Peletizadora de alimento animal

Peletizadora de alimento balanceado TCPEL — serie TCF de rodillos inclinados para alimento de ganado, aves y acuicultura

Peletizadoras de rodillos inclinados construidas en torno a lo que los diseños de rodillos planos no pueden ofrecer: presión equilibrada, mayor vida útil de la matriz y operación más silenciosa en 11 niveles de producción, desde plantas de escala agrícola hasta plantas industriales de alimento balanceado.
  • Once SKU TCF – 7.5 a 132 kW, capacidad de producción de 150 kg/h a 6,000 kg/h
  • Precios publicados íntegramente – $900 a $22,500 FOB Qingdao, las once filas visibles a continuación
  • Entrega en quince días después del depósito, 100% T/T, FOB Qingdao como norma
  • Exportado a 60+ países desde 2020, fábrica de 20,000, 100+ trabajadores de taller
  • Tamaños de orificios de matriz 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm – fabricados para ajustarse a su alimento para animales objetivo
Solicite el catálogo y cotización de 11 SKU

Por qué usar pellets para alimento para animales — y qué resuelven los rodillos inclinados que los rodillos planos no pueden resolver

Las peletizadoras de alimento balanceado comprimen grano molido, harina de soya, salvado y forraje en pellets cilíndricos uniformes. El Índice de Durabilidad del Pellet (PDI), la métrica de calidad estándar establecida en la investigación de USDA-ARS y la guía MF3228 de Kansas State University, mide cuánta masa de pellets sobrevive a la agitación estandarizada y predice directamente la eficiencia de conversión alimenticia en la granja.

Tres problemas operativos llevan a las granjas ganaderas, integradores avícolas y plantas de acuicultura hacia el alimento peletizado en lugar de alimento en harina. Los clientes a quienes atendemos en 60+ países informan regularmente las mismas causas raíz.

Desperdicio de alimento en harina en el piso de la fábrica

Desperdicio de alimento en harina

Los ingredientes en polvo se separan durante el transporte y la alimentación. Los animales idestati tres veces durante las cuales el polvo se mueve a través del cuerpo del animal, en trozos y en procesos, y una mala selectividad de la ingesta puede resultar en niveles indeseables de desperdicio de piso (8-15%) y una ecuación desequilibrada. la granulación detiene el paso de separación en la fuente.

Pérdida por almacenamiento y merma en la producción de pellets

Pérdidas por almacenamiento y merma

La harina suelta se compacta de forma desigual en los silos y presenta baja densidad aparente. La peletización aumenta la densidad hasta un 30%, reduciendo el espacio de camión y silo por tonelada. La ventaja de densidad aparente es más evidente en los envíos de exportación de larga distancia.

Brecha de digestibilidad resuelta mediante la peletización

Brecha de digestibilidad

La peletización ofrece una gelatinización parcial del almidón y una mayor utilización del alimento. PSE.org confirma que los pellets aumentan la ingesta y el peso de los pollos de engorde de forma equivalente.

El cuello de botella de los rodillos planos

Los cuellos de botella de granulación se remontan al perfil del rodillo. Las fábricas de pellets de consumo inca de rodillos planos utilizan rodillos cilíndricos que contactan con la superficie del troquel como un círculo, concentrando la presión en el centro del troquel y secando los bordes del rodillo. El desgaste excesivo del troquel, la rotación necesaria del molde y el aumento de los finos (los gránulos rotos que reducen el PDI) son consecuencias de este patrón de contacto.

La solución de rodillos inclinados (serie TCF)

Nuestra serie TCF se basa en un perfil de rodillo casi cenital. Inclinar el rodillo para adaptarlo al plano de la matriz de peletizado expone una mayor superficie de contacto y distribuye uniformemente las fuerzas en todo el ancho. Además de un desgaste más uniforme de la matriz de peletizado, todo el perfil de presión queda principalmente determinado por la fuerza centrífuga en el rodamiento gracias a la inclinación del rodillo. Como resultado lógico se obtienen menor ruido y una vida útil más larga de la peletizadora, lo que cuantificamos con los datos de ingeniería a continuación.

Serie TCPEL TCF — 11 modelos de rodillos inclinados con árbol de decisión de capacidad

Nuestros once modelos TCF utilizan un núcleo de rodillos inclinados, con motores con potencias de 7,5 kW a 132 kW. La capacidad de producción es proporcional a la potencia: 150 kg/h en la gama de entrada y 6.000 kg/h en el nivel industrial de servicio pesado.

Todo en 380 V / 50-60 Hz / 3 fases sin cargo; el motor con bobinado 100% de cobre se especifica por separado antes de que comience el contrato de fabricación. El cliente puede elegir el diámetro de los orificios de la matriz de peletizado antes de fabricar la peletizadora, entre 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 10 mm.

Modelo Capacidad de producción (kg/h) Tipo de rodillo Potencia (kW) Peso (kg) Dimensiones (mm) FOB Qingdao (USD)
TCF150150–2002 rodillos inclinados7.51901220×620×840$900
TCF200300–4002 rodillos inclinados112701420×670×1100$1,600
TCF250600–8002 rodillos inclinados154801660×740×1220$2,400
TCF300800–1,0002 rodillos inclinados226501830×880×1560$2,700
TCF3501,000–1,2002 rodillos inclinados307501960×920×1680$3,600
TCF4001,400–2,0002 rodillos inclinados379002550×980×1600$4,300
TCF4502,000–2,5002 rodillos inclinados451,5002780×1100×1700$6,300
TCF5502,500–3,5003 rodillos inclinados751,8002900×1300×1900$9,500
TCF6503,000–4,0003 rodillos inclinados902,1002950×1500×2000$14,500
TCF7004,000–5,0003 rodillos inclinados1102,5003000×1600×2100$18,800
TCF8005,000–6,0003 rodillos inclinados1322,9003150×1800×2200$22,500

Árbol de decisión de capacidad — tres niveles

Equipos de pequeño taller agrícola de nivel 1

Nivel 1 — Granja y pequeño taller

150–400 kg/h · $900–$1,600

Para ganadería familiar, pequeñas granjas de ponedoras o cooperativas emergentes. TCF150 y TCF200 proporcionarán suficientes pellets para sostener operaciones de 50-150 bovinos o 125-400 aves en crecimiento. El motor de 7.5-11 kW funciona con potencia rural de 3 fases.

Equipos para molino comercial pequeño de alimento balanceado de nivel 2

Nivel 2 — Pequeña fábrica comercial de alimento balanceado

600–2,500 kg/h · $2,400–$6,300

Para fábricas regionales de alimento balanceado, operaciones de productores por contrato y operaciones acuícolas con 5 000-20 000 peces de agua dulce. Los modelos TCF250 a TCF450 (27-37 kW) cubren la mayoría de las solicitudes de alimento balanceado comercial que recibimos de Vietnam, Pakistan, Bangladesh y el Middle East.

Equipos para planta industrial de alimento balanceado de nivel 3

Nivel 3 — Planta industrial de alimento balanceado

2,5–6 t/h · $9,500–$22,500

Para integradores de alimento balanceado de marcas nacionales y líneas de producción de alimento balanceado para exportación llave en mano. Los modelos TCF550 a TCF800 (54-75 kW) se envían como núcleo de prensa peletizadora dentro de líneas completas de envasado por contrato, que incluyen molino de martillos, mezcladora, enfriador y módulos de ensacado.

Rodillo inclinado frente a rodillo plano — comparación de ingeniería

La elección de la geometría entre rodillo y matriz de peletizado es el factor determinante que influye en la calidad de los pellets, la vida útil de la matriz de peletizado y los costos totales de mantenimiento durante un periodo de operación de cinco años. Dado que el herramental es más económico y fácil de conseguir, las peletizadoras de rodillos planos siguen siendo el estándar de la industria, pero cuando una mayor inversión de capital inicial puede compensarse con mejoras a largo plazo en la planta de producción, la geometría de rodillos inclinados constituye una buena decisión comercial.

Nuestro análisis a continuación se basa en datos internos de TCPEL sobre la vida útil de matrices de peletizado de 2024-2025, que se correlacionan estrechamente con la información de la industria sobre el desgaste de rodillos planos.

Aspecto de ingeniería Rodillo plano (estándar de la industria) Rodillo inclinado TCPEL
Patrón de contacto entre rodillo y matriz de peletizado Contacto lineal — la presión alcanza su máximo en el centro y los bordes trabajan en seco Contacto en toda la cara — la presión se distribuye por todo el ancho de la matriz de peletizado
Distribución del desgaste de la matriz de peletizado El centro se desgasta 2–3× más rápido que los bordes; se necesita rotar la matriz cada 3–6 meses Desgaste uniforme; la rotación de la matriz de peletizado se extiende a 6–12 meses bajo la misma carga
Vida útil típica de la matriz 800–1,000 horas antes de la molienda o el reemplazo 1,200–1,500 horas medidas en TCF300–TCF450 en operación continua
Manejo de la fuerza centrífuga Alta vibración residual; los sujetadores del rodamiento se aflojan con el tiempo El rodamiento cónico y la geometría inclinada absorben la carga centrífuga
Trayectoria del par Matriz giratoria — el par fluye a través del conjunto de matriz y eje Rodillo giratorio, matriz estacionaria — el par se concentra en el rodillo, con menor riesgo de obstrucción de los orificios de la matriz

“Cuando comparamos el desgaste de matrices de rodillos inclinados por encima de lo aceptado por la industria en fórmulas idénticas de maíz-soya en dos unidades TCF400 que funcionaban 16 horas al día, la matriz inclinada tuvo una pérdida de espesor 18% más uniforme después de 1,200 horas en ciclos de producción de 12 meses – intercambio entre las posiciones alta y baja de la matriz en el mes 6 frente al mes 4.”

— Equipo de ingeniería de TCPEL, prueba interna de 2024

Por qué la geometría importa en el momento de la compra

Con una capacidad de procesamiento de 1,500 kg/h en una TCF400, “400 horas adicionales de vida útil de la matriz significan dos cambios anuales menos de matriz, más 4-6 horas adicionales de inactividad con una matriz de repuesto completa en inventario al 100% de capacidad” (integrador nacional de granjas).

Aplicaciones por tipo de alimento — módulos de peletizadora, ganado bovino y pollo

La elección de dimensiones para operar una máquina TCF depende del tipo de animal que se alimenta, del período de alimentación seleccionado y del perfil inicial de humedad de la materia prima. El contenido de dimensionamiento de la matriz de peletizado, partícula por partícula, se presenta en tres subsecciones sobre el tamaño de matriz específico por especie, las dimensiones de la máquina y recomendaciones sobre la longitud de los pellets.
Peletizadora de alimento animal

Peletizadora de alimento animal

Dimensionamiento genérico de pellets para granjas de especies mixtas. Los escenarios más comunes requieren una TCF250 o TCF300 con diámetros de matriz de 4 mm o 6 mm combinados con un molino de martillos y una mezcladora de cinta.
Matrices recomendadas 4 mm / 6 mm / 8 mm
Modelos más adecuados TCF250 / 350 / 400
Peletizadora de alimento para ganado bovino

Peletizadora de alimento para ganado bovino

La producción de pellets para rumiantes requiere permitir un alto contenido de fibra cruda. Las harinas de oleaginosas, los alimentos de paja, el bagazo y los productos de heno funcionan mejor con diámetros de matriz más grandes (8-10 mm).
Matrices recomendadas 8 mm / 10 mm
Modelos más adecuados TCF400 / 550 / 650
Peletizadora de alimento para pollos

Peletizadora de alimento para pollos

Los alimentos para pollos de engorde y ponedoras dependen en gran medida de la edad. Center for Applied research confirma dimensiones de pellets para la fase de finalización de 4-4,8 mm con una reducción de tamaño optimizada para la nutrición.
Matrices recomendadas 2, 3, 4 mm (según la etapa).
Modelos más adecuados TCF200 / 250 / 300

Matriz de recomendaciones de tamaño de matriz por especie y etapa

A continuación, nuestra matriz de selección de tamaño de matriz para aplicaciones de pollos de engorde y acuicultura se basa en Center of Applied research combinado con investigación pública sobre pollos de engorde y acuicultura, y actualiza las reglas obsoletas de “una matriz por animal” con orientación sobre tamaños de matriz específicos por etapa. Penn State Extension y RMS Roller-Grinder documentan las diferencias de tamaño de partícula que experimenta el pollo de engorde en cada etapa de crecimiento de la siguiente manera.
Animal Etapa de crecimiento Orificio de la matriz (mm) Longitud del pellet Modelo TCF más adecuado
Pollito de engorde 0–10 días Migaja de 2 mm 3–5 mm TCF150–TCF200
Pollo de engorde en crecimiento 10–21 días 3 mm 5–8 mm TCF200–TCF250
Pollo de engorde en finalización 21+ días 4–4,8 mm 8–10 mm TCF250–TCF300
Gallina ponedora 18 semanas+ 4–5 mm 8–12 mm TCF300–TCF400
Ganado bovino / rumiantes Todas las etapas 8–10 mm 20–25 mm TCF400–TCF650
Cerdo en crecimiento-finalización 25–110 kg 4–6 mm 12–18 mm TCF300–TCF450
Peces (hundimiento) Todas las etapas 2–4 mm 5–10 mm TCF200–TCF300
Acuicultura (flotante) Todas las etapas 1,5–6 mm 5–12 mm Use una línea de extrusora para alimento flotante
Alimento hundible frente a alimento flotante Las máquinas de la serie TCF prensan pellets hundibles adecuados para bagre, camarón, cangrejo, tilapia en condiciones de estanque y la mayoría de las aplicaciones ganaderas. El alimento flotante para peces requiere una línea de extrusora especializada y no se produce en máquinas TCF de matriz plana — hable con nuestro equipo de ingeniería si su aplicación requiere alimento flotante.

TCPEL frente a los principales proveedores de peletizadoras — Matriz de referencias cruzadas

La matriz comparativa entre proveedores a continuación resume las especificaciones y precios publicados de los cuatro competidores de peletizadoras con los que más habitualmente se nos compara en las adquisiciones. Las cifras de capacidad de cada proveedor proceden de datos de exportación; las cifras de precio en USD proceden de tarifas publicadas cuando están disponibles. Los nombres difieren entre proveedores- compare la capacidad en kg/h y la potencia en kW para encontrar la máquina adecuada según el desempeño, no el nombre.

Dimensión TCPEL TCF PelletMasters (US) Peletizadora USA RICHI cn-pellet ABC Machinery
Capacidad mínima 150 kg/h ~100 kg/h ~50 kg/h 1,000 kg/h 80 kg/h
Capacidad máxima 6,000 kg/h ~1,000 kg/h ~5,000 kg/h (nivel PTO 400P) 40,000 kg/h 10,000 kg/h
Precio mínimo (USD) $900 $1,545 $2,783 opaco — solo cotización opaco — solo cotización
Precio máximo (USD) $22,500 $3,990 $46,671 (extrusora) opaco opaco
Geometría del rodillo Inclinado de 2/3 rodillos Matriz plana eléctrica de 220V Matriz plana y anular y rotativa Matriz anular SZLH Matriz plana y anular
Transparencia de precios Tabla completa de 11 SKU Solo nivel pequeño Solo artículos destacados Cotización obligatoria Cotización obligatoria
Densidad de normas ISO 9001 + CE 2006/42/EC + AFIA PDI no publicado no visible no visible en esta página Afirmación de CE + ISO

Capacidad por dólar en el nivel de entrada

TCPEL TCF150 ofrece 150–200 kg/h a $900 (FOB Qingdao). USA Pellet Mill MKFD 150 C ofrece una capacidad de producción comparable a pequeña escala a $2,783 (FOB Miami). Según las cifras publicadas únicamente, TCPEL proporciona aproximadamente 3,5× de capacidad por dólar en el nivel de entrada — una comparación que los equipos de compras deberían validar frente a su costo total puesto en destino, incluidos el flete marítimo, los aranceles de importación y el soporte de instalación local.

Resultados de clientes, exportación a 60 países y certificaciones

Compradores de más de 60 países adquieren equipos TCPEL de la misma fábrica de Jinan China establecida en 2020. Nuestra planta de fabricación de 20,000 sqft emplea a más de 100 trabajadores de taller para 20,000 máquinas estándar FOB Qingdao por año, con los despliegues más concentrados de la serie TCF en el sur y sudeste de Asia.

Los países confirmados de exportación de la serie TCF de nivel 1 incluyen Germany, Finland, Russia, New Zealand, South Korea, Pakistan, India, Bangladesh, Vietnam, Malaysia y Turkey, con puertos de origen para cada envío en resistentes contenedores de fabricación de madera contrachapada diseñados para largas travesías marítimas, incluida una pistola de lubricación y un kit de accesorios estándar.

Comparación con competidores con sede en EE. UU.: USA Pellet Mill, fundada en January 2013 en Opa-locka, Florida, realiza envíos desde una única instalación de almacén en EE. UU. La superficie de fábrica de TCPEL (20,000㎡) y su base de exportación a 60 países ofrecen una escala diferente de capacidad y alcance de posventa.

ISO 9001

Sistema de gestión de calidad auditado en la fábrica de TCPEL Jinan

CE 2006/42/EC

Cumplimiento de la Directiva de Máquinas de la UE para envíos destinados a la UE

Metodología PDI de AFIA

Índice de durabilidad del pellet según las directrices de USDA-ARS y Kansas State

CHINT & Delixi

Contactores de principales marcas chinas en toda la línea TCF

Guía de compras — precios, pago, entrega y repuestos

La transparencia de costos en las compras B2B transfronterizas de equipos para alimento balanceado es la variable más lenta de resolver. Para los 11 SKU, publicamos el precio FOB en USD indicado arriba, el proceso de pago descrito abajo y el plazo de entrega de producción estándar de 15 días, de modo que los compradores puedan presupuestar sin las demoras de una cotización de ida y vuelta.

Precios por nivel y condiciones FOB

Todos los precios de paquete en la tabla de especificaciones de la serie TCF son FOB Qingdao, China; el flete marítimo al puerto de destino lo organiza el comprador o se cotiza en una tabla separada a solicitud. No hay precios ocultos ni un marcador de posición “please request quote” después del precio en USD publicado en nuestra tabla de 11 filas.

Condiciones de pago

Paso 1 — confirmación del pedido

El comprador revisa el GDI con el modelo TCF seleccionado, el diámetro de la matriz, la opción de marca del motor y las selecciones del conjunto de accesorios junto con la PI y, con los detalles refrendados, quedan fijados el precio y el plazo de entrega.

Paso 2 — 100% T/T antes del envío

Las condiciones estándar son 100% T/T con base en fotografías del envío y un borrador individual de Bill of Lading. Para compradores recurrentes, podemos aceptar una división 30/70 una vez solicitada.

Paso 3 — producción en 15 días y FOB Qingdao

La fabricación finaliza 15 días hábiles después de recibir el depósito. El envío se realiza en cajas de madera contrachapada con la documentación de exportación y el código HS completamente preparados.

Repuestos y posventa

Cada paquete de equipos TCF se envía con este kit de accesorios estándar: 1 x matriz con el diámetro determinado por el comprador, 1 x pistola de lubricación, 1 x juego de llaves para herramientas de fijación, 1 x manual del operador de la máquina en inglés. Se puede pedir una segunda matriz de repuesto y un juego de rodillos de reemplazo al momento de la compra con una tarifa con descuento, en lugar de pedirlos después del envío.

Para implementaciones industriales sin red de nivel 2 y nivel 3, recomendamos pedir el filtro de aceite, el kit de sellos de rodamientos y el paquete de repuestos de paletas del alimentador. Los repuestos se entregan por mensajería internacional 5 días hábiles después de solicitarse FOB Qingdao, con posibles adaptaciones de motor diésel para configuraciones TCF200-TCF400 de 3 fases sin red, como se encuentra frecuentemente en instalaciones remotas de Africa y Pakistan donde el suministro rural de 3 fases es poco confiable.

Preguntas frecuentes — preguntas para la decisión de compra

¿Cómo elijo el tamaño de matriz adecuado para mi tipo de animal?

Haga coincidir el diámetro del orificio del troquel con el tamaño objetivo del pellet para la especie y la etapa. El estándar de la industria para el alimento para acabadores de pollos de engorde es 4-4.8 Troquel mm, alimento para rumiantes de ganado 8-10 Troquel mm, alimento para peces que se hunden Troquel 2-4 mm. La matriz H2_4 cubre el ñan completo y hacemos el troquel en el momento del pedido, por lo que la elección es definitiva antes de la producción.
Las unidades más pequeñas, de TCF150 a TCF450, emplean la configuración de dos rodillos. Las TCF550, TCF650, TCF700 y TCF800 industriales usan tres rodillos con la misma geometría inclinada, lo que aumenta la capacidad a 2.5-6 t/h sin incrementar proporcionalmente el diámetro de la matriz. Las cajas de engranajes más grandes y la transmisión de mayor torque dentro de las unidades de 3 rodillos explican el escalamiento de potencia desde 75 kW.
Los rodillos inclinados golpean la superficie del troquel a lo largo de toda la cara en lugar de a lo largo de una sola línea, distribuyendo la carga uniformemente, evitando que los rodillos planos con patrón de desgaste central produzcan y amortiguando la carga centrífuga a través del cojinete cónico. En nuestra prueba interna de vida útil del troquel en TCF400 registramos un desgaste más uniforme en el troquel inclinado después de 1200 horas, alineándonos de otro modo con aproximadamente horas menos de tiempo de inactividad por año que un despliegue típico de Nivel 2.
¡Sí! TCPEL fabrica matrices con diámetros de 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, y 10 mm como selección predeterminada, pero el cliente puede elegir cualquier diámetro entre 1.5 mm y 12 mm al momento del pedido. Las dimensiones personalizadas de la matriz extienden el plazo de entrega en promedio 7-10 días, según la complejidad del patrón de orificios.
Las evaluaciones internas de TCPEL sobre TCF300 hasta TCF450 sugieren un promedio de 1,200 a 1,500 horas por matriz de peletizado en operación continua estándar con fórmulas típicas de harina de maíz y soya. Sin embargo, la vida útil por desgaste del acero dependerá de la abrasividad de la materia prima: el alimento para ganado bovino con bagazo alto en fibra desgasta la matriz de peletizado más rápido que las fórmulas avícolas densas con harina de soya. Las normas de la industria para la vida útil de la matriz de peletizado de una peletizadora de alimento balanceado general en la propia máquina abarcan entre 10 y 20 años, mientras que la matriz de peletizado es un consumible que se reemplaza cada 6-12 meses.
El alimento de acabado para pollos de engorde tiene como objetivo 4-4.8 mm de diám. y longitudes de 8-10 mm, igual que cualquier otro alimento, como lo demuestra la investigación de IPSF publicada en The Poultry Site. Para alimentos de ganado bovino y rumiantes, la longitud objetivo de las barras es de 20-25 mm, con un diámetro de barra de 8-10 mm para controlar el tamaño de bocado y minimizar los finos durante la manipulación. Consulte la matriz completa de especies y etapas en H2_4 arriba.
El bastidor de la máquina, la caja de engranajes y el tren de potencia están diseñados para 10-20 años de uso con mantenimiento general. Las matrices y los rodillos son consumibles; las posiciones de la matriz se rotan como consumibles cada 6-12 meses en servicio continuo, y los rodillos se voltean cada 18-36 meses según la abrasividad de la materia prima. Los sellos de aceite de los rodamientos y los filtros de aceite normalmente se cambian trimestralmente según la documentación de mantenimiento programado suministrada con la unidad.
Torad tiene TCF150 dimensionado para ser el más pequeño de la gama TCF, posicionado para su uso en la granja o taller pequeño a 150-200 kg/h. Incluso grupos de usuarios tienen la opción de ejecutar TCF150 utilizando un servicio trifásico de 380 V. Cuando se necesitan menos de 150 kg/h a la vez, las unidades de mesa manuales o monofásicas de 220 V (mercado en línea más asequible en el tomacorriente $1,500 a 200 campanas) son más aplicables ya que la gama TCF es para el sector pequeño/commercial.
El MOQ es un conjunto en la línea TCF que operamos. Enviamos máquinas individuales y líneas de producción de múltiples máquinas. El plazo de entrega es de 15 días hábiles después de que se acredite el depósito, 100% T/T como norma. La factura proforma deberá incluir de forma integral el precio, el diámetro de la matriz, la elección de marca del motor y la lista de unidades adicionales, antes de la producción.