Hubungi TCPEL
TCPEL Triple Pass Rotary Dryer — Sistem Pengeringan Biomassa (Kapasitas 1-6 T/H)
Mesin pengering drum putar industri yang dibuat khusus untuk pabrik pelet. Memiliki enam model yang mampu menurunkan kadar air serbuk gergaji dan serpihan kayu dari 50% ke 15% dalam satu lintasan – sehingga menghilangkan kebutuhan akan predryer terpisah.
Didirikan 2020
ISO 9001:2015
Ekspor ke 60+ negara
Pabrik: 20.000 m², Shandong
Ditandai CE (Petunjuk Mesin 2006/42/EC)
Mengapa Biomassa Basah Membebani Tanaman Pelet Keuntungan — Dan Bagaimana Pengering Triple-Pass Memperbaikinya
Mesin rotary dryer triple pass menghilangkan kadar air bebas setelah dewatering. Ini adalah perangkat kompleks yang terdiri dari tiga drum konsentris yang menerima campuran udara panas dan gas panas dari satu pasokan pusat. Mesin rotary dryer terus mengeringkan biomassa saat dimasukkan di ujung pertama dan juga terus menyalurkan biomassa kering di ujung kedua, untuk pelletizing. Serbuk gergaji dan serpihan kayu yang masuk pada kadar air 50% tidak dapat dikompresi menjadi pelet yang stabil karena cetakan tekan macet, kadar abu meningkat, dan indeks kualitas pelet tidak memenuhi kelas ISO 17225.
Pengeringan mencakup sebagian besar seluruh biaya operasional dalam setiap operasi pembuatan pelet biomassa. Biomassa basah dan energi untuk pengeringan dapat mencakup sekitar 10-15% dari total penerimaan pabrik biomassa – biaya variabel tunggal tertinggi selain pembelian serat bahan baku. Jika suatu sistem dipilih berdasarkan harga dan dioperasikan secara tidak efisien, margin EBITDA dari setiap pabrik biomassa yang menguntungkan dapat terhapus.
Tiga Poin Sakit yang Kita Dengar Dari Produsen Pelet
Kadar air tinggi, biaya termal tinggi.
Pengeringan 1 kg air dari biomassa memerlukan kira-kira 3.2–3.6 MJ energi termal, menurut studi mesin pengering tidak langsung yang telah ditinjau sejawat. Pada pelleting dengan kadar air inlet 50 %, diperlukan ~ 410 kg air per ton basah bahan baku.
Kendala jejak.
Pengering single-pass pada throughput setara menempati sekitar 2,8 hingga 3,3 kali luas lantai mesin triple-pass, karena triple-pass bersarang tiga silinder di dalam satu cangkang. Sebagian besar toko pelet dan fabrikasi tidak dapat melepaskan jejak itu.
Kadar air akhir yang tidak konsisten.
Jika kadar air outlet bervariasi lebih dari ±2%, kurva kompresi cetakan tekan bergeser dan kepadatan pelet menjadi di luar spesifikasi. Produk ditolak atau mesin press dijalankan pada kecepatan lebih rendah untuk mengompensasinya.
Seri TCSG mengatasi ketiga masalah ini dengan drum tiga lintasan koaksial, separator siklon dan sistem penangkap debu terintegrasi, serta kipas yang ditentukan kapasitasnya untuk beban penguapan setiap model. Hasil: pengurangan kadar air 50% hingga 15% dalam satu lintasan, pada jejak yang cocok di dalam sebagian besar bangunan pabrik pelet yang ada tanpa perkuatan struktural.
Jika Anda mengevaluasi mesin pengering untuk bijih mineral berat, pasir pengecoran dengan ukuran partikel di atas 40 mm, atau pengeringan farmasi khusus, mesin pengering single-pass atau tidak langsung biasanya lebih sesuai untuk Anda. Lihat Triple Pass vs Single Pass untuk logika seleksi yang jujur.
TCPEL TCSG Series — 6 Model dari 1 T/H ke 6 T/H
Spesifikasi Rotary Drum Dryer — TCSG10 hingga TCSG60
Seri TCSG dengan enam tingkatan kapasitas produksi. Semua model memiliki desain drum mesin pengering triple-pass yang sama dalam rentang beban untuk beban penguapan terukur mereka. Pelanggan biasanya menentukan kapasitas mesin pengering untuk press pelet hilir dengan cadangan kapasitas 15-20% untuk menangani lonjakan kadar air dalam bahan baku.
| Model | Kapasitas (T/H) | Evap Air (kg/h) | Drum (mm) | Kipas (kW) | Total Daya (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TCSG10 | 1 | 700 | Φ2000×5840 | 15 | 32 |
| TCSG20 | 2 | 1,400 | Φ2300×7340 | 22 | 42 |
| TCSG30 | 3 | 2,100 | Φ2400×10460 | 45 | 70 |
| TCSG40 | 4 | 2,800 | Φ2800×10460 | 55 | 80 |
| TCSG50 | 5 | 3,500 | Φ2950×12420 | 75 | 109 |
| TCSG60 | 6 | 4,200 | Φ3300×12420 | 90 | 124 |
Setiap konfigurasi TCSG dikirim dengan konveyor ulir umpan, tinggi tekan kiln umpan, empat set poros bantalan penarik, dua separator siklon, satu silo sistem penangkap debu, bagian ekor kiln pelepasan, katup putar air-lock, pipa angin, dan kabinet listrik lengkap. Spesifikasi dasar mendukung kadar air inlet 50% dan kadar air outlet 15% di seluruh jajaran.
Matriks Keputusan — Material Pencocokan ke Model
| Bahan baku | Ukuran Partikel Khas | Tingkat yang Direkomendasikan | Catatan |
|---|---|---|---|
| Serbuk gergaji kayu | <10 mm | TCSG10̂TCSG60 | Pakan ideal; kapasitas penuh |
| Serpihan kayu | 10͕25 mm | TCSG20̂TCSG60 | Pra-layar recommended |
| Alfalfa / sisa pertanian | <30 mm | TCSG10̂TCSG50 | Periksa kelas debu |
| Sekam padi, kulit kacang | <15 mm | TCSG20̂TCSG60 | Silika tinggi → monitor keausan siklon |
| Bagasse / serat tebu | 10͕40 mm | TCSG30͕TCSG60 | Kepadatan cahaya → verifikasi retensi |
| Partikel > 40 mm | — | Tidak recommended | Gunakan pengering single-pass atau pra-cabik hingga <40 mm. |
TCSG10 / TCSG20
Pengering biomassa kompak untuk bengkel pilek kayu kecil dan aliran percontohan.
- 1͕2 T/H keluaran
- 32 ̓42 kW total power
- Lantai: ~8×16 m
- Lead time: 35φ45 hari
TCSG30 / TCSG40
Pengering drum putar Jarak Menengah untuk produsen pelet mapan yang memerlukan peningkatan kapasitas.
- 3͕4 T/H keluaran
- 70 Σ80 kW total daya
- Lantai: ~10×20 m
- Lead time: 45φ55 hari
TCSG50 / TCSG60
Pengering triple pass skala industri untuk jalur pembuatan pelet berorientasi ekspor.
- 5͕6 T/H keluaran
- 109ج124 kW total daya
- Lantai: ~10×24 m
- Lead time: 55φ65 hari
Instalasi Onsite dan Commissioning
TCPEL mengirim setiap mesin pengering sebagai modul pra-rakit: badan drum, rangka penopang, rangkaian siklon, sistem penangkap debu, plenum kipas, dan kabinet kontrol. Kru kami di lokasi membongkar kemasan, menempatkan fondasi, menghubungkan ducting dan kelistrikan, lalu melakukan uji fungsi dan pengoperasian awal TCSG10 hingga TCSG40 dalam 7 to 10 working days serta TCSG50/TCSG60 dalam 10 to 14 working days. Kami menyediakan 1 insinyur pengawas di lokasi selama uji fungsi dan pengoperasian awal beserta saluran dukungan teknis jarak jauh.
Butuh model recommendation untuk bahan baku spesifik Anda?
Kirimkan kami spesifikasi materi dan throughput target Anda →Triple Pass vs Single Pass Rotary Dryer — Perbandingan Jujur
Pemilihan Rotary Dryer Industri: Ketika Triple-Pass Menang, Ketika Single-Pass Menang
Perdebatan industri-pengering tentang mesin triple-pass versus single-pass adalah otentik, dan yang paling gencar cenderung mendukung posisi terpolarisasi. FEECO International, operator pro-single-pass yang sering dikutip, menggambarkan run-time yang lebih pendek, bahaya penyumbatan yang lebih besar, dan konsumsi energi yang dihasilkan kipas yang lebih tinggi sebagai kelemahan dari mesin triple-pass. Itu adalahues mungkin bertahan untuk beberapa aplikasi — dan menjadi polisi tidur bagi orang lain.
Jawaban yang benar akan bervariasi berdasarkan 3 faktor: Pertama, ukuran partikel bahan masuk Anda, kedua, kisaran kadar air yang dominan, dan ketiga, luas lantai aktual yang tersedia. Di bawah ini adalah perbandingan dimensi terukur tanpa kata sifat pemasaran yang mewah.
| Dimensi | Tiga Lintasan | Lintasan Tunggal |
|---|---|---|
| Jejak lantai per T/H | ~3͕4 m² per T/H | ~9͕12 m² per T/H |
| Panjang drum | 30 Σ 3 5% dari single-pass yang setara | Dasar (100%) |
| Kehidupan pelayanan (drum shell) | ~8ج12 tahun tipikal | ~15ج25 tahun tipikal |
| Kekuatan kipas ID (per kg/h air) | Lebih tinggi (pengangkutan pneumatik) | Lebih rendah (bantuan gravitasi) |
| Ukuran partikel maksimum | <40 mm | Hingga 150 mm dengan penerbangan khusus |
| Biaya modal (per T/H) | Lebih rendah (shell drum tunggal) | Lebih tinggi (cangkang berukuran besar + pondasi) |
| Feedstock ideal | Biomassa ringan dan kelembaban tinggi: serbuk gergaji, serpihan kayu, alfalfa, ampas tebu | Berat, abrasif, partikel besar: pasir, bijih, terak |
Ketika Triple-Pass Menang
Pilih triple-pass jika keempatnya benar:
- Bahan bakunya adalah biomassa ringan (serbuk gergaji, serpihan kayu, sisa pertanian)
- Ukuran partikel kurang dari 40mm (bahkan harus kurang dari itu jika pra-shredder digunakan)
- Kadar air masuk di atas target (40-55%) keluaran berada di bawah target pada 12-18%
- Luas lantai pabrik terbatas (perkotaan, bangunan retrofitted, atau desain modular)
Ini persis seperti ini profil Anda akan menemukan pada sebagian besar kayu-pelet & biomassa-pelet produksi perusahaan —itulah mengapa TCPEL didedikasikan untuk segmen pasar khusus ini dengan seri TCSG.
Ketika Single-Pass Menang
Pilih single-pass sebagai gantinya jika ada yang benar:
- Ukuran partikel bahan baku lebih besar dari 40 mm. Pra-pencacahan bahan baku tidak hemat biaya dan tersedia di luar lokasi
- Ini memiliki bahan abrasif (pasir, terak, bijih mineral) yang mungkin diperlukan untuk memiliki 20 + tahun kehidupan drum...
- Luas lantai tidak dibatasi sedangkan biaya modal digantikan oleh umur panjang
- Tugas pengeringan bersifat terputus-putus, sedangkan waktu pemulihan dari penyumbatan sangat penting.
Untuk salah satu aplikasi tersebut, hubungi kami pula ķ meskipun kami tidak dikenal untuk single pass dryer kami, kami memproduksi mereka dan tidak akan mengabaikan permintaan Anda, kami akan mengatakan yang sebenarnya.
Energi & ROI — Biaya Sebenarnya untuk Pengeringan 1 Ton Biomassa
Pengeringan adalah biaya variabel paling signifikan dalam pabrik pelet biomassa. Ini adalah area yang marginnya paling dapat ditingkatkan. Sampel penelitian yang telah ditinjau sejawat melaporkan konsumsi energi termal kisaran menengah mesin pengering biomassa tidak langsung sebesar 3.2-3.6MJ/kgH2O untuk bahan baku berbahan dasar kayu. Pengering putar langsung, seperti seri TCSG, beroperasi di bagian bawah kisaran ini bila dioptimalkan dengan benar dan dibakar dengan panas limbah biomassa.
Permintaan Energi Berdasarkan Model (Termal + Listrik)
Berikut adalah rentang energi tipikal untuk setiap model TCSG dalam pengeringan serbuk gergaji kayu dari kadar air 50% menjadi 15%. Kebutuhan termal menggunakan tolok ukur MDPI sebesar 3.4 MJ per kg air yang diuapkan (mid-band). Kebutuhan listrik menjumlahkan daya motor terpasang.
| Model | Evap Air (kg/h) | Termal (MJ/h) | Listrik (kW) | Listrik per ton produk kering |
|---|---|---|---|---|
| TCSG10 | 700 | ~2,380 | 32 | ~32 kWh/ton |
| TCSG20 | 1,400 | ~4,760 | 42 | ~21 kWh/ton |
| TCSG30 | 2,100 | ~7,140 | 70 | ~23 kWh/ton |
| TCSG40 | 2,800 | ~9,520 | 80 | ~20 kWh/ton |
| TCSG50 | 3,500 | ~11,900 | 109 | ~22 kWh/ton |
| TCSG60 | 4,200 | ~14,280 | 124 | ~21 kWh/ton |
Model keuangan industri dan operator pabrik pelet telah mengidentifikasi bahwa energi pengeringan umumnya mencakup 10-15% dari pendapatan pabrik pelet. Pengoperasian mesin pengering yang tepat melalui penyortiran awal bahan baku, pengukuran awal kadar air, dan pengoperasian pada laju umpan yang tepat umumnya membuat biaya mesin pengering lebih mendekati angka 10% tersebut, sedangkan penentuan ukuran berlebih atau pengoperasian terputus-putus akan lebih mendekati 15%.
Payback Framework — Tiga Tuas Yang Menggerakkannya
Perhitungan pengembalian yang sebenarnya perlu mencakup pendapatan khusus pabrik, struktur harga listrik, dan harga jual pelet. Daripada menerbitkan satu nomor umur proyek yang besar untuk setiap pasar, kami pikir sebagian besar pelanggan pabrik pelet kami menggunakan model ini.
Throughput.
model yang lebih besar berarti nilai kWh-per-ton yang lebih rendah (TCSG40 @≈ 20 kWh/ton versus TCSG10 @≈ 32 kWh/ton). Premi biaya modal dari satu langkah-up dalam kisaran ukuran model biasanya secara ekonomi dapat bertahan dalam waktu 18-30 bulan operasi dengan > 6.000 jam setahun operasi.
Sumber panas.
Pabrik pelet yang menyalakan mesin pengeringnya dengan panas dari biomassa limbah (partikel halus, kulit kayu, pelet di luar spesifikasi), alih-alih NG atau batu bara, mengurangi biaya energi pengeringan efektifnya sebesar 60-85 percent dengan perbedaan biaya bahan bakar yang lazim.
Kontrol varians permintaan.
Probe kadar air pada bahan baku yang dikombinasikan dengan pengukuran kadar air keluaran loop tertutup dapat secara signifikan mengurangi kerugian akibat pengeringan berlebih. Arahan industri menunjukkan bahwa pengurangan 2-4 titik persentase pada pengeringan berlebih menghasilkan penghematan 5-10% energi pengeringan secara keseluruhan.
Operator pabrik pelet kayu di seluruh industri telah melaporkan pengembalian total biaya proyek selama 15-30 bulan, dengan komponen pengering umumnya mendapat pengembalian 10-20 bulan jika dikonfigurasi dengan benar.
Tiga Konfigurasi Pabrik Pelet (Dianonimkan)
Asia Tenggara
Serbuk Gergaji Kayu
Model:
TCSG40
Bahan baku:
Campuran serbuk gergaji kayu keras,
48% kadar air masuk
48% kadar air masuk
Operasi:
16 jam/hari, 280 hari/tahun
Hasil: 19.000+ ton produk kering per tahun, memasok pedagang pelet regional.
Asia Selatan
Residu Pertanian
Model:
TCSG30
Bahan baku:
Sekam beras + campuran serbuk gergaji,
42% kadar air masuk
42% kadar air masuk
Operasi:
20 jam/hari, 320 hari/tahun
Hasil: 18.000 + ton kering, memberi makan garis tekan pelet 2,5 T/H.
Eropa Timur
Bagasse
Model:
TCSG60
Bahan baku:
Sugarcane bagasse,
52% kadar air masuk
52% kadar air masuk
Operasi:
22 jam/hari, 300 hari/tahun
Hasil: 28.000+ ton kering, diekspor ke pasar pelet UE.
Ingin perkiraan pengembalian untuk pabrik Anda?
Kirim jam operasi dan tarif listrik Anda →Kualitas, Sertifikasi & Jejak Global
TCPEL adalah produsen pengering industri profesional yang beroperasi dari pabrik 20.000 sq m di Distrik Zhangqiu, Jinan, Provinsi Shandong, Cina. Fasilitas kami mempekerjakan lebih dari 100 pekerja yang sangat terampil di bengkel kami, dengan stasiun khusus untuk pembuatan pengelasan, permesinan untuk poros dan flensa drum, dan perakitan pneumatik untuk drum-shelled yang berdiameter 3,3 m, 7,2 m, 12,4 m, 20 m. Semua TCSG diuji di toko sebelum transportasi.
CE
Petunjuk Mesin
2006/42/EC
2006/42/EC
ISO 9001
Manajemen Mutu
:2015
:2015
60+
Export
Negara
Negara
100+
Workshop
Staff
Staff
20.000 m²
Lantai Pabrik
Area
Area
5 thn+
Operating
sejak 2020
sejak 2020
Sertifikat MD NTS2307069S
Sertifikat MD NTS2307070S
Sertifikat MD NTS2307071S
Sertifikat MD NTS2307072S
Sertifikat MD NTS2307073S
Sertifikat MD NTS2307074S
Tempat Pengering TCSG Beroperasi
Pasar ekspor utama kami meliputi Jerman, Finlandia, Rusia, Selandia Baru, Korea Selatan, India, Bangladesh, Vietnam, Malaysia, Turki, dan lebih dari 50 kabupaten lainnya di seluruh wilayah. Pola pemasangan pasar yang khas untuk produk ini adalah pabrik pelet biomassa tingkat menengah ke distributor bahan bakar dan tempat tidur regional.
Pengering Keselamatan — Apa yang Kami Membangun Di
Kebakaran & ledakan mesin pengering biomassa disebabkan oleh terlalu banyak oksigen dan terlalu banyak partikel halus. Semua unit TCSG dilengkapi saluran masuk tertutup dan air-lock keluaran, separator siklon berefisiensi tinggi, serta silo sistem penangkap debu untuk mengurangi debu beterbangan. Untuk biomassa basah di pasar yang diatur (US, EU), penambahan sistem deteksi dan pemadaman percikan api merupakan praktik standar; kami bekerja sama dengan vendor keselamatan pilihan pelanggan selama pengoperasian awal.
Kontrol Kualitas — Tiga Gerbang Keras Sebelum Pengiriman
Pemeriksaan masuk bahan baku
Kami memiliki proses pemeriksaan las untuk memastikan bahwa baja cangkang drum untuk kelas dan ketebalan, baut dan spindel disertai dengan sertifikat uji pabrik untuk menyertai dokumentasi pesanan.
Pemeriksaan penerimaan
Kami menerapkan inspeksi visual dan dielektrik pewarna-penetran untuk jahitan las kritis. Bersamaan; trueness drumshell diukur dengan laser kemudian diukur kembali setelah menghilangkan stres.
Pengujian sebelum pengiriman
Ketika drum selesai, tim kami memutar drum di toko kami, menjalankan kipas angin, kunci udara, dan kontrol listrik. Kami mencatat tingkat getaran serta mencatat arus listrik jika semua motor.
Panduan Pengadaan — Penetapan Harga, Waktu Pimpin, Pembayaran & Purna Jual
Kisaran Harga Rotary Drum Dryer berdasarkan Kapasitas
TCPEL dikirim langsung dari pabrik, memberikan konsistensi harga di seluruh pasar. Biaya pengiriman akhir tergantung pada model, fitur opsional (tingkat PLC, ukuran debu-koleksi), pengepakan untuk angkutan laut, dan pelabuhan lokal. Tabel berikut menunjukkan investasi ex-works khas untuk setiap model pada 2026 USD.
| Model | Kapasitas | Kira-kira. Rentang Ex-Works (USD) | Inklusi Khas |
|---|---|---|---|
| TCSG10 | 1 T/H | $30,000 Φ $50,000 | Konfigurasi standar |
| TCSG20 | 2 T/H | $45,000 Φ $70,000 | Kipas standar + yang ditingkatkan |
| TCSG30 | 3 T/H | $65.000 Φ $95.000 | Siklon standar + lebih besar |
| TCSG40 | 4 T/H | $85,000 Φ $130,000 | Kit umur drum standar + diperpanjang |
| TCSG50 | 5 T/H | $115,000 Φ $175,000 | Kereta penggerak tugas berat |
| TCSG60 | 6 T/H | $150,000 Φ $220,000 | Kontrol tugas berat + otomatis |
Investasi untuk tiga opsi model pada 2026USD.
Lead Time
- TCSG10 / TCSG20: 35 –45 hari dari deposit ke ex-works
- TCSG30 / TCSG40: 45 φ55 hari dari deposit ke ex-works
- TCSG50 / TCSG60: 55 φ65 hari dari deposit ke ex-works
Kisaran biaya ini ditentukan oleh tiga titik keputusan: pilihan kipas (standar atau efisiensi tinggi), tingkat otomatisasi (manual atau PLC dengan HMI), dan penentuan kapasitas sistem penangkap debu untuk persyaratan emisi pelanggan. Silakan kirimkan spesifikasi bahan baku dan target emisi Anda untuk penawaran harga yang akurat, dengan penawaran harga mengikat dalam satu hari kerja.
Ketentuan Pembayaran
Biaya pengiriman ke pelabuhan tujuan dengan angkutan laut bervariasi dari 18 hingga 55 hari. Kami bekerja dengan forwarder pembeli atau dapat mengatur pengiriman sendiri dengan persyaratan FOB Qingdao, CIF, atau DAP.
Standar: Deposit 30% T/T sesuai pesanan, saldo 70% T/T setelah inspeksi pra-pengiriman berhasil
Untuk pesanan melebihi USD 100.000, kami menerima Irrevocable Letter of Credit (LC) pada pandangan.
Purna Jual Commitment
Pelanggan berulang (urutan ketiga dan seterusnya) dapat menegosiasikan persyaratan pembayaran Open Account (OA).
Garansi
Garansi suku cadang mekanis 12 bulan sejak tanggal commissioning. Garansi 24 bulan untuk kabinet listrik, tidak termasuk bahan habis pakai.
Suku cadang
Kami menjamin pasokan suku cadang seumur hidup; komponen aus umum (bantalan, kit seal, pelat perbaikan sirip pengangkat) dikirim dalam 7-14 hari setelah pemesanan.
Dukungan jarak jauh
Dukungan teknik melalui email dan WhatsApp, dengan waktu respons satu hari bisnis.
Layanan di tempat
Ketersediaan di seluruh dunia berdasarkan biaya per perjalanan; perjalanan dan accommodations dibayar oleh pembeli.
TCPEL Fasilitas Manufaktur & Galeri Lokakarya
×
![Tampilan Diperbesar]()
Alat Teknik & Keputusan
Manfaatkan kalkulator khusus dan matriks keputusan kami untuk menentukan konfigurasi pengering putar yang optimal, memperkirakan biaya energi, dan memastikan ROI maksimum untuk fasilitas biomassa Anda.
Kalkulator Ukuran Pengering Biomassa
Masukkan jenis bahan baku, kapasitas produksi target, serta tingkat kadar air masuk/keluaran untuk menghitung kapasitas drum dan beban penguapan yang tepat bagi pabrik Anda.
Kalkulator Peluncuran
Biomassa Pengering Estimator Biaya Energi
Proyek konsumsi energi termal dan listrik Anda berdasarkan tingkat utilitas lokal. Bandingkan biaya antara sumber panas yang berbeda untuk memaksimalkan margin EBITDA.
Perkirakan Biaya
Alat Keputusan Single Pass vs Triple Pass
Tidak yakin arsitektur mana yang sesuai dengan fasilitas Anda? Evaluasi batasan bahan baku Anda, batas tapak lantai, dan abrasif untuk menentukan format pengering yang ideal.
Mulai Evaluasi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa itu pengering rotary triple pass?
Jumlah pesanan minimum: satu unit. Tidak ada tumpukan pra-stok pengering generik jadi ج مالم فایل kapal TCSG yang dikonfigurasi untuk bahan baku pembeli dan profil emisi.
Bahan apa yang dapat dikeringkan, dan pada kisaran kadar air apa?
Mesin rotary dryer triple pass terdiri dari tiga silinder drum konsentris bersarang (yang kedua memiliki diameter lebih kecil dari yang pertama, yang ketiga memiliki diameter lebih kecil dari yang kedua). Biomassa basah mentah memasuki drum paling dalam; gas panas menghilangkan kadar air dari biomassa pada lintasan pertama, kemudian material bergerak keluar ke lintasan tengah lalu luar untuk memastikan pengurangan kadar air yang merata hingga tingkat keluaran target. Dengan kira-kira setengah ruang lantai mesin pengering drum tunggal, alat ini mencapai waktu tinggal mesin single pass yang panjang.
Bagaimana perbandingannya dengan pengering single-pass?
Pengering triple-pass hemat biaya untuk biomassa ringan dengan ukuran partikel bahan baku di bawah 40 mm. Pengering single-pass biasanya menawarkan umur drum-shell yang lebih lama, toleransi partikel yang lebih besar, dan energi kipas yang lebih rendah pada kapasitas yang setara. Jika bahan baku Anda mengandung pasir, pasir, atau mineral abrasif, atau ukuran partikel melebihi 40 mm, mesin single-pass adalah panggilan yang tepat.
Berapa harga pengering triple pass TCSG?
Perkiraan investasi ex-works berjalan dari USD30.000 untuk TCSG10 (1T/H) ke USD220.000 untuk TCSG60 (6T/H). Akurasi tunduk pada pemilihan kipas, tingkat otomatisasi dan ukuran debu-koleksi, dan tabel harga penuh di atas —kirimkan kami spesifikasi bahan baku Anda dan kami akan mengembalikan penawaran yang mengikat dalam satu hari kerja.
Berapa lead time pengiriman yang khas?
Perhatikan bahwa produksi berjalan 35-65 hari dari deposit tergantung pada ukuran. Angkutan laut menambahkan 18-55 tergantung pada pelabuhan tujuan. Untuk pembeli yang menyetor di Q1 awal, kami biasanya menyediakan pelabuhan Asia SE akhir-Q1 dan pelabuhan Eropa/Amerika Utara pertengahan-Q2.
Bisakah Anda menyesuaikan kapasitas di luar TCSG60 (6 T/H)?
Ya —as dari 2026 kami merekayasa tata letak twin-drum untuk proyek lebih dari 6T/H (dua TCSG60s berbagi sistem umpan dan pelepasan common) atau merekayasa badan drum khusus hingga 380014000mm. Waktu tunggu pada pembuatan khusus adalah 75-90 hari. Kirimkan kepada kami throughput dan bahan baku yang dimaksudkan dan kami akan memberi harga keduanya.
Berapa konsumsi energi per ton biomassa?
Kebutuhan daya listrik berada dalam kisaran 20-32 kWh/ton produk kering untuk seri TCSG; unit terbesar cenderung berada pada batas bawah berkat skala ekonomi. Kebutuhan termal sangat konsisten sekitar 3.4MJ per kilogram air yang diuapkan; misalnya, untuk mengurangi kadar air 50-15% dalam TCSG40 yang disesuaikan untuk serbuk gergaji, perkirakan beban termal sekitar 9,500MJ/h (lihat tabel energi di atas untuk rincian masing-masing model).
Sertifikasi apa yang dimiliki TCPEL, dan apakah Anda mengirim secara global?
jika diperlukan kami mengirimkan mesin dengan tanda CE (Machinery Directive 2006/42/EC) dan memegang sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001:2015. Kami telah mengirim ke 60+ negara, termasuk di UE (Jerman, Finlandia), sebagian besar CIS (Rusia), Asia Selatan (India, Pakistan, Bangladesh), Asia Tenggara (Vietnam, Malaysia), dan Asia-Pasifik (Selandia Baru, Korea Selatan). Standar keamanan atau impor khusus negara apa pun (UL AS, AS Australia dll.) tersedia berdasarkan permintaan sebagai bagian dari kutipan proyek.