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Línea de producción de pellets de alimento animal
Línea de producción de pellets de alimentación: 11 modelos de rodillos inclinados desde 150 kg/h hasta 6 toneladas/h | Fabricante TCPEL
Líneas completas de pellets de alimento llave en mano para aves, animales de granja y acuicultura -líneas pequeñas de procesamiento de piensos a escala industrial. Precios de lista FOB Qingdao y pruebas CE / MD, troquel premium 20CrMnTi para aves, animales de granja y acuicultura -- para más de 60 mercados en funcionamiento desde 2020.
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Solución Summary « Línea de producción de pellets de alimentación TCPEL
Rango de capacidad
150 kg/h – 6 ton/h
Modelos disponibles
11 (TCF150 → TCF800)
Material de troquel
20CrMnTi HRC 58-62
Vida útil de la matriz
1.800 « 2.500 ore
Diámetro del pellet
2 mm -10 mm
Precio FOB Qingdao
$11K --$185K (4 niveles)
Construyendo una planta de pellets de alimentación en 2026 « Por qué las líneas de rodillos inclinados superan a las configuraciones de rodillos planos
Los compradores internacionales de pellets de alimentación parecen ver las mismas tres pérdidas de producción cada año. Los operadores encuentran troqueles rotos en la pila de existencias después de 18 meses, mapas de desgaste irregular que recortan las ventanas de producción y gruñidos en las cajas de engranajes que señalan el déficit de mantenimiento antes de que falle el equipo. En todos los casos, esas pérdidas se pueden atribuir a una simple elección de diseño: cómo los rodillos entran en contacto con el troquel.
Un molino de pellets de rodillos planos pesa la fuerza centrífuga en la superficie del troquel, por lo que el equilibrio EQOS rápidamente da paso a un desgaste desigual. En el análisis de bolas en tres líneas para fallas prematuras de troqueles anulares en 2025, el desgaste desigual ocupa el primer lugar, uniendo grietas, apelmazamiento de alimento y producción reducida para ocupar el primer lugar. Ese síntoma de falla explica por qué los troqueles necesitan cambios en 12 a 14 meses, cuando la vida útil del diseño del catálogo indica una vida útil esperada de 24 meses.
Con una interfaz de matriz de rodillos reventurada TCPEL de 2022, se ha aprendido que la configuración de rodillo inclinado puede abordar todo ese conjunto de modos de falla. La cara cónica del rodillo permanece en contacto en toda la zona de pellets. Los rodillos cónicos incorporan cojinetes locos cónicos para aceptar cargas radiales y axiales como uno solo, minimizando la tensión centrífuga en el anillo de la matriz y proporcionando una presión equilibrada en toda la zona de pellets.
Resultado en el entorno de fabricación:
Desgaste predecible del troquel; temperatura máxima del aceite; los operadores disfrutan de la vida útil exacta de 1.800 a 2.500 horas que se espera del diseño 20CrMnTi; la operación de calidad alimentaria tolera alimentos crudos con alto contenido de humedad sin necesidad de deshidratación previa. Los proveedores pueden fijar el precio de FOB Qingdao USD; Los pedidos pueden especificar el tipo de matriz, el voltaje y las opciones de variación.
Línea de producción de pellets de alimentación TCPEL « 11 modelos desde 150 kg/h hasta 6 toneladas/h
La serie TCF fabrica toda la línea de producción de pellets para alimentación animal. El diseño de rodillos inclinados desactiva 11 modelos de proveedor de línea de producción para toda la gama de aplicaciones de piensos co1TP96. La escala de aplicaciones de piensos comerciales es: 200kg/hr [440lb/h] para TCF150 a 6ton/h [13220lb/h] para modelos TCF800. Los cabezales operativos de 2 rodillos del TCF150-TCF450 [150kg/hr -contrañable 2.5t/hr] manejan cargas pesadas de hasta 9TPH; Los cabezales de tres rodillos del TCF550-TCF800 [2.5t/hr -contrañable 6t/hr] permiten un mayor rendimiento con zonas de compresión adicionales.
Tabla completa de especificaciones de TCF « Verificada desde el catálogo de ingeniería TCPEL
| Modelo | Capacidad | Potencia | Energía específica* | Rodillo | Peso | Dimensiones (mm) | FOB Qingdao USD |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150-200 kg/h | 7,5 kW | ~38-50 kWh/t | 2-incl. | 190 kg | 1220×620×840 | $900 |
| TCF200 | 300-400 kg/h | 11 kW | ~28-37 kWh/t | 2-incl. | 270 kg | 1420×670×1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600-800 kg/h | 15 kW | ~19-25 kWh/t | 2-incl. | 480 kg | 1660×740×1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800-1.000 kg/h | 22 kW | ~22-28 kWh/t | 2-incl. | 650 kg | 1830×880×1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1.000-1.200 kg/h | 30 kW | ~25-30 kWh/t | 2-incl. | 750 kg | 1960×920×1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1.400-2.000 kg/h | 37 kW | ~19-26 kWh/t | 2-incl. | 900 kg | 2550×980×1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2.000-2.500 kg/h | 45 kW | ~18-23 kWh/t | 2-incl. | 1,500 kg | 2780×1100×1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2.500-3.500 kg/h | 75 kW | ~21-30 kWh/t | 3-incl. | 1,800 kg | 2900×1300×1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3.000-4.000 kg/h | 90 kW | ~22-30 kWh/t | 3-incl. | 2,100 kg | 2950×1500×2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4.000-5.000 kg/h | 110 kW | ~22-28 kWh/t | 3-incl. | 2,500 kg | 3000×1600×2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5.000-6.000 kg/h | 132 kW | ~22-26 kWh/t | 3-incl. | 2,900 kg | 3150×1800×2200 | $22,500 |
* El uso específico de energía se estima a partir de la relación entre la potencia nominal [sixty Hz] y la capacidad nominal [US], y coincide con pruebas publicadas de energía de pellets de la industria entre 4 y 40 kWh/t. La lista de precios FOB Qingdao es meramente indicativa; el pedido final depende del tipo de matriz de peletizado, 60Hz o 50Hz, y las opciones.
Matriz de decisión — Elija según la capacidad de producción diaria × patrón de turnos × tipo de animal
Mini nivel
TCF150 «TCF200 · 150-400 kg/h
- Fincas familiares/contratadas
- Un turno, capacidad de producción ≤2 t/day
- Aves de corral, conejos, ganado pequeño
- Punto de entrada bajo de CapEx
Nivel pequeño
TCF250–TCF350 · 600–1,200 kg/h
- Plantas de alimentación cooperativas/PYME
- Dos turnos, capacidad de producción 5–10 t/day
- Formulación multiespecies
- Nivel más popular para plantas nuevas
Nivel medio
TCF400 --TCF450 · 1.400--2.500 kg/h
- Marcas comerciales de alimento
- Dos/tres turnos, 15-25 t/día
- Bomba de aceite automática de TCF300+
- Punto óptimo para los mercados de exportación
Nivel grande
TCF550 --TCF800 · 2.500--6.000 kg/h
- Escala industrial/municipal
- Tres turnos, 50-80 t/día
- Cabezales de 3 rodillos, 75-132 kW
- Enfriador Counterflow SKLN6 compatible
La selección es sencilla: parta de su producción diaria media en toneladas/día, añada un margen de inactividad de 20% y considere las horas de trabajo diarias junto con la capacidad mínima del modelo. Por ejemplo, una planta de alimento para pollos de engorde de 12 t/día, con 2 turnos diarios de 8 horas, seleccionará TCF400 (1,400–2,000 kg/h) y no TCF450, porque el tiempo real de funcionamiento está más cerca de 80–85% que de 100%.
Conecta la Calculadora de dimensionamiento de plantas TCPEL – ingrese la capacidad de producción diaria, el horario de turnos y el tipo de animal, y obtenga un modelo en 30-seconds.
Solicite una cotización detallada (Popup)Los 8 componentes de una línea de producción de pellets de alimento balanceado TCPEL
Una línea de producción de pellets de alimentación llave en mano es un producto hecho a medida, no una sola unidad. Es un tren de proceso de producción en el que cada unidad es alimentada por la unidad anterior y la tasa de alimentación más baja determina así la producción efectiva. TCPEL desarrolla ocho de los componentes en sus propios talleres directamente según las especificaciones de nuestras nueve fábricas de pellets TCF ancla, la primera unidad de ese tren.
1
Molino de martillos
Accionamiento directo 3.000 r/min · MD-NTS2307071S
Presenta paja de grano crudo, leguminosas y pasto a la unidad de pellets en forma lista para ingredientes granulados. La placa de descarga de doble lado expandible produce un cono de producto de gran volumen en la cámara de granulación. Úselo con ciclón y ventilación de bolsa para contener aerosoles de polvo.
2
Mezclador
Opciones de paleta/cinta de doble eje
Garantiza la consistencia de los pellets. Las boquillas atomizadoras depositan ingredientes líquidos (ácidos grasos, melaza, mezclas de vitaminas) durante el ciclo de mezcla. Paleta de un solo eje doble y triple, y se utilizan mezclas de cinta.
3
Transportador de tornillo/cinta
Opciones de barrena y cinturón desconcertado
Alimenta la fábrica de pellets MC6610. Superficies de contacto de acero inoxidable; Resistente a la corrosión para cultivos y dietas húmedos.
4
Molino de pellets (serie TCF)
11 modelos · MD-NTS2307072S
La base de la línea. Soporte de troquel de rodillos inclinados; troquel carburado de caja de acero para herramientas (superficie HRC 58-62, núcleo HRC 33-48); Bobinado de cobre 100% en motor; Sistema de accionamiento de doble articulación universal para una perfecta alineación axial.
5
Enfriador a contracorriente
5 modelos · MD-NTS2307073S
Los pellets descienden desde la parte superior de la peletizadora y el aire ambiente asciende desde abajo. La temperatura del pellet enfriado se mantiene como máximo plus-5C por encima de la temperatura ambiente; la caída del punto de rocío es de 3.8%. Un separador vibratorio retira polvo y finos antes del dimensionamiento posterior.
6
Desmenuzador (opcional)
Tipo rollo, doble o triple rollo
Necesidad en dietas para patos y patitos; cuando se desmenuza al tamaño de un asador de soja. Al tamaño adecuado para crías o alevines bajos sin volver a sedimentar.
7
Criba vibratoria
Tamiz de nivelación rotativo
La criba de dos niveles clasifica el material sobredimensionado, el de tamaño objetivo y los finos. Los fragmentos de cualquier tamaño se separan de los pellets de tamaño objetivo y se controlan para los balances energéticos del pellet y del alimento. Regresa al mezclador según sea necesario; los pellets de tamaño objetivo avanzan hacia el ensacado. Recupera hasta 95% de fragmentos como producto vendible.
8
Máquina de ensacado (BZ80)
15-50 Bolsas kg · MD-NTS2307069S
Celdas de carga de estado sólido y controles de microprocesador basados en PLC. Precisión de escala a 0,2%, flujos de 200-300 bolsas/hora posibles. Cortador de roscas automático opcional.
Controles integrados y PLC
Componentes de gestión de electricidad basados en PLC de los principales proveedores de equipos eléctricos de China, CHINT y Delixi. Cableado alojado en un gabinete [de control] sellado personalizado con clasificación climática y de salpicaduras con un subpanel para facilitar el mantenimiento y alimentación PLC, también diseñado para condiciones de polvo severo. Controles automatizados totalmente integrados para operación las 24 horas disponibles.
“Probamos tres geometrías de rodillos en el TCF300 antes de decidirnos por el diseño inclinado con cojinetes cónicos. La variante de rodillo plano quemó un troquel 20CrMnTi en aproximadamente 1.400 horas con la misma mezcla de alimentación; La geometría inclinada lo llevó a 2.100 horas en el mismo banco de pruebas. Esa es la única construcción que enviamos a los clientes”
« Equipo de Ingeniería TCPEL, Taller de I+D, Jinan
TCPEL vs Importaciones (ANDRITZ / Bühler / CPM) vs Doméstico Bajo Costo « Comparación Honesta
Una buena comparación entre proveedores para este mercado es rara, así que aquí lo es. ANDRITZ, Bühler y CPM son claros líderes en la clase de importación con décadas de sistemas de matrices de anillo 3-80 t/h en su haber y excelentes antecedentes de servicio al cliente. En este último precio a precio nacional es posible tener un historial que no será tan sólido el segundo año pasado y no hay inclusión de las especificaciones metalúrgicas y la profundidad de garantía que ofrecen los tres antes mencionados. Que tiene el TCPEL.
| Dimensión | Nivel de importación (ANDRITZ / Bühler / CPM) | Rodillo inclinado TCPEL | Nacional de bajo costo |
|---|---|---|---|
| Coincidencia de capacidad | 3-80 t/h | 0.15-6 t/h (11 modelos) | 0.1-3 t/h (modelos típicos 4-5) |
| Energía específica | ~18-24 kWh/t (grande) « no revelado para pequeño | ~18-28 kWh/t (mediano-grande) | ~30-50 kWh/t (rara vez divulgado) |
| Material de troquel | Chrome Plus / X46Cr13 / propietario | 20CrMnTi HRC 58-62 carburado en caja | A menudo GCr15 no especificado (HRC 50-55) |
| Vida útil de la matriz | 2.000-3.000 h (muertes premium) | 1.800-2.500 h | 800–1,200 h típicas |
| CapEx (nivel medio) | $120K-$400K+ | $48K-$95K | $20K-$45K |
| Plazo de entrega | 16-32 semanas ex-trabajos | 15 working days + transporte marítimo | 15-30 días hábiles (variable) |
| Garantía (piezas principales) | 12-24 meses | 12 meses + stock de repuestos Qingdao | 3-6 meses típicos |
Los números por sí solos no son lo que cuenta. El sistema que elija es en gran medida una cuestión de cuál de estos factores prioriza para su operación: energía específica más baja en un tamaño determinado, tiempo de entrega más rápido, metalurgia transparente o punto de entrada más bajo.
Elija una importación si...
Su línea funciona >10 t/h tres turnos al día y cada día de inactividad por cada componente cuesta >$5,000, y su grupo de ingeniería tiene los requisitos de capacitación de marca de cada componente escritos en la especificación de compra.
Elija TCPEL si...
Estás buscando una línea 0.5-6 t/h; prefiere la metalurgia de troqueles de alta calidad (20CrMnTi); desea tener especificaciones detalladas de la marca del motor (CHINT/Delixi) con anticipación para la planificación, y prefiere 15 días de producción en lugar de 4 meses de espera.
Elija bajo costo si...
Tiene un límite de CapEx inferior a $30K, su capacidad de producción objetivo es inferior a 1 t/h y acepta que los costos de reemplazo de la matriz de peletizado y de fallas del motor en los años 1-3 sean mayores que el ahorro inicial.
Solicite una cotización de comparación personalizada para proporcionar su objetivo de salida diario y su combinación de alimentación, reciba una comparación de elementos de línea de estas importaciones indirectas versus valor de TCEPL en 24 horas.
Solicitar comparaciónProceso de producción «De materia prima a pellets en bolsas
El proceso de fabricación de pellets de alimento para animales es una conversión cuidadosamente gestionada de ingredientes sueltos en polvo en pellets uniformes, densos, estériles y almacenables. En el transcurso de cada una de estas ocho etapas, se logra una calidad deseada: tamaño de partícula, consistencia de la formulación, densidad, seguridad microbiana, contenido de humedad, dimensiones finales de los pellets, dimensiones finales del paquete.
Detalle del proceso etapa por etapa
1
Recepción y molienda de materias primas
Las tareas por lotes de las siguientes materias primas llegan a granel o en bolsas de 25~50 kg: maíz, trigo, harina de soja, harina de pescado, torta de colza y pajitas de forraje. Estos se introducen en un molino hammer, cuyo tamaño de malla se ajusta a las especificaciones de los pellets de alimento (por debajo de 2,5mm para el alimento para pollos y por debajo de 1mm para el alimento acuático). El tamizado excesivo (= más tamaño de partícula del requerido) reduce la digestibilidad y el molienda excesiva puede debilitar las propiedades del pellet.
2
Lote y mezcla
El mezclador bien mezclado mezcla los ingredientes molidos con la premezcla vitamínica, bicarbonato de calcio y polvo de piedra según lo especificado por la fórmula publicada del animal objetivo. La fórmula publicada para pollos de engorde de RICHI es un ejemplo de variación en: harina de soya 53%; harina de semilla de algodón 18%; torta de colza 4.1%; harina de proteína de maíz 8%; DDGS 4%; bicarbonato de calcio 4%; polvo de piedra 4%. Los aditivos líquidos se agregan como pulverización durante el intervalo óptimo de mezcla.
3
Acondicionamiento
El operador inyecta vapor vivo para elevar la temperatura del puré a 75-90 °C, en el acondicionador justo encima del molino de pellets. El calor ablanda los aglutinantes, gelatiniza el almidón y mata los patógenos. Siga los documentos de pasteurización/control de Salmonella revisados por pares y encontrará que la temperatura de acondicionamiento es el punto de control crítico para la reducción de patógenos en la alimentación. El acondicionamiento reduce, pero no esteriliza, el material.
4
Peletización
El puré acondicionado se introduce en la cámara del molino de pellets. Los rodillos inclinados se utilizan para triturar el puré de forma radial a través de los orificios de matriz 20CrMnTi. Los pellets se extruyen con un contenido de humedad de 80-90c y 15-17% y se cortan a medida con una cuchilla ajustable.
5
Enfriamiento contraflujo
El pellet caliente cae de la extrusora y se desliza hacia abajo por el enfriador de pellets. El aire ambiente entra desde abajo. La geometría de contraflujo reduce la temperatura del pellet con respecto al ambiente hasta +5 C y la humedad hasta al menos 3.8%. El pellet enfriado tiene suficiente madurez estructural para soportar el cribado, el ensacado y el envío marítimo.
6
Desmoronándose (Opcional)
Los desmenuzadores de rodillos se utilizan para reducir los gránulos más grandes al tamaño de pollitos, alevines o crías. Los desmenuzadores funcionan sólo cuando la formulación requiere un tamaño de gránulo menor que el orificio más pequeño del troquel.
7
Detección y calificación
Una criba giratoria de dos pisos separa trozos, gránulos objetivo y finos de gran tamaño en los sistemas de acabado final. Los trozos de gran tamaño se reciclan en el desmenuzador; los finos vuelven al mezclador; Los gránulos objetivo continúan hasta el embalaje.
8
Ensacado
La báscula de embalaje BZ80 llena bolsas de 15-50kg a 200-300 papel/segundo con una precisión de pesaje de 0,2%. Los cabezales de costura para cortar hilos opcionalmente cierran la boca de la bolsa automáticamente y evitan la tensión física del trabajo manual.
Alimentación de peces flotantes versus hundidos « Dos arquitecturas de producción
Los clientes acuícolas deben tomar una decisión temprana: el alimento flotante para tilapia, bagre, koi y etapas de engorda de camarón en granjas comerciales requiere un extrusor, no un molino de pellets prensados. El alimento que se hunde para carpas, especies de fondo, juveniles y cangrejos puede elaborarse con el molino TCF de matriz anular estándar, siguiendo el mismo esquema de procesamiento que el alimento avícola y ganadero.
Una línea de producción de alimento flotante para peces opera la máquina de extrusión a 110-130 C con inyección de vapor a alta presión. La alta temperatura y presión expanden la masa; el aire atrapado hace que el pellet terminado flote durante 12-24 horas al llegar a la superficie del agua. La densidad del pellet flotante de alimento para peces oscila entre 350-450 g/L frente a 600-700 g/L para los pellets prensados de hundimiento; la capacidad de producción de una línea comercial de máquinas de alimento para peces de 100 kg/h o más alcanza hasta varias toneladas por hora.
TCPEL ofrece proyectos de líneas de alimento para peces con extrusor de doble tornillo, secadora TCSG de triple paso para reducir la humedad por debajo de 10% y estabilizar el almacenamiento, molino de martillos ultrafino para cumplir la granulometría requerida en alimento acuático y módulos estándar de mezclado, enfriamiento y empaque. Las capacidades abarcan plantas piloto de 100 kg/h hasta fábricas y líneas comerciales acuícolas de 6 t/h, con configuración adaptada a su especie de pez y ciclo productivo.
Arquitectura de alimentación flotante para peces
Extrusora + secadora + enfriadora
Extrusora de doble tornillo + secadora de triple paso TCSG + enfriador de contraflujo + paquete. Utilizado para tilapia, bagre, camaroneros, koi ornamentales.
Arquitectura de alimentación de peces que se hunden
Molino de matriz de anillo TCF
Molino de pellets TCF estándar + enfriador SKLN + desmenuzador. Se utiliza para carpas, especies que se alimentan del fondo, alevines juveniles y alimentos para cangrejos.
La densidad del pellet y la duración de flotación son los dos factores de capacidad de producción en servicio que determinan la elección de configuración para cualquier línea de procesamiento de alimento para peces. Los fabricantes de alimento para peces que operan ambos formatos de producto con frecuencia montan dos sublíneas simultáneas desde la misma estructura TCPEL: una basada en extrusión para capacidad de producción flotante y otra basada en matriz anular para producto de hundimiento, que comparten el molino de martillos y el mezclador previos, por lo que generan sinergia de capital.
Tamaño de pellets por etapa animal « Referencia de producción
| Animal y escenario | Diámetro de pellet recomendado | Tipo de alimentación |
|---|---|---|
| Bebé polluelo (≤10 días) | 1.5 mm o polvo | Iniciador (preferiblemente alimentos en polvo) |
| Pollo mediano (10-30 días) | 2.5-3.0 mm | Pellet de productor |
| Pollo grande / pollos de engorde (30-45 días) | 3.5-4.0 mm | Pellet de acabado |
| Gallina ponedora | Preferiblemente alimentación en polvo | Fórmula personalizada |
| Ganado bovino / lechería | 6.0-8.0 mm | Pellet total de raciones mixtas |
| Ovejas / cabras | 4.0-6.0 mm | Pellet concentrado |
| Pienso flotante para peces (extruido) | 2.5-6.0 mm | Tilapia, bagre, camarón |
| Pienso para peces que se hunden (prensado) | 2.0-4.0 mm | Carpa, acuicultura que se hunde |
Capacidad de producción real de clientes — 3 configuraciones de proyectos TCPEL
Desde 2020, TCPEL exporta líneas de producción de pellets de alimentación a más de 60 países, líneas activas instaladas en el subcontinente, el sudeste asiático, África, las islas de Europa y el Pacífico. Tres imágenes de disposición de líneas de muestra ejemplifican líneas de anclaje construidas y entregadas por la serie TCPEL TCF en diferentes niveles de producción.
Bangladesh « 1 Línea de alimentación para aves de corral t/h
La configuración se compara con la creciente demanda interna de piensos. El consumo residual y de piensos en Bangladesh alcanzó los 6,7 millones de TM en el año modelo 2024/25.
Peletizadora
TCF300·22kW·800-1.000kg/h
Auxiliar
Molino de martillos + mezclador de doble eje + enfriador SKLN2.5 + ensacado BZ80
Tamaños de pellets
2.5 mm pollo de engorde / 3.0 mm capa
Rango de inversión
$28.000 «$34.000 FOB Qingdao (línea completa)
Plazo de entrega
Producción de 15 working days + ~25 días desde el océano hasta Chittagong
Pakistan — Línea de alimento para ganado bovino de 500 kg/h
Grupo cooperativo de granjas lecheras, centrado en pellets para ganado bovino de pasto-paja.
Peletizadora
TCF250 · 15 kW · 600-800 kg/h
Auxiliar
Molino de martillos + mezclador de cinta + enfriador SKLN1.5 + estación de ensacado manual
Tamaños de pellets
Pellet de pasto-maíz para ganado bovino de 6.0 mm
Rango de inversión
$22.000 --$26.500 FOB Qingdao
Plazo de entrega
15 working days + ~30 días océano a Karachi
Malasia « Línea flotante de alimentación para peces (extruida)
Acuicultura de tilapia/bagre, se requiere alimento flotante. Demanda acuícola reconocida en FAO Estado Mundial de la Pesca 2024.
Equipo central
Extrusora de doble tornillo + secadora de triple paso TCSG20 · 2 t/h
Auxiliar
Molino de martillos ultrafino + mezclador + enfriador + ensacado BZ80
Tamaños de pellets
2.5-6.0 mm alimento flotante para peces
Rango de inversión
$72.000 --$95.000 FOB Qingdao
Plazo de entrega
20 días hábiles de producción + ~14 días desde el océano hasta Port Klang
Huella de exportación « Más de 60 países desde 2020
🇩🇪 Germania
🇫🇮 Finlanda
🇷🇺 Rusia
🇳🇿 Nueva Zelanda
🇰🇷 Corea de Sud
🇵🇰 Pakistan
🇮🇳 India
🇧🇩 Bangladesh
🇻🇳 Vietnam
🇲🇾 Malaysia
🇹🇷 Turcia
+ 49 mai mult
Plata « Marco TCO
Tco de reemplazo de troquel: 20CrMnTi frente al GCr15 estándar
La matriz premium 20CrMnTi ofrece una vida considerablemente mayor, de 1,800–2,500 horas, frente a 1,200–1,800 horas de la formulación estándar GCr15. En una línea intermedia que opera 16 horas al día, evitar un cambio de matriz anual genera un ahorro recurrente de aproximadamente $1,200 a $3,500 al año en una operación de escala TCF400. Los resultados de campo indican que la metalurgia premium de la matriz recupera su valor dentro de los primeros 8–12 meses.
Análisis del TCO de los beneficios de la vida útil en diferentes gastos de inversión iniciales, a partir de datos de la industria. Los ahorros exactos son sensibles al tamaño del lote de alimentación, la humedad y el patrón de turnos -solicite un análisis de TCO personalizado para su operación.
Certificaciones y Cumplimiento « Qué está documentado y qué significa
Cada pedido de máquinas de exportación realizado por TCPEL incluye el marcado CE y la emisión de la certificación de la Directiva Mecánica de China (MD). Se emiten seis números de certificación MD diferentes para cada conjunto de equipos de línea solicitado. El marcado CE cumple con la Directiva de Maquinaria de la UE 2006/42/CE, a la que a su vez se le ha dado una transición al Reglamento (UE) 2023/1230, a partir del 1 de enero de 2027.
Guía de adquisiciones « Precios, plazos de entrega, pagos, posventa
TCPEL publica precios de referencia FOB Qingdao USD para cada modelo de máquina de pellets de alimentación y modelo de enfriador SKLN -sin precedentes dentro de la industria. Los precios de lista son referencia de referencia; La aprobación de su cotización estará sujeta a factores como las especificaciones del troquel, los voltajes de accionamiento, el soporte estándar eléctrico del país previsto y las características incluidas.
Referencia de precios de 4 niveles « Líneas completas de producción de pellets de alimentación
Minilínea
150-400 kg/h · TCF150-200
$11.200 --$15.500
Molino de pellets + enfriador básico + molino pequeño hammer + mezclador manual
Finca familiar/escala piloto
FOB Qingdao Referencia USD
Línea pequeña
600-1.200 kg/h · TCF250-350
$24.500 --$32.000
Molino de pellets + Enfriador SKLN1.5/2.5 + molino hammer + mezclador de cinta
PYMES/planta cooperativa de piensos
Nivel más popular para nuevos compradores de exportación
Línea Media
1.400-2.500 kg/h · TCF400-450
$48.000 --$72.000
Molino de pellets + Enfriador SKLN4 + secador + Envasador BZ80
Fábrica de alimento de un propietario de marca comercial
Bomba de aceite automática y opción PLC disponibles
Línea Grande
2.500-6.000 kg/h · TCF550-800
$95.000 --$185.000
Molino de pellets + SKLN6 + secador de triple paso TCSG + interfaz PLC de automatización completa
Escala industrial/municipal
Cabezal peletizador de 3 rodillos para compresión de alta capacidad de procesamiento
Los puntos de precios a los que se hace referencia se basan en la cotización de la máquina de pellets de alimentación TCPEL y las listas de precios de accesorios. La cotización variará según las características del material de alimentación, las opciones de características y el Incoterm de envío.
Plazo de entrega, condiciones de pago y posventa « Estándar TCPEL Commitments
Etapa de Adquisiciones
Estándar TCPEL
Notas
Respuesta de cotización
Dentro de las 24 horas del día hábil
El cuestionario de configuración regresó el mismo día
Confirmación del pedido
Depósito 30% T/T
L/C disponible para pedidos ≥ $50K
Plazo de entrega de producción
15 working days (molino único) / 20-25 días (línea completa)
Comienza con el recibo de depósito
Pago previo al envío
Saldo 70% T/T antes de cargar
Fotos de inspección compartidas antes de cargarlas
Envío (FOB Qingdao)
Transporte marítimo al puerto del comprador
CIF/CFR disponible bajo petición
Garantía (piezas principales)
12 meses desde la fecha BL
Motor, caja de cambios, armario eléctrico cubierto
Disponibilidad de repuestos
Envío de stock Qingdao de 3 días
Troqueles, rodillos, rodamientos almacenados localmente
Soporte de instalación
Estándar remoto (vídeo); disponible en el sitio
Tarifa de ingeniero en el sitio + viaje cotizado por separado
Calculadoras de ingeniería e inversiones
Utilice nuestras herramientas de ingeniería patentadas para prever con precisión el alcance de su proyecto. Estas calculadoras están diseñadas para proporcionar a los gerentes de compras e ingenieros de instalaciones estimaciones instantáneas basadas en datos para el dimensionamiento de la planta, los gastos operativos generales y la inversión de capital inicial antes de la cotización formal.
Calculadora de dimensionamiento de plantas
Determine la huella física exacta, los requisitos estructurales y la carga eléctrica en función de su producción de alimentación diaria objetivo.
Resultados del análisis
- Medida cuadrada mínima del taller
- Carga eléctrica total estimada en KW
- Altura libre requerida del techo
- Volumen de almacenamiento de materia prima
Estimador de TCO de troquel de pellets
Compare el costo total de propiedad entre matrices de aleación estándar y geometrías carburadas en caja premium 20CrMnTi.
Resultados del análisis
- Vida útil esperada en horas
- Frecuencia de reemplazo por año
- Costo por tonelada de alimento procesado
- Proyección de impacto financiero del tiempo de inactividad
Capacidad versus inversión
Calcule el CapEx inicial estimado requerido para líneas completas de alimento peletizado llave en mano según su capacidad de procesamiento objetivo.
Resultados del análisis
- Precios de equipos de referencia FOB
- Complementos de nivel de automatización opcionales
- Volumen estimado del contenedor de envío
- Estimación del cronograma de retorno de la inversión
Preguntas frecuentes
Edición de decisión del comprador
El precio del indicador FOB Qingdao USD para líneas TCPEL cubre $11,200 (Mini, 150-400 kg/h) hasta $185,000 (Grande, 2,500-6,000 kg/h). La mayoría de los nuevos compradores de exportación se encuentran en el nivel Pequeño ($24,500-$32,000) o Nivel Medio ($48,000-$72,000). El precio final refleja el tipo de troquel, el voltaje, el código eléctrico del país de destino y la configuración de opciones -solicitud para la propuesta de elemento de línea.
El maíz, el trigo, la harina de soya, la torta de colza, la harina de semilla de algodón, la harina de pescado, la paja de pasto, la alfalfa, las cáscaras de maní, la cascarilla de arroz y el aserrín son compatibles con el molino TCF. La línea admite todas las formulaciones principales de alimento peletizado destinadas a: prepellets para aves; prepellets para ganado bovino; concentrado para ganado; pellet acuícola flotante y de hundimiento, mediante una fórmula de pellets adecuada y la configuración del diámetro del pellet. Los ingredientes húmedos (>14% de humedad) pasan por la configuración de rodillos inclinados sin presecado y sirven para la mayoría de aplicaciones avícolas y ganaderas.
Establezca la capacidad de producción diaria objetivo en toneladas y divídala entre las horas de trabajo asignadas en un turno; elija un modelo cuyo límite inferior de capacidad pueda proporcionar esa capacidad de producción con un margen de inactividad de 20%. Una planta de alimento para pollos de engorde de 12 t/d que trabaja en dos turnos de 8 hr necesita aproximadamente 1,000 kg/h sostenidos; se ajusta a la TCF400 (capacidad nominal de 1,400-2,000kg/h). Nuestra Calculadora de dimensionamiento de plantas completa una recomendación en 30 sec.
Como los molinos TCF de matriz anular, estas prensas alimentan radialmente de dentro hacia fuera y utilizan rodillos que recorren la circunferencia interior de la matriz. Las prensas de matriz plana trabajan de arriba abajo a través de una placa horizontal y tienen rangos nominales menores. Para producción comercial superior a 500kg/h, las prensas anulares son prácticamente exclusivas porque ofrecen mayor producción por kW y más tiempo entre cambios de matriz, gracias al acero 20CrMnTi cementado.
No directamente. La carcasa de una planta flotante de procesamiento de piensos para peces requiere una extrusora combinada con una secadora para reducir el contenido de humedad por debajo de 10%, por lo que son estables en almacenamiento. Los piensos para peces y el ganado que se hunden se procesan mediante prensas de troquel anulares estándar, como la serie TCF. Cuando un comprador produce ambos, normalmente opera dos sublíneas paralelas: la secadora de triple paso TCSG está integrada con el proceso de extrusión; la prensa TCF sirve a la línea de ganado.
En TCPEL, el plazo de producción es de 15 días laborables para una línea de prensa TCF o de 20-25 días laborables para la línea completa. Ese plazo comienza una vez confirmado el anticipo de 30% por T/T. El transporte marítimo desde Qingdao tarda 14-35 días, según el puerto de destino. Una planta destinada a Bangladesh llega aproximadamente 45-55 días después de recibir el anticipo; a Nueva Zelanda, 50-65 días.
El estándar incluye soporte remoto de instalación: las guías en video y PDF. Para cualquier destino, está disponible el envío de un ingeniero al sitio. La tarifa del ingeniero más la paleta elevadora interna internacional se cotiza según las particularidades del país y del proyecto. Muchos clientes de TCPEL instalan su línea a distancia con dos-tres interacciones por video; el envío al sitio tiene sentido para inversionistas primerizos o plantas mayores de 2 t/h.
Cada máquina TCPEL salió de nuestras instalaciones equipada con una marca CE de conformidad con la Directiva de Maquinaria de la UE 2006/42/EC; (transformada en el Reglamento 2023/1230 Jan, 2027)3. Seis documentos MD para el conjunto de equipos enviados desde China: MD-NTS2307069S (ensacado), 070S (colector de polvo), 071S (molino de martillos), 072S (peletizadora), 073S (enfriador de pellets), 074S (astilladora de madera). El paquete completo de documentos/notas de conformidad de los equipos, copias de la Declaración de conformidad CE + documentos MD, está disponible a solicitud con cada pedido.