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Serie TCPEL TC
Astilladora de tambor industrial —
3-60 t/h para líneas de pellets de biomasa
Las trituradoras de tambor industriales convierten los restos forestales y de corte de troncos en astillas de madera 30-50 mm para plantas de pellets, calderas de biomasa y líneas de paneles. Shandong China diseña ocho modelos separados de trituradoras de tambor, que varían en tamaño desde un modelo de taller de 55 kw (equivalente a 75 caballos de fuerza) hasta una máquina de árbol entero de 710 kw ñona con motor, sistema de cuchilla y especificaciones de transportador hidráulico de alimentación y descarga divulgadas en esta página.
Conformidad CE
ISO 9001:2015
Más de 60 países
Garantía de 2 años
FOB Qingdao
Por qué las plantas de pellets y los aserraderos cambian al descascarado de tambores (dolor → solución)
Descripción general del sistema // TC-Series
Una máquina trituradora de madera que se detiene en cada extremidad torcida es una hemorragia monetaria. Las astilladoras de tambor abordan tres modos de falla que las máquinas estilo disco y volante encuentran durante el año en torno al servicio de biomasa: alimentación inconsistente en los hombros y troncos torcidos, distribución del tamaño de las virutas fuera del rango aceptable de la secadora y tiempo de inactividad del reequilibrio del disco después de un golpe con un cuchillo con objeto extraño.
Alimente los atascos de troncos torcidos o pesados
Las gargantas de disco superiores a 250 mm generalmente requieren pre-trimming. Una garganta de tambor acepta troncos 230-600 mm en toda la gama de desconchones de Shandong con alimentación de doble rodillo accionada hidráulicamente.
La deriva del tamaño de un chip provoca un sobreciclado de la secadora
Las entradas de las plantas de pellets funcionan mejor con chips de 0,5 a 1,5 pulgadas (12 a 38 mm) con un contenido de humedad de 30% (todos los documentos técnicos de Power Labs). Las variaciones en el tamaño del chip dan como resultado ciclos adicionales de secado y aumentan los finos que causan obstrucción de las pantallas de molienda posteriores.
Tiempo de inactividad del reequilibrio del disco después del golpe con un cuchillo
Un reequilibrio de un disco astillador es un proceso in situ que requiere atención profesional y puede resultar en un tiempo de inactividad significativo y reparaciones costosas; esto según una guía del mercado publicada «All Power Labs technical.doc. Las navajas de tambor giran en el campo en menos de una hora.
La ventaja de la ingeniería
En pocas palabras, se utiliza una trituradora de tambor, un rotor horizontal (el “tambor”) de 600-1600 mm de diámetro que transporta de 2 a 12 cuchillas voladoras a través de una cuchilla de lecho fijo y corta troncos en astillas consistentes. La velocidad de trabajo nominal del tambor de 350 a 590 rpm es aproximadamente la mitad que la de un disco típico de 1000 a 2000 rpm (a cuya velocidad OSHA monitorea las emisiones de ruido máximas permitidas) y es la razón por la que los saltamontes funcionan de manera más silenciosa, entregan menos corriente de carga máxima y toleran materia prima sucia y sin clasificar sin deriva en las dimensiones más grandes. desequilibrio de masa compensado.
A continuación, analizamos los ocho modelos TCPEL TC, la matriz de decisión de tambor versus disco de dimensión de cinco puntos, la experiencia real de rendimiento de la planta de biomasa, las certificaciones y los precios FOB Qingdao -on en ese orden, ya que ese es el orden en que sus equipos de ingeniería y procesamiento de compras analizan una inversión en equipos de chipping.
Línea de trituradoras de tambor TCPEL « TC216 a TC2116, 8 niveles de ingeniería
Ocho modelos cubren toda la gama industrial de equipos forestales: un TC216 (3-5 toneladas por hora, 55 kW) se adapta a una línea de producción de pellets de madera dura de 1 t/h; un TC4113 (35-50 toneladas por hora, 315-450 kW) alimenta una planta de pellets de 6-8 t/h o una isla de caldera de biomasa de 50 MW. Cada modelo TC utiliza el mismo sistema de doble rodillo de alimentación hidráulica, la misma geometría de cuchilla de lecho fijo y la misma ventana del tamaño de un chip 30-50 mm, es decir, cuchillas de repuesto, cuchillas de cama y rodillos de alimentación son intercambiables aguas arriba del TC4113.
TC216
3-15 t/h · 55 kW
Registro Ø 230 mm · Rotor 600 mm
TC217
5-7 t/h · 75 kW
Registro Ø 230 mm · Rotor 600 mm
TC218
6-10 t/h · 110 kW
Registro Ø 300 mm · Rotor 800 mm
TC2110
12-15 t/h · 160/185 kW
LogØ 400 mm · Rotor 1.000 mm
TC2113
16-20 t/h · 200/220 kW
LogØ 400 mm · Rotor 1.300 mm
TC2113D
20-30 t/h · 250 kW
LogØ 450 mm · Rotor 1.300 mm
TC4113
35-50 t/h · 315/450 kW
LogØ 450 mm · Rotor 1.300 mm
TC2116
30-60 t/h · 400/600/710 kW
LogØ 600 mm · Rotor 1.600 mm
Tabla de especificaciones completa « 11 dimensiones de ingeniería × 8 modelos
Y esta es la divulgación de especificaciones que ningún competidor de Top-5 SERP proporciona en este nivel de detalle. Todos los números de esta página hacen referencia a la hoja de datos de fábrica TCPEL (fábrica Zhangqiu Jinan).
| Parámetro | TC216 | TC217 | TC218 | TC2110 | TC2113 | TC2113D | TC4113 | TC2116 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Motor principal (kW) | 55 | 75 | 110 | 160/185 | 200/220 | 250 | 315/450 | 400/600/710 |
| Motor del rodillo de alimentación (kW) | 4+3 | 4+4 | 4+4 | 7.5+7.5 | 7.5+5.5 | 15+11 | 15+11 | 18.5+18.5 |
| Motor de correa de descarga (kW) | 3 | 3 | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11+7.5 | 15 |
| Bomba de aceite hidráulica (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Apertura de alimentación (mm) | 230×540 | 230×700 | 350×700 | 450×1000 | 450×700 | 450×1000 | 450×1300 | 750×1200 |
| Diámetro máximo del tronco (mm) | 230 | 230 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 600 |
| Diámetro del rotor (mm) | 600 | 600 | 800 | 1,000 | 1,300 | 1,300 | 1,300 | 1,600 |
| Velocidad del rodillo de cuchilla (rpm) | 550 | 590 | 540 | 530 | 420 | 420 | 355 | 350 |
| Cuchillos voladores (ud) | 2 | 2 | 2 | 2×3 | 3 | 2×3 | 2×3 | 4×3 |
| Cuchillos inferiores (ud) | 1 | 1 | 1 | 2×1 | 1 | 2×1 | 2×1 | 4×1 |
| Tamaño del chip (mm) | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 |
| Capacidad (t/h) | 3–5 | 5–7 | 6–10 | 12–15 | 16–20 | 20–30 | 35–50 | 30–60 |
Cómo leer esta tabla para dimensionar
Regla general típica para el emparejamiento de líneas de pellets: la trituradora sostenida t/h debe tener aproximadamente 1,4-1,7, la fábrica de pellets aguas abajo con una clasificación de t/h. Por lo tanto, una planta de pellets de madera dura de 1 t/h se alinea perfectamente con la TC216 (3-5t/h), dejando un margen de maniobra del 50 por ciento para la variación de humedad, el embotamiento del cuchillo y la inevitable púa de corteza.
El diámetro del rotor controla tres factores: tronco máximo, t/h alcanzable y ruido. El rotor de 1.600 mm (63 pulgadas) del TC2116 es lo suficientemente grande como para consumir un tronco entero de 600mm (24 pulgadas) de diámetro sin pre-trimming --valioso en el procesamiento de patios de troncos de aserraderos.
Astilladora de madera para tambor vs disco « Matriz de decisión de 5 dimensiones
La pregunta tambor versus disco es tan antigua como el mercado de pellets de astillas de madera, y la dura verdad es que “esto se elige en función de cómo se verán tres de estos cinco factores en su línea”. Estudios independientes revisados por pares (Spinelli 2013, Silva Fennica) han demostrado que un tambor ofrece un 8 por ciento más de productividad y un consumo de combustible un 19 por ciento mayor por tonelada seca al horno que un molino de pellets de disco comparable. Esa ecuación de más producción por turno pero más combustible por tonelada constituye el quid de su elección de equipo.
| Dimensión | Astilladora de tambor (serie TCPEL TC) | Astilladora de disco (típica commercial) |
|---|---|---|
| Uniformidad de chip (objetivo 12-38 mm) Para entrada de pellets/secador | 30-50 mm ventana uniforme. Fracción de finos más alta (<3 mm) que el disco según Spinelli 2013 «controlado por intercambio de pantalla. | Fracción dominante 8-16 mm más estricta (Spinelli 2013). Corte ligeramente más limpio, pero garganta más estrecha. |
| Rendimiento por kW Productivo t/h izo instalado kW | 8% mayor productividad con potencia equivalente (Spinelli 2013, revisado por pares). | Menor producción productiva para el mismo tren motriz. |
| Combustible/energía por tonelada Divulgación honesta: esta es una compensación de tambor | +19% de combustible por tonelada seca del horno frente a disco (Spinelli 2013). Una mayor inercia del rotor atraviesa los picos de corteza sin calarse. | Menor combustible por tonelada seca del horno para obtener materia prima limpia y estable. |
| Golpe de cuchillo y reequilibrio Costo oculto cuando una piedra entra al alimento | Los cuchillos voladores se atornillan a la cara del tambor. Reemplazable en campo en menos de una hora con herramientas de taller. | El desequilibrio del disco después de la huelga requiere un reequilibrio profesional “facturas de reparación elevadas” según la guía del proveedor de 2026. |
| Diámetro máximo del tronco Preprocesamiento requerido por encima del límite | 230-600 mm en toda la serie TC. TC2116 traga la ingesta de árboles enteros. | La mayoría de los discos commercial tienen una tapa de 280-350 mm sin ajuste previo. |
Elige Tambor si...
La materia prima es de primera mezcla (corteza, corte, cortes dimensionales, metales ocasionalmente). El mantenimiento del cuchillo debe ser simple y bien mantenido. Instalará un secador rotativo + molino hammer + sistema de alimentación de peletizador, y al final del proceso hay una salida de 12-38 mm. El diámetro de la garganta es superior a 300 mm.
Elija Disco si...
La materia prima es madera en rollo descortezada uniforme por debajo de 300 mm de diámetro. Centrarse en el consumo de combustible más bajo posible por tonelada seca del horno para obtener la máxima rentabilidad. Tendrá servicios avanzados de reequilibrio profesional disponibles en menos de cuatro horas.
“Nuestros peletizadores TC se seleccionan intencionalmente para sobredimensionar la inercia del rotor aproximadamente un 12 por ciento por encima de la especificación de carga de estado constante calculada, incluso en la medida en que la placa en el tren de transmisión pueda soportar un metal difícil de manejar en esa abundante materia prima de paleta, y la maquinaria no se detendrá ni amenazará con girar.” Los clientes en el campo indican que el 12 por ciento adicional sobre la especificación de carga calculada es lo que diferencia el funcionamiento estable en medio de grandes inclusiones metálicas persistentes y mezclas de alimentación variables.
« Equipo de ingeniería TCPEL, fábrica Zhangqiu, notas de campo internas
Rendimiento real « Cómo funcionan las astilladoras de tambor TCPEL en plantas de pellets de biomasa
Una trituradora de tambor nunca ‘está sola’; es líder en una cadena de suministro de seis piezas para la fabricación de pellets de biomasa. TCPEL campos dispuestos a enviar chips 12-38 mm junto con sus astilladoras, y también envía todo el sistema agrícola, de modo que el procedimiento de transferencia de partículas de chip para iniciar el secador rotativo se lleve a cabo sin problemas como un pedido agregado, no solo dos pedidos separados que se mueven por el mercado en diferentes momentos.
Línea de pellets de biomasa « donde se encuentra la astilladora
Etapa 1
Astilladora de tambor
Chip 30-50 mm, 3-60 t/h
Etapa 2
Secador rotativo
Secar de 45%→10-15% MC
Etapa 3
Molino de martillos
Reducir a 3-5 mm
Etapa 4
Molino de pellets
Densifique a 6/8 de pellet mm
Etapa 5
Enfriador
Enfriar y curar hasta <30°C
Etapa 6
Embalaje
15 kg / 1 t embolsado
La importancia de mantener el tamaño del chip en la entrada de pellets: la investigación en All Power Labs indica un tamaño de partícula de 0,5 a 1,5 pulgadas (12 a 38 mm) con menos del 30 por ciento de contenido de humedad es óptimo para una operación continua y sin problemas aguas abajo. La salida del chip 30-50mm (1,18-2 pulgadas) de la serie TCPEL TC se enfoca firmemente en ese extremo de la escala ñan, por lo que el área de superficie de los chips es suficiente para que el secador giratorio funcione de manera eficiente, pero no tan extremadamente fino como para requerir una pantalla de molino hammer aún más pequeña.
Nota de ingeniería: trampa de humedad de materia prima
Aquí hay otro hecho contrario a la intuición para los operadores de líneas de pellets: las astilladoras de tambor que cortan madera húmeda (más del 25 por ciento de contenido de humedad) proporcionan una superficie de astillas más uniforme que la madera seca. Las astillas secas tienden a redondearse y descascararse, en lugar de cortarlas. Si los operadores de la secadora esperan astillar los troncos secos, no los seque completamente antes de astillarlos; en su lugar, córtelos más húmedos y luego séquelos en el secador giratorio hasta el punto de medición de la fábrica de pellets.
Tres perfiles de planta (implementaciones anónimas de TCPEL)
Materia prima: restos de acacia y madera de caucho · 16 h/día
Se reemplazó una trituradora de discos 6 t/h; El formato del bloque de alimentación resultó en atascos repetidos en cortes dimensionales. Las cuchillas de tambor reemplazables en campo permiten el mantenimiento de su propio rollo; Instalaciones de 45 minutos de un cuchillo fallido, reconstrucción de 6 horas de un disco fallido.
Materia prima: tallos de algodón + podas de árboles
Una garganta de 300 mm era la única solución viable para el perfil de residuos agrícolas mixtos. Ahora, con un tiempo de funcionamiento acumulado de dos años, la planta promedia intervalos de reparación de palas de cadena/accionador-transportador cada 700-900 horas alimentando la misma carga.
Materia prima: troncos de abeto a chip de calefacción urbana
Cambiado desde un tambor europeo de mayor gasto de capital; informa un costo de chip aterrizado 35-45% más bajo (FOB Qingdao + transporte marítimo + importación de la UE, en comparación con OEM en la UE) con la conversión a palas de calidad nativa.
~40%
La típica diferencia en el coste de aterrizaje entre las trituradoras de tambor Tier-2 China-OEM y las trituradoras de tambor Tier-1 de la marca UE/NA en la clase 200-450 kW «reportajes de campo de operadores que han sido propietarios de ambas.
Fuentes: entrevistas con operadores + evaluación comparativa de precios de listas públicas de la competencia (clase de trituradora de batería, datos de 2024). Tratar como rango, no como garantía.
Respaldado por todas las cifras: los puntos de referencia de eficiencia de conversión de biomasa a energía enfatizan una tasa de conversión eléctrica de materia prima de 1,2 kg a 1 kWh (todos los datos de Power Labs). Operando a 12 t/h, nuestra trituradora TC2110 genera suficiente energía en un cambio para reemplazar 10-14 MWh de combustible fósil en un ciclo de pellets/caldera; que es la línea donde se produce la recuperación de la inversión de Capex en 14-20 meses como la mayoría de los proyectos que hemos citado.
Donde se utilizan astilladoras de tambor en todas las industrias
Descascarado de combustible de biomasa a partir de residuos forestales; retransporte de residuos utilizables de las operaciones de aserraderos; materia prima para descascarado frontal para una planta de pellets; suministro de virutas para la fabricación de pulpa y papel; recogida de podas procedentes de operaciones de huertos y viñedos; logística de virutas de combustible de árboles enteros para calefacción urbana; palés reciclados y patio de demolición de virutas de madera con equipos de detección de metales; acolchado para proyectos de control de la erosión.
Engineering Trust Stack « CE, ISO 9001, seguridad alineada con OSHA, exportación de más de 60 países
Una trituradora de madera industrial de 55-710 kW es un equipo de capital serio, y los equipos de adquisiciones esperan tres cosas por escrito: un certificado de conformidad del producto, un certificado de sistema de calidad y una justificación de diseño de seguridad que se alinee con el estándar de inspección. la autoridad hará referencia. TCPEL se envía contra los tres.
Certificación CE
Conformidad con la Directiva de máquinas 2006/42/CE
ISO 9001:2015
Sistema de gestión de calidad
Alineado con ANSI Z133.1
Diseño de seguridad de barra de alimentación y parada rápida
OSHA 1910.266
Patrón de protección del conducto de entrada/salida
Más de 60 países
Historial de exportaciones desde 2020
La reputación de 2006 versus la realidad de 2024
¿adquirir equipos industriales fabricados en China en 2006? Su cliente probablemente tenga pesadillas sobre piezas incompatibles, sistemas hidráulicos fallidos a las 200 horas y piezas fundidas al horno. La historia es diferente en 2024: los importadores catalogan cientos de máquinas de envejecimiento construidas en China; ahora informan ciclos de servicio de 3000 a 7000 horas antes de costosas revisiones y el gasto recurrente en piezas suma ~$35 por máquina motriz por año. No navegaremos por la línea azul de credibilidad: este es el libro de exportación. ¿La tabla de especificaciones en la parte superior de esta página? Ese es el registro público.
Donde ya se envía la serie TC
Alemania
Finlandia
Rusia
Nueva Zelanda
Corea del Sur
Pakistán
India
Bangladesh
Vietnam
Malasia
Turquía
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Adquisiciones « Banda de precios FOB Qingdao, plazo de entrega de 30-45 días, garantía de 2 años
Una trituradora de tambor a la venta rara vez es una PO de una sola línea; a continuación se muestra lo que mantenemos firme y lo que negociamos, por lo que su expediente de comprador tiene las dimensiones antes de la primera llamada. El precio de FOB está en USD, de Qingdao y excluye el juego de cuchillas de repuesto, el contenedor de envío, el seguro marítimo y las tarifas del puerto de destino (es decir, se desglosan por separado en el RFQ).
Banda de precios FOB Qingdao « Cuatro niveles
| Nivel | Modelos | Clase (kW) | Banda FOB Qingdao |
|---|---|---|---|
| Entrada | TC216·TC217 | 55-75 kW | Contacto para cotización « pequeña clase de taller |
| Medio | TC218·TC2110 | 110-185 kW | Contacto para cotización « clase de planta de pellets pequeños |
| Industrial | TC2113 · TC2113D | 200-250 kW | Contacto para cotización « clase de pellets industriales/biomasa |
| Pesado | TC4113·TC2116 | 315-710 kW | Contacto para cotización « calefacción urbana / clase de árbol entero |
La razón por la que publicamos “contacto para cotización” en lugar de un precio de lista fijo es honesta: el voltaje del motor (380V / 400V / 415 V / 480 V), la tolerancia de equilibrio del rotor, el grado de acero para cuchillas y la longitud de la correa de descarga cambian el costo unitario. entre 8-22%. Una cotización con su voltaje de línea y el objetivo de tamaño de chip es más significativa para el ingeniero de compras que un precio de lista que debe descontar mentalmente.
Logística y Configuración Logística
MOQ: 1 unidad.
Pago: Depósito 30% T/T, saldo contra copia B/L (negociable para compradores recurrentes y transacciones de cartas de crédito).
Carga de contenedores: TC216-TC2110 envía un 40HQ; TC2113 y barco más grande como bastidor plano o descapotable para despejar la altura de la carcasa del rotor.
Plazo de entrega, por clase de modelo
TC216-TC2110 (configurare standard): 30 días desde PO + depósito 30%.
TC2113-TC4113: 35-45 días para configuración estándar; +10 días para voltaje o recubrimiento personalizado.
TC2116 (equilibrio de tambor pesado y personalizado): 45-60 de zile.
Repuestos críticos: (juegos de cuchillos, cuchillos de cama, rodillos de alimentación): 5-7 días laborables de transporte aéreo desde Qingdao o Shanghai.
¿qué hay dentro de la garantía de 2 años
Mașină principală: (rotor, bastidor, sistema hidráulico, caja de cambios) -gn 2 años a partir de la fecha B/L.
Motor de accionamiento y gabinete eléctrico: 2 años.
Consumibles: (cuchillos voladores, cuchillos de cama, sellos hidráulicos, correa) -contra Piezas de desgaste, no cubiertas; piezas de repuesto enviadas por pedido.
Respuesta del ingeniero: Ventana de respuesta técnica de 24 horas. Correo aéreo de piezas críticas dentro de 5-7 días laborables. Envío de visita al sitio disponible a costo del cliente para eventos importantes.
Taller de fábrica y fabricación de precisión
Dentro de la Línea de Producción
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Herramientas de evaluación de ingeniería
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TCPEL Modelo Serie TC Recommender
Ingrese el diámetro del registro de destino y los requisitos de t/h por hora para que coincidan instantáneamente con el algoritmo con la trituradora de tambor TC-Series exacta diseñada para su flujo de trabajo.
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Preguntas frecuentes sobre trituradoras de tambor
Siete preguntas técnicas y commercial que hacen los compradores de ingeniería antes de firmar una orden de compra para la serie TC.
¿Necesidad específica del proyecto?
Si su materia prima no cumple con los parámetros estándar o requiere un cribado personalizado, nuestros ingenieros pueden modelarla.
Contacto Ingeniería01 ¿qué modelo TC se adapta a una planta de pellets de madera dura 1 t/h?
TC216 (3-5 t/h, 55 kW) en el punto de entrada, con una relación de capacidad de trituradora a molino de pellets de 1,4-1,7×. El espacio libre de 50% absorbe los cambios de humedad de la materia prima y el embotamiento de la cuchilla sin forzar que la línea se desacelere. Las plantas que apuntan a una salida de pellets de 1,5-2 t/h deberían aumentar a TC217.
02 ¿es realmente mejor una trituradora de tambor que una trituradora de disco para biomasa?
Para líneas de biomasa de materia prima mixta, sí --por dos razones. En primer lugar, la geometría de la garganta acepta las púas de la corteza y los recortes dimensionales que atascan la mayoría de las máquinas de discos. En segundo lugar, los cuchillos reemplazables en el campo mantienen el MTTR (tiempo medio de reparación) dentro de un turno después de un golpe con objetos extraños, donde un disco generalmente requiere reequilibrio fuera del sitio. La compensación es aproximadamente 19% más alto de combustible por tonelada seca del horno (Spinelli 2013) -con madera en rollo limpia, un disco aún gana en economía de combustible.
03 ¿cuánto cuesta una trituradora de tambor TCPEL?
FOB Qingdao USD. El precio del FOB está determinado por el motor kW, la clase de voltaje, el detector de metales opcional, el grado de acero para cuchillas y la longitud de la correa de descarga. Los precios Tier-2 China-OEM suelen ser 35-45% más bajos que el equivalente OEM UE/NA en la misma clase kW. Contáctenos con su objetivo de voltaje y capacidad de línea para recibir una cotización de nivel igualado dentro de un día hábil.
04 ¿con qué frecuencia es necesario reemplazar las cuchillas trituradoras de tambor?
Los cuchillos voladores de acero para herramientas funcionan durante 50 a 100 horas en madera blanda limpia y de 20 a 30 horas en madera dura sucia o material de construcción reciclado, con giros de dos bordes antes de volver a afilarlos. Los cuchillos con punta de carburo funcionan de 3 a 5 veces más, aproximadamente entre 4 y 8 veces el costo por juego. La mayoría de los operadores de plantas de pellets utilizan acero para herramientas estándar y lo hacen internamente cada 60 a 80 horas. Los cuchillos sin filo aumentan el uso de combustible en aproximadamente 25% y reducen el rendimiento en 30-50% «construyen un SOP de cambio de cuchillos.
05 ¿se puede integrar la serie TC con una planta de pellets con trituradora de discos existente?
Sí, la transferencia del tamaño del chip es una intersección, y la salida de la serie TC 30-50 mm ya está dentro de la ventana de 0,5 a 1,5 pulgadas que esperan los secadores rotativos de plantas de pellets y los molinos hammer (especificaciones de materia prima de All Power Labs). No hay pantallas de secadora existentes ni anillos de molino hammer ni matrices de molino de pellets que deban reemplazarse cuando se cambia una unidad TC en -- si la línea actual se marcó para chips de disco mm de 8-16, espere un reajuste del secador de 1 a 2 semanas durante la instalación y el inicio.
06 ¿Qué velocidad del rotor y diámetro del tronco maneja la serie TC?
Las velocidades de trabajo del rotor variarán desde 350 rpm (rotor TC2116, 1600 mm) hasta 590 rpm (rotor TC217, 600 mm). Diámetro máximo del tronco entre 230 mm (TC216/217) o 600 mm (TC2116). La banda de 350-590 rpm se encuentra muy por debajo del rango de 1000-2000 rpm. Informes OSHA para astilladoras alimentadas manualmente (rotor más lento, menos partículas golpeadas, fragmentación de menor energía en los golpes, piso de cambio más silencioso.
07 ¿cuál es el plazo de entrega y cómo se maneja la logística internacional?
La configuración estándar en TC216-TC2110 más pequeño es un plazo de entrega de pedidos por partes y pagos iniciales de 30 días. Todas las líneas TC2113 y más grandes tienen plazos de entrega de 35 a 45 días, y la línea TC2116 con saldo de tambor personalizado de hasta 60 días. Enviamos con transitarios desde Qingdao y en Shanghai, la hoja de especificaciones de cada proveedor de cotizaciones verifica el ajuste del contenedor (40HQ frente a bastidor plano frente a descapotable), para que el manejo del puerto de destino sea confiable. Los repuestos críticos se envían desde stock en un plazo de 5 a 7 días laborables.
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