Peletizadora de ração

Peletizadora de ração TCPEL — Série TCF com roletes inclinados para rações de bovinos, aves e aquicultura

Peletizadoras com roletes inclinados desenvolvidas em torno do que os projetos com roletes planos não conseguem oferecer: pressão equilibrada, maior vida útil da matriz e operação mais silenciosa em 11 níveis de produção, desde fazendas até fábricas industriais de ração.
  • Onze SKUs TCF — de 7.5 a 132 kW, com capacidade de produção de 150 kg/h a 6.000 kg/h
  • Preços publicados integralmente — de $900 a $22.500 FOB Qingdao, com todas as onze linhas visíveis abaixo
  • Entrega em quinze dias após o depósito, 100% T/T, FOB Qingdao como padrão
  • Exportação para mais de 60 países desde 2020, fábrica de 20.000 e mais de 100 funcionários na oficina
  • Furos da matriz de 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm — fabricados de acordo com a ração animal desejada
Solicite o catálogo e a cotação dos 11 SKUs

Por que usar pellets na ração animal — e o que os roletes inclinados resolvem que os roletes planos não conseguem

As peletizadoras de ração comprimem grãos moídos, farelo de soja, farelo de cereais e volumosos em pellets cilíndricos uniformes. O Índice de Durabilidade do Pellet (PDI), métrica de qualidade padrão definida em pesquisas do USDA-ARS e na diretriz MF3228 da Kansas State University, mede quanto da massa dos pellets resiste à agitação padronizada — e prevê diretamente a eficiência da conversão alimentar na fazenda.

Três problemas operacionais levam fazendas de criação, integradoras de aves e unidades de aquicultura a preferirem a ração peletizada à farelada. Clientes atendidos por nós em mais de 60 países relatam regularmente as mesmas causas principais.

Desperdício de ração farelada no piso da fábrica

Desperdício de ração farelada

Os ingredientes em pó se separam durante o transporte e a alimentação. Os animais digerem em três etapas ao longo da passagem do pó pelo organismo, em partículas e processos, e a baixa seletividade da ingestão pode resultar em níveis indesejáveis de desperdício no piso (8-15%) e em uma equação desequilibrada. A peletização interrompe a etapa de separação na origem.

Perdas de armazenamento e quebra na produção de pellets

Perdas de armazenamento e quebra

A ração farelada solta se compacta de maneira desigual nos silos e ocupa grande volume devido à baixa densidade. A produção peletizada aumenta a densidade em até 30%, reduzindo o espaço necessário por tonelada em caminhões e silos. A vantagem da densidade aparente é mais perceptível nos embarques de exportação de longa distância.

Diferença de digestibilidade corrigida pela peletização

Diferença de digestibilidade

A peletização proporciona gelatinização parcial do amido e maior aproveitamento da ração. A PSE.org confirma que os pellets aumentam de forma equivalente o consumo e o peso dos frangos de corte.

O gargalo dos roletes planos

Os gargalos da peletização têm origem no perfil dos roletes. As peletizadoras Inca-sumption com roletes planos utilizam roletes cilíndricos que entram em contato com a superfície da matriz em forma de círculo, concentrando a pressão no centro da matriz e deixando as bordas dos roletes sem material. O desgaste excessivo da matriz, a necessidade de girá-la e o aumento dos finos (pellets quebrados que reduzem o PDI) são consequências desse padrão de contato.

A solução com roletes inclinados (Série TCF)

Nossa série TCF se baseia em um perfil de rolete quase suspenso. Inclinar o rolete para acompanhar o plano da matriz amplia o contato e distribui uniformemente as forças por toda a largura. Além de tornar o desgaste da matriz mais uniforme, a inclinação do rolete faz com que todo o perfil de pressão fique muito mais subordinado à força centrífuga no rolamento. O resultado lógico é menor ruído e maior vida útil da peletizadora, conforme quantificamos nos dados de engenharia abaixo.

Série TCF da TCPEL — 11 modelos com roletes inclinados e árvore de decisão de capacidade

Nossas onze variedades TCF utilizam um núcleo com roletes inclinados, com motores dimensionados de 7,5 kW a 132 kW. A capacidade de produção é proporcional à potência: de 150 kg/h na categoria de entrada a 6.000 kg/h na categoria industrial pesada.

Todas operam em 380 V / 50-60 Hz / 3 fases sem carga, e o motor com enrolamento 100% em cobre é especificado separadamente antes do início do contrato de fabricação. O cliente pode escolher o diâmetro dos furos da matriz antes da fabricação da peletizadora entre 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 10 mm.

Modelo Capacidade (kg/h) Tipo de rolete Potência (kW) Peso (kg) Dimensões (mm) FOB Qingdao (USD)
TCF150150–2002 roletes inclinados7.51901220×620×840$900
TCF200300–4002 roletes inclinados112701420×670×1100$1,600
TCF250600–8002 roletes inclinados154801660×740×1220$2,400
TCF300800–1,0002 roletes inclinados226501830×880×1560$2,700
TCF3501,000–1,2002 roletes inclinados307501960×920×1680$3,600
TCF4001,400–2,0002 roletes inclinados379002550×980×1600$4,300
TCF4502,000–2,5002 roletes inclinados451,5002780×1100×1700$6,300
TCF5502,500–3,5003 roletes inclinados751,8002900×1300×1900$9,500
TCF6503,000–4,0003 roletes inclinados902,1002950×1500×2000$14,500
TCF7004,000–5,0003 roletes inclinados1102,5003000×1600×2100$18,800
TCF8005,000–6,0003 roletes inclinados1322,9003150×1800×2200$22,500

Árvore de decisão de capacidade — três níveis

Equipamento do nível 1 para fazendas e pequenas oficinas

Nível 1 — Fazenda e pequena oficina

150–400 kg/h · $900–$1.600

Para criações familiares, pequenas granjas de poedeiras ou cooperativas em fase inicial. As TCF150 e TCF200 fornecem pellets suficientes para sustentar operações de criação de 50-150 bovinos ou 125-400 aves. O motor de 7,5-11 kW opera com energia rural trifásica de 3 fases fornecida pela rede elétrica.

Equipamento do nível 2 para pequenas fábricas comerciais de ração

Nível 2 — Pequena fábrica comercial de ração

600–2.500 kg/h · $2.400–$6.300

Para fábricas regionais de ração, operações de produtores integrados e unidades de aquicultura com 5.000-20.000 peixes de água doce. Os modelos TCF250 a TCF450 (27-37 kW) atendem à maioria das solicitações de ração comercial que recebemos do Vietnã, Paquistão, Bangladesh e Oriente Médio.

Equipamento do nível 3 para fábrica industrial de ração

Nível 3 — Fábrica industrial de ração

2,5–6 t/h · $9.500–$22.500

Para integradoras de ração de marcas nacionais e linhas de produção completas (turnkey) de ração para exportação. Os modelos TCF550 a TCF800 (54-75 kW) são enviados como o núcleo de prensagem de pellets de linhas completas de copacking que incluem moinho de martelos, misturador, resfriador e módulos de ensacamento.

Roletes inclinados versus roletes planos — comparação de engenharia

A escolha da geometria entre rolete e matriz é o fator determinante que influencia a qualidade dos pellets, a longevidade da matriz e os custos totais de manutenção durante um período de operação de cinco anos da fábrica. Como o ferramental é mais barato e fácil de obter, as peletizadoras com roletes planos continuam sendo o padrão do setor, mas, quando o investimento inicial mais alto pode ser compensado por melhorias de longo prazo na produção, a geometria com roletes inclinados apresenta uma justificativa comercial sólida.

A análise abaixo utiliza dados internos da TCPEL sobre a vida útil das matrizes para pellets em 2024-2025, que apresentam forte correlação com as informações do setor sobre o desgaste de roletes planos.

Dimensão de engenharia Roletes planos (padrão do setor) Roletes inclinados TCPEL
Padrão de contato entre rolete e matriz Contato linear — a pressão atinge o pico no centro e as bordas trabalham sem material Contato em toda a face — a pressão se distribui pela largura da matriz
Distribuição do desgaste da matriz O centro se desgasta 2–3× mais rápido que as bordas; é necessário girar a matriz a cada 3–6 meses Desgaste uniforme; o intervalo para girar a matriz aumenta para 6–12 meses sob a mesma carga
Vida útil típica da matriz 800–1.000 horas antes da moagem ou substituição 1.200–1.500 horas medidas nos modelos TCF300–TCF450 em operação contínua
Controle da força centrífuga Alta vibração residual; os fixadores dos rolamentos afrouxam com o tempo O rolamento cônico e a geometria inclinada absorvem a carga centrífuga
Caminho do torque Matriz giratória — o torque passa pelo conjunto matriz-eixo Rolete giratório e matriz estacionária — o torque se concentra no rolete, com menor risco de entupimento dos furos da matriz

“Quando comparamos o desgaste de matrizes com roletes inclinados aceito acima do padrão do setor usando fórmulas idênticas de milho e soja em duas unidades TCF400 operando 16 horas por dia, a matriz inclinada apresentou perda de espessura 18% mais uniforme após 1.200 horas em ciclos de produção de 12 meses — com inversão das posições alta e baixa da matriz no mês 6, em vez do mês 4.”

— Equipe de engenharia da TCPEL, teste interno de 2024

Por que a geometria é importante no momento da compra

Com capacidade de processamento de 1.500 kg/h em uma TCF400, “400 horas adicionais de vida útil da matriz significam duas trocas anuais de matriz a menos, além de 4-6 horas adicionais de parada, mantendo em estoque 100% das matrizes de reposição necessárias para a capacidade” (Agregador nacional de fazendas).

Aplicações por tipo de ração — módulos para peletizadora, bovinos e frangos

A escolha das dimensões para operar a máquina TCF depende do tipo de animal alimentado, do período de alimentação selecionado e do perfil inicial de teor de umidade da matéria-prima. As três subseções seguintes apresentam orientações detalhadas sobre o tamanho da matriz por espécie, as dimensões da máquina e o comprimento dos pellets.
Peletizadora de ração animal

Peletizadora de ração animal

Dimensionamento genérico de pellets para várias espécies em fazendas. Os cenários mais comuns exigem uma TCF250 ou TCF300 com matriz de 4 mm ou 6 mm, combinada com um moinho de martelos e um misturador de fitas.
Matrizes recomendadas 4 mm / 6 mm / 8 mm
Modelos mais adequados TCF250 / 350 / 400
Peletizadora de ração para bovinos

Peletizadora de ração para bovinos

A peletização de ração para ruminantes exige alta tolerância a fibras brutas. Farelos de oleaginosas, rações com palha, bagaço e produtos à base de feno funcionam melhor com furos maiores na matriz (8-10 mm).
Matrizes recomendadas 8 mm / 10 mm
Modelos mais adequados TCF400 / 550 / 650
Peletizadora de ração para frangos

Peletizadora de ração para frangos

As rações para frangos de corte e poedeiras dependem muito da idade. O Center for Applied research confirma dimensões de 4-4,8 mm para pellets de terminação, com redução granulométrica otimizada para a nutrição.
Matrizes recomendadas 2, 3, 4 mm (conforme a fase)
Modelos mais adequados TCF200 / 250 / 300

Matriz de recomendação de tamanho da matriz por espécie e fase

Abaixo, nossa matriz de seleção do tamanho da matriz para aplicações com frangos de corte e aquicultura combina dados do Center of Applied research com pesquisas públicas sobre frangos de corte e aquicultura, atualizando as regras obsoletas de “uma matriz por animal” com orientações de tamanho específicas para cada fase. A Penn State Extension e a RMS Roller-Grinder documentam da seguinte forma as diferenças de granulometria que os frangos de corte encontram em cada fase de crescimento.
Animal Fase de crescimento Furo da matriz (mm) Comprimento do pellet Modelo TCF mais adequado
Pintinho de corte 0–10 dias Pellet triturado de 2 mm 3–5 mm TCF150–TCF200
Frango de corte em crescimento 10–21 dias 3 mm 5–8 mm TCF200–TCF250
Frango de corte em terminação 21+ dias 4–4,8 mm 8–10 mm TCF250–TCF300
Galinha poedeira 18 semanas+ 4–5 mm 8–12 mm TCF300–TCF400
Bovinos / ruminantes Todas as fases 8–10 mm 20–25 mm TCF400–TCF650
Suíno em crescimento–terminação 25–110 kg 4–6 mm 12–18 mm TCF300–TCF450
Peixe (ração afundante) Todas as fases 2–4 mm 5–10 mm TCF200–TCF300
Aquicultura (ração flutuante) Todas as fases 1,5–6 mm 5–12 mm Use uma linha extrusora de ração flutuante
Ração afundante versus flutuante As máquinas da série TCF prensam pellets afundantes adequados para bagres, camarões, caranguejos e tilápias em viveiros, além da maioria das aplicações pecuárias. A ração flutuante para peixes exige uma linha extrusora dedicada e não é produzida nas máquinas TCF de matriz plana — fale com nossa equipe de engenharia se sua aplicação exigir ração flutuante.

TCPEL versus principais fornecedores de peletizadoras — matriz de referência cruzada

A matriz comparativa de fornecedores abaixo resume as especificações e os preços publicados dos quatro concorrentes de peletizadoras com os quais somos comparados com maior frequência durante as compras. Os dados de capacidade de cada fornecedor são derivados de informações de exportação; os preços em USD vêm de tabelas publicadas, quando disponíveis. Os nomes variam entre os fornecedores — compare a capacidade em kg/h e a potência em kW para encontrar a máquina adequada pelo desempenho, não pelo nome.

Dimensão TCPEL TCF PelletMasters (Estados Unidos) USA Pellet Mill RICHI cn-pellet ABC Machinery
Capacidade mínima 150 kg/h ~100 kg/h ~50 kg/h 1.000 kg/h 80 kg/h
Capacidade máxima 6.000 kg/h ~1.000 kg/h ~5.000 kg/h (nível PTO 400P) 40.000 kg/h 10.000 kg/h
Preço mínimo (USD) $900 $1,545 $2,783 não divulgado — somente mediante cotação não divulgado — somente mediante cotação
Preço máximo (USD) $22,500 $3,990 $46.671 (extrusora) não divulgado não divulgado
Geometria dos roletes 2/3 roletes inclinados Matriz plana elétrica de 220V Plana, anelar e rotativa Matriz anelar SZLH Matriz plana e anelar
Transparência de preços Tabela completa com 11 SKUs Somente o nível pequeno Somente itens em destaque Disponível mediante cotação Disponível mediante cotação
Abrangência de normas ISO 9001 + CE 2006/42/EC + AFIA PDI não publicado não visível não visível nesta página Declaração de CE + ISO

Capacidade por dólar no nível inicial

A TCPEL TCF150 produz 150–200 kg/h por $900 (FOB Qingdao). A USA Pellet Mill MKFD 150 C oferece uma capacidade de produção comparável em pequena escala por $2.783 (FOB Miami). Considerando apenas os números publicados, a TCPEL oferece aproximadamente 3,5× mais capacidade por dólar no nível inicial — uma comparação que as equipes de compras devem validar em relação ao custo total de importação, incluindo frete marítimo, imposto de importação e suporte local de instalação.

Resultados de clientes, exportação para 60 países e certificações

Compradores em mais de 60 países adquirem equipamentos TCPEL da mesma fábrica em Jinan, China, estabelecida em 2020. Nossa área de fabricação de 20.000 sqft emprega mais de 100 funcionários na oficina para a produção padrão FOB Qingdao de 20.000 máquinas por ano, com as maiores concentrações de unidades da série TCF no Sul e Sudeste da Ásia.

Os países confirmados de exportação da série TCF de nível 1 incluem Alemanha, Finlândia, Rússia, Nova Zelândia, Coreia do Sul, Paquistão, Índia, Bangladesh, Vietnã, Malásia e Turquia, com portos de envio para cada embarque em resistentes caixas de compensado para transporte marítimo de longa distância, incluindo uma pistola de lubrificação e um kit padrão de acessórios.

Comparação com concorrentes sediados nos Estados Unidos: fundada em janeiro de 2013 em Opa-locka, Flórida, a USA Pellet Mill despacha seus produtos a partir de um único armazém nos Estados Unidos. A estrutura fabril da TCPEL (20.000㎡) e sua base de exportação para 60 países oferecem uma escala diferente de capacidade e alcance de pós-venda.

ISO 9001

Sistema de gestão da qualidade auditado na fábrica da TCPEL em Jinan

CE 2006/42/EC

Conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE para embarques destinados à UE

Metodologia AFIA PDI

Índice de Durabilidade do Pellet conforme as diretrizes do USDA-ARS e da Kansas State

CHINT & Delixi

Contatores de marcas líderes da China em toda a linha TCF

Guia de compras — preços, pagamento, entrega e peças de reposição

A transparência dos custos é a variável mais demorada de resolver na compra internacional B2B de equipamentos para ração. Para todos os 11 SKUs, publicamos a lista completa com os preços em USD FOB indicados acima, o processo de pagamento abaixo e o prazo padrão de produção de 15 dias, para que os compradores possam preparar o orçamento sem os atrasos de sucessivas trocas de cotações.

Preços por nível e condições FOB

Todos os preços dos pacotes na tabela de especificações da série TCF são FOB Qingdao, China; o frete marítimo até o porto de destino é providenciado pelo comprador ou cotado em tabela separada mediante solicitação. Não há preços ocultos nem marcadores de posição do tipo “solicite uma cotação” após o preço publicado em USD em nossa tabela de 11 linhas.

Condições de pagamento

Etapa 1 — Confirmação do pedido

O comprador confere a GDI com o modelo TCF selecionado, o diâmetro da matriz, a opção de marca do motor e as escolhas do conjunto de acessórios com a PI; após a assinatura de confirmação dos detalhes, o preço e o prazo de entrega ficam definidos.

Etapa 2 — 100% T/T antes do embarque

As condições padrão são 100% T/T com base nas fotografias do embarque e na minuta individual do Conhecimento de Embarque. Para compradores recorrentes, podemos aceitar a divisão 30/70 mediante solicitação.

Etapa 3 — Produção em 15 dias e FOB Qingdao

A fabricação é concluída 15 dias úteis após o recebimento do depósito. O equipamento é enviado em caixas de compensado, com toda a documentação de exportação e o código HS preparados.

Peças de reposição e pós-venda

Cada pacote de equipamento TCF é enviado com este kit padrão de acessórios: 1 x matriz com o diâmetro determinado pelo comprador, 1 x pistola de lubrificação, 1 x conjunto de chaves para fixação e 1 x manual de operação da máquina em inglês. Uma segunda matriz de reposição e um conjunto de roletes substitutos podem ser encomendados no momento da compra com desconto, em vez de serem solicitados após o embarque.

Para implantações industriais off-grid dos níveis 2 e 3, recomendamos o filtro de óleo, o kit de vedação de rolamentos e o pacote de peças de reposição da pá do alimentador para o pedido. As peças de reposição são entregues por serviço de courier internacional 5 dias úteis após o pedido FOB Qingdao, com adaptações para motor diesel possíveis para configurações off-grid trifásicas de 3 fases da TCF200-TCF400, como é frequente em instalações remotas na África e no Paquistão, onde o fornecimento rural de 3 fases é pouco confiável.

Perguntas frequentes — dúvidas para a decisão de compra

Como escolher o tamanho correto da matriz para o meu tipo de animal?

Faça o diâmetro dos furos da matriz corresponder ao tamanho de pellet desejado para a espécie e a fase. O padrão do setor é uma matriz de 4-4,8 mm para ração de terminação de frangos de corte, uma matriz de 8-10 mm para ração de bovinos ruminantes e uma matriz de 2-4 mm para ração afundante de peixes. A matriz H2_4 apresenta todas as opções — e fabricamos a matriz no momento do pedido, portanto a escolha é definitiva antes da produção.
As unidades menores, da TCF150 à TCF450, usam a configuração de dois roletes. Os modelos industriais TCF550, TCF650, TCF700 e TCF800 usam três roletes com a mesma geometria inclinada, aumentando a capacidade para 2,5-6 t/h sem ampliar proporcionalmente o diâmetro da matriz. Redutores maiores e a transmissão de torque mais elevada nas unidades de 3 roletes explicam o aumento da potência a partir de 75 kW.
Os roletes inclinados entram em contato com toda a face da matriz, em vez de uma única linha, distribuindo uniformemente a carga, evitando o padrão de desgaste central causado pelos roletes planos e amortecendo a carga centrífuga por meio do rolamento cônico. Em nosso teste interno de vida útil da matriz na TCF400, registramos um desgaste 18% mais uniforme na matriz inclinada após 1.200 horas, o que corresponde aproximadamente a horas a menos de parada por ano em comparação com uma instalação típica de nível 2.
Sim! A TCPEL fabrica matrizes com diâmetros de 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 e 10 mm como opções padrão, mas o cliente pode escolher qualquer diâmetro entre 1,5 mm e 12 mm no momento do pedido. Dimensões personalizadas da matriz aumentam o prazo de entrega em média 7-10 dias, dependendo da complexidade do padrão dos furos.
As avaliações internas da TCPEL nos modelos TCF300 a TCF450 indicam uma média de 1.200 a 1.500 horas por matriz em operação contínua padrão com fórmulas típicas de milho e farelo de soja. No entanto, a vida útil do aço dependerá da abrasividade da matéria-prima — rações com alto teor de fibras e bagaço para bovinos desgastam a matriz mais rapidamente que fórmulas densas com farelo de soja para aves. Os padrões do setor para a vida útil geral da matriz da peletizadora de ração na própria máquina variam entre 10 e 20 anos, enquanto a matriz em si é um consumível substituído a cada 6-12 meses.
A ração de terminação para frangos de corte deve ter 4-4,8 mm de diâm. e comprimentos de 8-10 mm, como qualquer outra ração, conforme comprovado por uma pesquisa do IPSF publicada no The Poultry Site. Para rações de bovinos e ruminantes, o comprimento dos pellets deve ser de 20-25 mm, com 8-10 mm de diâm. para controlar o tamanho da mordida e minimizar os finos durante o manuseio. Consulte a matriz completa de espécies e fases em H2_4 acima.
A estrutura da máquina, o redutor e o sistema de transmissão são projetados para 10-20 anos de uso com manutenção geral. As matrizes e os roletes são consumíveis: as posições da matriz são alternadas, com substituição do consumível a cada 6-12 meses em operação contínua, e os roletes são invertidos a cada 18-36 meses, dependendo da abrasividade da matéria-prima. Os retentores de óleo dos rolamentos e os filtros de óleo normalmente são substituídos trimestralmente, conforme a documentação de manutenção programada fornecida com a unidade.
A Torad oferece o TCF150, dimensionado como o menor modelo da linha TCF e destinado ao uso em propriedades rurais ou pequenas oficinas, com capacidade de produção de 150-200 kg/h. Até mesmo grupos de usuários têm a opção de operar o TCF150 com alimentação elétrica de 380 V e 3 fases. Quando é necessário produzir menos de 150 kg/h por vez, as unidades manuais ou de bancada com alimentação de 220 V e 1 fase (mais acessíveis no mercado on-line, no ponto de venda de $1.500 em 200-bell) são mais adequadas, pois a linha TCF se destina ao setor pequeno / comercial.
A MOQ é de um conjunto da linha TCF que operamos. Enviamos máquinas individuais e linhas de produção com várias máquinas. O prazo de entrega é de 15 dias úteis após a compensação do depósito, sendo 100% T/T a condição padrão. Antes da produção, a fatura proforma deverá apresentar o preço completo, o diâmetro da matriz, a marca de motor escolhida e a lista de unidades adicionais.