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Linha de produção de pellets completa Madeira e Biomassa Soluções para plantas de pellets
Cada linha de produção de pellets converte biomassa solta em pellets de combustível de alta qualidade e prontos para o mercado, de alta qualidade e com processo contínuo, trituração, secagem, pelotização, resfriamento e embalagem. Ela projeta e fornece plantas de pellets de madeira e biomassa prontas para uso de 1 tonelada por hora a mais de 10 toneladas por hora, de tamanho personalizado de acordo com as características da matéria-prima e capacidade de produção desejada, em vez de vendido como um kit convencional de equipamentos não relacionados.
10+1TP8
Faixa de capacidade da linha
6 etapas
Chipping → embalagem, um fornecedor
6/8/10/12 mm
Opções de diâmetro de pelota
60+
Países atendidos
20.000 m²
Base de fabricação TCPEL
ENplus A1
Grau de qualidade de pellet alvo
Da biomassa bruta à peletização lucrativa, por que as linhas semi-construídas falham
A maioria dos projetos de pellets que não o fizeram falhar antes da fábrica de pellets Eles falham porque uma linha foi comprada uma máquina de cada vez, de muitos fornecedores e ninguém encarregado de fazer tudo funcionar como um todo consistente Um picador 5 1TP88 T alimenta um secador 2 1TP88 T, e um moinho de pellets 3 1TP88 T barracas porque o moinho ha1TP96 Ter alimentando-o não pode fornecer partículas finas o suficiente O resultado é uma planta que nunca atinge sua capacidade nominal.
A outra armadilha invisível é matéria-prima. A peletização é eficaz apenas em uma faixa de umidade compacta. 10-5%. Se sua matéria-prima chegar a 40-50% de umidade, o secador deixa de ser um complemento opcional e se torna a máquina mais importante da linha. A análise da indústria de falhas em plantas de pellets traça repetidamente as perdas até a aquisição e a matéria-prima: uma estratégia fraca de matéria-prima empurra os custos dos materiais entregues acima do orçamento e permite que a qualidade da fibra caia abaixo das especificações.
Uma linha completa da pelota resolve isto tratando todos os seis estágios como uma única máquina Cada máquina 96 Ter, secador rotativo do secador da madeira, da máquina 96 Ter, da máquina do secador da pelota da matriz do anel, do refrigerador da pelota e da máquina de embalagem é especificado contra o mesmo alvo da capacidade e a mesma matéria prima, a seguir entre um projeto turnkey Essa é a diferença entre uma planta da pelota que alcança sua figura da placa de identificação e uma que nunca faz As três seções demonstram a linha - acima, os meios da comparação e o custo da fonte.
Linhas de produção de pellets 1TP7 1 Configurações de pellets e linha de 5 estágios
As linhas de produção de biomassa e pellets de madeira são construídas em torno de quatro níveis de capacidade padrão Cada nível é um conjunto correspondente o picador, o moinho ha1TP96 Ter, o seco, o moinho de pellets, o resfriador e a máquina de embalagem são todos dimensionados para o mesmo rendimento, portanto, nenhum estágio se torna um gargalo Uma planta completa de produção de pellets de madeira passa por uma única camada de automação 1TP85 T, de modo que todo o processo de produção é monitorado a partir de um painel de controle em vez de seis máquinas separadas Se o projeto é uma pequena linha de pellets ou uma planta completa de pellets de biomassa fazendo pellets em escala industrial, as máquinas de pellets de madeira em cada estágio são combinadas da mesma maneira A matriz de configuração básica abaixo é o papel mais básico para cada cotação (especifica o modelo exato de equipamento e máquina de pellets para cada etapa.
Matriz de configuração de linha de pellets por nível de capacidade
| Capacidade linha | Picador madeira | Moinho de pelotas de matriz de anel | Refrigerador pelota | Poder do moinho de pelotas | Faixa indicativa FOB* |
|---|---|---|---|---|---|
| 1TP5 1TP8 | TC216 | TCZL560 | SKLN1.5 | 90 kW | 1TP9225,00T 10.000 |
| 2.5 1TP8 | TC217 | TCZL700 | SKLN2.5 | 160 kW | 1TP922 95,00T 165.000 |
| 3 T/H | TC218 | TCZL850A | SKLN4 | 250 kW | USD 150.000 270.000 |
| 5 T/H | TC2110 | 2×TCZL850B | SKLN6 | 2×280kW | USD 240.000 430.000 |
Indicativo 1TP21 T é montado a partir de 1TP71 T peças de custo mais equipamento auxiliar básico (1TP96 Ter secadores rotativos, transportadores, coleta de partículas).O preço final é dependente da configuração (configuração) entre em contato conosco com sua capacidade e matéria-prima para cotação.
Todas as camadas fazem o mesmo pacote de moinho ha1TP96 Ter, Secador Rotativo e Transportador para o equipamento principal Uma vez que o nível 5-6 1TP89 T está atingindo um pico de cerca de 4 1TP89 T para uma matriz de anel único, duas fábricas de pellets são instaladas em paralelo para garantir que ambas as matrizes permaneçam dentro de seus envelopes carregados de forma útil, em vez de selar uma máquina com uma ultrapassagem de design.
Dentro da Linha o Processo de 6 Estágios
Cada linha de produção de pellets 1TP11 T move o material através de seis máquinas em uma sequência fixa (o processo de peletização é contínuo, com cada estágio de pellets alimentando o próximo para produzir pellets sem transferência manual Cada cartão abaixo explica o que o estágio faz e as especificações que importam quando você dimensiona.
ESTÁGIO 1 · REDUÇÃO DE TAMANHO
Picador Madeira
O estágio um reduz toras, galhos e madeira de laje a lascas uniformes para que o moinho ha1TP96 Ter a jusante nunca seja sobrecarregado.TCPEL's linha picador tambor industrial corta chips para um comprimento consistente de 30050 mm.
1TPT1TP6 · capacidade 9T · 3.0 jack@tcpel.com · máx 230 log dia 600 mm
ESTÁGIO 2 · MOAGEM
Moinho Martelo
Moe chips e biomassa grossa em partículas 5 1TP96 T e 1TP96 (a finura precisa de uma matriz de anel estável para pellets densos. Seu rotor é motor-direto a 3.000 r/min com descarga de lado duplo.
Rotor de acionamento direto · funciona com ciclone + coletor de pó de saco
ESTÁGIO 3 · SECAGEM
Secador Rotativo
Traz alimentação para baixo a 100 umidade do pelletizing da janela requer Single-pass (TCG) ou triple-pass (TC) unidades de secador de tambor (ver nosso) nosso secador rotativo industrial alcance selecionado por quão molhado seu material bruto chega.
TCG 0,072.2 T/H · TCSG triple-pass 16 evaporação T/H
ESTÁGIO 4 · PELETIZAÇÃO
Moinho de pelotas de matriz de anel
A biomassa seca é prensada através de uma matriz de anel, onde a lignina natural liga o pellet sob o calor O moinho de pellets de madeira industrial TCZL da TCPEL usa matrizes de aço de liga 1TP36 T com uma vida útil de 1.000,500 horas.
1TPT1TPTTP · 144 1TP889T 90T280 jack@tcpel.com · pellet 6/8/10/12 mm
ESTÁGIO 5 · RESFRIAMENTO
Refrigerador de pelotas de contrafluxo
Os pellets frescos deixam a matriz perto de 80 e deixam a temperatura 0°C. O resfriamento por contrafluxo então cai para a temperatura quase ambiente e protege os finos, de modo que os pellets são duros, secos e estáveis em armazenamento.
TCZL550T1TP74 · saída 0.59 T/H · projeto de contrafluxo
ESTÁGIO 6 · EMBALAGEM
Máquina de embalagem de pellets
Pesa, sacos e selos finalizados pelotas O 1TP78 T 304 inoxidável-aço peças de contato e 1TP70 T com precisão de pesagem 200 sacos 300 por hora.
BZ80 · 15–50 kg/bag · pesagem controlada por PLC
“Nós dimensionamos a linha para trás Um cliente nos diz a capacidade que eles querem, mas a primeira coisa que pedimos é a umidade e tipo de sua matéria-prima Obter o secador e hammer moinho errado eo melhor anel morrer no mundo ainda vai sub-produzir & qua o moinho de pellets é a última máquina que bloqueamos, nunca o primeiro.”
Para projetos onde apenas parte da linha é necessária, cada estágio pode ser encomendado por conta própria Para configurações específicas de materiais, consulte nosso dedicado linha produção da pelota madeira página, ou explore como a linha produção pelotas biomassa é construído para resíduos agrícolas.
Ring Die vs Flat Die Linha de madeira vs Linha de alimentação Choosing Your Line
Duas opções de configuração decidem mais sobre o seu custo por tonelada do que qualquer outra: o tipo de pellet, e se você está construindo uma linha de combustível de madeira/biomassa ou uma linha de ração animal Ambas são decisões de ajuste, não de 1000 melhores 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2.
Ring Die vs moinho de pellets de matriz plana
| Fator | Matriz de anel (150B) TP45T | Matriz plana (150) |
|---|---|---|
| Capacidade por unidade | T/H | 0.11.4 15 working days |
| Morrer vida útil | 1.000 toneladas 1.500 h (20CrMnTi) | 60000 h (indústria típica) |
| Ciclo de trabalho | Industrial contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana | Lote/pequena escala |
| Uniformidade pellet | Alta compressão do rolo | Moderado |
| Melhor ajuste | Co1TP96Linhas comerciais ≥1 T/H | Piloto, fazenda ou teste <1 T/H |
Para qualquer linha de produção de pellets co1TP9 comercial a matriz de anel a única escolha realista é a configuração em todos os níveis de capacidade de quatro matrizes acima As máquinas de matriz plana pertencem a linhas piloto e testes em escala agrícola, onde a baixa capacidade e o menor custo de capital importam mais do que a produção contínua.
Madeira/Linha de Combustível de Biomassa vs Linha de Pellet de Alimentação
| Fator | Madeira/Linha de Combustível de Biomassa | Linha de pellets de alimentação |
|---|---|---|
| Matéria-prima típica | Serragem, lascas, resíduo florestal, EFB, palha | Milho, farelo de soja, grão, grama |
| O que liga o pellet | Lignina natural, ativada pelo calor | Dependente da fórmula, menor temperatura do processo |
| Diâmetro do pellet | 6 /8 /10 /12 mm | 2 mm |
| Estágio secagem | Geralmente necessário (matéria-prima úmida) | Muitas vezes ignorado (ingredientes secos) |
| Temperatura de pelotização | ~8090°C e acima | Baixo nutrientes |
Se o projeto for para alimentação animal, a configuração da linha será alterada, o que permite menor teor de umidade, peletização em temperaturas mais baixas e, muitas vezes, a eliminação total do secador. TCPEL os constrói como uma linha dedicada de pellets de ração para aves, gado e ração aquática, usando o moinho de pellets TCF de rolo inclinado em vez da série TCZL de qualidade de madeira usada nas outras configurações.
Comprovado em mais de 60 países em implantações e retorno de investimentos
Hoje a maquinaria da biomassa TCPEL opera em mais de 60 países, incluindo Alemanha, Finlândia, Rússia, Nova Zelândia, Coreia do Sul, Paquistão, Índia, Bangladesh, Vietnã, Malásia e Turquia As linhas de pellets são implantadas através de três perfis amplos, cada um configurado de forma diferente porque a matéria-prima não a marca da máquina impulsiona o design.
PERFIL DE IMPLANTAÇÃO A
Linha de subprodutos de serraria
As serrarias que já geram serragem seca e aparas dão o projeto de pellets de menor risco: a matéria-prima está no local, muitas vezes perto da janela de pelotização, e um secador TCG de passagem única geralmente é suficiente Uma planta de pellets de madeira 2TP47 de 2,5 1TP89 T no 1TP47 se encaixa nesse perfil e transforma um custo de descarte em um produto vendável.
PERFIL DE IMPLANTAÇÃO B
Linha de resíduos florestais
Ramos, madeira de madeira e ralos de floresta chegam molhados e superdimensionados, então a linha completa de seis estágios ganha seu lugar (chabipper), moinho hajack@tcpel.comer e um secador TCSG de passagem tripla carregam carga real aqui Este é o perfil onde as máquinas de compra fragmentadas falham com mais frequência.
PERFIL DE IMPLANTAÇÃO C
Linha de resíduos agrícolas
EFB, palha, casca de arroz e bagaço têm amplamente variando o teor de umidade e cinzas Essas linhas são projetadas de maneira mais conservadora no secador e no resfriador, e o diâmetro do pellet é frequentemente designado em 8-101TP96 T para uma combustão estável ideal.
30–50%
de uma linha de pellets o custo operacional é concentrado secando matéria-prima úmida Correspondendo o secador ao seu teor de umidade real (não comprando demais ou comprando sob ele) é a maior alavanca única por tonelada, e a diferença entre uma linha rodando a uma margem de 15% ou 30%.
Fonte: análise de custos operacionais da indústria (participação de secagem do OPEX; eletricidade ~7010 kWh/tonelada de pellets acabados).Orientação TCO, não é um retorno garantido.
Globalmente, o mercado de pellets de madeira foi avaliado perto de USD 10101 bilhões em 20 e está previsto para crescer aproximadamente 4 % por ano, impulsionado pela demanda por combustível de pellets renovável A demanda por pellets de biocombustível de alta qualidade é real e crescente, mas o retorno de um projeto ainda depende muito mais do fornecimento disciplinado de matéria-prima e de uma linha de pellets de madeira de tamanho correto do que da tendência principal do mercado.
Quer uma estimativa de custo operacional para sua matéria-prima?
Estime o ROI da sua linha de pellets →Padrões de engenharia, certificações e garantia de qualidade
Os compradores julgam uma linha de pellets pela documentação por trás dela. O maquinário TCPEL carrega marcação CE e certificação de direção de máquina, e cada linha é projetada para que o pellet acabado possa atender à estrutura de qualidade ISO 17225-2/ENplus quando executado em matéria-prima adequada.
Conformidade de máquinas da UE
Marcação CE
Certificação do moinho de pelotas
MD NTS2307072S
Certificação do refrigerador da pelota
MD NTS2307073S
Hammer moinho/triturador
MD NTS2307071S
Certificação picador madeira
MD NTS2307074S
Certificação da máquina de embalagem
MD NTS2307069S
Referência de qualidade de pellet
ISO 17225-2
1TP96 Os compradores comerciais da categoria co1TP96 pedem para 25 cinzas T em ou abaixo de 0.71TP98 ou abaixo de 101TP98 T, e durabilidade mecânica de pelo menos 981TP98 T, tudo definido contra o padrão 1TP22 T. Se um pellet acabado realmente atinge esse grau depende tanto da matéria-prima quanto da maquinaria, razão pela qual 1TP71 T especifica os estágios de esmagamento e secagem firmemente: uma partícula preparada corretamente e um nível de umidade controlado são o que tornam os pellets de grau A1 alcançáveis na linha.
Desde 2020, a 1TP71 T construiu máquinas de biomassa a partir de uma base de fabricação de 20.000 1TP90 T com mais de 100 funcionários de oficina e apoia uma rede pós-venda em seus mais de 60 mercados de exportação.
Precisa do certificado completo definido para uma licitação?
Solicitar documentação de conformidade →
Guia de compras, preços e prazo de entrega
Preços 1TP71 T linha de produção de pellets é construído a partir do solo até cada máquina tem um publicado 1TP80 T figura, linha total é a soma dos estágios que seu projeto realmente requer Isso é deliberadamente diferente de um único opaco “contate-nos número de” Máquina principal 1TP80 T preços está listado abaixo, para que você possa construir um orçamento realista antes de você nunca enviar um RFQ.
MATRIZ DE PREÇOS SPECIFICATION & FOB
| Máquina núcleo | Modelo | Capacidade | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|
| Moinho de pelotas de matriz de anel | TCZL560 | 1TP5 1TP8 | USD 16.300 |
| Moinho de pelotas de matriz de anel | TCZL700 | 2.5 1TP8 | USD 24.600 |
| Moinho de pelotas de matriz de anel | TCZL850B | 4 T/H | USD 42.200 |
| Refrigerador de pelotas de contrafluxo | SKLN2.5 | 2 T/H | USD 7.300 |
| Refrigerador de pelotas de contrafluxo | SKLN6 | 60 1TP89 | USD 8.500 |
Uma linha inteira adiciona o picador, o moinho ha1TP96 Ter, o secador rotativo, os transportadores e a coleta de poeira a essas máquinas principais, de modo que a linha indicativa varia na matriz de configuração acima (aproximadamente 1TP92 T 65.000 para uma linha de entrada 1 1TP89 T até 1TP92 T 430.000 para uma planta de 5-6 1TP89 T) refletem o escopo completo Um equipamento auxiliar depende da matéria-prima, razão pela qual o valor final sempre vem de uma cotação baseada em configuração, em vez de uma lista de preços.
INTERIOR DA BASE DE FABRICAÇÃO
O que confirmar antes de assinar
1TP71 T funciona em depósito de 1TP52 T com o saldo 70% antes do envio para máquinas de pellets e resfriadores. Máquinas individuais são enviadas em torno de 15 working days; uma linha completa de vários estágios leva mais tempo e o prazo de entrega deve ser acordado por escrito para sua configuração específica Sempre concorde o escopo da instalação e do suporte de missão comm e o pacote de peças sobressalentes como parte do mesmo contrato, não como uma reflexão tardia.
De longe, o erro de aquisição mais caro não é o preço pago. É uma linha que produz menos porque os estágios de secagem ou britagem foram subespecificados para atingir um custo nominal menor. Especifique a linha de acordo com sua matéria-prima real e o custo por tonelada permanecerá onde seu plano de negócios precisar.
Ferramentas de avaliação técnica e planejamento de projetos
01
Correspondente de capacidade da linha de pelota
Calcule e combine a capacidade necessária do equipamento para os requisitos específicos da linha de produção de pellets.
02
Estimador de investimento e custo operacional da Pellet Line
Estime o investimento de capital inicial e os custos operacionais contínuos do projeto para as configurações da sua linha de pellets.
03
Comparação do modelo de moinho de pelotas de matriz de anel TCZL
Compare especificações técnicas, dimensões e capacidades de saída nos modelos de moinho de pellets de matriz de anel TCZL.
Instalação de fabricação e oficina
Engenharia de precisão em escala Passeie por nossos ambientes de produção de última geração, onde o equipamento da Linha de Produção de Pellets TCPEL é fabricado, montado e testado em qualidade antes do envio global.
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Construímos linhas de pellets de biomassa e alimentação de madeira em quatro classes de tamanho padrão, 5-1.5, 2-2.5, 3-4 e 6-6 T/H e personalizamos as configurações de linha além dessa faixa Cada classe de tamanho é um conjunto combinado de picador, moinho ha1TP96 Ter, secador rotativo, moinho de pellets de matriz de anel, resfriador e máquina de embalagem Veja a matriz de configuração acima para o modelo transportado em cada estágio.
Comece com a matéria prima, não a capacidade Diga-nos seu tipo e o índice da umidade 121TP98 T das serrações nos dries muito diferente do resíduo da silvicultura em 451TP98 T, mesmo na mesma tonelagem Nós dimensionamos o picador, o moinho hammer e o secador a essa matéria-prima primeiramente, a seguir travam no moinho da pelota e no refrigerador para bater sua saída do alvo.
O preço principal da máquina é publicado TCZL700 anel morrer pellet moinho, por exemplo, é 1TP92 T 2.600 1TP21 T. Uma linha completa corre aproximadamente 1TP92 T 65.000 para uma entrada 1 1TP89 T planta até 1TP92 T 430,000 para uma planta 5 T/H, dependendo de quanto esmagamento e secagem sua matéria-prima precisa O preço exato vem de uma cotação baseada em configuração.
Máquinas individuais são enviadas em torno de 15 working days. Uma linha completa de vários estágios leva mais tempo. O prazo de entrega é confirmado por escrito assim que a configuração é corrigida. TCPEL suporta instalação e commissioning em seus mais de 60 mercados de exportação; concordar com o escopo e o pacote de peças de reposição dentro do contrato de compra.
Cada linha é projetada para fazer o grau A1 alcançável (humidade projetada em ou abaixo de 0.7TP98T ou abaixo de 10%, durabilidade de pelo menos 98% abaixo de ISO 17225-2. Alcançar esse grau depende tanto da matéria-prima quanto do maquinário: madeira limpa com umidade controlada e tamanho de partícula correto irá atendê-lo; resíduos agrícolas com alto teor de cinzas não o farão, independentemente do equipamento.
Diferentes matérias-primas exigem diferentes especificações de equipamentos, portanto, a linha é configurada por tipo de matéria-prima (serragem), aparas de madeira, aparas de madeira, toras e resíduos florestais, além de resíduos agrícolas e de processamento, incluindo EFB e fibra de palma, palha de trigo, bagaço, casca de arroz, bambu e conchas. Nunca é vendido como um projeto de linha fixa.
Pode ser, mas a resposta honesta é que as margens são sensíveis Os operadores commonly planejam em torno de uma margem bruta de 301TP98 T e acham que ela se instala mais perto de 151TP98 T uma vez que a produção é executada, porque o custo da matéria-prima e a energia de secagem movem os projetos que mantêm sua margem são os com matéria-prima segura de baixa umidade e uma linha dimensionada corretamente para ela, e é por isso que pressionamos tanto na correspondência de matéria-prima antes de cotar.
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