TCPEL MS Series · Solusi Industri Premium

Mesin Pencacah Dua Poros Untuk Produksi Pelet Biomassa

TCPEL MS Series — Direkayasa Untuk Operasi Industri 24/7 Berkelanjutan

TCPEL MS Series shredder poros ganda adalah langkah ideal sebelum pengurangan ukuran menjadi a pabrik pelet, jalur pengolahan bahan bakar bio, daur ulang kehutanan dan pengelolaan limbah. Rentang MS dari tujuh model berbeda berkisar dari kapasitas per jam 0,5ton/jam hingga 20ton/jam, dilengkapi dengan Pisau paduan M6V atau Cr12MoV dan gearbox industri kembar, hingga a Desain berorientasi CE mampu beroperasi secara terus menerus 24/7 dalam lingkungan industri.

Dapatkan Penawaran Harga MS Series
Bersertifikat CE Balas Dalam 12 Jam
MS-SERIES · PERALATAN Mesin Pencacah Dua Poros
TCPEL Peralatan Shredder Shaft Ganda
Operasional 24/7 Gearbox Industri Kembar
Model
7
Rentang Kapasitas
0.5–20 t/h
Kekerasan Blade
HRC 54–60
Negara Tujuan Ekspor
60 +
MS Series · Ringkasan Teknik № 01 / Pengurangan Primer Biomassa

The Biomass Feedstock Bottleneck — Bagaimana Seri MS Memecahkannya

Semua pabrik pelet kayu dan lini persiapan biofuel memiliki satu titik kegagalan kritis, satu titik hambatan tempat produktivitas dan uang terus terkuras. Titik hambatan itu adalah in-feed pada hammer mill — palet panjang menghentikan serpihan kayu masuk; bal jerami tersangkut pada poros penggilingan; potongan sisa batang kayu besar menghentikan lini, dan Anda harus membuka ruang giling serta mengganti Jones Hammers yang sangat mahal.

50–150mm Output Seragam Pellet-Mill-Ready
2× poros Counter-Rotating · RPM Rendah · Torsi Tinggi
7model Seri MS Terbukti di Lapangan Secara Global
02

Tiga Poin Nyeri Mendominasi Pengurangan Ukuran Primer Biomassa

Geometri bahan baku tidak seimbang — biomassa campuran dengan ukuran bervariasi memberi makan hopper shredder 01
Gambar · 01 / Geometri Bahan BakuSeri MS TCPEL

Geometri Bahan Baku Tidak Seimbang

Varians Geometri · Feed Bridging
Kontaminan dalam umpan — paku palet, ikatan kawat, dan batu yang merusak hammer mill serta cetakan tekan pelet 02
Gambar · 02 / Kontaminan PakanSeri MS TCPEL

Kontaminan Dalam Pakan

Logam · Batu · Tali Kawat
Lonjakan daya dan produksi debu — pemotongan RPM tinggi menghasilkan kelebihan panas, getaran dan kehilangan energi dalam pencacahan biomassa 03
Gambar · 03 / Daya & DebuSeri MS TCPEL

Power Spike Dan Produksi Debu

kWh / Ton · Beban Debu
03

Penghancur Poros Ganda Mengatasi Masalah Ini di Depan

Dua poros counter-rotating dengan pisau paduan tipe kait memecah dan menggeser biomassa (memotong, merobek) pada RPM rendah dan torsi tinggi, menghasilkan output 50 ¡150 · mm yang seragam yang dapat dimasukkan langsung ke pabrik hammer atau pabrik pelet. Desain Seri MS ditujukan untuk langkah pengurangan ukuran pertama ini — bukan sebagai mesin penghancur plastik atau logam standar yang akan dilengkapi untuk kayu, tetapi sebagai peredam utama khusus untuk biomassa.

01
Pisau Paduan Tipe Kait
Direkayasa Untuk Kayu & Stok Berserat — Profil Air Mata Agresif
02
RPM Rendah · Profil Torsi Tinggi
Menoleransi Tramp Metal — Menolak Jamming Pada Inklusi Keras
03
Seragam 50φ150 mm Output
Pellet-Mill Ready — Tidak Diperlukan Tahap Re-Sizing di Hilir
Masukan Biomassa Campuran
Pengurangan Primer MS Series · Poros Ganda
Keluaran 50͕150 mm Seragam
MS · Skema Rev. 24 / EN
PAKAN · BIOMASSA CAMPURAN OUTPUT · 50͕150 mm SERAGAM
Keluaran50͕150 mm Seragam
Poros2 · Counter-Rotating
Profil DriveRPM Rendah · Torsi Tinggi
Jenis BladePaduan Tipe Kait
ApplicationPrimer Biomassa Khusus
04

Operator Pabrik Melihat Manfaat Saluran Pakan Stabil Sebagai

↓
Lebih Sedikit Energi Per Ton Pelet Jadi
Energi · kWh / Ton
↑
Lebih Lama Hammer Mill & Pellet Die Service Life
Kenakan · Interval Layanan
↓
Waktu Henti yang Tidak Direncanakan Lebih Sedikit Di Jalur
OEE · Ketersediaan
No. 05 / Panduan Seleksi

Panduan untuk tujuh model MS di bawah ini — spesifik teknik mereka, kehidupan nyata di bidang kompatibilitas material, dan shell yang kami di TCPEL buat untuk pembeli secara global untuk membeli mesin yang benar untuk persyaratan proyek global.

Peran pembeli yang tercakup dalam panduan ini: POO Teknik
Minta Ukuran Seri MS →
Seri MS Model Seleksi & Matriks Keputusan

MS Series Double Shaft Shredder Lineup — 7 Model, 0.5͕20 t/h Capacity

TCPEL memproduksi 7 tujuh Model penghancur poros ganda Seri MS yang sesuai dengan kebutuhan keluaran pabrik pelet biomassa mana pun jalur pilot (0,5 t/h) to jalur industri besar (20 t/h). Semua model fitur yang sama prinsip robek torsi tinggi/kecepatan rendah dan Desain poros 6 sisi, dengan parameter ukuran disesuaikan dengan perjalanan, diameter pisau, kekuatan motor, gear box pembeli utama: Teknik · sekunder: Pengadaan untuk RFQ .

Ketuk Model Untuk Melihat Spesifikasi Teknik Lengkap

Kapasitas tunduk pada kepadatan material dan kadar air. Semua 7 model berbagi desain poros 6 sisi yang sama dan arsitektur gear box industri kembar.

MS Series · Jalur Percontohan MS500
Kapasitas 0.5–1.5t/h
Lebar Kamar
500mm
Diameter Pisau
270–300mm
Ketebalan Blade
20 / 30mm
Tenaga Motor
15kW
~20 HP setara
Kecepatan Rotasi
13–18rpm
Volume Hopper
550L
Dimensi Mesin (L × W × H)
2060 × 1600 × 1840mm
Kotak Gigi Kembar
Standar
Siklus kerja dinilai terus menerus
MS Series · Garis KecilMS600
Kapasitas1–3t/h
Lebar Kamar
600mm
Diameter Pisau
270–300mm
Ketebalan Blade
20 / 30mm
Tenaga Motor
18.5kW
~25 HP setara
Kecepatan Rotasi
9–32rpm
Volume Hopper
650L
Dimensi Mesin (L × W × H)
2170 × 1600 × 1840mm
Kotak Gigi Kembar
Standar
Siklus kerja dinilai terus menerus
MS Series · Jalur SedangMS800
Kapasitas2–5t/h
Lebar Kamar
800mm
Diameter Pisau
270–450mm
Ketebalan Blade
30mm
Tenaga Motor
30 × 2kW
~80 HP jumlah
Kecepatan Rotasi
10–32rpm
Volume Hopper
750L
Dimensi Mesin (L × W × H)
2700 × 1300 × 1850mm
Kotak Gigi Kembar
Standar
Siklus kerja dinilai terus menerus
MS Series · Jalur IndustriMS1000
Kapasitas4–8t/h
Lebar Kamar
1000mm
Diameter Pisau
320–520mm
Ketebalan Blade
30 / 40mm
Tenaga Motor
37 × 2kW
~100 HP jumlah
Kecepatan Rotasi
7–32rpm
Volume Hopper
1130L
Dimensi Mesin (L × W × H)
3300 × 1900 × 2200mm
Kotak Gigi Kembar
Standar
Siklus kerja dinilai terus menerus
MS Series · Jalur Industri +MS1200
Kapasitas6–10t/h
Lebar Kamar
1200mm
Diameter Pisau
320–520mm
Ketebalan Blade
40mm
Tenaga Motor
55 × 2kW
~150 HP jumlah
Kecepatan Rotasi
7–32rpm
Volume Hopper
1360L
Dimensi Mesin (L × W × H)
3600 × 2000 × 2200mm
Kotak Gigi Kembar
Standar
Siklus kerja dinilai terus menerus
MS Series · Garis BesarMS1400
Kapasitas8–12t/h
Lebar Kamar
1400mm
Diameter Pisau
450mm
Ketebalan Blade
50mm
Tenaga Motor
75 × 2kW
~200 HP jumlah
Kecepatan Rotasi
6–15rpm
Volume Hopper
2000L
Dimensi Mesin (L × W × H)
4400 × 2000 × 2400mm
Kotak Gigi Kembar
Standar
Siklus kerja dinilai terus menerus
MS Series · Garis Ekstra BesarMS1600
Kapasitas10–20t/h
Lebar Kamar
1600mm
Diameter Pisau
450–800mm
Ketebalan Blade
50 / 75mm
Tenaga Motor
90 × 2kW
~240 HP jumlah
Kecepatan Rotasi
5–14rpm
Volume Hopper
3000L
Dimensi Mesin (L × W × H)
5200 × 2210 × 2600mm
Kotak Gigi Kembar
Standar
Siklus kerja dinilai terus menerus

Matriks Keputusan — Material × Throughput yang Dibutuhkan → Model yang Direkomendasikan

Kapasitas pabrik pelet. Kapasitas pabrik pelet jarang ditemukan sebagai nilai buku teks. Gunakan matriks di bawah ini untuk mencocokkan bahan biomassa Anda yang sebenarnya dengan model MS yang paling tepat. Angka kapasitas didasarkan pada kadar air biomassa common; pakan yang terlalu besar atau terlalu basah dapat menggeser Anda ke model yang lebih besar untuk mencapai kapasitas terukur.

Throughput yang Dibutuhkan
Kayu Log / Offcuts
Wood Pallet
Jerami / Tangkai Jagung
Bagasse / Palm Fiber
Residu Kehutanan / RDF
0.5–1.5t/h
Pilot
MS500
MS500
MS500
MS500
MS500
1–3t/h
Small
MS600
MS600
MS600
MS600
MS600
2–5t/h
Sedang
MS800
MS800
MS800
MS800
MS800
4–8t/h
Industrial
MS1000
MS1000
MS1000
MS1000
MS1000
6–10t/h
Industri+
MS1200
MS1200
MS1200
MS1200
MS1200
8–12t/h
Large
MS1400
MS1400
MS1400
MS1400
MS1400
10–20t/h
Ekstra Besar
MS1600
MS1600
MS1600
MS1600
MS1600

Semua model datang standar dengan kontrol otomatis PLC, overload auto-reverse dan dua gear box industri siklus tugas dinilai terus menerus. Menyesuaikan untuk ukuran partikel output yang diinginkan dari 50 hingga 150mm agar sesuai dengan jendela in-feed Hammermill atau Pellet Mill Anda.

Kontrol Otomatis PLC Logika Programmable
Overload Auto-Reverse Perlindungan Jam
Dua Gear Box Industri Continuous Duty Rated
Keluaran 50φ150 mm Hammermill / Pabrik Pelet Siap
Perlu Bantuan Ukuran Untuk Bahan Baku Spesifik Anda?

Unduh Panduan Penentuan Ukuran Seri MS (PDF) — pohon keputusan satu halaman yang memetakan material biomassa, kadar air, dan kapasitas pabrik pelet ke model MS yang direkomendasikan.

Unduh Panduan Ukuran
Sorotan Teknik · Seri MS № 06 / Kinerja Industri-Kelas

Sorotan Teknik — Mengapa Seri MS Memberikan Kinerja Kelas Industri

Uniknya, shredders generik melakukan pengurangan primer biomassa untuk satu prinsip — apa yang disediakan untuk mereka adalah aliran limbah umum, bukan abrasi tertentu, panjang serat dan kadar air palet, log dan jerami. Setiap keputusan teknik untuk Seri MS dibuat semata-mata untuk mengatasi satu mode kegagalan biomassa asli yang ditemui di ribuan situs lapangan di 60+ negara. (Peran pembeli: Teknik.)

01
Prinsip Operasi Inti

Robekan Torsi Tinggi Berkecepatan Rendah

Poros Seri MS beroperasi pada 5 hingga 32 rpm untuk varietas yang berbeda. Pisau ini beroperasi pada kecepatan yang lebih rendah dan dengan torsi gearbox industri ganda, mereka merobek biomassa berserat daripada menghancurkannya. Manfaatnya terlihat dalam hal: debu lebih rendah, tingkat kebisingan lebih rendah, dan umur pisau meningkat sistem pemotongan berkecepatan tinggi Vis-à-Vis.

5͕32 RPM Torsi Gearbox Kembar Debu Bawah · Kebisingan Lebih Rendah Kehidupan Blade Lebih Panjang
No.01 · Mekanisme Sobek prinsip robek torsi tinggi berkecepatan rendah Seri MS — poros ganda berputar berlawanan pada 5 Σ 32 RPM dengan bilah paduan tipe kait
02

M6V/ Cr12MoV Alloy Blades, HRC54 ¡60 Kekerasan

Bahan pisau adalah biaya operasi terbesar tunggal dalam shredder biomassa. MS Series dikirim dengan standar industri recommended M6V atau Cr12MoV paduan alat baja pisau (HRC 54 ج60). Kisaran kekerasan ini melebihi sebagian besar produsen pisau industri lainnya recommendations untuk kayu, palet dan aplikasi bahan baku yang terkontaminasi. Geometri jenis kait meraih bahan berat dan menginduksi robekan pada dampak.

HRC 54φ60 Baja Alat M6V Paduan Cr12MoV Geometri Kait
№ 02 · Profil Hook Blade M6V/ Cr12MoV paduan alat-baja kait-jenis pisau di HRC 54 جي 60 kekerasan, MS Series industri shredder
03

40Cr Quenched & Tempered Hexagonal Shaft

Konstruksi poros tugas berat heksagonal pertama kali dimulai dengan Baja paduan 40Cr ditempa dari baja paduan 40Cr, kemudian dipadamkan dan ditempa untuk menahan kelelahan di bawah beban torsi tinggi yang terus menerus. Bentuk heksagonal mencegah bilah tergelincir secara berputar — mode kegagalan common di antara desain poros bundar sambil memotong palet jenuh kuku atau ampas tebu berserabut.

Paduan 40Cr Q + T Diobati Hex Cross-Section Tumpukan Pisau Tanpa Selip
№ 03 · Bagian Poros Hex 40Cr dipadamkan dan ditempa penampang poros heksagonal — no-slip blade mounting untuk MS Series shredder poros ganda
04

PLC Auto-Reverse & Perlindungan Kelebihan Beban

PLC secara otomatis memonitor arus motor dan, jika melebihi tingkat aman saat memberi makan bahan yang rawan kemacetan (misalnya akar yang diikat, palet yang dibundel, bale yang diikat dengan kawat), pengontrol membalikkan arah poros untuk meniup kemacetan, kemudian kembali ke pencacahan maju. Ini terjadi tanpa intervensi dan tanpa tersandung pemutus motor.

Balik Otomatis Pemantauan Saat Ini Overload Dilindungi Tidak Ada Reset Manual
№ 04 · PLC Reversal Loop PLC otomatis membalikkan dan perlindungan overload — pemantauan saat ini dengan loop auto-reverse untuk MS Series shredder
05

Gearbox Industri Ganda Untuk Tugas 24/7

Setiap poros memiliki gearbox industri sendiri (Tecknova, RSP). Drive pada setiap poros independen, memungkinkan setiap poros merespons profil beban individualnya. Ketika gearbox membutuhkan perawatan, tidak ada seluruh shredder yang terdampar: penggantian bilah modular menjaga waktu henti yang direncanakan dalam urutan jam, bukan hari.

Tecknova RSP Drive Independen Siklus Tugas 24/7
№ 05 · Tata Letak Gearbox Kembar Tata letak gearbox industri ganda — kembar Tecknova/ RSP drive independen untuk MS Series 24/7 tugas terus menerus
№ 07 · Catatan Teknik

Pemotong biomassa jatuh dari ujung kehidupan bilahnya sejak awal antarmuka poros-ke-pisau mati. Poros heksagonal dan pisau kait baut tidak hanya masuk akal pasar — ini adalah satu-satunya desain poros mampu menahan umpan palet kaya kuku tanpa sudut tergelincir di tumpukan pisau.

Ditandatangani
Tim Teknik TCPEL
ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD
Divisi Pencacahan Industri · 60+ Negara Dilayani
TCPEL · MS QC PASS LAPANGAN DIVERIFIKASI
Perbandingan & TCO · Seri MS № 08 / Kerangka Keputusan

MS Series Vs Single-Shaft & Hammer Mill — Kapasitas, Biaya, Dan Kompatibilitas

Seringkali, operator pabrik pelet ingin mengetahui apakah mesin penghancur satu poros (arsitektur mana yang sering digunakan pada ban yang diparut dan semua komponen plastik) atau umpan pabrik hammer langsung dapat menggantikan mesin penghancur pra-pereduksi poros ganda yang didedikasikan. Respons yang jujur: itu tergantung pada materi, tujuan throughputnya dan strategi biaya keausan hilir. Dalam tabel berikut 3 tiga pilihan dibandingkan dengan parameter yang mempengaruhi total biaya kepemilikan riil: Primer: Teknik & Operasi Sekunder: Pengadaan & Pembelian

Tabel 3 · Perbandingan Pengurangan Ukuran Primer
Dimensi Kinerja 7 Vektor Keputusan
MS
MS Series Double Shaft
TCPEL · Pre-Reducer Khusus
SS
Penghancur Poros Tunggal
Arsitektur Generik
HM
Pakan Pabrik Hammer Langsung
Tidak Ada Pra-Pengurangan
Dimensi · 01Throughput Pada Biomassa Besar
Optimal
0,5–20 t/h
Model-dependent di seluruh MS500 → MS1600
Terbatas
Throughput Lebih Rendah
Pada bahan baku yang besar dan besar
Tidak Cocok
Sangat Terbatas
Material berukuran besar menghalangi pemberian pakan
Dimensi · 02Ukuran Partikel Output
50 В 150 mm Dapat Disesuaikan
Pellet-mill di-feed siap
20 –80 mm Tetap
Ditetapkan oleh saringan, rentang tipikal
1͕5 mm
Pabrik pelet siap, tetapi memerlukan pengurangan di hulu terlebih dahulu
Dimensi · 03Kecepatan Rotasi
5͕32 RPM
Kecepatan rendah · Robekan torsi tinggi
60͕200 RPM
Umumnya arsitektur pemotongan
1500φ3000 RPM
Rotasi dampak Hammer
Dimensi · 04Generasi Debu Dan Kebisingan
Rendah
Rendah
Aksi robek, bukan benturan panas
Sedang
Sedang
Pemotongan + penyaringan
Tinggi
Tinggi
Dampak berkecepatan tinggi
Dimensi · 05Toleransi Terhadap Logam Tertanam (Kuku, Kawat)
Tinggi
Tinggi
Dengan pemisah magnetik opsional
Sedang
Sedang
Risiko kerusakan saringan
Rendah
Rendah
Kerusakan palu + kontaminasi cetakan tekan pelet
Dimensi · 06Peran dalam Lini Produksi Pelet
Pengurangan Ukuran Primer
Hulu hammer / pabrik pelet
Ukuran Presisi
Operasi tengah-aliran
Fine Grinding
Hilir mesin penghancur
Dimensi · 07Bahan Terbaik
Kayu Log, Palet, Jerami Bales, Bagasse
Biomassa yang berat dan terkontaminasi
Plastik, Film, Kayu Ringan
Cahaya / aliran homogen
Biomassa Pra-Abon < 50 mm
Sudah mengurangi ukuran di hulu
↕ Gulir Untuk Melihat Semua 7 / 7 Decision Vector Tabel 3 · Seri MS
Silver-Tier · Kartu TCO

Argumen Total Biaya Untuk Pra-Pendidik Khusus

MS Series shredder poros ganda adalah bukan alternatif untuk pabrik hammer Anda — itu adalah pengamanan hulu. Dalam lima tahun, 3 faktor TCO mendominasi ekonomi pabrik pelet biomassa selama horizon lima tahun: hammer mill hammer hidup, energi per ton pelet jadi, dan downtime yang tidak direncanakan.

№ 01 / Vektor TCO
Hammer Mill Hammer Life

Pengumpanan bahan pra-reduksi 50 ¡В 150 mm seragam ke dalam pabrik hammer, daripada biomassa besar ukuran campuran, umumnya mengurangi beban dampak hammer dan memperluas interval layanan hammer. Laporan lapangan di pabrik pelet di seluruh dunia selalu menunjukkan peningkatan umur hammer hilir ketika pra-peredam khusus disalurkan dalam antrean.

№ 02 / Vektor TCO
Distribusi Energi di Seluruh Jalur

Robeknya kecepatan rendah membutuhkan waktu torsi, bukan dampak panas. Bahan baku yang telah dikurangi sebelumnya memungkinkan pabrik hammer beroperasi lebih dekat dengan titik desainnya daripada mendorong bongkahan besar yang terbuka. Ini juga menurunkan kWh / ton beban pelet selesai di seluruh garis.

№ 03 / Vektor TCO
Pelet Mill Die Life Preservation

Dies adalah the item pakaian tunggal yang paling mahal dalam lini produksi pelet. Kontaminan anorganik seperti paku dan batu tertanam, yang umum pada palet dan biomassa kehutanan, mengikis cetakan tekan dalam hitungan jam kecuali terlebih dahulu disingkirkan di hulu. Arsitektur dua poros MS Series, termasuk sebuah pemisah magnetik inline, menyaring kontaminan ini pada langkah pengurangan ukuran primer.

Pengungkapan

TCO yang tepat bervariasi berdasarkan jam operasional tahunan, campuran bahan baku, dan laju energi. TCPEL menawarkan lembar kerja TCO dengan setiap penawaran harga dan recommends solusi MS Series yang tepat berdasarkan input spesifik Anda.

№ 09 · Permintaan Perbandingan TCO
Siap Membandingkan TCO Untuk Tanaman Spesifik Anda?

Minta perbandingan khusus — kami akan menjalankan nomor Seri MS terhadap pengaturan Anda saat ini menggunakan data bahan baku Anda.

Minta Perbandingan TCO →
MS Series · Ringkasan Teknik
Bahan & Aplikasi Biomassa — Dari Tanaman Pelet Kayu Untuk Daur Ulang Kehutanan
MS Series shredder poros ganda menangani setiap jenis bahan baku biomassa yang berpengalaman dalam produksi pelet industri, produksi biofuel, dan daur ulang limbah pertanian. Di bawah matriks summarizes kategori bahan bi-modal TCPEL telah mengirim unit ke seluruh dunia, (panel menunjukkan fungsi pekerjaan pembeli yang khas):
60+ Negara-negara Penyebaran Global
MSRentang Kemampuan Beradaptasi Bahan Baku Lebar
8+ Kategori Bahan Biomassa
Tabel 4 — Bahan Biomassa Yang Cocok Dan Aplikasi Khas
Kategori Material Contoh Khusus Aplikasi Khas Recommended MS Rentang
Kayu Log & Offcuts Kayu gelondongan yang tidak diolah, potongan penggergajian kayu, cabang Pabrik produksi pelet kayu MS800͕MS1600
Wood Pallet Palet dengan paku tertanam, peti, drum kabel Daur ulang palet, persiapan biofuel MS1000͕MS1400
Jerami Padi / Jerami Gandum Jerami baled, jerami lepas, sisa perontokan Tanaman pelet jerami, boiler biomassa MS500͕MS1200
Tangkai Jagung Tangkai jagung kering ladang, brangkasan Limbah pertanian menjadi energi MS600͕MS1400
Serat Sawit / Bagasse Tandan buah palem kosong, ampas tebu Pembangkit bahan bakar biomassa tropis, biogas MS800͕MS1600
Residu Kehutanan Kulit kayu, tunggul, tebang, serpihan kayu Daur ulang limbah kayu, produksi mulsa MS1000͕MS1600
RDF Biomassa Preprocessing Campuran sampah organik, biomassa yang dipisahkan sumbernya, campuran sisa kertas dan kartu Fasilitas limbah menjadi energi, pra-penyortiran limbah padat kota, aliran limbah industri MS1200–MS1600
unit Seri MS telah dikirim ke pabrik pelet dan fasilitas pemrosesan biomassa lainnya di lebih dari 60 negara di seluruh dunia. Contohnya termasuk Jerman, Finlandia, Rusia, Selandia Baru, Korea Selatan, Pakistan, India, Bangladesh, Vietnam, Malaysia, dan Turki. Di Eropa, pelanggan biasanya menggabungkan Seri MS dengan chipper drum dan pengering putar, karena mereka memproduksi seluruh lini pelet kayu; di Asia Tenggara, aliran produksi hampir selalu berbasis serat sawit, jerami padi, atau ampas tebu, untuk pembangkit listrik/panas atau konversi.
Palet kayu daur ulang menjadi bentuk biomassa yang paling sulit dari sisi kinerja pencacahan karena paku, staples, dan ikatan logam sangat umum ditemukan. Pisau MS Series direkayasa dengan pisau paduan yang dapat memproses satu kelompok produksi material tersebut tanpa pelepasan paku sebelumnya, dan secara opsional dilengkapi separator magnetik inline pada konveyor keluaran untuk menyingkirkan sisa feromagnetik sebelum mencapai hammer mill atau mesin pelet hilir. Ini merupakan praktik terbaik industri yang telah mapan dan dimaksudkan untuk melindungi komponen aus bernilai tinggi dalam lini produksi pelet Anda.
Memproses bahan baku biomassa tertentu yang tidak tercantum di atas? Kirimkan kepada kami profil sampel material — Insinyur aplikasi TCPEL akan recommend model MS dan add-on opsional apa pun (pengumpan hidrolik, drive VFD, peningkatan blade tahan aus) yang sesuai dengan aliran Anda.
Kirim Profil Sampel Bahan

Integrasi Dengan Lini Produksi Pelet Biomassa TCPEL

Sebagian besar pembuat shredder akan mencoba menjual satu mesin kepada Anda. Karena TCPEL mendesain seluruh lini konversi pelet biomassa, shredder poros ganda Seri MS telah direkayasa untuk menjadi yang pertama dari rantai proses delapan langkah. Menggunakan semua merek yang sama saat mendefinisikan shredder, pabrik hammer, pengering, dan pabrik pelet - daripada berbatu bersama berbagai merek - memberikan pemanfaatan kapasitas yang konsisten, langkah-langkah pemberian makan, dan panjang stok, melindungi garansi mesin Anda dan integritas seluruh proses alur kerja empat cerita Anda. Zegbrk_0007.
Mesin Pencacah Tipe Drum Batang kayu mentah → serpihan kayu
MS Shredder Poros Ganda Pengurangan ukuran primer
Hammer Mill Penggilingan halus
Pengering Rotari Kontrol kadar air
Pellet Mill Densifikasi
Pendingin Pelet Stabilisasi
Packing Pelet Bagging / massal

Tiga Nilai Integrasi yang Disampaikan Seri MS

01

Konsistensi Pemuatan Untuk Pabrik Hammer

Output 50-150 mm yang konsisten dari Seri MS selaras dengan jendela in-feed pabrik hammer yang khas. Variasi ditangani di bagian hulu dalam mesin penghancur, tidak perlu menyentuh setiap palet atau log untuk Pra-urut sebelum sampai ke pabrik hammer Anda.
02

Efisiensi Energi Seluruh Jalur

Torsi awal untuk pencacahan berdampak lambat, bukan energi benturan. Di hilir mesin shredder, hammer mill menerima material yang telah digiling awal, biasanya beroperasi jauh lebih dekat dengan dimensi yang dituju dan titik setel konsumsi dayanya, sehingga menghasilkan biaya GWhr/ton pelet jadi yang lebih rendah daripada hammer mill yang bertanggung jawab atas Pengurangan Kasar dan Penggilingan Partikel Halus.
03

Profil Keausan Penggilingan Partikel Halus pada Peralatan Hilir

Komponen aus paling mahal dalam lini produksi pelet adalah roller mesin pelet, cetakan tekan mesin pelet, dan palu hammer mill. Mesin shredder dua poros sebagai pra-pereduksi, yang dapat dipadukan secara opsional dengan separator feromagnetik inline, mengisolasi kontaminan abrasif dan meniadakan dampaknya pada komponen aus hilir. Ring die pelet dan palu hammer mill menerima biomassa bersih berukuran seragam. Ring die mesin pelet menerima bubuk bersih dengan ukuran konsisten.

Kedatangan pemasok tunggal juga merupakan commissioning terpendek yang dijalankan. Alih-alih memiliki kontrol shredder dari pabrikan A, katup throttle dari pabrikan B dan layar sentuh pengering dari pabrikan C, TCPEL mampu mengirimkan garis dengan satu set skema listrik dan satu tim commissioning.

Desain Keselamatan & Kepatuhan Berorientasi CE
Semua shredder poros ganda Seri MS dibangun sejalan dengan arahan inti UE yang mengatur mesin pencacah industri yang memasuki zona UE. Titik referensi untuk matriks desain mencakup arahan yang diselaraskan berikut:(Peran pembeli RFQ: Pengadaan, sekunder untuk penerapan teknik/standar).
Mesin Kemasan
NTS2307069S · MD
Pengumpul Debu
NTS2307070S · MD
Penghancur & Penghancur
NTS2307071S · MD
Pellet Mill
NTS2307072S · MD
Sistem Cooler
NTS2307073S · MD
Mesin Pencacah Kayu
NTS2307074S · MD
Mesin Kemasan
NTS2307069S · MD
Pengumpul Debu
NTS2307070S · MD
Penghancur & Penghancur
NTS2307071S · MD
Pellet Mill
NTS2307072S · MD
Sistem Cooler
NTS2307073S · MD
Mesin Pencacah Kayu
NTS2307074S · MD
Keselamatan Mesin
Petunjuk 2006/42/EC
Keamanan Daya
Petunjuk Tegangan Rendah 2014/35/EU
Elektromagnetik
Petunjuk EMC 2014/30/EU
Fitur Keamanan Bawaan
0
Desain Shutdown Darurat
Kategori peringkat 0 yang dapat diakses operator Mulai elektronik di setiap mesin Seri MS.
V
Deteksi Kelebihan Beban Listrik
Deteksi arus motor terus menerus melalui PLC; kelebihan beban memanggil mundur otomatis, menghindari kerusakan motor.
R
Siklus Terbalik Pada Obstruksi
Program-reduced reverse Cycle ج tidak ada operator override yang diperlukan.
S
Sistem Transmisi Tertutup
Rumah roda gigi yang tertutup rapat menghindari bagian bergerak yang terbuka di dalam zona operator.
Q
Operasi Diam Dan Bersih
Kecepatan putaran rendah mengurangi dampak dan kebisingan dispersif dibandingkan mesin penghancur berkecepatan tinggi.
CE
Penjagaan Keselamatan Industri (CE Opsional)
Kandang pengaman terintegrasi dengan pintu akses yang saling bertautan tersedia sebagai peningkatan bundel CE.
Jika Anda berbasis di UE, TCPEL akan memberikan Deklarasi Kesesuaian yang merujuk pada standar terkait yang selaras dengan Petunjuk Mesin 2006/42/EC, bersama dengan referensi ke File Konstruksi Teknis, pada penyerahan RFQ. Hubungi Badan Pemberitahuan Anda untuk mengklarifikasi jika pengaturan khusus Anda memerlukan dokumentasi tambahan apa pun selain bundel CE standar Seri MS.
Paket Kepatuhan Permintaan
Mengimpor ke UE? Minta paket kepatuhan penuh — Deklarasi Kesesuaian, referensi File Konstruksi Teknis, dan gambar sirkuit keselamatan untuk model MS di RFQ Anda.

Panduan Pengadaan — Capacity-Tier Pricing, Lead Time, Dan Jaringan Purna Jual

Pembelian mesin penghancur industri, dalam kategori biomassa, membutuhkan waktu beberapa bulan dan menyentuh departemen yang bertanggung jawab atas rekayasa, pengadaan, dan pengendalian pengeluaran. Di bawah ini adalah pertanyaan pembeli common yang dijawab oleh TCPEL sebelum penyerahan PO. (Peran pembeli: Pengadaan + Operasi untuk persetujuan anggaran)

Kerangka Faktor Harga

Harga MS Series disesuaikan dengan ukuran tier dan konfigurasi. Dimensi yang tercantum di sini menentukan harga akhir pada kutipan RFQ khusus Anda dari TCPEL, bukan harga daftar generik dari MS Series.

Kategori Ukuran

Tingkat masuk (MS500-MS600, 0,5-3 ton/jam), tingkat menengah (MS800-MS1200, 2-10 ton/jam), kategori besar (MS1400-MS1600, 8-20 ton/jam). Timbangan capex secara proporsional dengan lebar ruang, diameter pisau, tenaga motor, dan ukuran gearbox.

Spesifikasi Blade

Paduan M6V atau Cr12MoV standar, dengan opsi peningkatan ke pisau tahan keausan jika bahan baku sangat abrasif (bagasse, palm fiber, RDF).

Add-on Opsional

Sistem pemberian makan yang dioperasikan secara hidrolik, VFD, sistem pelumasan otomatis, hopper ukuran yang disesuaikan, pemisah magnetik in-line jika mendaur ulang palet.

Tingkat Paket CE

Desain standar berorientasi CE atau tata letak CE penuh yang dijaga keamanannya dengan penutup yang saling bertautan.

Cakupan Lini Produksi Pelet

Penghancur tunggal pasokan terintegrasi dengan chipper drum, pabrik hammer, pengering putar, pabrik pelet, pendingin, dan pengemas.

Produsen Background

Beroperasi sebagai ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD, produsen mesin biomassa Cina yang dibentuk pada tahun 2020. Pabrik menempati c20.000 m² dengan lebih dari 100 staf bengkel dan tim desain dan teknik khusus. Pabrik terletak di East Side, Pabrik Kedua, Taman Industri Zhangjia, Jalan Mingshui, Distrik Zhangqiu, Kota Jinan, Provinsi Shandong, Cina 250203. Seri MS adalah salah satu dari delapan keluarga mesin produksi biomassa yang berbeda, yang mewakili garis lengkap dari chipper drum, pengumpan sekrup, pabrik hammer, pengering putar, pabrik pelet, dan pengepakan.

Lead Time Dan Aftersales

Model Standar

Waktu tunggu Seri MS dimulai dalam beberapa minggu sejak konfirmasi pesanan (ex-works) tergantung pada jadwal produksi saat ini.

Customized Builds

Waktu tunggu beberapa minggu lebih lama untuk ukuran hopper non-standar, konfigurasi pisau khusus, atau paket bundel lini produksi pelet lengkap.

Aftersales Global

Tim aftersales yang terbukti menyediakan pemenuhan suku cadang yang cepat di seluruh dunia untuk 60+ pasar ekspor. File pelanggan diakumulasikan untuk setiap pengiriman, yang membantu dengan suku cadang cepat dan layanan dukungan teknis.

Alat & Sumber Daya Teknik Interaktif

Akses rangkaian utilitas teknik profesional kami yang dirancang untuk Penghancur Poros Ganda Seri MS. Baik Anda mengukur peralatan untuk fasilitas spesifik Anda, menghitung biaya operasional jangka panjang, atau memverifikasi kepatuhan terhadap peraturan, alat ini memberikan wawasan berbasis data immediate untuk mendukung proses pengadaan Anda.

01

Pemilih Ukuran Seri MS

Tentukan model Seri MS yang optimal berdasarkan throughput yang Anda perlukan, jenis material, dan batasan dimensi.

Peluncuran Selector
02

Kalkulator Perbandingan TCO

Menganalisis dan membandingkan 5 tahun Total Biaya Kepemilikan antara MS Series dan metode tradisional langsung-makan.

Hitung TCO
03

Pemeriksaan Mandiri Kepatuhan CE

Verifikasi standar keselamatan dan persyaratan kepatuhan terhadap peraturan untuk mengimpor dan mengoperasikan Seri MS di UE.

Mulai Periksa Sendiri
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Penghancur poros ganda, juga disebut poros ganda atau penghancur poros kembar, adalah jenis penghancur industri yang dipasang dengan dua poros paralel, masing-masing dilengkapi dengan bilah paduan kait, yang mempertahankan aksi geser ganda dari bahan baku saat poros berputar ke arah yang berlawanan pada rpm yang relatif rendah dan torsi tinggi. Digunakan sendiri atau dalam kombinasi dengan penghancur limbah atau penghancur poros tunggal, peralatan pencacahan poros ganda adalah jenis teknologi yang paling commonly ditentukan untuk pengurangan bahan biomassa dalam aliran proses. Untuk pengurangan primer bahan baku volume tinggi yang tiba dalam potongan besar-log kayu, palet dan barang gulungan-keduanya memiliki keunggulan utama dibandingkan shredder poros tunggal berdiameter 200mm di mana mesin poros ganda dapat memproses throughput yang lebih tinggi dan mentolerir beban kontaminan yang lebih besar ketika sifat fisik bahan baku bervariasi.
Dua poros heksagon tugas berat berputar untuk melawan pada 5 hingga 32 rpm. Pisau paduan kait yang ditempelkan pada setiap poros mencengkeram biomassa yang masuk dan memaksa beban geser yang diberikan antara dua tumpukan paralel set pisau pada poros yang berlawanan. Bentuk geometri kait mencegah partikel blok berjalan dari bagian atas pasangan poros dan menyeret selama proses geser, sementara kecepatan rotasi rendah menjaga beban benturan relatif rendah pada bilah dan meminimalkan kerusakan pada material.
MS Series memproses limbah kayu dan potongan sisa, billet PL dan palet dengan paku tertanam menggunakan separator magnetik opsional, jerami padi, jerami gandum, batang jagung, serat sawit, ampas tebu, residu kehutanan, dan biomassa RDF. Sasaran rekayasa mencakup pengecilan ukuran bahan baku berukuran besar untuk pabrik pelet, pabrik biogas, dan produksi biofuel.
Opsi output pelet 2 t/h, MS800 (memerlukan 2 hingga 5 t/h biomassa) umumnya menjadi titik awal karena ukurannya memungkinkan fluktuasi kadar air serta potongan sisa kayu gelondongan berukuran besar. MS800 dilengkapi standar dengan 2 motor 30 kW, poros enam sisi 40Cr, dan hopper 750 L. Pemeriksaan penentuan ukuran gratis berdasarkan profil bahan baku Anda dapat dilakukan oleh tim teknik aplikasi TCPEL.
Kecepatan putaran yang rendah menghasilkan kerja input motor sebagai torsi daripada kecepatan benturan. Menggunakan torsi tinggi untuk merobek biomassa mengkonsumsi lebih sedikit energi per m 3 bahan baku daripada menggunakan kecepatan benturan tinggi untuk merobek biomassa di mana beberapa pekerjaan input dihamburkan sebagai panas, debu, dan kebisingan. Rentang kerja MS Series 5 hingga 32 rpm dirancang untuk rezim efektif torsi ini.
pisau MS Series dikeraskan-ditempa pada baja alat paduan M6V atau Cr12MoV dan panas-diperlakukan untuk HRC54-60. Interval layanan hanya dibatasi oleh abrasi bahan baku: log segar dari kayu dan jerami bal memiliki interval hampir sepuluh kali lipat lebih lama antara putaran pisau dari paku-peti mati palet atau sisa kehutanan berbatu, dan mudah memakai-satu langkah pemeriksaan visual selama downtime dijadwalkan mengungkapkan ketika pisau membutuhkan rotasi. Modular pemasangan pisau menyediakan rotasi pisau individu/penggantian tanpa harus membongkar perakitan poros lengkap, sehingga direncanakan down time adalah dalam jam.
MS Series dirancang dengan standar sebagaimana ditentukan dalam semua arahan dan standar mesin Uni Eropa saat ini, Petunjuk Mesin 2006/42/EC, Petunjuk Tegangan Rendah 2014/35/EU dan Petunjuk EMC 2014/30/EU, dan setiap unit akan membawa Deklarasi Kesesuaian serta referensi File Konstruksi Teknis yang sesuai untuk setiap pembelian dan pesanan pelanggan UE. Pembeli UE harus berkonsultasi dengan Badan Pemberitahuan mereka untuk menentukan apakah konfigurasi ini memerlukan dokumentasi lebih lanjut di luar Grup CE normal.
Ya. Pisau seperti dua tipe kait TCPEL akan menahan NRP dan kayu palet sekaligus serta mencacahnya tanpa tersangkut pada dasar paku. Untuk operasi daur ulang berkelanjutan, TCPEL merekomendasikan pelanggan menentukan separator magnetik inline pada konveyor keluaran untuk menyaring paku dan kontaminan feromagnetik sebelum hammer mill atau mesin pelet hilir.
Model standar MS Series dikirim dalam beberapa minggu (tergantung pada jadwal produksi saat ini dan tujuan akhir ketika pesanan dikonfirmasi). CustomizedMS Series, serta garis pelet lengkap, tunduk pada waktu tunggu pengiriman yang lebih lama. TCPEL melacak dan mengarsipkan data pelanggan untuk semua pengiriman ekspor untuk memenuhi suku cadang, dukungan teknis jarak jauh, dan persyaratan layanan lapangan ke 60+ negara ekspor. Detail garansi/jaminan disertakan dalam kontrak penjualan yang ditandatangani.