Tambor Madeira Chipper 8-Modelo TC Series para Biomassa, Celulose e Placa

Um rolo alimentação puxa o tronco para dentro da máquina e empurra-o contra o tambor rotativo que transporta uma série de facas voadoras o comprimento dele. Ao passar pela extremidade curva do tambor, as facas cortam a madeira enquanto ela se move em um ângulo definido em relação à faca estacionária inferior. Essa ação gera uma série de cavacos cujo comprimento é controlado no fim do ciclo por um controle automático de disco. Os cavacos então caem em uma correia ou calha de descarga até saírem da máquina. Cada Série TC unidade usa um funil alimentado hidráulico, um layout de descarga assistida por gravidade auto-fried oposto a unidades alimentadas à mão PTO semelhantes, como mencionado em toda a concessionária, que são projetados para serem montados em um trator para fins de paisagismo Serviço periódico vai para brunimento de faca voadora e calibração de gap de faca inferior, etc.

Tambor, em praticamente todas as situações de biomassa. A geometria do tambor mantém a uniformidade do tamanho dos cavacos em altas taxas de alimentação, aceita toras de diâmetro maior e funciona melhor com entrada de árvores inteiras. Picadores de disco funcionam melhor com galhos de menor diâmetro e em paisagismo, embora apresentem uma distribuição mais ampla do comprimento dos cavacos em alta produção em aplicações industriais. Os fatores completos de decisão aparecem na matriz de comparação acima.

Em toda a série TC, o diâmetro da tora é medido 230 mm diâmetro máximo da tora (TC216, TC217) até 600 mm (TC2116).Para capacidades de gama média, ou seja. 400-450 mm, que representa a maioria das matérias-primas industriais como celulose e pellets, a abertura do tamanho da ração vai de 230540 mm no TC216, até 7501200 mm no Tci616.

SIMTCPEL tem a linha completa.TCPEL entrega a cadeia de 6 estágios de fornecedor único para um moinho de martelos TCPEL (seis câmaras), secador rotativo, peletizadora, resfriador e embaladora. Como a produção de tamanho de cavaco é padronizada em 30-50 mm em todas as 8 séries de picadores, a taxa de desgaste e a especificação de entrada do moinho de martelos a jusante são as mesmas, independentemente das capacidades escolhidas.

A velocidade da faca (rpm do rotor) varia de 350 rpm no maior TC2116 (rotor 1600 mm) para 590 rpm no TC217 de chassi pequeno (rotor de 600 mm). Tambores maiores giram mais devagar para manter a velocidade da ponta da lâmina e, consequentemente, a operação com qualidade do chip na mesma janela de engenharia. É a velocidade de toque que é a variável relevante de qualidade do chip e não a rpm atual.

Entre 30-50 mm em todos os modelos da Série 8 TC. dimensões compactas seguram o (60 x 80 mm) janela de chip semelhante ao ISO 17225-4 P45S classe de tamanho para a maior parte das especificações de entrada para prensas de pellets industriais, a maioria dos digestores de celulose kraft... e a mesma janela de chip popular 3 t/h a 60 t/h a capacidade é intencional, para que cada elemento a jusante (moinho de martelos, secador, matriz de pellets) permaneça idêntico, independentemente do modelo de picador.