Lini Produksi Pelet Biomassa untuk Kayu, Serbuk Gergaji, dan Limbah Pertanian

Untuk lini produksi dalam kelompok ini, mesin pelet tipe ring die vertikal mencakup kapasitas 1-4 t/h pada tahap peletisasi. Keluaran akhir lini pengemasan tetap harus disesuaikan dengan penguapan mesin pengering, ukuran mesin pendingin, kecepatan pengantongan, penangkapan debu, dan jadwal sif. Karena itu, kapasitas harus diperiksa sebagai sebuah rantai, bukan sebagai angka untuk satu mesin. Dalam proyek serbuk gergaji basah, mesin pengering dapat membatasi keluaran jauh sebelum mesin pelet mencapai beban terukurnya.

Bahan baku yang umum digunakan meliputi kayu gelondongan, ranting, serpihan kayu, serbuk gergaji, sekam padi, jerami, EFB, dan residu biomassa lainnya. Bentuk bahan menentukan alur peralatan. Kayu gelondongan dapat mulai diproses dengan mesin pencacah kayu tipe drum; serbuk gergaji dapat langsung menuju tahap pengeringan dan peletisasi; residu tanaman berserat mungkin memerlukan penggilingan dan pengujian kadar air lebih lanjut sebelum penawaran harga yang andal dapat dibuat.

Jika kadar air bahan baku Anda melebihi rentang yang sesuai untuk peletisasi, ya, kebutuhan pengeringan harus ditinjau. Penn State menyebutkan kadar air bahan baku kayu sebesar atau mendekati 15% sebelum pelleting, sedangkan model mesin pengering tiga lintasan TCPEL ditentukan berdasarkan alur kadar air acuan sekitar 50% hingga 15%. Serbuk gergaji kering mungkin memerlukan bagian pengeringan yang lebih kecil atau sama sekali tidak memerlukan mesin pengering; serpihan kayu basah sering kali mengubah keseluruhan lini produksi.

Daftar diameter pelet yang tersedia mencakup 6 mm, 8 mm, 10 mm, dan 12 mm. Sampaikan pasar sasaran sebelum cetakan tekan dipilih agar diameter pelet, format pengemasan, dan target mutu dapat diperiksa secara bersamaan.

Gunakan mesin tipe flat die untuk keluaran yang lebih kecil, anggaran awal, dan uji coba bahan baku. Model flat die mencakup kapasitas 100 kg/h hingga 1400 kg/h. Pilih mesin tipe ring die vertikal jika sasaran Anda adalah keluaran komersial yang lebih stabil dalam rentang tahap peletisasi 1-4 t/h. Jawaban yang lebih tepat dapat diberikan setelah TCPEL melihat bahan, kadar air, dan target keluaran harian Anda.

Kirimkan foto bahan baku, ukuran saat ini, hasil pengujian kadar air, target keluaran, diameter pelet, tegangan listrik setempat, ukuran lokasi, bahan bakar atau sumber panas, berat kantong, dan pasar sasaran. Data yang tidak lengkap menimbulkan lebih banyak asumsi.

Ya, berkas yang diberikan pengguna mencakup dokumen verifikasi CE/MD untuk mesin utama seperti mesin pelet, hammer mill, mesin pendingin pelet, mesin pengemas, sistem penangkap debu, dan mesin pencacah kayu. Gunakan pernyataan dengan cakupan yang jelas: dokumen tersebut berlaku untuk mesin dan model yang tercantum; proyek lengkap tetap harus diperiksa berdasarkan cakupan akhir kelistrikan dan mekanisnya. Untuk berkas impor, mintalah sertifikat yang sesuai dengan model persis pada faktur proforma, bukan hanya contoh sertifikat dari kategori produk yang sama.

Ya. Data produk mencakup mesin pendingin pelet aliran berlawanan dengan kapasitas 0,5-10 t/h dan mesin pengemasan BZ80 untuk karung 15-50 kg dengan kapasitas 200-300 karung per jam. Bagian-bagian tersebut memengaruhi stabilitas akhir pelet, pengendalian berat karung, alur gudang, dan pemuatan truk. Pembeli yang berencana menjual bahan bakar dalam kemasan eceran sebaiknya membahas ukuran karung, metode penjahitan, tinggi konveyor, sistem penangkap debu, dan penanganan palet produk jadi bersamaan dengan mesin pelet.