A capacidade é apenas uma das informações da tabela de modelos. O consumo de potência altera o planejamento elétrico. O peso da máquina pode afetar a fundação e o içamento. As dimensões afetam o espaço livre nos corredores. O diâmetro dos pellets deve ser discutido na definição da matriz, não depois da compra. O aço da matriz é importante porque as peças de desgaste fazem parte do custo da fábrica de pellets. Uma capacidade de produção maior pode exigir um secador maior antes de exigir uma peletizadora maior. O resfriamento deve ser dimensionado de acordo com a etapa da peletizadora selecionada. A velocidade de ensacamento deve ser comparada ao peso dos sacos. Projetos pequenos podem preferir uma carga de motor menor. Projetos maiores podem aceitar mais peso para ter margem de capacidade de produção. Os nomes na cotação devem corresponder aos da fatura proforma. Os roletes de reposição devem constar na relação da remessa. Os desenhos da fundação devem corresponder à máquina selecionada. A tensão elétrica local pode alterar as especificações do motor. A seleção final ainda depende do comportamento da matéria-prima. Quem compara dois modelos próximos deve olhar além do número maior, pois o secador, o resfriador de pellets, o coletor de pó e a seção de ensacamento podem acrescentar mais custos do que a própria mudança para uma peletizadora maior. Os engenheiros costumam manter uma pequena margem de capacidade quando o teor de umidade da matéria-prima varia ao longo do ano, mas uma margem excessiva pode desperdiçar energia e aumentar o custo das peças de reposição. As equipes de compras devem perguntar se o modelo selecionado inclui matrizes e roletes compatíveis na lista de peças de reposição. Os responsáveis pelo planejamento da instalação precisam prever acesso para içamento, espaço para circulação e distância segura para manutenção ao redor do motor principal. Para os operadores, a regularidade da alimentação será mais importante do que a capacidade de produção indicada no catálogo. Uma linha estável é construída dimensionando cada etapa de forma compatível e verificando novamente a fábrica de pellets após a elaboração dos desenhos de layout. Compradores que planejam uma operação de longo prazo também devem comparar como cada modelo se integra ao secador escolhido, pois uma peletizadora que parece melhor no papel pode operar com alimentação insuficiente se a remoção de água, a área da peneira do moinho de martelos ou o transporte a montante não conseguirem manter o material avançando no mesmo ritmo.