Hubungi TCPEL
Lini Produksi Pelet Pakan
Lini Produksi Pelet Pakan: 11 Model Roller Miring dari 150 kg/h hingga 6 Ton/h | Produsen TCPEL
Lini produksi pelet pakan lengkap siap operasi untuk unggas, ternak & akuakultur—lini pengolahan pakan skala industri kecil. Daftar harga FOB Qingdao & telah diuji CE / MD, cetakan premium 20CrMnTi untuk unggas, ternak & akuakultur—beroperasi di lebih dari 60 pasar sejak 2020.
Minta Penawaran Harga
Ringkasan Solusi — Lini Produksi Pelet Pakan TCPEL
Rentang Kapasitas
150 kg/h – 6 ton/h
Model yang Tersedia
11 (TCF150 → TCF800)
Bahan Cetakan Tekan
20CrMnTi HRC 58-62
Masa Pakai Cetakan Tekan
1.800 – 2.500 jam
Diameter Pelet
2 mm – 10 mm
Harga FOB Qingdao
$11K – $185K (4 tingkat)
Membangun Pabrik Pelet Pakan pada 2026 — Alasan Lini Roller Miring Menghasilkan Lebih Banyak daripada Konfigurasi Roller Datar
Pembeli pelet pakan internasional tampaknya mengalami tiga kerugian produksi yang sama setiap tahun. Operator menemukan cetakan tekan yang pecah di tumpukan stok setelah 18 bulan, pola keausan tidak merata yang memperpendek waktu produksi, dan gemuruh unit roda gigi reduksi yang menandakan kurangnya perawatan sebelum peralatan rusak. Dalam setiap kasus, kerugian tersebut dapat ditelusuri ke satu pilihan desain sederhana: cara roller bersentuhan dengan cetakan tekan.
Mesin pelet roller datar menanggung gaya sentrifugal pada permukaan cetakan tekan sehingga keseimbangan EQOS segera berubah menjadi keausan tidak merata. Dalam analisis tiga lini mengenai kegagalan dini ring die pada 2025, keausan tidak merata menempati peringkat pertama, mengungguli retak, penggumpalan pakan, dan penurunan produksi. Gejala kegagalan itu menjelaskan mengapa cetakan tekan harus diganti dalam 12-14 bulan ketika umur desain dalam katalog menyatakan masa pakai yang diharapkan selama 24 bulan.
Masalah Produksi
Keausan cetakan tekan tidak merata, dimulai dari bagian tepi
Gaya sentrifugal roller datar memusatkan beban pada cincin luar cetakan tekan sehingga bahan cetakan tekan yang masih layak aus sebelum waktunya.
Masalah Operasional
Penyumbatan pada bahan baku berkadar air tinggi
Penghilangan partikel ultrahalus dan kadar air berlebih mengganggu kelancaran material melewati lubang saat cuaca panas pada musim panas.
Masalah Modal
Masa pakai cetakan tekan premium terbuang sia-sia
Cetakan tekan 20CrMnTi bertahan 1.800-2.500 jam, sedangkan cetakan tekan roller datar hanya bertahan 1.200 jam dengan beban seimbang dan pasokan bahan yang sama akibat beban sentrifugal berlebih.
Melalui pengembangan ulang antarmuka roller–cetakan tekan pada 2022, TCPEL menemukan bahwa konfigurasi roller miring dapat mengatasi seluruh jenis kegagalan tersebut. Permukaan roller tirus tetap bersentuhan di seluruh zona pelet. Roller tirus menggunakan bantalan idler tirus untuk menahan beban radial & aksial secara terpadu, meminimalkan tegangan sentrifugal pada ring die dan menghasilkan tekanan yang seimbang di seluruh zona pelet.
Hasil dalam lingkungan produksi:
Keausan cetakan tekan yang dapat diprediksi; suhu oli maksimum; operator memperoleh masa pakai tepat 1.800-2.500 jam sebagaimana diharapkan dari desain 20CrMnTi; pengoperasian berstandar pangan dapat menangani bahan baku pakan berkadar air tinggi tanpa memerlukan pengurangan air terlebih dahulu. Pemasok dapat menetapkan harga dalam USD FOB Qingdao; pesanan dapat menentukan jenis cetakan tekan, voltase, dan opsi variasi.
Lini Produksi Pelet Pakan TCPEL — 11 Model dari 150 kg/h hingga 6 Ton/h
Seri TCF memproduksi seluruh lini produksi pelet pakan ternak. Desain roller miring menonaktifkan 11 model dari pemasok lini produksi untuk memenuhi seluruh skala aplikasi pakan komersial: 200kg/hr [440lb/hr] pada TCF150 hingga 6ton/hr [13,220lb/hr] pada model TCF800. Kepala operasi 2-roller pada TCF150-TCF450 [150kg/hr – 2.5t/hr] menangani beban berat hingga 9TPH; kepala tiga roller pada TCF550-TCF800 [2.5t/hr – 6t/hr] menghasilkan kapasitas produksi lebih tinggi dengan zona kompresi tambahan.
Tabel Spesifikasi Lengkap TCF — Diverifikasi dari Katalog Teknik TCPEL
| Model | Kapasitas | Daya | Energi Spesifik* | Roller | Berat | Dimensi (mm) | FOB Qingdao USD |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150–200 kg/h | 7,5 kW | ~38–50 kWh/t | 2 termasuk. | 190 kg | 1220×620×840 | $900 |
| TCF200 | 300–400 kg/h | 11 kW | ~28–37 kWh/t | 2 termasuk. | 270 kg | 1420×670×1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600–800 kg/h | 15 kW | ~19–25 kWh/t | 2 termasuk. | 480 kg | 1660×740×1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800–1.000 kg/h | 22 kW | ~22–28 kWh/t | 2 termasuk. | 650 kg | 1830×880×1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1.000–1.200 kg/h | 30 kW | ~25–30 kWh/t | 2 termasuk. | 750 kg | 1960×920×1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1.400–2.000 kg/h | 37 kW | ~19–26 kWh/t | 2 termasuk. | 900 kg | 2550×980×1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2.000–2.500 kg/h | 45 kW | ~18–23 kWh/t | 2 termasuk. | 1.500 kg | 2780×1100×1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2.500–3.500 kg/h | 75 kW | ~21–30 kWh/t | 3 termasuk. | 1.800 kg | 2900×1300×1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3.000–4.000 kg/h | 90 kW | ~22–30 kWh/t | 3 termasuk. | 2.100 kg | 2950×1500×2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4.000–5.000 kg/h | 110 kW | ~22–28 kWh/t | 3 termasuk. | 2.500 kg | 3000×1600×2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5.000–6.000 kg/h | 132 kW | ~22–26 kWh/t | 3 termasuk. | 2.900 kg | 3150×1800×2200 | $22,500 |
* Penggunaan energi spesifik diperkirakan dari rasio daya terukur [enam puluh Hz] terhadap kapasitas nominal [AS] & sesuai dengan pengujian energi pelet industri yang dipublikasikan pada rentang 4 hingga 40 kWh/t. Daftar harga FOB Qingdao hanya bersifat indikatif; pesanan akhir bergantung pada jenis cetakan tekan, 60Hz atau 50Hz, dan opsi.
Matriks Keputusan — Pilih Berdasarkan Produksi Harian × Pola Gilir Kerja × Jenis Hewan
Tingkat Mini
TCF150 – TCF200 · 150–400 kg/h
- Peternakan keluarga / kontrak
- Satu giliran kerja, produksi ≤2 t/hari
- Unggas, kelinci, ternak kecil
- Titik masuk dengan CapEx rendah
Tingkat Kecil
TCF250 – TCF350 · 600–1.200 kg/h
- Koperasi / pabrik pakan UKM
- Dua giliran kerja, produksi 5–10 t/hari
- Formulasi multispesies
- Tingkat terpopuler untuk pabrik baru
Tingkat Menengah
TCF400 – TCF450 · 1.400–2.500 kg/h
- Merek pakan komersial
- Dua/tiga giliran kerja, 15–25 t/hari
- Pompa oli otomatis mulai TCF300+
- Pilihan ideal untuk pasar ekspor
Tingkat Besar
TCF550 – TCF800 · 2.500–6.000 kg/h
- Skala industri / pemerintah kota
- Tiga giliran kerja, 50–80 t/hari
- Kepala 3-roller, 75–132 kW
- Dipasangkan dengan mesin pendingin pelet aliran berlawanan SKLN6
Cara sederhana bagi pembeli adalah mengambil rata-rata produksi harian Anda dalam ton / hari, lalu menambahkan margin waktu henti 20% pada jam kerja / hari berdasarkan kapasitas batas bawah model Anda. Sebagai contoh, pabrik pakan ayam pedaging berkapasitas 12 t/hari dengan 2 giliran / hari selama 8 jam akan memilih TCF400 (1.400-2.000 kg/h), bukan TCF450, karena waktu operasi aktual lebih mendekati 80-85%, bukan 100%
Terhubung ke Kalkulator Penentuan Kapasitas Pabrik TCPEL – masukkan produksi harian, jadwal giliran kerja, dan jenis hewan untuk mendapatkan rekomendasi model dalam 30-detik.
Minta Penawaran Terperinci (Popup)8 Komponen dalam Lini Produksi Pelet Pakan TCPEL
Lini produksi pelet pakan siap operasi merupakan satu produk yang dibuat khusus, bukan satu unit tunggal. Lini ini adalah rangkaian proses produksi, dengan setiap unit menerima bahan dari unit sebelumnya, sehingga tingkat pasokan terendah menentukan produksi efektif. TCPEL mengembangkan delapan komponen tersebut langsung di bengkelnya sendiri sesuai spesifikasi sembilan mesin pelet utama seri TCF kami—unit pertama dalam rangkaian tersebut.
1
Hammer Mill
Sistem penggerak langsung 3.000 r/min · MD-NTS2307071S
Menyiapkan biji-bijian mentah, kacang-kacangan, dan jerami rumput dalam bentuk bahan yang siap diproses oleh unit pelet. Pelat pembuangan dua sisi yang melebar menghasilkan aliran produk berbentuk kerucut dengan volume tinggi menuju ruang pelleting. Gunakan bersama separator siklon dan ventilasi kantong untuk menahan aerosol debu.
2
Mixer
Opsi paddle dua poros / ribbon
Memastikan konsistensi pelet. Nosel atomisasi menyemprotkan bahan cair (asam lemak, molase, campuran vitamin) selama siklus pencampuran. Tersedia mixer paddle satu, dua, dan tiga poros, serta mixer ribbon.
3
Konveyor Ulir / Sabuk
Opsi auger dan sabuk bersekat
Memasok bahan ke mesin pelet MC6610. Permukaan yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari baja tahan karat; tahan korosi untuk tanaman dan formulasi pakan berkadar air tinggi.
4
Mesin Pelet (seri TCF)
11 model · MD-NTS2307072S
Fondasi lini produksi. Dudukan cetakan tekan dengan roller miring; cetakan tekan dari baja perkakas yang dikeraskan melalui karburisasi permukaan (permukaan HRC 58-62, inti HRC 33-48); lilitan motor 100% tembaga; sistem penggerak sambungan universal ganda untuk keselarasan aksial sempurna.
5
Mesin Pendingin Pelet Aliran Berlawanan
5 model · MD-NTS2307073S
Pelet dialirkan dari bagian atas mesin pelet ke bawah, sedangkan udara sekitar mengalir dari bawah ke atas. Suhu pelet yang telah didinginkan dipertahankan tidak lebih dari plus-5C di atas suhu sekitar, dengan penurunan titik embun sebesar 3,8%. Separator getar menghilangkan debu dan partikel halus sebelum penentuan ukuran pada tahap berikutnya.
6
Mesin Pemecah Pelet (Opsional)
Tipe roller, dua atau tiga roller
Diperlukan dalam formulasi pakan bebek dan anak bebek; ketika pelet dipecah hingga seukuran pakan kedelai untuk ayam pedaging. Digunakan untuk menghasilkan ukuran pakan anak unggas baru menetas atau benih ikan bass tanpa melakukan pelleting ulang.
7
Saringan Getar
Ayakan pengelompokan putar
Saringan dua tingkat memisahkan material berukuran terlalu besar, material berukuran sesuai target, dan partikel halus. Pecahan dengan ukuran selain target dipisahkan dari pelet berukuran target dan dikendalikan untuk menjaga keseimbangan energi pelet dan pakan. Material dikembalikan ke mixer sesuai kebutuhan, sedangkan pelet berukuran target bergerak menuju pengemasan. Sistem ini memulihkan hingga 95% pecahan sebagai produk yang dapat dijual.
8
Mesin Pengemasan (BZ80)
Kantong 15–50 kg · MD-NTS2307069S
Load cell solid-state dan kendali mikroprosesor berbasis PLC. Akurasi penimbangan hingga 0,2%, dengan kapasitas 200-300 kantong / jam. Pemotong benang otomatis tersedia sebagai opsi.
Kendali Terintegrasi & PLC
Komponen pengelolaan listrik berbasis PLC dari pemasok peralatan listrik terkemuka di Tiongkok, CHINT dan Delixi. Kabel ditempatkan dalam kabinet [kontrol] tertutup khusus yang tahan cuaca dan percikan, dilengkapi subpanel untuk memudahkan perawatan dan pasokan PLC, serta dirancang untuk kondisi berdebu berat. Kendali otomatis yang sepenuhnya terintegrasi untuk pengoperasian 24-jam tersedia.
“Kami menguji tiga geometri roller pada TCF300 sebelum memilih desain miring dengan bantalan tirus. Varian roller datar menghabiskan cetakan tekan 20CrMnTi dalam sekitar 1.400 jam dengan campuran pakan yang sama; geometri miring memperpanjangnya hingga 2.100 jam pada perangkat uji yang sama. Hanya konstruksi itulah yang kami kirim kepada pelanggan.”
— Tim Teknik TCPEL, Bengkel R&D, Jinan
TCPEL vs Produk Impor (ANDRITZ / Bühler / CPM) vs Produk Domestik Berbiaya Rendah — Perbandingan Jujur
Perbandingan antarpemasok yang baik untuk pasar ini jarang ditemukan, jadi berikut perbandingannya. ANDRITZ, Bühler, dan CPM jelas merupakan pemimpin di kelas impor dengan pengalaman puluhan tahun dalam sistem ring die 3-80 t/h serta rekam jejak layanan pelanggan yang sangat baik. Pada kelas produk domestik, rekam jejak setelah tahun kedua mungkin tidak sekuat itu, dan spesifikasi metalurgi serta cakupan garansi yang ditawarkan ketiga merek tersebut tidak disertakan. TCPEL memilikinya.
| Aspek | Kelas Impor (ANDRITZ / Bühler / CPM) | Roller Miring TCPEL | Produk Domestik Berbiaya Rendah |
|---|---|---|---|
| Kesesuaian Kapasitas | 3–80 t/h | 0,15–6 t/h (11 model) | 0,1–3 t/h (umumnya 4–5 model) |
| Energi Spesifik | ~18–24 kWh/t (besar) — tidak diungkapkan untuk ukuran kecil | ~18–28 kWh/t (menengah-besar) | ~30–50 kWh/t (jarang diungkapkan) |
| Bahan Cetakan Tekan | Chrome Plus / X46Cr13 / bahan khusus milik produsen | 20CrMnTi dengan pengerasan karburisasi permukaan HRC 58-62 | Sering kali GCr15 tanpa spesifikasi (HRC 50-55) |
| Masa Pakai Cetakan Tekan | 2.000–3.000 h (cetakan tekan premium) | 1.800–2.500 h | Umumnya 800–1.200 h |
| CapEx (tingkat menengah) | $120K–$400K+ | $48K–$95K | $20K–$45K |
| Waktu Tunggu | 16–32 minggu ex-works | 15 hari kerja + pengiriman laut | 15–30 hari kerja (bervariasi) |
| Garansi (komponen utama) | 12–24 bulan | 12 bulan + stok suku cadang di Qingdao | Umumnya 3–6 bulan |
Angka saja bukanlah satu-satunya hal yang penting. Sistem yang Anda pilih sangat bergantung pada faktor yang diprioritaskan untuk operasi Anda: energi spesifik terendah pada ukuran tertentu, waktu pengiriman tercepat, metalurgi yang transparan, atau biaya awal terendah.
Pilih Produk Impor Jika…
Lini Anda beroperasi >10 t/h selama tiga giliran kerja sehari dan setiap hari penghentian operasi pada tiap komponen menimbulkan biaya >$5,000,, sementara tim teknik Anda telah mencantumkan persyaratan pelatihan untuk setiap merek komponen dalam spesifikasi pembelian.
Pilih TCPEL Jika…
Anda mencari lini berkapasitas 0,5-6 t/h; Anda mengutamakan metalurgi cetakan tekan berkualitas tinggi (20CrMnTi); Anda ingin memperoleh spesifikasi terperinci merek motor(CHINT/Delixi) sejak awal untuk perencanaan, dan Anda lebih memilih waktu produksi 15 hari daripada menunggu 4 bulan.
Pilih Produk Berbiaya Rendah Jika…
Batas CapEx Anda kurang dari $30K, target produksi Anda kurang dari 1 t/h, dan Anda menerima bahwa biaya penggantian cetakan tekan serta kerusakan motor pada tahun 1-3 akan lebih besar daripada penghematan awal.
Minta penawaran perbandingan khusus—berikan target produksi harian dan kombinasi pakan Anda, lalu terima perbandingan per komponen mengenai nilai TCEPL vs produk impor tidak langsung dalam 24 jam.
Minta PerbandinganProses Produksi — Dari Bahan Baku hingga Pelet dalam Kantong
Proses produksi pelet pakan ternak merupakan konversi yang dikelola secara cermat dari bahan bubuk lepas menjadi pelet seragam, padat, steril, dan dapat disimpan. Dalam masing-masing dari delapan tahap ini, satu mutu yang diinginkan dicapai—ukuran partikel, konsistensi formulasi, kepadatan, keamanan mikroba, kadar air, dimensi akhir pelet, dan dimensi kemasan akhir.
Rincian Proses per Tahap
1
Penerimaan Bahan Baku & Penggilingan
Satu kelompok produksi dari bahan baku berikut diterima dalam jumlah curah atau kantong 25~50 kg: jagung, gandum, bungkil kedelai, tepung ikan, bungkil rapa, dan jerami pakan hijauan. Bahan tersebut dimasukkan ke hammer mill, dengan ukuran mesh yang disesuaikan menurut spesifikasi pelet pakan (di bawah 2.5mm untuk pakan ayam dan di bawah 1mm untuk pakan akuatik). Pengayakan berlebihan (= ukuran partikel lebih besar daripada yang diperlukan) mengurangi daya cerna, sedangkan penggilingan yang terlalu kasar dapat melemahkan sifat pelet.
2
Penakaran & Pencampuran
Mixer mencampur bahan yang telah digiling secara merata dengan premiks vitamin, kalsium bikarbonat, dan tepung batu sesuai formula yang dipublikasikan untuk hewan sasaran. Formula ayam pedaging RICHI yang dipublikasikan merupakan contoh komposisi: bungkil kedelai 53%; bungkil biji kapas 18%; bungkil rapa 4,1%; tepung protein jagung 8%; DDGS 4%; kalsium bikarbonat 4%; tepung batu 4%. Aditif cair ditambahkan melalui penyemprotan selama waktu pencampuran.
3
Pengondisian Bahan
Operator menginjeksikan uap langsung untuk menaikkan suhu mash hingga 75-90C di dalam mesin pengondisi bahan tepat di atas mesin pelet. Panas melunakkan bahan pengikat, menggelatinisasi pati, dan membunuh patogen. Telaah makalah yang ditinjau sejawat mengenai pasteurisasi/pengendalian Salmonella, dan Anda akan menemukan bahwa suhu pengondisian bahan merupakan titik kendali kritis untuk mengurangi patogen dalam pakan. Pengondisian bahan mengurangi patogen, tetapi tidak mensterilkan material.
4
Peletisasi
Mash yang telah dikondisikan dimasukkan ke ruang mesin pelet. Roller miring digunakan untuk menekan mash secara radial melalui lubang cetakan tekan 20CrMnTi. Pelet diekstrusi pada suhu 80-90c dan kadar air 15-17%, lalu dipotong sesuai panjang menggunakan pisau yang dapat disesuaikan.
5
Pendinginan Aliran Berlawanan
Pelet panas jatuh dari ekstruder dan bergerak turun melalui mesin pendingin pelet. Udara sekitar masuk dari bawah. Geometri aliran berlawanan menurunkan suhu pelet hingga +5 C dari suhu sekitar dan kadar air setidaknya 3,8%. Pelet yang telah didinginkan memiliki kematangan struktur yang memadai untuk melewati penyaringan, pengemasan, dan pengiriman laut.
6
Pemecahan Pelet (Opsional)
Mesin pemecah tipe roller digunakan untuk mengecilkan pelet yang lebih besar menjadi ukuran untuk anak ayam, benih ikan, atau anak unggas baru menetas. Mesin pemecah hanya dijalankan jika formulasi memerlukan ukuran pelet yang lebih kecil daripada lubang terkecil pada cetakan tekan.
7
Penyaringan & Pengelompokan
Saringan putar dua tingkat memisahkan gumpalan berukuran terlalu besar, pelet berukuran target, dan partikel halus dalam sistem penyelesaian akhir. Gumpalan berukuran terlalu besar didaur ulang ke mesin pemecah pelet; partikel halus kembali ke mixer; pelet berukuran target diteruskan ke pengemasan.
8
Pengemasan
Timbangan pengemasan BZ80 mengisi kantong 15-50kg dengan kecepatan 200-300 lembar/detik dan akurasi penimbangan 0,2%. Kepala jahit dengan pemotong benang opsional menutup mulut kantong secara otomatis dan mengurangi beban fisik tenaga kerja manual.
Pakan Ikan Terapung vs Tenggelam — Dua Arsitektur Produksi
Pelanggan akuakultur menghadapi titik keputusan sejak awal siklus pengadaan pakan ikan: pakan ikan terapung (untuk nila, lele, koi, dan tahap pembesaran udang di peternakan ikan komersial pada umumnya) memerlukan ekstruder pakan ikan, bukan mesin pelet pakan ikan tipe tekan. Pakan ikan tenggelam (untuk ikan mas, spesies penghuni dasar, benih ikan muda, dan pakan kepiting) dapat diproduksi menggunakan mesin ring die TCF standar—dengan rancangan pengolahan pelet pakan yang sama seperti pakan unggas dan sapi.
Lini produksi pakan ikan terapung mengoperasikan mesin ekstrusi pada suhu 110-130 C dengan injeksi uap bertekanan tinggi. Suhu dan tekanan tinggi mengembangkan adonan, sedangkan udara yang terperangkap membuat pelet jadi mengapung selama 12-24 jam setelah ditebar ke permukaan air. Kepadatan pelet pakan ikan terapung berkisar 350-450 g/L dibandingkan 600-700 g/L untuk pelet tekan yang tenggelam; produksi lini mesin pakan ikan komersial berkapasitas 100 kg/h atau lebih dapat mencapai beberapa ton per jam.
TCPEL menawarkan proyek lini pengolahan pakan ikan terencana yang terdiri atas ekstruder pelet pakan dua ulir, mesin pengering tiga lintasan TCSG untuk menurunkan kadar air hingga di bawah 10% demi kestabilan penyimpanan, hammer mill ultrahalus untuk memenuhi tuntutan spesifikasi ukuran partikel halus dalam pakan akuatik dan produksi makanan ikan, serta modul umum mixer + mesin pendingin pelet + pengemasan. Kapasitas tersedia mulai dari pabrik percontohan produksi pelet pakan ikan 100 kg/h hingga pabrik produksi pakan ikan dan lini produksi peternakan ikan komersial 6 t/h—sesuaikan topologinya berdasarkan spesies ikan sasaran dan siklus Anda.
Arsitektur Pakan Ikan Terapung
Ekstruder + mesin pengering + mesin pendingin pelet
Ekstruder dua ulir + mesin pengering tiga lintasan TCSG + mesin pendingin pelet aliran berlawanan + pengemasan. Digunakan untuk nila, lele, udang tahap pembesaran, dan koi hias.
Arsitektur Pakan Ikan Tenggelam
Mesin ring die TCF
Mesin pelet TCF standar + mesin pendingin pelet SKLN + mesin pemecah pelet. Digunakan untuk ikan mas, spesies pemakan dasar, benih ikan muda, dan pakan kepiting.
Kepadatan pelet dan durasi mengapung merupakan dua faktor keluaran layanan yang menentukan pilihan konfigurasi setiap lini pengolahan pakan ikan. Produsen pakan ikan yang memproduksi kedua format produk sering membangun dua sublini secara bersamaan dalam struktur TCPEL yang sama—satu berbasis ekstrusi untuk produk terapung dan satu berbasis ring die untuk produk tenggelam, dengan berbagi hammer mill serta mixer di tahap hulu sehingga menghasilkan sinergi modal.
Ukuran Pelet Berdasarkan Tahap Pertumbuhan Hewan — Referensi Produksi
| Hewan & Tahap Pertumbuhan | Diameter Pelet yang Direkomendasikan | Jenis Pakan |
|---|---|---|
| Anak ayam (≤10 hari) | 1,5 mm atau bubuk | Starter (pakan bubuk lebih disarankan) |
| Ayam fase pertengahan (10–30 hari) | 2,5–3,0 mm | Pelet grower |
| Ayam besar / ayam pedaging (30–45 hari) | 3,5–4,0 mm | Pelet finisher |
| Ayam petelur | Pakan bubuk lebih disarankan | Formula khusus |
| Sapi / sapi perah | 6,0–8,0 mm | Pelet ransum campuran lengkap |
| Domba / kambing | 4,0–6,0 mm | Pelet konsentrat |
| Pakan ikan terapung (diekstrusi) | 2,5–6,0 mm | Nila, lele, udang tahap pembesaran |
| Pakan ikan tenggelam (ditekan) | 2,0–4,0 mm | Ikan mas, akuakultur pakan tenggelam |
Produksi Nyata Pelanggan — 3 Konfigurasi Proyek TCPEL
Sejak 2020, TCPEL telah mengekspor lini produksi pelet pakan ke lebih dari 60 negara, dengan lini aktif yang terpasang di anak benua Asia Selatan, Asia Tenggara, Afrika, Eropa, dan Kepulauan Pasifik. Tiga contoh gambar susunan lini menunjukkan lini utama seri TCF yang dibangun dan dikirim oleh TCPEL pada tingkat produksi yang berbeda.
Bangladesh — Lini Pakan Unggas 1 t/h
Konfigurasi ini dikirim untuk memenuhi peningkatan permintaan pakan domestik. Penggunaan pakan dan residu di Bangladesh mencapai 6,7 juta MT pada MY 2024/25.
Mesin Pelet
TCF300 · 22 kW · 800–1.000 kg/jam
Peralatan Pendukung
Hammer mill + mixer dua poros + mesin pendingin pelet SKLN2.5 + mesin pengemas BZ80
Ukuran Pelet
2,5 mm untuk ayam pedaging / 3,0 mm untuk ayam petelur
Kisaran Investasi
$28.000 – $34.000 FOB Qingdao (lini lengkap)
Waktu Tunggu
15 hari kerja untuk produksi + ~25 hari pengiriman laut ke Chittagong
Pakistan — Lini Produksi Pelet Pakan Sapi 500 kg/jam
Klaster peternakan sapi perah koperasi, dengan fokus pada pelet pakan sapi berbahan rumput dan jerami.
Mesin Pelet
TCF250 · 15 kW · 600–800 kg/jam
Peralatan Pendukung
Hammer mill + ribbon mixer + mesin pendingin pelet SKLN1.5 + stasiun pengemasan manual
Ukuran Pelet
Pelet pakan sapi berbahan rumput dan jagung 6,0 mm
Kisaran Investasi
$22.000 – $26.500 FOB Qingdao
Waktu Tunggu
15 hari kerja + ~30 hari pengiriman laut ke Karachi
Malaysia — Lini Produksi Pakan Ikan Terapung (Ekstrusi)
Budidaya ikan nila / lele memerlukan pakan terapung. Permintaan akuakultur diakui dalam laporan FAO State of World Fisheries 2024.
Peralatan Utama
Ekstruder sekrup ganda + mesin pengering tiga lintasan TCSG20 · 2 t/jam
Peralatan Pendukung
Hammer mill ultrahalus + mixer + mesin pendingin pelet + mesin pengemas BZ80
Ukuran Pelet
Pakan ikan terapung 2,5–6,0 mm
Kisaran Investasi
$72.000 – $95.000 FOB Qingdao
Waktu Tunggu
20 hari kerja untuk produksi + ~14 hari pengiriman laut ke Port Klang
Jangkauan Ekspor — 60+ Negara Sejak 2020
🇩🇪 Jerman
🇫🇮 Finlandia
🇷🇺 Rusia
🇳🇿 Selandia Baru
🇰🇷 Korea Selatan
🇵🇰 Pakistan
🇮🇳 India
🇧🇩 Bangladesh
🇻🇳 Vietnam
🇲🇾 Malaysia
🇹🇷 Turki
+ 49 negara lainnya
Perak — Kerangka TCO
TCO Penggantian Cetakan Tekan: 20CrMnTi vs GCr15 Standar
Cetakan tekan premium 20CrMnTi menawarkan peningkatan masa pakai yang drastis menjadi 1.800-2.500 jam, dibandingkan formula GCr15 standar yang bertahan 1.200-1.800 jam. Pada lini kelas menengah yang beroperasi 16 jam sehari, sedikit biaya tambahan untuk mengurangi satu kali penggantian cetakan tekan dalam setahun menghasilkan penghematan berulang sekitar $1.200 hingga $3.500 per tahun untuk operasi berskala TCF400. Hasil di lapangan menunjukkan bahwa nilai metalurgi cetakan tekan premium dapat menutup biayanya dalam 8-12 bulan pertama.
Analisis TCO manfaat masa pakai cetakan tekan pada berbagai nilai investasi awal ini didasarkan pada data industri. Besarnya penghematan sangat dipengaruhi oleh ukuran satu kelompok produksi pakan, kadar air, dan pola sif—mintalah analisis TCO khusus untuk operasi Anda.
Sertifikasi & Kepatuhan — Dokumen yang Tersedia dan Artinya
Setiap pesanan mesin ekspor dari TCPEL dilengkapi penandaan CE dan penerbitan sertifikasi China Mechanical Directive (MD). Enam nomor sertifikasi MD yang berbeda diterbitkan untuk setiap set peralatan lini yang dipesan. Penandaan CE memenuhi Direktif Mesin Uni Eropa 2006/42/EC, yang selanjutnya dialihkan ke Regulasi (EU) 2023/1230 mulai 1 Januari 2027.
Panduan Pengadaan — Harga, Waktu Tunggu, Pembayaran, dan Layanan Purnajual
TCPEL memublikasikan acuan harga FOB Qingdao dalam USD untuk setiap model mesin pelet pakan dan mesin pendingin pelet SKLN—hal yang belum pernah terjadi di industri ini. Harga daftar merupakan acuan; persetujuan akhir atas penawaran harga Anda akan bergantung pada faktor seperti spesifikasi cetakan tekan, tegangan sistem penggerak, dukungan standar kelistrikan negara tujuan, dan fitur yang disertakan.
Referensi Harga 4 Tingkat — Lini Produksi Pelet Pakan Lengkap
Lini Mini
150–400 kg/jam · TCF150–200
$11,200 – $15,500
Mesin pelet + mesin pendingin pelet dasar + hammer mill kecil + mixer manual
Peternakan keluarga / skala percontohan
Referensi USD FOB Qingdao
Lini Kecil
600–1.200 kg/jam · TCF250–350
$24,500 – $32,000
Mesin pelet + mesin pendingin pelet SKLN1.5/2.5 + hammer mill + ribbon mixer
Pabrik pelet pakan UKM / koperasi
Tingkat paling populer bagi pembeli ekspor baru
Lini Menengah
1.400–2.500 kg/jam · TCF400–450
$48,000 – $72,000
Mesin pelet + mesin pendingin pelet SKLN4 + mesin pengering + mesin pengemas BZ80
Pabrik pelet pakan komersial milik pemegang merek
Tersedia opsi pompa oli otomatis dan PLC
Lini Besar
2.500–6.000 kg/jam · TCF550–800
$95,000 – $185,000
Mesin pelet + SKLN6 + mesin pengering tiga lintasan TCSG + antarmuka PLC dengan otomatisasi penuh
Skala industri / pemerintah kota
Kepala pelet 3-roller untuk kompresi berkapasitas produksi tinggi
Titik harga yang disebutkan didasarkan pada daftar Penawaran Harga Mesin Pelet Pakan TCPEL dan harga aksesori. Penawaran harga akan berbeda sesuai karakteristik bahan pakan, pilihan fitur, dan Incoterm pengiriman.
Waktu Tunggu, Ketentuan Pembayaran, dan Purnajual — Komitmen Standar TCPEL
Tahap Pengadaan
Standar TCPEL
Catatan
Tanggapan penawaran harga
Dalam 24 jam pada hari kerja
Kuesioner konfigurasi dikembalikan pada hari yang sama
Konfirmasi pesanan
Uang muka 30% melalui T/T
L/C tersedia untuk pesanan ≥ $50K
Waktu tunggu produksi
15 hari kerja (satu mesin pelet) / 20–25 hari (lini lengkap)
Dimulai setelah uang muka diterima
Pembayaran sebelum pengiriman
Pelunasan 70% melalui T/T sebelum pemuatan
Foto inspeksi dibagikan sebelum pemuatan
Pengiriman (FOB Qingdao)
Angkutan laut ke pelabuhan pembeli
CIF/CFR tersedia berdasarkan permintaan
Garansi (komponen utama)
12 bulan sejak tanggal BL
Mencakup motor, unit roda gigi reduksi, dan kabinet listrik
Ketersediaan suku cadang
Pengiriman dari stok Qingdao dalam 3 hari
Cetakan tekan, roller, dan bantalan tersedia dalam stok lokal
Dukungan instalasi
Standar melalui dukungan jarak jauh (video); dukungan di lokasi tersedia
Biaya teknisi di lokasi + perjalanan ditawarkan secara terpisah
Kalkulator Rekayasa & Investasi
Gunakan alat rekayasa eksklusif kami untuk memperkirakan lingkup proyek Anda secara akurat. Kalkulator ini dirancang untuk memberi manajer pengadaan dan teknisi fasilitas estimasi instan berbasis data mengenai penentuan kapasitas pabrik pelet, biaya operasional, dan belanja modal awal sebelum penawaran harga resmi.
Kalkulator Penentuan Kapasitas Pabrik Pelet
Tentukan secara tepat luas area fisik, persyaratan struktur, dan beban listrik berdasarkan target produksi pakan harian Anda.
Hasil Analisis
- Luas minimum bengkel dalam meter persegi
- Estimasi total beban listrik dalam KW
- Tinggi bebas plafon yang diperlukan
- Volume penyimpanan bahan baku
Kalkulator TCO Cetakan Tekan Pelet
Bandingkan Total Biaya Kepemilikan antara cetakan tekan berbahan paduan standar dan cetakan premium 20CrMnTi dengan geometri yang dikeraskan melalui karburisasi permukaan.
Hasil Analisis
- Perkiraan masa pakai dalam jam
- Frekuensi penggantian per tahun
- Biaya per ton pakan yang diproses
- Proyeksi dampak finansial waktu henti
Kapasitas vs. Investasi
Hitung estimasi CapEx awal yang diperlukan untuk lini produksi pelet pakan lengkap siap operasi berdasarkan target kapasitas produksi Anda.
Hasil Analisis
- Harga acuan peralatan FOB
- Tambahan tingkat otomatisasi opsional
- Estimasi volume kontainer pengiriman
- Estimasi jangka waktu ROI
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Edisi Pengambilan Keputusan Pembeli
Indikasi harga USD FOB Qingdao untuk lini TCPEL berkisar dari $11.200 (Mini, 150-400 kg/jam) hingga $185.000 (Besar, 2.500-6.000 kg/jam). Mayoritas pembeli ekspor baru memilih tingkat Kecil ($24.500-$32.000) atau Menengah ($48.000-$72.000). Harga akhir ditentukan oleh jenis cetakan tekan, tegangan, standar kelistrikan negara tujuan, dan konfigurasi opsi—mintalah proposal terperinci per item.
Jagung, gandum, bungkil kedelai, bungkil rapeseed, bungkil biji kapas, tepung ikan, jerami rumput, alfalfa, kulit kacang tanah, sekam padi, dan serbuk gergaji semuanya kompatibel dengan mesin pelet TCF. Lini ini mengakomodasi semua formulasi utama pakan pelet untuk menghasilkan: prapelet unggas; prapelet sapi; konsentrat ternak; pelet akuakultur tenggelam dan terapung—dengan menggunakan formula pelet yang sesuai dan mengatur diameter pelet. Bahan basah (>14% kadar air) dapat diproses melalui konfigurasi roller miring tanpa pengeringan awal dan sesuai untuk sebagian besar aplikasi pakan unggas dan ternak.
Tetapkan target produksi harian dalam ton dan bagi dengan alokasi jam kerja dalam satu sif; pilih model yang batas bawah kapasitasnya mampu menghasilkan jumlah tersebut dengan margin waktu henti 20%. Pabrik pelet pakan ayam pedaging berkapasitas 12 t/hari yang beroperasi dalam dua sif masing-masing 8 jam membutuhkan kapasitas berkelanjutan sekitar 1.000 kg/jam—sesuai dengan TCF400 (kapasitas terukur 1.400-2.000 kg/jam). Kalkulator Penentuan Kapasitas Pabrik Pelet kami memberikan rekomendasi dalam 30 detik.
Seperti mesin pelet ring die TCF, mesin press ring die memasukkan bahan secara radial dari dalam ke luar dan menggunakan roller yang bergerak menyusuri keliling bagian dalam ring die. Mesin press flat die menggunakan aliran dari atas ke bawah melalui pelat cetakan horizontal dan memiliki kisaran kapasitas terukur yang relatif lebih kecil. Untuk produksi komersial di atas 500 kg/jam, mesin press ring die praktis menjadi satu-satunya pilihan karena menghasilkan kapasitas produksi tertinggi per kW dan menawarkan interval terlama antarpenggantian cetakan tekan—berkat cetakan 20CrMnTi yang dikeraskan melalui karburisasi permukaan.
Tidak secara langsung. Rangkaian utama pabrik pengolahan pakan ikan terapung memerlukan ekstruder yang dipadukan dengan mesin pengering untuk menurunkan kadar air hingga di bawah 10% agar produk stabil selama penyimpanan. Pakan ikan tenggelam dan pakan ternak diproses menggunakan mesin press ring die standar, seperti seri TCF. Jika pembeli memproduksi keduanya, mereka biasanya mengoperasikan dua sublini paralel: mesin pengering tiga lintasan TCSG diintegrasikan dengan proses ekstruder; mesin press TCF melayani lini pakan ternak.
Di TCPEL, waktu tunggu produksi adalah 15 hari kerja untuk satu lini mesin press pelet TCF atau 20-25 hari kerja untuk lini produksi lengkap setelah uang muka 30% melalui T/T diterima. Waktu angkutan laut dari Qingdao adalah 14-35 hari, tergantung pelabuhan tujuan. Pabrik pelet yang dikirim ke Bangladesh tiba sekitar 45-55 hari setelah uang muka diterima; ke Selandia Baru, 50-65 hari.
Paket standar mencakup dukungan instalasi jarak jauh—berupa panduan video dan PDF. Pengiriman teknisi ke lokasi tersedia untuk semua tujuan. Biaya teknisi beserta penerbangan internasional ditawarkan sesuai negara dan perincian proyek. Banyak klien TCPEL memasang lini mereka dari jarak jauh melalui dua hingga tiga sesi video; pengiriman teknisi ke lokasi layak dipertimbangkan bagi investor pemula atau pabrik pelet berkapasitas lebih dari 2 t/jam.
Setiap mesin TCPEL meninggalkan fasilitas kami dengan penandaan CE sesuai Direktif Mesin Uni Eropa 2006/42/EC; (dialihkan menjadi Regulasi 2023/1230 pada Januari 2027)3. Enam dokumen MD untuk set peralatan yang dikirim dari China: MD-NTS2307069S (Pengemasan), 070S (Sistem Penangkap Debu), 071S (Hammer Mill), 072S (Mesin Pelet), 073S (Mesin Pendingin Pelet), 074S (Mesin Pencacah Kayu). Seluruh paket dokumen/catatan kepatuhan peralatan—Deklarasi Kesesuaian CE + salinan dokumen MD—tersedia berdasarkan permintaan untuk setiap pesanan.
