TCPEL·ALLWIN INTERNATIONAL CO., LTD
Sección / 01 — Línea de producción de pellets de biomasa
Madera · Aserrín · Agroresiduos

Línea de producción de pellets de biomasa para madera, aserrín y Agroresiduos

Una línea de producción de pellets de biomasa se basó en la materia prima con la que existe. Immediadamente, antes de elaborar una cotización, TCPEL realiza una serie de equilibrios en sistemas de astillado, molienda, esterilización, peletización, enfriamiento y envasado.

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Ref. TCPEL-BPL-2024Proceso completo / Diseñado para realizar pedidos
Mod. BPL-COMPLETO Rev. 2024.05
Línea de producción de pellets de biomasa TCPEL para madera, aserrín y residuos agrícolas «sistema completo de proceso de astillado, secado, peletización y envasado
Cobertura de materias primas MADERA / ASERRÍN / AGRO
Matriz de especificaciones · 06 Parámetros de Ingeniería
Fuente « Datos de referencia internos TCPEL
01
3–60t/h
Rango de capacidad de producción de astilladora de tambor para dimensionamiento primario
02
50%15%
Ruta de humedad de referencia del secador de triple paso
03
1–6t/h
Gama de modelos de secadoras de triple paso
04
0.5–10t/h
Rango de capacidad del enfriador de contraflujo
05
15–50kg
Peso de bolsa de la máquina de ensacado BZ80
06
±0,2%
Precisión de ensacado indicada en los datos TCPEL
Ingeniería de Procesos · Lógica de Capacidad
Sección / 02 « Regla de la cadena de capacidad

Su línea de producción de pellets es tan fuerte como su Etapa de proceso más débil

La clasificación de una peletizadora no es lo mismo que una capacidad de producción vendible de pellets ensacados. El aserrín húmedo, las astillas de madera sobredimensionadas, el enfriamiento insuficiente o el ensacado lento pueden ralentizar toda la planta.

Ingeniería Lógica
Diagrama lógico de ingeniería TCPEL
FIG 01 // LÓGICA DE FLUJO DE PROCESO
LEER DESCRIPCIÓN DEL TEXTO

Comience con el materia prima, luego pruebe el proceso posterior. Es posible que se necesiten registros y ramas tambor desconchado; Generalmente se necesitan astillas de madera y residuos fibrosos de cultivos fresado HAmmer. Si la materia prima está húmeda, el secado debe realizarse antes que la máquina de pellets. Después del troquel, los gránulos están calientes y blandos refrigeración, cribado y envasadora de pellets debe dimensionarse como parte de la planta de pellets de madera, no agregarse como ocurrencia tardía. La fabricación de pellets es una secuencia vinculada de molienda, control de humedad, extrusión, enfriamiento y embalaje.

Secuencia de proceso vinculado
05 / Etapas
01
MoliendaTrituración de tambores/fresado hammer por materia prima
Tamaño
02
Control de humedadSecado preimpresión para materia prima húmeda
Seco
03
ExtrusiónMolino de pellets « formación de troqueles
Forma
04
Enfriamiento y cribadoEnfriador de contraflujo + cribado de finos
Fresco
05
EmbalajeMáquina de ensacado de pellets — dimensionada como etapa central
Paquete
Integridad de secuencia Capacidad de producción = MIN(Etapa 01... 05)
Regla de referencia

Regla de la cadena de capacidad TCPEL

R-01

La producción vendible de una línea de producción de pellets de biomasa está limitada por etapa más débil: dimensionamiento de materia prima, eliminación de humedad, capacidad de producción de la peletizadora, enfriamiento, cribado y ensacado. A 4 Molino de pellets t/h no crea automáticamente una planta de pellets envasados de 4 t/h. El dimensionamiento de la materia prima es una de las primeras comprobaciones de capacidad en una línea de producción de pellets de madera.

Dimensionamiento Humedad Peletizadora Enfriamiento Proyección Ensacado
Flujo de trabajo del proceso · 8 etapas de ingeniería
Sección / 03 « Flujo de línea

Flujo de la línea de producción de pellets de biomasa: de materia prima a Pellets envasados

El diseño de la línea cambia con la forma de la materia prima. El aserrín, las astillas de madera, los troncos, la cáscara de arroz, la paja y el EFB no entran en la misma ruta del proceso.

Cadena de procesos central · 01 → 06
Material adentro → Pellets empaquetados afuera
01
Etapa · Admisión

Recibir y dimensionar

Los troncos y las ramas pasan por una astilladora de tambor. Los datos de la astilladora de TCPEL cubren 3-60 t/h modelos y 30-50 mm capacidad de producción de astillas de madera.

02
Etapa · Molienda

Moler para la matriz de peletizado

La molienda HAmmer lleva el material hacia un objetivo de partículas de molino de pellets. Penn State señala que las fábricas de pellets estándar generalmente necesitan moler biomasa no más de 3 mm.

03
Etapa · Secado

Seco y Equilibrio

La materia prima húmeda puede cambiar toda la cotización. Cubiertas de datos de secadora de triple paso 1-6 t/h modelos de referencia de 50% humedad inicial a 15% humedad final.

04
Etapa · Pelletización

Pelletizar

Máquinas de pellets de matriz anular vertical en el TCZL560-TCZL850B cobertura de gama 1-4 t/h capacidad de producción de la etapa de peletización con 6/8/10/12 mm diámetros de pellets.

05
Etapa · Enfriamiento

Enfriar y estabilizar

Los pellets dejan el troquel caliente y blando; Penn State cede 150 °C a la salida del troquel. Las láminas enfriadoras especifican los gránulos de salida a no más de ambiente + 5 °C.

06
Etapa · Ensacado

Cribar y ensacar

La máquina de ensacado BZ80 maneja 15-50 kg bolsas en 200-300 bolsas/h, con una precisión de pesaje indicada de ±0.2%.

Preparación auxiliar y del sitio · 07 → 08
Verificaciones de ingeniería previas al pedido
07
Aux · Control de polvo

Planificar el control del polvo

Puede requerir molino Hammer y secciones de enfriamiento ciclón, filtro de bolsas y recogida de polvo opciones. Los datos relacionados del sistema incluyen opciones de ciclones y recolectores de polvo de bolsas.

08
Aux · Utilidades del sitio

Coincidir con las utilidades del sitio

Demanda eléctrica, fuente de calor, aire comprimido, cimentación y acceso de operadores debe verificarse antes de congelar la lista final de equipos.

Resumen previo a la cita

Enviar fotografías de materias primas, datos de humedad y capacidad de producción objetivo antes de la cita. Reduce las conjeturas y acorta la discusión sobre el diseño.

Verificación del lado del comprador · Matriz de capacidad
Sección / 04 « Matriz de capacidad

Matriz de cadena de capacidad TCPEL para 1-4 Proyectos de peletización T/H

Utilice esta tabla como herramienta de verificación del lado del comprador. No pregunte solo qué peletizadora se ajusta a la capacidad de producción objetivo; compruebe si cada etapa anterior y posterior en la línea puede seguir el objetivo de la planta. Este es un índice importante al comparar una peletizadora de biomasa, una peletizadora de madera o una línea de peletización completa.

Matriz de Verificación de Procesos · 06 Etapas × 03 Ejes de Decisión
TCPEL Referencia de ingeniería
[ 01 ] Etapa
[ 02 ] TCPEL Datos del equipo
[ 03 ] Decisión del comprador
[ 04 ] Cuello de botella para comprobar
ETAPA / 01

Chipping

3-60 t/h trituradoras de tambor, 30-50 mm tamaño del chip
Q
¿Es necesaria una reducción del tamaño primario?
Diámetro del tronco
Velocidad de alimentación
Tamaño del chip antes de la molienda hammer
ETAPA / 02

Molienda

3000 r/min hammer velocidad del rotor del molino; Conexión directa motor-rotor
Q
¿puede el material alcanzar el objetivo de partícula de matriz?
Selección de criba
Recolección de polvo
Residuos de cultivos fibrosos
ETAPA / 03

Secado

1-6 t/h modelos de secadora de triple paso, 700-4200 kg/h evaporación de agua
Q
¿Está la materia prima por encima del intervalo óptimo de humedad para la peletización?
Humedad inicial
Fuente de calor
Horas diarias de producción
ETAPA / 04

Peletización

TCZL560-TCZL850B, 1-4 t/h etapa de máquina de pellets con matriz anular
Q
¿qué modelo coincide con la producción y el material objetivo?
Diámetro de la matriz
Potencia del motor
Piezas de desgaste
Mezcla de materia prima
ETAPA / 05

Enfriamiento

SKLN1.2-SKLN6, 0,5-10 t/h gama de enfriadores de contraflujo
Q
¿la refrigeración coincide con la descarga del molino de pellets?
Temperatura del pellet
Gota de humedad
Estabilidad del almacenamiento
ETAPA / 06

Ensacado

BZ80, 15-50 kg bolsos, 200-300 bolsas/h
Q
¿Qué tamaño de bolsa y formato de mercado se necesitan?
Tasa de embolsado
Flujo de almacén
Suministro de aire comprimido
Puntos de referencia de referencia cruzada · Reglas externas y de vida útil
Penn State / Extensión Universitaria
Demanda de potenciaREF/01
50-100kW/tph

Demanda eléctrica de peletizadores regla general de Penn State. Esto excluye otros equipos.

Costo de configuraciónREF/02
$70k-$250k/tph

Regla general del costo de instalación de la extensión universitaria. No es un precio de venta de TCPEL.

Vida útil de la matrizREF/03
1000-1500h

Intervalo de reemplazo de matriz de pellets citado por Penn State; Los troqueles de anillo TCPEL indican el mismo rango de vida útil.

Garantía de Calidad · Protección del Usuario Final
Sección / 05 « Control de Calidad

Control de calidad de pellets: humedad, tamaño de partículas, enfriamiento y Precisión de embolsado

Un comprador que coloque pellets en los mercados de calefacción, ropa de cama o combustibles industriales debe considerar al usuario final. Pellets que en polvo, sudan o conllevan demasiados finos puede generar quejas mucho después de que el equipo se haya enviado.

Matriz variable de calidad · 07 Ejes de Referencia
Datos de Penn State / PFI / ISO / TCPEL
01
VAR · 01
Variable de calidad

Tamaño de partícula

Referencia / Penn State Las fábricas de pellets estándar de los estados de Penn State generalmente requieren molido de biomasa no más de 3 mm.
Respuesta de diseño de línea Confirme la ruta de la astilladora de madera, el molino de martillos y la criba antes de cotizar la peletizadora.
TCPEL Control de tamaño de partículas
FIG 01 // VISUAL REF
02
VAR · 02
Variable de calidad

Humedad de la materia prima de madera

Referencia / Penn State Penn State proporciona humedad a la materia prima de madera en o cerca 15% antes de peletizar.
Respuesta de diseño de línea Use el dimensionamiento del secador, la fuente de aire caliente y el tiempo de residencia para proteger la formación de pellets.
TCPEL Control de humedad de materia prima de madera
FIG 02 // VISUAL REF
03
VAR · 03
Variable de calidad

Humedad final del pellet

Referencia / Penn State Penn State da humedad final a los pellets no superior a 8%.
Respuesta de diseño de línea El diseño de refrigeración y almacenamiento importa; No se salte el enfriador de contraflujo.
TCPEL Humedad final en pellets
FIG 03 // REFLEXIÓN VISUAL
04
VAR · 04
Variable de calidad

Temperatura de enfriamiento

Referencia / Datos TCPEL Los datos del enfriador TCPEL indican que los gránulos de salida deben ser no más alto que el ambiente + 5 °C.
Respuesta de diseño de línea Haga coincidir el modelo de enfriador con la producción del molino de pellets y las condiciones ambientales locales.
TCPEL Temperatura de enfriamiento
FIG 04 // VISUAL REF
05
VAR · 05
Variable de calidad

Precisión de embolsado

Referencia / Datos TCPEL La precisión de la máquina de ensacado BZ80 se indica como ±0.2%.
Respuesta de diseño de línea Proteja el peso de las bolsas minoristas, el conteo de almacenes y la aceptación del distribuidor.
Precisión de embolsado TCPEL
FIG 05 // VISUAL REF
06
VAR · 06
Variable de calidad

Clasificación del mercado de combustibles

Referencia / PFI Standard Usos del programa PFI Standard inspección de terceros y pruebas de laboratorio para productores de combustible clasificado PFI.
Respuesta de diseño de línea Consulte el estándar de combustible del mercado objetivo con anticipación si se venderán pellets para uso en calefacción.
Clasificación del mercado de combustible TCPEL
FIG 06 // REFLEXIÓN VISUAL
07
VAR · 07
Variable de calidad

Nombre de referencia internacional

Referencia / ISO 17225-2 ISO 17225-2 es un nombre de referencia de calidad de pellets de madera que puede aparecer en las discusiones sobre exportación.
Respuesta de diseño de línea Confirme el estándar del mercado objetivo o el programa de certificación del comprador antes de prometer una calificación.
TCPEL Nombre de referencia internacional ISO 17225-2
FIG 07 // VISUAL REF
Nota de ingeniería

Nota de ingeniería

N-01

La humedad a menudo se confunde con un problema de molino de pellets, pero la matriz de peletizado no puede resolver un intervalo óptimo de secado deficiente. Si el secador tiene capacidad insuficiente o la humedad del aserrín entrante cambia según la estación, la etapa de peletización puede oscilar entre pellets débiles, bloqueo de troqueles y capacidad real inestable.

Dimensionamiento de secadora Humedad estacional Pellets débiles Bloqueo de troqueles Capacidad inestable
Verificación de proveedores · Señales de fábrica y servicio
Sección / 06 « Señales de confianza

Señales de Fábrica, Verificación y Postventa Compradores internacionales

Para un nuevo sitio web de proveedores, la confianza debe ganarse rápidamente. Los datos de fábrica, la precisión del modelo, la redacción de verificación del alcance y una ruta de servicio rastreable deben hacer el trabajo pesado.

Perfil de fábrica · 04 Hechos verificados
TCPEL · Allwin Internacional Co., Ltd
Hecho / 01Año de fundación
Desde 2020

Fabricante de máquinas de pellets en China

Hecho / 02Instalación
20,000

Área de fábrica en el distrito Zhangqiu, Jinan

Hecho / 03Fuerza laboral
100+Personal

El equipo del taller afirmó en la introducción de la empresa

Hecho / 04Alcance de exportación
60+Mercados

Países y regiones exportadores indicados por TCPEL

Alcance de la verificación
DOC / V-01

Referencia de verificación y cumplimiento de CE / MD

CE/MD se encuentran disponibles registros de verificación para la maquinaria principal, incluidos máquina de ensacado, colector de polvo, molino de martillos, peletizadora, enfriador de pellets y astilladora de madera opciones. Las referencias hechas son a Directiva MD 2006/42/CE y EN ISO 12100:2010. El alcance final del cumplimiento aún depende del modelo, la especificación eléctrica y el plan del proyecto.

Máquina de ensacado
Colector de polvo
Molino de martillos
Peletizadora
Enfriador de pellets
Astilladora de madera
Dirección y servicio
DOC / V-02

Ubicación de la empresa y ruta de servicio

Dirección de la empresaCN · Shandong

East Side, Second Factory, Parque Industrial Zhangjia, Calle Mingshui, Distrito Zhangqiu, Ciudad Jinan, Provincia Shandong, China 250203

Soporte de servicio se basa en datos del cliente, un equipo posventa y un archivo de respuesta específico del proyecto.

Verificación previa al pedido

Pregunte a TCPEL por archivos de certificado que coincidan con las máquinas de su línea antes de la confirmación del pedido.

Lógica de precios · Entradas de alcance
Sección / 07 « Citar factores

Precio de la línea de producción de pellets de biomasa: Qué cambia tu cotización

Una cotización para una línea de producción de pellets de madera es no es simplemente el precio de una máquina de pellets. La carga del secador, la ruta del material, el enfriamiento, el ensacado, el suministro de potencia y la planificación de repuestos pueden cambiar el alcance final.

Punto de referencia de la industria
$70k-$250kpor tonelada por hora de capacidad
Sursa « Guía de la industria de Penn State

Penn State proporciona un guía de la industria para un costo de instalación aproximado de USD 70 000-250 000 por tonelada por hora de capacidad. También lo advierte el equipo de menor costo puede crear problemas de calidad y reparación a largo plazo. Que los datos públicos deben ser tratados como un sólo referencia de mercado. Una oferta de TCPEL debe calcularse a partir de su materia prima y capacidad de producción objetivo, no de un rango genérico en línea.

Referencia de mercado No es un precio de TCPEL Impulsado por materia prima Impulsado por la salida objetivo
Matriz de entrada de alcance · 07 Variables que mueven la cita
Lista de verificación previa a la cotización del lado del comprador
[ 01 ] N.º.
[ 02 ] Entrada necesaria
[ 03 ] Por qué cambia la cotización
01
Entrada · Material

Forma de materia prima

Troncos, astillas, aserrín, paja, cáscara de arroz y EFB necesita diferentes vías de pretratamiento.

02
Entrada · Humedad

Humedad medida

El tamaño del secador y la fuente de calor pueden impulsar un gran parte del costo de la línea.

03
Entrada · Capacidad de producción

Producción objetivo

Producción horaria, duración del turno y producción anual cambia cada selección de etapa.

04
Entrada · Especificaciones de pellets

Diámetro del pellet

Las máquinas de pellets con matriz anular TCPEL pueden producir 6 / 8 / 10 / 12 mm pellets.

05
Entrada · Fin de Línea

Formato de enfriamiento y ensacado

Almacenamiento a granel, 15-50 kg las bolsas, el flujo del transportador y el plan del almacén cambian el final de la línea.

06
Entrada · Sitio

Potencia y distribución de la planta

Potencia del motor, aire comprimido, cimentación y ruta de recogida de polvo afectar la planificación de la instalación.

07
Entrada · Mantenimiento

Plan de repuestos

Inventario de troqueles anulares, rodillos, cribas y piezas de desgaste debería planificarse antes del envío.

Preguntas frecuentes del comprador · Respuestas de ingeniería de líneas de producción de pellets
Sección / 08 « Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre pellets de biomasa Líneas de producción

Preguntas totales
08 / 08
Índice de preguntas y respuestas de ingeniería · Capacidad · Material · Secado · Diámetro · Matriz de peletizado · Cotización · CE/MD · Enfriamiento y ensacado
Referencia TCPEL
Q.01

¿qué capacidad puede configurar la línea de producción de pellets de biomasa TCPEL?

Respuesta · Cadena de Capacidad

Para esta familia de líneas, se cubren las máquinas de pellets de matriz de anillo vertical 1-4 t/h en la etapa de peletización. Aún es necesario comparar la producción final de la línea empaquetada evaporación de la secadora, tamaño de la hielera, tasa de ensacado, recolección de polvo y horario de turnos. Por eso la capacidad debe comprobarse como una cadena, no como un número de una sola máquina. En un proyecto de aserrín húmedo, la secadora puede contener la producción mucho antes de que la fábrica de pellets alcance su carga nominal.

P.02

¿Qué materias primas pueden utilizarse en una línea de producción de pellets de biomasa TCPEL?

Respuesta · Alcance de la materia prima

Las materias primas de Common incluyen troncos de madera, ramas, astillas, aserrín, cáscara de arroz, paja, EFB y otros residuos de biomasa. El formulario de material establece la ruta del equipo. Los registros pueden comenzar en el astilladora de tambor; el aserrín puede acercarse al secado y la peletización; Los residuos de cultivos fibrosos pueden necesitar más molienda y pruebas de humedad antes de que sea posible una cotización estable.

P.03

¿necesito un secador rotativo en mi línea de producción de pellets de madera?

Respuesta · Lógica de secado

Si su materia prima está por encima del rango de humedad de peletización, sí, se debe revisar el secado. Penn State proporciona humedad a la materia prima de madera en o cerca 15% antes de la granulación, mientras que los modelos de secadora de triple paso TCPEL se especifican alrededor de a 50% a 15% ruta de humedad de referencia. El aserrín seco puede requerir una sección de secado más pequeña o ningún secador; las astillas de madera húmedas a menudo cambian toda la línea.

P.04

¿qué diámetro de pellet puede producir la línea?

Respuesta · Rango de capacidad de producción de la matriz de peletizado

La lista de diámetros de pellets disponibles incluye 6 mm, 8 mm, 10 mm y 12 mm. Comparta el mercado objetivo antes de seleccionar la matriz de peletizado para que diámetro del pellet, formato de ensacado y objetivo de calidad se pueden comprobar juntos.

P.05

¿cómo elijo entre máquinas de pellets de troquel plano y de anillo?

Respuesta · Die Selection

Utilice máquinas de matriz plana para menor capacidad de producción, presupuestos iniciales y pruebas de materia prima. Los modelos de matriz plana cubren 100 kg/h a 1400 kg/h. Elija máquinas de matriz anular vertical cuando el objetivo sea una capacidad de producción comercial más estable en el 1-4 t/h rango de etapas de peletización. Una respuesta más limpia llega después de que TCPEL vea su objetivo de material, humedad y producción diaria.

Q.06

¿qué información se necesita para una cotización de línea de producción?

Respuesta · Entradas de cotización

Enviar fotografías de materias primas, tamaño actual, resultado de la prueba de humedad, capacidad de producción objetivo, diámetro del pellet, voltaje local, tamaño del sitio, fuente de combustible o calor, peso de la bolsa y mercado objetivo. Los datos faltantes significan más suposiciones.

P.07

¿Hay documentos CE/MD disponibles para los equipos de la línea de producción de pellets TCPEL?

Respuesta · Alcance de Cumplimiento

Sí, los archivos proporcionados por el usuario incluyen CE/MD documentos de verificación para máquinas clave como peletizadora, molino de martillos, enfriador de pellets, máquina de ensacado, colector de polvo y astilladora de madera. Utilice una redacción con alcance: los documentos se aplican a las máquinas y modelos enumerados; Un proyecto completo aún debe compararse con su alcance eléctrico y mecánico final. Para un expediente de importación, solicite el certificado que coincida con el modelo exacto en la factura proforma, no solo un certificado de muestra de la misma categoría de producto.

Q.08

¿Puede TCPEL suministrar equipos de enfriamiento y ensacado con la peletizadora?

Respuesta · Alcance final de línea

Sí. Los datos del producto incluyen refrigeradores de pellets de contraflujo de 0,5-10 t/h y una BZ80 máquina de ensacado para 15-50 kg bolsas en 200-300 bolsas por hora. Esas secciones afectan estabilidad final de pellets, control de peso de bolsas, flujo de almacén y carga de camiones. Un comprador que planifique bolsas de combustible minoristas debería discutirlo tamaño de la bolsa, método de costura, altura del transportador, recolección de polvo y manipulación del palet terminado al mismo tiempo que el molino de pellets.