Linha de produção de pellets de biomassa para madeira, serragem e Agro-Resíduos

Para esta família de linha, as máquinas verticais da pelota da matriz do anel cobrem 1-4 t/h na fase de pelotização A saída final da linha compactada ainda precisa ser comparada evaporação do secador, tamanho do refrigerador, taxa de ensacamento, coleta de poeira e horário de turno. É por isso que a capacidade deve ser verificada como uma corrente, não como um número de máquina única. Em um projeto de serragem úmida, o secador pode reter a produção muito antes de o moinho de pellets atingir sua carga nominal.

As matérias-primas Common incluem toros de madeira, ramos, lascas, serradura, casca de arroz, palha, EFB e outros resíduos de biomassa. Formulário de material define o caminho do equipamento. Os registros podem começar no picador tambor; a serragem pode aproximar-se da secagem e peletização; resíduos fibrosos de culturas podem precisar de mais moagem e testes de umidade antes que uma cotação estável seja possível.

Se a sua matéria-prima estiver acima da faixa de umidade de peletização, sim, a secagem deve ser revisada Penn State dá umidade à matéria-prima de madeira em ou perto 15% antes da peletização, enquanto os modelos de secador de passagem tripla TCPEL são especificados em torno de a 50% a 15% caminho de referência da umidade A serragem seca pode precisar de uma seção de secagem menor ou nenhum secador; lascas úmidas geralmente mudam toda a linha.

A lista de diâmetros de pellets disponível inclui 6 mm, 8 mm, 10 mm e 12 mm. Compartilhe o mercado-alvo antes que o dado seja selecionado, então o diâmetro do pellet, formato de embalagem e meta de qualidade pode ser verificado em conjunto.

Use máquinas de matriz plana para menor produção, orçamentos iniciais e testes de matéria-prima. Os modelos de matriz plana cobrem 100 kg/h a 1400 kg/h. Escolha máquinas de matriz de anel vertical quando o objetivo for mais estável commercial na 1-4 t/h faixa de estágio de pelotização Uma resposta mais limpa vem depois que TCPEL vê o seu meta de material, umidade e produção diária.

Enviar fotos da matéria-prima, tamanho atual, resultado do teste de umidade, saída alvo, diâmetro do pellet, tensão local, tamanho do local, fonte de combustível ou calor, peso do saco e mercado-alvo. Dados ausentes significam mais suposições.

Sim, os arquivos fornecidos pelo usuário incluem CE/MD documentos de verificação para máquinas-chave, como peletizadora, moinho de martelos, resfriador, ensacadeira, coletor de pó e picador de madeira. Use a redação do escopo: os documentos se aplicam a máquinas e modelos listados; um projeto completo ainda deve ser verificado em relação ao seu escopo elétrico e mecânico final. Para um arquivo de importação, solicite o certificado que corresponda ao modelo exato na fatura pró-forma, não apenas um certificado de amostra da mesma categoria de produto.

Sim. Os dados do produto incluem refrigeradores de pellets de contrafluxo de 0,5-10 t/h e a BZ80 máquina de embalagem para 15-50 kg bolsas em 200-300 sacos por hora. Essas seções afetam estabilidade final do pellet, controle de peso do saco, fluxo do armazém e carregamento do caminhão. Um comprador que planeja sacos de combustível de varejo deve discutir tamanho do saco, método de costura, altura do transportador, coleta de poeira e manuseio de paletes acabados ao mesmo tempo que o moinho de pellets.