Hammer Mill Biomassa — 1-Piece Stack & Garis Penghancur

Keduanya mengurangi ukuran partikel dengan dampak — tetapi a hammer mill menggunakan palu yang dipasang berjajar dan berayun pada rotor pada 3000 r/min serta saringan berlubang untuk mengontrol ukuran partikel jadi, sementara sebuah mesin penghancur impak menggunakan blow bar tetap atau berputar terhadap apron dampak dan dirancang untuk pengecilan batuan primer atau agregat (centimeters to several millimeters). Untuk peletisasi biomassa, di mana targetnya adalah ≥97% partikel di bawah 3.35 mm, hammer mill adalah alat yang tepat; mesin penghancur impak akan meninggalkan terlalu banyak bahan berukuran terlalu besar untuk memasok cetakan tekan pelet.

It's the tahap pengurangan ukuran yang berada di antara bahan baku (serpihan kayu, serbuk gergaji, sisa hutan) dan mesin press pelet. Cetakan tekan pelet membutuhkan distribusi partikel yang halus dan konsisten — biasanya ≥97% di bawah 3.35 mm — dan hammer mill menghasilkan distribusi itu dari bahan baku yang mungkin tiba dalam potongan hingga 30 mm atau lebih besar. Tanpanya, kepadatan pelet, ketahanan pelet, dan perilaku pembakaran semuanya menurun.

Harga akhir tergantung pada besarnya enam bungkus dalam rubrik pengadaan kami, termasuk kelas model, tingkat integrasi, pola hammer, gageset dari layar, konfigurasi tegangan, spesifikasi untuk paket dokumentasi. Anggaran publik-domain untuk proyek pabrik pelet industri jatuh dalam kisaran dari sekitar $20,000 untuk fasilitas starter sub-T/H ke beberapa juta dolar AS untuk pabrik 90 T/H skala utilitas. Pabrik hammer hanyalah satu item baris dalam amplop itu. Silakan minta penawaran FOB Qingdao terhadap konfigurasi pilihan Anda untuk angka yang tepat.

Empat masalah common adalah:

Itu konfigurasi pelepasan dua sisi juga mengurangi titik tersedak lokal yang dibuat oleh desain pelepasan tunggal.

Kehidupan pelayanan berkelanjutan yang khas adalah 10+ tahun untuk ruang dan rotor bila dirawat dengan benar. Masa pakai relatif komponen aus adalah: palu pada 800 ج 1,500 jam waktu berjalan tergantung pada sifat abrasif bahan baku, saring di 3ج6 bulan pada tanaman yang dijalankan terus menerus. Kedua angka tersebut adalah rata-rata, bukan jaminan, dan bergantung pada karakteristik bahan baku, jam kerja, dan keunggulan operasi. Garansi badan utama dua tahun ditambah garansi hammer satu tahun memberikan jangkar untuk perencanaan anggaran. Yang lainnya adalah fungsi dari profil operasi pabrik.

Industri berarti memiliki margin laba bersih 8 ̂12% untuk pabrik pelet kayu berkapasitas 50–100,000 T/A, dan model berbasis petani yang memperhitungkan pengadaan bahan baku 40 Σ50% of ops cost, utilitas untuk yang lain 30–40%. Sebuah studi kasus yang dipublikasikan untuk pabrik pelet kayu khusus menyarankan a Periode pembayaran modal 15 bulan. Ekonomi Anda akan tergantung pada biaya bahan baku, harga listrik dan harga jual di pasar Anda.

Ya — dan integrasi adalah salah satu pertanyaan pertama yang kami jawab sebelum memberikan penawaran harga. Pusat desain kami merekayasa balik parameter cetakan tekan pelet Anda yang ada berdasarkan kebutuhan Anda untuk panjang pelet, kepadatan pelet, sebaran partikel bahan baku, bukaan saringan, pola palu, model GXP. Kami juga memvalidasi tegangan / frekuensi Anda, antarmuka pengeluaran ke konveyor pemasukan Anda yang ada, serta sistem penangkap debu pada hatch pabrik dengan sistem pembuangan Anda yang ada. Waktu tunggu standar adalah 25 hari sejak penerimaan pesanan jika keputusan desain Anda tegas pada saat itu.