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Pellet Packing Machine — TCPEL BZ80 Automatic Weighing & Bagging System 15-50 kg
Industrial pellet packing machine for weighs and bags wood pellets, biomass fuel, animal feed and fertilizer at ±0.2% accuracy, 200-300 bags/hour, with 304 SS contact parts and Airtac pneumatic components — designed for the 15-50 kg ENplus-grade industrial bag markets that high-speed consumer baggers cannot reach.
Wood pellet, biomass and feed producers running manual or under-spec bagging lines lose 3-8% of each batch to weight tolerance drift, dust spillage, uneven sewing and bag rejects. Pellet packing machines — also known as an automatic packing system or pellet packaging line — remedy those losses by mechanising four separate operations — weighing, fill and seal, sewing and conveying — around a consistent load-cell metering core, leaving bag presentation to a trained operator.
That semi-automatic setup is considered low-cost. Fully automatic form-fill-seal lines built for 5-25 kg consumer bags achieve 1,300+ bags/hour but require three to five times the capital investment and dedication of a feed/fertilizer industrial-bag line. A 15-50 kg industrial-bag segment — where European ENplus A1 wood pellet retail packs sit at exactly 15 kg and feed/fertilizer industrial sacks run 25-50 kg — simply values weighing accuracy, bag-handling stability and labor efficiency over raw throughput.
Our BZ80 was conceived along those lines. Three-speeds gravity feeding takes flowable pellets without jamming. Dual-cylinders belt clip mechanism holds open-mouth bags stable during fill-and-sew. A sealed control cabinet isolates the load cell from dust. And every part of the pellet contact surface is 304 stainless steel — not painted carbon steel, not 201-grade dressed up to look like 304.
Scoop and weigh consoles at 2-5% accuracy. At 25 kg/bag and $200/ton pellet cost, 1.5% oversack all costs you about $0.075 a bag. Over a 200,000-bag/year run that’s $15,000 given away. Its ±0.2% load cell overpack translates to roughly 5% of that on give-away.
Open-air filling exposes operators to respirable wood and feed dust. Its sealed cabinet combined with optional interface dust-collector prohibits dust and comply workplace health and safety standards.
Hand-sewn bags pass bag-drop tests at 4-8%. Integrated sewing with optional photoelectric thread cutter maintains a regular stitch line that can survive palletizing and ocean transit.
Manual, two-person line limits out at around 30-60 bags/hr. One BZ80 station puts one operator in front of a 200-300 bag/hr line, a four to ten-fold throughput advantage per labor-hour.
Every BZ80 is delivered as a complete weighing-bagging-sewing-conveying system. Specs below are directly culled from BZ80 production monitoring logs and are identical data we include in all every quotation — no wishful marketing writings here.
- 01 Main Scale Body With 304 SS Contact Parts And Load-Cell Weighing System
- 02 Sealed PLC Control Cabinet With Touch-Screen HMI
- 03 2.5 m Discharge Belt Conveyor
- 04 Industrial Bag Sewing Machine
- 05 Airtac Pneumatic Actuator And Valve Set
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Automatic Photoelectric Thread-CutterEliminates manual cut after sewing.
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Inkjet Date And Batch PrinterDisplays manufacturing date, batch identifier, weight, company logo.
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Dust-Collector Interface And ShroudWorkplace-air compliance retrofit point.
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Dual-Weighor UpgradeSynchronous or alternating, increases throughput to 400-600 bag/hr on smaller bags.
The most glaring spec error in pellet packaging procurement is targeting 1,300 bags/hr with BZ80 fully automatic FFS bagger without considering if he's building the right machine for his bag weight class or not. The geometry of our line has to be tuned for 50 kg woven sacks; our weighing bin volume and sealing path is wrong. The decision matrix below maps real bag-weight tiers to optimal machine class, throughput envelope and use case.
Our 15-50 kg tier maps to the European Enplus A1 / DINplus standard 15 kg retail wood pellet bag for most residential pellet stoves and biomass district heating distrib, plus 25-50 kg industrial feed or fertilizer sack. High speed fully automatic FFS lines built for 5-25 kg packs cannot handle this weight band without retrofit.
If your line actually needs 1,000+ bag/hr, 5-15 kg consumer packs, ZB80 is not your best machine — talk to us about our highspeed FFS configs or another pellet equipment in the TCPEL line.
BZ80 vs High-Speed Bagging Machines — Performance Comparison EN + MGR + PROC
Most pellet packing machine listings online promote the same spec sheet for DCS-class, 1,300 bag/hr, 5-100 kg, ±0.2% — implying those numbers are achieved with a single unit, when they're divided across four machine subclasses. Below compares the ZB80 to three real machine classes on seven decision drivers.
We front loaded both DCS-class fully automatic lines and our BZ80 platform on 25 kg ENplus A1 bags before deciding to use the BZ80 design. Fully automatic gave us 4× the output but required a bag-magazine device adding about Velupf to landed costs that was unreliabale with ours. That magazine would get jammed on woven poly prop orders, and add excess cost and labor. With one operator, BZ80 matches any line speed at or below 2 t/hr while hitting the same daily output.
Customer Outcomes — From Wood Pellet Mills To Animal Feed Plants MGR + EN
TCPEL has delivered BZ80 bagging stations and complete biomass lines to more than 60 markets on 6 continents since 2020, including CE-certified deployments in Germany, Australia, South Korea, Russia, India, Pakistan, Brazil, Vietnam, Malaysia, and Turkey. Applications typically fall into three primary industrial clusters where the 15-50 kg bagging range at 200-300 bags/hour maximizes production economics.
Wood Pellet Mill
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European and Korean wood pellet producers supplying the residential heating market standardize on the 15 kg ENplus A1 retail bag—palletized at 70 bags (1,050 kg) per pallet for distribution. Operating at 250 bags/h, a single BZ80 unit perfectly synchronizes with a 2 t/h pellet mill. This provides enough overhead capacity to handle temporary production surges without causing bottlenecks at the cooling stage. No wasted bagger capacity, no loose pellet stockpiles.
Animal Feed Plant
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Feed plants typically process 25-40 kg woven polypropylene bags pour la distribution agricole. Les BZ80 chargeur gravitaire à trois vitesses manipule efficacement les granulés d'aliments pour volailles, bovins et aquacoles sans nécessiter de réétalonnage manuel des cellules de pesée ; les opérateurs ajustent simplement le poids cible via l'IHM à écran tactile. Pièces de contact 304 stainless steel assurer le strict respect des normes d'hygiène des meuneries d'alimentation.
Ensachage de granulés d'engrais
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Pour les engrais granulaires, le Sac de 50 kg fonctionne à la limite supérieure de l'enveloppe de pesage du 1TP78 T. Ces sacs plus lourds à bouche fermée sont maintenus solidement pendant le remplissage par un mécanisme à double cylindre à clip de ceinture. En outre, le Composants de contact 304 SS offrir une excellente résistance à la corrosion contre les propriétés acides des engrais à base de NPK et d'ammonium Installations majeures à travers Pakistan, Inde et Bangladesh comptez actuellement sur les lignes 1TP78 T pour l'emballage des engrais composés.
Intégration dans une ligne complète de granulés
Le BZ80 agit comme la dernière station critique dans la ligne de production de biomasse de bout en bout de TCPEL : Tambour Chipper · Hammer Mill · Sécheur rotatif · Machine à granulés · Refroidisseur de granulés · Station d'ensachage. L'achat de la ligne complète assure débit parfaitement adapté à toutes les stations, (, responsabilité d'un fournisseur unique et déclaration unifiée des matériaux (BoM) pour un fret maritime optimisé.
Les usines existantes peuvent intégrer de manière transparente une unité 1TP78 T autonome. Il s'interface facilement avec les configurations de décharge de refroidisseur standard, alimentant directement le trémie anti-surtension pour immediate, emballage très précis.
La fiabilité de la machine de conditionnement de granulés pendant le traitement des granulés est ancrée dans un chemin du signal de la cellule de charge, le pile d'actionneurs pneumatiques et le qualité contact-matériel. Sélections de composants sur l'émission BZ80 ce qui peut être réalisé après la troisième année de fonctionnement en équipe continue, « plutôt que ce qui rend une brochure attrayante ».
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Chaque BZ80 est équipé d'un cellule de pesée numérique et le sien contrôleur de pesée packaging-spec. Ils dirigent également le suivi automatique du point zéro, suppression des dépassements, et alarmes over/under-quantity [TRADUCTION] ?chaque correction en boucle fermée qui préserve le Précision FS ±0.2% à mesure que le temps entre les changements de présentation des sacs augmente au cours d’un long quart de travail.
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Pièces en contact avec granulés toutes fabriquées 304 stainless steel. Est critique dans application d'engrais (NH4 repose et corrode l'acier au carbone dans les 18 mois), Audits HSE dans les usines d'aliments pour animaux. Les unités peintes en acier au carbone se ressemblent exactement au point de livraison, mais le sont terminal dû à un écoulement granulaire abrasif dans les 2/3 ans.
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Cylindres sac-pince, actionneurs de vannes d'entrée et pneumatique à déclenchement par couture sont Airtac Airtac est dans la catégorie premium validée par l'industrie et rentable généralement considérée comme une alternative fiable au SMC environ deux fois moins cher coût unitaire avec des pièces disponibles dans le monde entier dans le plus de 60 pays dans lequel les navires 1TP71 T. Les pièces peuvent être remplacées individuellement chez les concessionnaires pneumatiques locaux.
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Notre armoire PLC étanche à la poussière pour les sols des ateliers de pellets. L'IHM à écran tactile se trouve derrière un couvercle scellé ; le câblage entre par gro1TP96Ports connectés. L'expérience sur le terrain dans notre base de déploiement montre que c'est la différence entre a Durée de vie de 5 à 7 ans et un Problème de dégradation du signal de la cellule de charge sur 2 ans sur des moulins poussiéreux.
Les unités 1TP78 T sont construites dans notre Installation 20 000 m² Jinan (fondée en 2020, plus de 100 employés d'atelier).Chaque unité complète un essai complet du cycle de pesée et essai de fuite d'air avant le craquage. Les caisses de fret maritime le sont résineux traités thermiquement par NIMP 15.
Le retour sur investissement spécifique varie en fonction du coût de la main-d'œuvre, de la valeur des granulés et du modèle de changement de vitesse, mais quatre leviers de coûts se déplacer de manière prévisible lorsqu'un Ligne manuelle de 1 à 2 personnes est remplacé par une station BZ80.
Les chiffres ci-dessous sont modèles de déploiement sur le terrain observé sur l'ensemble de la base d'exportation TCPEL. Les économies exactes dépendent de votre coût de main-d'œuvre et de la valeur des granulés ^ feuille de calcul TCO personnalisée pour votre scénario.
1 opérateur BZ80 remplace 1-2 ensacheuses manuelles. Les rapports de terrain le montrent généralement ~50% réduction de l'heure de travail at course annuelle de 200 000 sacs.
±0.2% F.S. coupe le suremballage à partir d'un typique Base de référence manuelle 2-5% à <0,5%, récupération d'environ 1 à 3% de matériau en granulés à travers la course.
250 sacs/h chez un opérateur vs ~30-60 sac/h manuel pour deux personnes = 4-10× sacs par heure de travail, 1, libérant l'équipage pour les tâches en amont.
Pièces de contact 304 SS et pneumatique Airtac livrer typique Durée de vie de 5 à 7 ans sous utilisation en équipe continue, versus 2-3 ans pour les concurrents peints en carbone.
TCPEL BZ80 se trouve dans le classe de machine d'emballage de granulés semi-automatique à bouche ouverte le segment X est un segment Z, qui est un segment Z, qui est un segment Z, qui est un segment Z, qui est un segment Z, qui est un segment Les listes de salles d’exposition d’Alibaba couvrent à peu près la même tranche d’investissement en tant qu'équipement mondial d'ensacheuse semi-automatique Le coût final à l'atterrissage dépend de configuration, conditions de fret et port de destination; le cadre ci-dessous décrit ce qui motive la citation, et le livrables fournis avec chaque unité expédiée.
La citation pour une unité BZ80 varie selon cinq dimensions. Chacun ajoute ou supprime de la configuration de base ; nous retournerons un devis détaillé complet sous 24 heures de réception de votre spécification de sac.
Contactez-nous avec votre spécification de sac (matériau, poids, dimension), débit cible et port de destination pour un devis détaillé complet.
Couvrant cellule de pesée, système de commande, moteurs et composants pneumatiques de Date B/L.
Via WhatsApp, e-mail et appel vidéo à BZ80 co1TP96Ingénieurs en mise en service.
Chaque unité expédiée est enregistrée avec configuration côté client, tension, spécifications du sac et enregistrements de lots de composants quand vous appelez à propos d'une pièce, nous savons ce qui a été expédié et pouvons remplacement de devis le jour même.
Expédié via DHL/FedEx sous 48 heures de confirmation pour défaillances de garantie.
Machine d'emballage de granulés FAQ TOUS ACHETEURS
Q.01
Quelle est la plage de poids d'emballage typique de la machine d'emballage à granulés BZ80 ?
Les unités 1TP78 T pèsent et sac 15 à 50 1TP97 T par sac. Cette gamme peut englober le Sac de vente au détail européen 1TP25 T/DINplus 15 1TP97 T standard en granulés de bois, 20-40 sacs d'alimentation animale 1TP97 T et sacs industriels d'engrais 25-50 1TP97 T. Pour les sacs de consommation 5-15 1TP97 T ou les sacs industriels 50-100 1TP97 T plus lourds, contactez-nous pour des configurations alternatives TCPEL.
Q.02
Quelle est la précision du système de pesée ?
La précision de pesée est ±0.2% de pleine échelle. Ceci est atteint avec un cellule de pesée numérique et un contrôleur de pesée de qualité emballage en marche suivi automatique du point zéro et suppression des dépassements sur chaque sac Il a été démontré que cela correspond à la ligne de base de pointe de l'industrie sur les spécifications des Eurobehs et des ensacheuses à bouche ouverte nord-américaines.
Q.03
Quels types de sacs la machine d'emballage de granulés peut-elle utiliser ?
Les formats de sacs pris en charge incluent polypropylène tissé, papier kraft, papier laminé et plastique PE use sac à bouche ouverte dans le Classe de taille 15-50 kg. Une large tolérance dans les dimensions du sac résulte du fait que clip de ceinture à double cylindre s'adapte à la largeur de l'embouchure du sac pendant le serrage.
Q.04
La machine scelle-t-elle automatiquement les sacs ?
Oui. Un intégré machine à coudre de sacs industriels (0,55 k W) cous l'embouchure du sac automatiquement après que le convoyeur de décharge a porté le sac rempli au-delà de la tête de couture Une option coupe-fil photoélectrique nettoie les points avant le passage du sac suivant.
Q.05
Nécessite-t-il de l’air comprimé ?
Oui. Une ligne 1TP78 T nécessite un faible 0,4-0,6 MPa alimentation en air comprimé à environ 1 m³/h de consommation 3-5 m/h que les concurrents FFS à grande vitesse exigent Les petits compresseurs d'air d'atelier (5-10 CV) font face (5-10 CV) à la demande d'air de la ligne confortablement.
Q.06
Le 1TP78 T peut-il être intégré dans une ligne de production complète de granulés ?
Oui. En tant que station finale de la chaîne de production de biomasse de TCPEL : Tambour Chipper · Hammer Mill · Sécheur rotatif · Machine à granulés · Refroidisseur de granulés · machine d'emballage de granulés. Notre trémie d'alimentation prendra des granulés de n'importe quelle goulotte de déchargement plus froide. Nous fournissons la ligne complète sous forme de paquet clé en main ou interfacez le BZ80 avec votre refroidisseur et votre broyeur existants.
Q.07
La machine d'emballage à granulés est-elle facile à utiliser ? Une personne peut-elle l'exécuter ?
Un opérateur formé peut exploiter le BZ80. Au cours d'une production typique, un opérateur présente un sac vide à bouche ouverte au clip bicylindre; la machine gère pesée, remplissage de sacs, transport et couture automatiquement alors que le sac parcourt la ligne Notre IHM à écran tactile expose les contrôles de poids, de vitesse et d'alarme cibles en langage clair ; la formation Commissioning dure environ une demi-journée.
Q.08
Puis-je modifier facilement le poids d'emballage sur le BZ80 ?
Oui. Le poids cible est inscrit sur l’IHM à écran tactile en kilogrammes toute valeur comprise entre 15 et 50 kg peut être injectée sans recalibrage mécanique requis. Le réglage du point de consigne est une opération tactile Les opérateurs parcourent souvent 15 sacs de vente au détail 1TP97 T ENplus et 25 sacs d'alimentation 1TP97 T pendant le quart de travail.
Q.09
La machine peut-elle imprimer des numéros de lot, des dates ou des logos sur le sac ?
Oui, avec le module complémentaire d'imprimante à jet d'encre en option. Celui-ci est monté sur le convoyeur de déchargement et les épissures date de production, code de lot, poids cible et logo du client sur le visage du sac pendant le transit Utile pour Exigences de traçabilité ENplus A1 et pour les emballages de vente au détail de marque client.
Q.10
La machine d'emballage de granulés BZ80 peut-elle être personnalisée ?
Oui. Le paramètre peut inclure tension et fréquence (standard 380 V/50 Hz, demandé 220 V ou 60 Hz) longueur du convoyeur (standard 2,5 m, plus long disponible), type châssis (fixe ou mobile), couche de placage sur enceinte, interface dépoussiéreur, et construction double-peseur. Les configurations personnalisées prolongent le délai de livraison 45-60 jours contre 25-35 jours pour standard.
Q.11
Quels types de matériaux au-delà des granulés de bois ce pack de machines d'ensachage peut-il ?
Matériau granulé ou granulaire à faible teneur en humidité et bonne fluidité : granulés de bois, granulés de combustible biomasse, granulés alimentaires agricoles (volaille, bétail, poisson, animal de compagnie), granulés d'engrais (NPK, urée, compost organique), matières premières chimiques granulaires, céréales alimentaires, certains agrégats de matériaux de construction. Les poudres humides ou collantes nécessitent une construction de mangeoire à granulés différente, parlez-nous pour des études de cas spécifiques au matériau.
Q.12
Je dois emballer 12 à 14 sacs par minute ou 20 tonnes par heure de granulés de bois dur. Le 1TP78 convient-il ?
Honnêtement : non, le 1TP78 T n'est pas la bonne machine pour ce débit. 12 à 14 sacs/min l'est Sac 720-840/h, : bien au-delà des BZ80 Sac 200-300/h enveloppe. Pour ce débit, vous avez besoin d'un ensacheuse FFS automatique dédiée ou un ligne semi-automatique multi-stations. Nous pouvons vous citer ce paquet séparément mais pour les usines de granulés 1-3 1TP88 T produisant 15-50 sacs 1TP97 T, le C'est le bon investissement.
Q.13
Combien coûte une machine d’emballage de granulés de biomasse ?
Machines semi-automatiques d'emballage de granulés à bouche ouverte comme le BZ80 sont dans le tranche d'investissement en capital de niveau intermédiaire cela domine le segment de marché, avec un coût final au débarquement basé sur configuration, modules complémentaires en option, choix de tension électrique et conditions de fret. Envoyez-nous vos spécifications de sac et votre port de destination et nous vous retournerons un devis détaillé en 24 heures.
Q.14
Quels sont les problèmes du Common avec les machines d'ensachage de granulés, et comment le BZ80 les résout-il ?
Les trois défaillances de terrain les plus répandues sont variation du signal de la cellule de charge causé par les œufs de poussière, dysfonctionnement du joint pneumatique en raison de pièces de mauvaise qualité, et glissement sac-clip sur polypropylène tissé La solution BZ80 est une armoire PLC scellée (barrière anti-poussière), Actionneurs basés sur Airtac (joints pneumatiques à résistance professionnelle) et a conception à double cylindre à clip de ceinture pour mieux saisir le matériau du sac tissé.
Q.15
En quoi le 1TP78 T est-il différent des ensacheuses FFS entièrement automatiques ?
Machines FFS (form-fill-seal) former des granulés dans des sacs en polyéthylène, les remplir, puis sceller entièrement mécanisé et surveillé à partir d'un rouleau de film Ils ont un potentiel de sortie plus élevé (1 300 à 2 000 sacs/heure) mais ne gérez que la plage de sortie et le coût d’un seul poids au format film 3 à 5 fois le BZ80. A l'inverse le 1TP78 T utilise des sacs pré-fabriqués à bouche ouverte (tissés, kraft, plastique, laminés) et permet d'exécuter différents formats avec la même ligne, des, économie sur les coûts de détention des stocks. Si vous avez besoin d'une offre grand public à réclamation Nestlé unique, alors FFS est fait pour vous ; si vous vendez dans le 15-50 1TP97 T ENplus ou marché des sacs industriels BZ80 est l'option.
Q.16
Quel est le délai de livraison et le 1TP84 T pour la machine d'emballage de granulés ?
La construction standard 1TP78 T conduit à une livraison à l'intérieur 25-35 jours des conditions de dépôt. Une construction spéciale personnalisée (tension, style de convoyeur, gaine de poussière) prend 45-60 jours. Quantité de commande minimum = une unité. Paiement: Dépôt 1TP52 T/1TP53 T Facture de chargement ou L/C à vue.
Q.17
Est-ce que 1TP71 T fournit une installation et une assistance après-vente à l'étranger ?
Support après-vente : notre WhatsApp, e-mail, support vidéo en direct avec l'équipe d'installation est disponible à la fois pendant et après l'installation La plupart des 1TP78 T arrivent assemblés, et nous connaissons les numéros d'alimentation 4 x 9 kw La plupart des clients font l'installation avec leur propre électricien payant et leur propre Fitter-equipment en 24 heures Nous gardons une trace de chaque article livré dans notre base de données datalog, donc, si vous appelez à propos d'une pièce, nous pouvons référencer avec précision l'historique des lots. Les pièces de rechange arrivent DHL/FedEx express, 48 heures après l'acceptation de l'appel.



