalement, les composants de la filière annulaire étant suspendus au-dessus (mouvement fixe) tandis que les galets internes tournent autour de la filière ; les presses à filière annulaire horizontale assurent une alimentation plus traditionnelle, latérale à 180 degrés, avec une filière annulaire disposée radialement qui tourne et des galets internes qui restent immobiles. Les presses à filière annulaire verticale sont plus efficaces pour traiter plusieurs types de matières premières (bois dur, fibre de palme et EFB) et occupent moins d’espace (1–4 t/h) ; les modèles horizontaux sont mieux adaptés aux grandes installations et aux capacités supérieures (8 t/h et plus). À tonnage équivalent, les presses verticales demandent une puissance par tonne légèrement supérieure (5–10 %) à celle des machines horizontales — en contrepartie, elles offrent une meilleure polyvalence quant aux matières premières et simplifient l’entretien de la chambre de la filière.
Quelles matières la presse à granuler à filière annulaire verticale TCPEL peut-elle traiter ?
La série TCZL traite le bois (sciure de bois, copeaux de bois, plaquettes de bois, branches, écorce), les déchets agricoles (balle de riz, coque de tournesol, coque d’arachide, paille de cultures, paille de blé), les résidus forestiers (eucalyptus, peuplier, hêtre, bambou), les sous-produits de la transformation du palmier (EFB, fibre de palme, coque de palmiste) ainsi que d’autres matières issues de la biomasse, notamment les résidus d’olive et les coques de fruits. La teneur en humidité optimale des matières premières est de 10–15 % ; toute matière première présentant une humidité supérieure à 18 % doit d’abord passer dans un séchoir rotatif, tandis que toute matière dont la granulométrie dépasse 5 mm doit être broyée dans un broyeur à marteaux avant la granulation.
Quelle est la durée de vie de la filière annulaire ?
Les filières annulaires de la gamme TCPEL, en acier allié 20CrMnTi avec traitement de cémentation superficielle (58–62 HRC), atteignent 1000–1500 heures par jeu dans les conditions de fonctionnement habituelles de la production industrielle de granulés de bois. Les matières premières à forte teneur en humidité (sciure de bois, poussière de bambou) permettent d’approcher 1500 heures ; les matières plus pauvres (eucalyptus, fibre de palme), plutôt 1000 heures. Pour les installations industrielles fonctionnant 16 heures/jour, prévoyez le remplacement de la filière annulaire selon un cycle de 90 jours ; conservez un jeu de rechange sur site pour chaque machine.
Quelle plage de capacité de production couvrent les six modèles TCZL ?
La série TCZL couvre une capacité de production de 1–4 tonnes par heure. Le modèle TCZL560 (90 kW) traite 1,0–1,5 t/h, le TCZL560A (132 kW) 1,5–2,0 t/h, le TCZL700 (160 kW) 2,0–2,5 t/h, le TCZL850 (220 kW) 2,5–3,0 t/h, le TCZL850A (250 kW) 3,5 t/h et le TCZL850B (280 kW) 4,0 t/h. Le débit de production réel se situe dans le bas de chaque plage avec les biomasses dures (fibre de palme, bois dur) et dans le haut avec les matières premières plus tendres (sciure de bois, balle de riz).
Comment TCPEL se compare-t-elle aux autres presses à granuler à filière plate ?
Les presses à granuler à filière plate conviennent aux petites exploitations de moins de 1 t/h, à la production de granulés d’aliments pour animaux et à la fabrication de combustible sur site pour les petites exploitations agricoles ou les ateliers de fabrication. La presse à granuler à filière annulaire verticale TCZL est destinée à la production industrielle de granulés à 1–4 t/h, avec la durabilité requise pour fonctionner en continu pendant 24 heures, des granulés plus denses adaptés aux classes industrielles de la norme ISO 17225-2 et une durée de vie de la filière annulaire supérieure à celle des modèles à filière plate. Pour les entreprises de production industrielle de granulés de biomasse, la différence de prix initiale est amortie durant les 2–3 premiers mois de fonctionnement à pleine capacité.
Quels diamètres de granulés la machine peut-elle produire ?
Les six modèles produisent des granulés de 6 mm, 8 mm, 10 mm ou 12 mm de diamètre, selon le modèle de filière annulaire choisi lors de la commande. Les diamètres de 6 mm et 8 mm sont les plus courants pour le chauffage domestique ou les petites installations commerciales (en phase avec les normes ENplus relatives aux granulés), tandis que les diamètres de 10 mm et 12 mm sont destinés aux chaudières industrielles, aux centrales à biomasse et à certaines utilisations particulières. La longueur des granulés peut être réglée extérieurement au moyen du dispositif de coupe.
Quel service après-vente est proposé ?
Les pièces détachées (filières annulaires, galets de compression, roulements, pièces de pompe à huile, éléments du réducteur) sont stockées dans notre usine de Jinan et expédiées sous 7 jours ouvrés après confirmation de la commande. La formation des clients est proposée gratuitement pour les expéditions FOB. Nous conservons les documents juridiques des clients (manuels, certificats de qualité, registres) dans nos archives de service pendant toute la durée de détention de la presse, ce qui facilite le traitement des demandes de garantie, des commandes de pièces et des problèmes d’exploitation sans devoir rétablir le contexte à chaque fois. Les membres de notre équipe d’ingénierie peuvent répondre aux questions techniques via WhatsApp sous un jour ouvré.
Quels sont le prix FOB et les délais de paiement ?
Les prix FOB Qingdao vont de $16 300 (TCZL560, 1,0–1,5 t/h, 90 kW) à $42 200 (TCZL850B, 4,0 t/h, 280 kW). Les prix des six modèles sont publiés — nous sommes le seul fabricant chinois de presses à granuler à filière annulaire verticale à publier ses prix FOB en toute transparence. Modalités de paiement : acompte de 30 % par T/T après confirmation de la commande, puis solde de 70 % par T/T avant expédition. Le délai de fabrication est de 30–45 jours ouvrés à compter de la réception de l’acompte. L’expédition depuis le port de Qingdao nécessite un seul conteneur 40 ft HQ pour les petits modèles, et un conteneur principal accompagné d’un conteneur auxiliaire destiné aux filières de rechange pour les grands modèles de la série TCZL850.



