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Trituradora de doble eje Para producción de pellets de biomasa
Serie MS de TCPEL — Diseñada para operación industrial continua 24/7
La trituradora de doble eje de la serie MS de TCPEL es la etapa ideal antes de la reducción de tamaño en una planta de pellets, una línea de procesamiento de biocombustibles, el reciclaje forestal y la gestión de residuos. La gama MS de siete modelos distintos abarca capacidades de producción de 0.5 t/h a 20 t/h, incorpora cuchillas de aleación M6V o Cr12MoV y cajas de engranajes industriales gemelas, y cuenta con un diseño conforme a CE capaz de funcionar de manera continua 24/7 en entornos industriales.
El cuello de botella de la materia prima de biomasa: cómo lo resuelve la serie MS
Todas las plantas de pellets de madera y líneas de preparación de biocombustibles tienen un punto crítico de falla, un único cuello de botella por el que pierden productividad y dinero. Ese cuello de botella está en la alimentación del molino de martillos: los pallets largos impiden la entrada de las astillas; las pacas de paja se enganchan en los ejes de molienda; los recortes de troncos grandes detienen la línea, y usted debe retirar la cámara y sustituir los costosos martillos Jones.
3 problemas predominan en la reducción primaria de tamaño de la biomasa
01
Geometría irregular de la materia prima
02
Contaminantes en la materia prima
03
Picos de potencia y generación de polvo
Una trituradora de doble eje resuelve estos problemas desde el inicio
2 ejes contrarrotativos con cuchillas de aleación tipo gancho rompen y cizallan la biomasa (corte y desgarro) a bajas RPM y alto par, lo que genera una capacidad de producción uniforme de 50–150 mm que puede alimentarse directamente a un molino de martillos o una planta de pellets. El diseño de la serie MS está destinado a esta primera etapa de reducción de tamaño: no es una trituradora convencional de plástico o metal adaptada para madera, sino un reductor primario específico para biomasa.
Los operadores de plantas perciben los beneficios de una línea de alimentación estable como
A continuación se presenta una guía de los 7 modelos MS: sus especificaciones de ingeniería, la compatibilidad real con materiales en campo y el marco que TCPEL ofrece a compradores de todo el mundo para adquirir la máquina correcta según los requisitos de cada proyecto.
Perfiles de comprador incluidos en esta guía: Ingeniería P.O.OGama de trituradoras de doble eje serie MS — 7 modelos, capacidad de 0,5–20 t/h
TCPEL fabrica 7 siete Modelos de trituradoras de doble eje de la serie MS que se ajustan a las necesidades de capacidad de procesamiento de cualquier planta de pellets de biomasa desde línea piloto (0,5 t/h) a línea industrial grande (20 t/h). Todos los modelos cuentan con el mismo principio de desgarro de alto torque y baja velocidad y diseño de eje de 6 caras, con parámetros de tamaño ajustados al disparo, diámetro de la pala, resistencia del motor, caja de cambios .
Toque un modelo para ver todas las especificaciones de ingeniería
La capacidad de producción depende de la densidad y el contenido de humedad del material. Los 7 modelos comparten el mismo diseño de eje de 6 caras y la misma arquitectura de cajas de engranajes industriales gemelas.
Matriz de decisión — Material × Capacidad de procesamiento requerida → Modelo recomendado
Capacidad de la planta de pellets. La capacidad de una planta de pellets rara vez coincide con un valor teórico. Use la siguiente matriz para relacionar su material de biomasa real con el modelo MS más adecuado. Las cifras de capacidad se basan en un contenido de humedad habitual de la biomasa; una materia prima sobredimensionada o excesivamente húmeda puede exigir un modelo mayor para alcanzar la capacidad nominal.
Todos los modelos incluyen de serie control automático por PLC, inversión automática por sobrecarga y 2 reductores industriales clasificados para servicio continuo. Se ajustan para obtener el tamaño de partícula deseado de 50 a 150 mm y adaptarse al intervalo óptimo de alimentación de su molino de martillos o peletizadora.
Descargue la guía de dimensionamiento de la serie MS (PDF): un árbol de decisión de 1 página que relaciona el material de biomasa, la humedad y la capacidad de la planta de pellets con el modelo MS recomendado.
Aspectos destacados de ingeniería: por qué la serie MS ofrece desempeño de grado industrial
Las trituradoras genéricas realizan la reducción primaria de biomasa con un único principio porque reciben flujos generales de residuos, no la abrasión, la longitud de fibra ni el contenido de humedad específicos de los pallets, troncos y la paja. Cada decisión de ingeniería de la serie MS se tomó exclusivamente para superar un modo de falla real de la biomasa observado en miles de instalaciones en 60+ países. (Perfil del comprador: Ingeniería.)
Desgarro a baja velocidad y alto par
Los ejes de la serie MS funcionan a 5 a 32 RPM para distintas variedades. Estas cuchillas funcionan a menor velocidad y, gracias al par de las cajas de engranajes industriales gemelas, desgarran la biomasa fibrosa en lugar de triturarla. Las ventajas frente a los sistemas de corte de alta velocidad son evidentes: menos polvo, menor nivel de ruido y mayor vida útil de las cuchillas.
Cuchillas de aleación M6V / Cr12MoV, dureza HRC54–60
El material de las cuchillas representa el mayor costo operativo individual de una trituradora de biomasa. La serie MS se entrega con las cuchillas recomendadas por la industria: cuchillas de acero para herramientas de aleación M6V o Cr12MoV (HRC 54–60). Este intervalo de dureza supera las recomendaciones de la mayoría de los demás fabricantes de cuchillas industriales para aplicaciones con madera, pallets y materia prima contaminada. La geometría tipo gancho sujeta el material pesado e induce el desgarro durante el impacto.
Eje hexagonal 40Cr templado y revenido
La fabricación del eje hexagonal para servicio pesado comienza con acero de aleación 40Cr forjado en acero de aleación 40Cr, que después se templa y reviene para resistir la fatiga bajo una carga continua de alto par. La forma hexagonal impide que las cuchillas resbalen durante la rotación, un modo de falla frecuente en diseños de eje redondo al triturar pallets llenos de clavos o bagazo fibroso.
Inversión automática por PLC y protección contra sobrecargas
El PLC supervisa automáticamente la corriente del motor y, si supera el nivel seguro al alimentar material propenso a atascos (p. ej., una raíz nudosa, un pallet atado o una paca amarrada con alambre), el controlador invierte el sentido de los ejes para liberar el atasco y después reanuda la trituración hacia delante. Esto ocurre sin intervención y sin activar el interruptor automático del motor.
Cajas de engranajes industriales gemelas para servicio 24/7
Cada eje tiene su propio reductor industrial (Tecknova, RSP). El accionamiento de cada eje es independiente, lo que permite que cada uno responda a su propio perfil de carga. Cuando un reductor requiere mantenimiento, la trituradora completa tampoco queda inmovilizada: el reemplazo modular de las cuchillas mantiene el tiempo de inactividad planificado en horas, no días.
Las cuchillas para biomasa llegan tan pronto al final de su vida útil porque falla la interfaz entre el eje y la cuchilla. Los ejes hexagonales y las cuchillas tipo gancho atornilladas no solo tienen sentido comercial: son el único diseño de eje capaz de soportar la alimentación de pallets con abundantes clavos sin que cambie el ángulo del conjunto de cuchillas por deslizamiento.
División de trituración industrial · Presencia en 60+ países
Serie MS frente a trituradora de un eje y molino de martillos: capacidad, costo y compatibilidad
Con frecuencia, los operadores de plantas de pellets desean saber si una trituradora de un eje —arquitectura utilizada a menudo para triturar neumáticos y diversos componentes plásticos— o la alimentación directa a molinos de martillos puede sustituir a un reductor previo específico de doble eje. Respuesta sincera: depende del material, el objetivo de capacidad de procesamiento y la estrategia de costos por desgaste posterior en la línea. La siguiente tabla compara 3 tres opciones según los parámetros que influyen en el costo total de propiedad real: Principal: Ingeniería y Operaciones Secundario: Adquisiciones y Compras
Solicite una comparación personalizada: calcularemos las cifras de la serie MS frente a su configuración actual utilizando los datos de su materia prima.
| Categoría del material | Ejemplos específicos | Aplicación habitual | Gama MS recomendada |
|---|---|---|---|
| Troncos y recortes de madera | Troncos sin tratar, recortes de aserradero, ramas | Plantas de producción de pellets de madera | MS800–MS1600 |
| Pallets de madera | Pallets con clavos incrustados, cajones, carretes de cable | Reciclaje de pallets, preparación de biocombustible | MS1000–MS1400 |
| Paja de arroz / paja de trigo | Paja embalada, paja suelta, residuos de trilla | Plantas de pellets de paja, calderas de biomasa | MS500–MS1200 |
| Tallos de maíz | Tallos de maíz secados en el campo, rastrojo | Conversión de residuos agrícolas en energía | MS600–MS1400 |
| Fibra de palma / bagazo | Racimos vacíos de frutos de palma, bagazo de caña de azúcar | Plantas de combustible de biomasa tropical, biogás | MS800–MS1600 |
| Residuos forestales | Corteza, tocones, residuos de tala, astillas de madera | Reciclaje de residuos de madera, producción de mantillo | MS1000–MS1600 |
| Preprocesamiento de biomasa RDF | Residuos orgánicos mixtos, biomasa separada en origen, residuos mixtos de papel y cartón | Instalaciones de conversión de residuos en energía, preclasificación de residuos sólidos municipales, flujos de residuos industriales | MS1200–MS1600 |
Integración con la línea de producción de pellets de biomasa de TCPEL
Tres ventajas de integración que ofrece la serie MS
Uniformidad de carga para el molino de martillos
Eficiencia energética en toda la línea
Perfiles de desgaste de los equipos posteriores durante la molienda de finos
El suministro de un solo proveedor también permite la puesta en marcha más breve. En lugar de tener los controles de la trituradora del fabricante A, las válvulas reguladoras del fabricante B y la pantalla táctil del secador del fabricante C, TCPEL puede enviar una línea con un único conjunto de esquemas eléctricos y un solo equipo de puesta en marcha.
Guía de compras — precios por nivel de capacidad, plazo de entrega y red de posventa
La compra de una trituradora industrial para biomasa toma varios meses e involucra a los departamentos responsables de ingeniería, compras y control de gastos. A continuación, se responden las preguntas habituales de los compradores que TCPEL atiende antes de la presentación de una PO. (Funciones del comprador: Compras + Operaciones para la aprobación del presupuesto)
Marco de factores de precios
El precio de la serie MS se adapta al nivel de dimensionamiento y a la configuración. Las dimensiones aquí indicadas determinan el precio final de la cotización especial de su RFQ de TCPEL, no un precio de lista genérico de la serie MS.
Nivel básico (MS500-MS600, 0,5-3 t/h), nivel intermedio (MS800-MS1200, 2-10 t/h), categoría grande (MS1400-MS1600, 8-20 t/h). La inversión de capital aumenta proporcionalmente con el ancho de la cámara, el diámetro de las cuchillas, la potencia del motor y el dimensionamiento del reductor.
Aleación estándar M6V o Cr12MoV, con la opción de utilizar cuchillas resistentes al desgaste si la materia prima es muy abrasiva (bagazo, fibra de palma, RDF).
Sistema de alimentación hidráulico, VFD, sistema de lubricación automática, tolva de dimensiones personalizadas y separador magnético en línea para el reciclaje de pallets.
Diseño estándar orientado a CE o configuración CE completa con resguardos de seguridad y cubierta enclavada.
Trituradora individual o suministro integrado con astilladora de tambor, molino de martillos, secador rotativo, peletizadora, enfriador y ensacadora.
Información del fabricante
Opera como ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD, fabricante chino de maquinaria para biomasa fundado en 2020. La fábrica ocupa unas 20,000 m² y cuenta con más de 100 empleados de taller y un equipo especializado de diseño e ingeniería. La fábrica se encuentra en East Side, Second Factory, Zhangjia Industrial Park, Mingshui Street, distrito de Zhangqiu, ciudad de Jinan, provincia de Shandong, China 250203. La serie MS es una de ocho familias diferentes de maquinaria para producir biomasa, que abarcan la línea completa con astilladora de tambor, alimentador de tornillo, molino de martillos, secador rotativo, peletizadora y ensacadora.
Plazo de entrega y servicio posventa
Los plazos de entrega de la serie MS comienzan en semanas a partir de la confirmación del pedido (en fábrica), según el programa de fabricación vigente.
Los plazos de entrega son varias semanas más largos para tolvas de dimensiones no estándar, configuraciones de cuchillas personalizadas o paquetes que incluyen una línea completa de pellets.
El equipo de posventa de eficacia comprobada proporciona repuestos rápidamente en todo el mundo para más de 60 mercados de exportación. Se conserva un expediente del cliente para cada envío, lo que agiliza el suministro de repuestos y el servicio de asistencia técnica.
Herramientas y recursos interactivos de ingeniería
Acceda a nuestro conjunto de herramientas profesionales de ingeniería diseñadas para la trituradora de doble eje de la serie MS. Ya sea que esté dimensionando equipos para sus instalaciones específicas, calculando los costos operativos a largo plazo o verificando el cumplimiento normativo, estas herramientas proporcionan información inmediata basada en datos para respaldar su proceso de compra.
Selector de dimensionamiento de la serie MS
Determine el modelo óptimo de la serie MS según la capacidad de procesamiento requerida, el tipo de material y las restricciones dimensionales.
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Analice y compare el costo total de propiedad durante 5 años de la serie MS frente a los métodos tradicionales de alimentación directa.
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Verifique las normas de seguridad y los requisitos de cumplimiento normativo para importar y operar la MS Series en la UE.
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