Serie TCF de TCPEL

Peletizadora de alimento para ganado bovino — Serie TCF de 11 modelos, 150–6,000 kg/h, precios en USD FOB Qingdao | TCPEL

Un proveedor transparente. Once modelos para alimento de ganado bovino con ingeniería de rodillos inclinados, alimentadores forzados para pasto e insertos de matriz ajustables de 2-10 mm. Desde un rancho pequeño por $900 hasta un corral de engorde comercial por $22,500, FOB Qingdao.
Implementación en más de 60 países
Certificación CE
ISO 9001:2015
Entrega en 15 días laborables
Condiciones estándar de 100% T/T
Solicite una cotización de la serie TCF →
Plan técnico
Peletizadora de alimento para ganado bovino TCPEL serie TCF

Por qué las peletizadoras genéricas fallan en operaciones de ganado bovino — y qué resuelve una solución de rodillos inclinados

Los costos de alimentación representan hasta 75% de los costos totales de producción de ganado bovino de carne. Cuando esta partida se desangra por mezcla segregada, formación de puentes en la tolva, derrames y materia prima con alto contenido de fibra que una peletizadora genérica para aves no puede comprimir, la rentabilidad se destruye antes de que el hato obtenga ganancias de un solo pellet.

Peletizadora de alimento para ganado bovino TCF — Resumen de la solución

11 modelos

TCF150–TCF450 de dos rodillos (150–2,500 kg/h de potencia de motor 7.5–45 kW) y TCF550–TCF800 de tres rodillos (2.5–6 T/H, 75–132 kW)

Diámetro del pellet

2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm — orificios de matriz de peletizado personalizados según su categoría de ganado bovino antes de la fabricación

Rango de precios

De $900 (TCF150, 7.5 kW) a $22,500 (TCF800, 132 kW) — USD FOB Qingdao, una línea por modelo

Flexibilidad de materia prima

Alfalfa, paja, maíz, harina de soja, salvado de trigo, granos de destilería, pulpa de remolacha, aserrín — sin secado previo

Condiciones estándar

100% T/T después de la confirmación del pedido; 15 días laborables de producción hasta puerto; diámetro del pellet confirmado antes de la producción

Marcas de componentes

Motor 100% de cobre; componentes eléctricos CHINT y Delixi; doble junta universal de grado automotriz; bomba de aceite automática (TCF300+)

El modo de falla genérico

El modo de falla de la peletizadora genérica de alimento para animales en el ganado bovino. Molinos de alimento vendidos como “para todo uso” y ajustados para aves: orificios de matriz de peletizado más pequeños, relaciones de compresión preestablecidas agresivamente y tolvas de alimentación seleccionadas para grano de flujo libre.

Alimente una ración de ganado de pasto 40% a través de ese perfil de matriz y sucederán 3 cosas. La capacidad cae 30-50% por debajo del número de catálogo, la matriz plana se desgasta como una leva en un Cummins dentro de los 90 días y el acondicionador se activa durante mucho tiempo porque el vapor El tiempo de permanencia fue diseñado para partículas finas.

La ingeniería específica para ganado bovino

Una peletizadora específica para raciones de ganado bovino, diseñada correctamente, tiene tres diferencias estructurales respecto de su equivalente para aves que afectan la digestibilidad del alimento. El alimentador forzado debe impulsar harina de pasto y harina de paja – material ligero e hiperelástico que forma puentes de manera constante en tolvas convencionales – hacia el lecho de la matriz bajo presión positiva.

El rango de relación de compresión debe abarcar de 1:8 a 1:12 para procesar tanto concentrado con alto contenido de almidón como forraje grueso en el mismo turno. Y el acondicionador debe mantener el material por encima de 80 °Celsius el tiempo suficiente para – gelatinizar el almidón y destruir patógenos, incluida la Salmonella – como se ha demostrado con ese perfil de temperatura en estudios independientes.

Lo que realmente exige el “grado para ganado bovino”

Entrada de alimento apta para pasto

Alimentador forzado con tubo de acero inoxidable anti-puentes – no alimentado por gravedad.

Raciones diferentes

La misma máquina. El mismo turno. Heno de alfalfa, mezclas de maíz/soja, raciones mezcladas con melaza, ninguna requiere cambios en la configuración de la máquina.

Integridad de la dieta

Alimentación de dietas peletizadas con integridad en un turno de doce horas. Índice de durabilidad del pellet reproducible después de la tercera hora – no solo reproducible cuando el alimento se suministró por tonelada métrica a una muestra de alimento.

La serie TCF de TCPEL adopta un enfoque estructural frente a este rival de matriz plana que la mayoría de los competidores canadienses/europeos/asiáticos no aplica. La geometría de rodillos inclinados aplica todo el torque del motor sobre un rodillo contrarrotante contra una matriz fija – la antítesis del diseño centrífugo de matriz plana – y permite que el mismo chasis utilice una matriz para ganado lechero de 6 mm una semana y una matriz de 10 mm para engorde de ganado bovino la siguiente. Explicamos la ingeniería en la sección H2-5 y la economía operativa en la guía de compras más abajo.

Serie TCF de TCPEL: 11 modelos de peletizadoras de alimento para ganado bovino con precios en USD FOB Qingdao

La mayoría de los SERP en inglés para “peletizadora de alimento para ganado bovino” muestran rangos de capacidad de producción sin cotización de precio o cotizaciones sin rango de capacidad de producción. TCPEL publica ambos – para todos y cada uno de los modelos.

Gama completa de modelos TCF

Modelo Capacidad de producción (kg/h) Tipo de rodillo Potencia principal Voltaje Peso Dimensiones (mm) FOB Qingdao
TCF150 150–200 2 rodillos inclinados 7,5 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 190 kg 1220 × 620 × 840 $900
TCF200 300–400 2 rodillos inclinados 11 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 270 kg 1420 × 670 × 1100 $1,600
TCF250 600–800 2 rodillos inclinados 15 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 480 kg 1660 × 740 × 1220 $2,400
TCF300 800–1,000 2 rodillos inclinados 22 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 650 kg 1830 × 880 × 1560 $2,700
TCF350 1,000–1,200 2 rodillos inclinados 30 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 750 kg 1960 × 920 × 1680 $3,600
TCF400 1,400–2,000 2 rodillos inclinados 37 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 900 kg 2550 × 980 × 1600 $4,300
TCF450 2,000–2,500 2 rodillos inclinados 45 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 1,500 kg 2780 × 1100 × 1700 $6,300
TCF550 2,500–3,500 3 rodillos inclinados 75 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 1,800 kg 2900 × 1300 × 1900 $9,500
TCF650 3,000–4,000 3 rodillos inclinados 90 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 2,100 kg 2950 × 1500 × 2000 $14,500
TCF700 4,000–5,000 3 rodillos inclinados 110 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 2,500 kg 3000 × 1600 × 2100 $18,800
TCF800 5,000–6,000 3 rodillos inclinados 132 kW 380V / 50–60Hz / 3PH 2,900 kg 3150 × 1800 × 2200 $22,500

Todos los precios: FOB Qingdao port, China – USD/set, cotizaciones de diciembre de 2024. Voltaje bajo solicitud: 220V, monofásico disponible para adaptaciones de TCF150-250; disponibles tanto 50Hz como 60Hz. El diámetro de los orificios de la matriz de peletizado (2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm) debe confirmarse antes de la producción.

Modelos de dos rodillos

(TCF150–TCF450, 150–2,500 kg/h, $900–$6,300)

La gama de dos rodillos abastece a ranchos pequeños, granjas medianas y cooperativas de alimento balanceado con menos de 20 ton por día. La potencia va de 7.5 kW (TCF150 para una operación de ganado bovino de 50 cabezas en un turno) a 45 kW (TCF450 para una fábrica regional de alimento balanceado en dos turnos). Todas las máquinas de esta gama incorporan lubricación automática con bomba de aceite a partir del TCF300, transmisión de doble junta universal de grado automotriz y metalurgia de matriz plana resistente al desgaste en toda la serie.

Modelos de tres rodillos

(TCF550–TCF800, 2,500–6,000 kg/h, $9,500–$22,500)

Gama de tres rodillos para corrales de engorde comerciales y plantas regionales de alimento balanceado. El recorrido del tercer rodillo distribuye la tensión de compresión por toda la cara de la matriz, aumentando la vida útil de la matriz durante raciones con alta proporción de fibra y equilibrando la capacidad de producción en operaciones prolongadas. La TCF800 – 132 kW, 6 ton/hr – se utiliza para una fábrica de pellets para ganado bovino a escala comercial con turnos continuos y una huella de máquina de 2,900 kg.

Selección del diámetro de la matriz de peletizado

Cualquiera de las matrices TCPEL se adapta a su tipo de ganado bovino antes de la producción. La práctica habitual del sector se centra en terneros y raciones de inicio de 3 mm, ganado bovino lechero de 6 mm, animales de reproducción de 6-7 mm y raciones de finalización para bovinos en un intervalo establecido de 4-12 mm según los objetivos de consumo. Los once modelos TCF pueden equiparse con la misma forma de montaje de matriz, lo que permite que el mismo chasis alimente terneros con 3 mm en Q1 y luego bovinos de engorde con 8 mm en Q3 (requiere una matriz diferente).

Peletizadora para ganado bovino de dos rodillos frente a tres rodillos — matriz de decisión sobre el umbral de capacidad

La decisión de estructura de capital (en este caso) al comprar una peletizadora de alimento para ganado bovino no es «qué kW» – es «dos rodillos o tres». El punto de equilibrio se sitúa alrededor de una capacidad de producción de 2,500 kg/h, equivalente a unas 20 ton por día en un solo turno de 8 horas. Por debajo de este nivel, la geometría de 2 rodillos alcanza la capacidad nominal completa, con menor CAPEX y una necesidad de mantenimiento más sencilla. Por encima de este nivel, el tercer rodillo recupera su gasto de capital adicional durante el 1er año, mediante menores costos de matriz y la normalización de la capacidad de procesamiento (especialmente en raciones dominadas por pasto).

Dimensión Dos rodillos (TCF150–TCF450) Tres rodillos (TCF550–TCF800)
Intervalo de capacidad 150–2,500 kg/h 2,500–6,000 kg/h
Producción diaria (1 turno) 1.2–20 toneladas/día 20–48 toneladas/día
Motor principal 7.5–45 kW 75–132 kW
Huella (m) 1.2×0.6 a 2.8×1.1 2.9×1.3 a 3.2×1.8
Área de contacto entre rodillo y matriz 2 zonas de contacto, desgaste alternado 3 zonas de contacto, compresión distribuida
Vida útil de la matriz con ración de 40% de pasto ~9–12 meses en un solo turno ~14–18 meses en un solo turno
Operación típica Rancho pequeño, granja mediana, cooperativa de alimento balanceado Corral de engorde comercial, planta regional de alimento balanceado
Rango de CAPEX (FOB) $900-$6,300 $9,500-$22,500
Línea sencilla de producción de alimento peletizado

Cuándo el modelo de tres rodillos recupera la inversión en 18 meses

Es intuitivamente claro, pero no es un cálculo rápido. El modelo de tres rodillos cuesta más al inicio, pero cuenta con dos ventajas económicas acumulativas: mayor vida útil de las matrices y mayor integridad del pellet a una capacidad de procesamiento más alta. Una TCF550 (con la capacidad detallada arriba), por ejemplo, operando 8 horas a 3 toneladas por hora, producirá alrededor de 4,500 toneladas al año. Si dicho material, con los mismos horarios de producción, se procesara de otro modo en una TCF450 de tres líneas (sin aumentar la potencia por encima de la capacidad de diseño), durante más de 12 horas al día, con un desgaste gráficamente acelerado de la matriz, mayor energía por tonelada y reemplazo cosmético de la matriz después de solo un año y medio, se presenta una solución mejorada de tres rodillos y genera ahorros.

Por debajo de 20 toneladas/día, el cálculo se invierte. Una TCF300 de dos rodillos a 800 kg/h durante 8 horas = 6.4 toneladas — cómodamente nominal — cuesta $2,700 y funciona con 22 kW. Comprar una TCF550 para producir ese mismo volumen desperdicia 75 kW de potencia instalada y la mayor parte de un CAPEX de $9,500.

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Resultados de clientes — implementaciones de peletizadoras de alimento para ganado bovino y ganado en más de 60 países

TCPEL ha enviado peletizadoras TCF de alimento para ganado bovino a operaciones en Germany, Finland, Russia, New Zealand, South Korea, Pakistan, India, Bangladesh, Vietnam, Malaysia y Turkey – entre más de 60 países atendidos desde 2020. Tres arquetipos de implementación representan la mayoría de los envíos TCF para alimento de ganado bovino. Cada uno se resume abajo de forma anonimizada; hay estudios de caso específicos de proyectos disponibles bajo NDA a solicitud.

TCF150–TCF250 (150–800 kg/h)

Perfil Operaciones de engorde de 50-200 cabezas y pequeñas granjas mixtas que producen 1.2-6.4 toneladas por turno.
Ración 35-45% de harina de alfalfa o de pasto, 30% de harina de maíz, 15% de harina de soya, y el resto paja y aglutinante.
Objetivo de pellet Pellets de finalización para bovinos de 4-8 mm; 3 mm si la misma máquina también se utiliza para alimento de inicio para terneros.
Por qué esta gama CAPEX inferior a $2,400, adaptación monofásica disponible, funciona con un suministro agrícola estándar de 380V 3PH.

TCF300–TCF450 (800–2,500 kg/h)

Perfil Operaciones lecheras y de engorde de 200-1,000 cabezales de ganado bovino; cooperativas regionales de alimento balanceado que atienden a 10-30 granjas cercanas.
Ración Las formulaciones lácteas incluyen alfalfa, concentrado de maíz y soya, pulpa de remolacha, granos de destilería y aglutinante de melaza; raciones reajustadas según la etapa de lactancia.
Objetivo de pellet 6 mm para producción lechera; cambio de matriz a 4 mm para raciones de novillas de reemplazo.
Por qué esta gama Bomba de aceite automática (TCF300 y superiores), transmisión más robusta, cambio de matriz más rápido.

TCF550–TCF800 (2,500–6,000 kg/h)

Perfil Plantas regionales de alimento balanceado y grandes corrales de engorde que producen 20-48 toneladas por turno; líneas de producción de pellets integradas con enfriador de pellets y ensacado.
Ración Raciones comerciales de finalización para ganado bovino con relación de compresión controlada, circuito completo de vapor para acondicionamiento y cambio secuenciado de matriz por SKU.
Objetivo de pellet Finalización para bovinos de 6-10 mm; línea de producción lechera de 6 mm.
Por qué esta gama El tercer rodillo distribuye la fuerza de compresión, prolongando la vida útil de la matriz en raciones con alto contenido de pasto y estabilizando la capacidad durante turnos continuos de 12 horas.

La peletización para ganado bovino falla en campo por una de dos razones – o el acondicionador no puede mantener la temperatura cuando el contenido de pasto supera 35 percent, o la matriz se desgasta de forma asimétrica y el operador persigue durante semanas un objetivo cambiante de finos. La geometría de rodillos inclinados se ajustó específicamente para la segunda falla, y el dimensionamiento del acondicionador se estableció para mantener el tiempo de residencia por encima del umbral de gelatinización incluso cuando la ración cambia a mitad del turno.

— Equipo de ingeniería TCPEL, División de equipos para producción de pellets

Indicador de ROI: periodo de recuperación de la inversión de la peletizadora — Marco orientativo

Los informes de campo de las implementaciones TCPEL TCF suelen indicar un periodo de recuperación de la inversión de la peletizadora de alimento para ganado bovino de 2 a 3 años de producción, condicionado por la diferencia entre el costo comercial del alimento peletizado y el costo de la materia prima en la granja, además de la capacidad de procesamiento de la operación receptora. El análisis del sector indica que el acondicionamiento del pellet mejora la conversión alimenticia mediante una mejor digestibilidad, consistencia de los ingredientes y menor segregación – con mejoras documentadas de hasta 10 puntos porcentuales en especies monogástricas y mejoras significativas en la ingesta y la fermentación ruminal de los rumiantes.

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Cómo la ingeniería de rodillos inclinados elimina la pérdida centrífuga, el desequilibrio de desgaste y la caída de presión

La serie TCF está equipada con una arquitectura de matriz plana y rodillos inclinados, en lugar del diseño estándar de rodillos planos ampliamente utilizado en el mercado de peletizadoras para ganado bovino pequeñas y medianas. Esta elección de diseño estructural se determinó a partir de cuatro factores de ingeniería – cada uno de los cuales detallaremos a continuación, desde el problema original hasta el diseño resultante y los resultados posteriores en campo.

Mayor durabilidad mediante rodamiento cónico
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Mayor durabilidad mediante rodamiento cónico

Los rodillos planos sellan contra la cara de la matriz en un único plano y experimentan cargas radiales en el eje del rodamiento. El diseño de rodillos inclinados distribuye esa carga radial a lo largo de un rodamiento cónico, sella con mayor eficacia contra la contaminación por polvo y resiste el patrón de desgaste desigual que provoca que un conjunto de rodillos planos se desalineé después de algunos meses de operación con una dieta rica en fibra.

Presión equilibrada y desgaste uniforme de la matriz
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Presión equilibrada y desgaste uniforme de la matriz

El rodamiento cónico del rodillo de cono dentado inclinado mantiene un contacto constante con la superficie de la matriz en todos los puntos de rotación. Esta tensión equilibrada evita puntos calientes y el desgaste desigual de la matriz, prolongando la vida útil de los conjuntos de rodillo y matriz. Con una dieta de 40 percent de fibra en una ración para ganado bovino, el resultado es un menor número de reemplazos anuales de matriz, mientras se mantienen especificaciones de diámetro de pellet más ajustadas hasta bien entrada la segunda mitad del ciclo de la matriz.

Mitigación de la fuerza centrífuga
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Mitigación de la fuerza centrífuga

Un diseño de rodillos planos utilizado en peletizadoras tradicionales hace que la fuerza centrífuga se aplique en el eje del rodillo, creando una carga de calentamiento mecánico sobre el chasis. Esto se mitiga con un diseño de rodillos inclinados, donde la fuerza se transmite mediante una base reforzada y una caja reductora más grande, lo que permite una operación más suave y una tensión mecánica mitigada que minimiza aumentos no programados del tiempo de inactividad. El tamaño de la caja reductora en los modelos TCF300 y superiores también ofrece espacio para el motor opcional de la bomba de aceite, que hace circular aceite lubricante sobre el eje principal y la caja reductora sin intervención del operador.

Alta presión y versatilidad de materiales
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Alta presión y versatilidad de materiales

La matriz de peletizado, al permanecer estacionaria, hace que el torque del motor se concentre en el rodillo, en lugar de dividirse uniformemente entre la matriz de peletizado y el rodillo, como ocurre con un conjunto de matriz de peletizado contrarrotatoria. Este mismo diseño de chasis aplica su presión a concentrados de alimento para ganado bovino, aserrín e incluso plástico, alternando entre ellos durante un solo turno de trabajo – un resultado multifuncional valioso para granjas mixtas que manejan muchos SKU de pellets y para fábricas de alimento balanceado que buscan aprovechar la temporada baja con capacidad de producción de pellets de biomasa.

El lado del acondicionador — el acondicionamiento con vapor a 80 °C no es opcional

El acondicionamiento de pellets es una de las características más comunes de las peletizadoras de menor calidad, en relación con la experiencia del consumidor. De hecho, los productores profesionales de alimento balanceado utilizan vapor a temperaturas superiores a 80C para fabricar pellets de alimento balanceado de alta calidad, y las investigaciones publicadas concluyen que, como resultado de aumentar la temperatura de acondicionamiento de 71C a 88 C, disminuyó la durabilidad del alimento peletizado y el número de finos generados en el alimento peletizado disminuyó aproximadamente 9%. Esto se debe al proceso de gelatinización del almidón: el alto calor y la humedad afectan la estructura cristalina de los gránulos de almidón, que absorben agua y se hinchan, dando como resultado un pellet denso y muy duradero que presenta buena digestibilidad más adelante en el rumen.

Un efecto secundario. El acondicionamiento a temperaturas superiores a 80 C elimina la contaminación microbiana del alimento, como Salmonella. Esto es importante para operaciones que suministran alimentos peletizados a explotaciones lecheras comerciales o corrales de engorde con protocolos modernos de control de enfermedades.

Componentes de ingeniería complementarios

Transmisión de doble junta universal de grado automotriz

Estabilidad torsional ante cambios de densidad de la dieta a mitad del turno.

Bomba de aceite automática

(Estándar en TCF300 y superiores) Eje principal y caja reductora lubricados continuamente sin dosificación del operador.

Matriz plana de alta resistencia mecánica y al desgaste

Diámetro de orificio variable de 2 mm a 10 mm.

Motor de aleación de cobre

Soporta el torque bajo compresión de harina de pasto con alta carga.

Componentes eléctricos CHINT/Delixi

Componentes eléctricos industriales chinos de primera categoría utilizados en todas las máquinas TCF y estandarizados en toda la línea de productos TCF.

Puerto de disipación de calor y varilla medidora de aceite

Visibilidad de los elementos térmicos y de lubricación durante la producción para el operador sin desmontaje.

Caja reductora

Carcasa de caja reductora ampliada para reducir la transmisión de torque al conjunto de rodillo de la prensa peletizadora durante la operación.

Certificaciones, componentes y normas de calidad

La calidad del alimento para ganado bovino de alto valor suele definirse más por la minimización de la variación de la ración que por la composición de la receta. Un desempeño bien especificado y controlado minuciosamente mejora la respuesta animal y utiliza menos materia prima para alimento, y es un distintivo de la serie TCF.

Certificación CE

Cumplimiento de la Directiva de maquinaria de la UE 2006/42/EC — requerido para ingresar a los mercados europeos.

ISO 9001:2015

Sistema de gestión de calidad que cubre diseño, producción, inspección y asistencia posventa.

Fábrica de 20,000 m²

Producción en un único sitio con más de 100 trabajadores de taller en Zhangqiu, Jinan, Shandong — logística del puerto de Qingdao.

Más de 60 países

Implementación activa en Europa, CIS, Asia del Sur, Sudeste Asiático, Oceanía y África.

Transparencia de marcas a nivel de componentes

Las fichas de especificaciones son más fáciles de elaborar que de defender. TCPEL publica las marcas de los fabricantes de componentes dentro de todos los equipos TCF, para que cada componente pueda validarse en origen.

Motor

Motor industrial con bobinado de cobre 100%, de una marca china líder.

Componentes de control eléctrico

CHINT y Delixi, fabricantes líderes de China de equipos eléctricos de baja tensión.

Transmisión

Acoplamiento doble de junta universal de grado automotriz.

Sistema de lubricación

Bomba de aceite automática (mínimo en los modelos TCF300 y superiores). Puerto de aceite/varilla de nivel en los modelos más pequeños.

Matriz de peletizado

Metalurgia de matriz plana de alta resistencia y resistente al desgaste, con diámetros de orificio de descarga disponibles según su especificación antes de la fabricación.

Bastidor

Base reforzada / HT húmedo: resiste la fuerza centrífuga durante el funcionamiento continuo, según el modelo.

Guía de compras — precios FOB Qingdao, entrega en 15 días, condiciones de pago

Los motivos que llevan a los equipos de compras a destinar fondos a peletizadoras de alimento para ganado bovino baratas e ineficientes de China son los siguientes: estructura de precios oculta (revelada únicamente a los compradores mediante el proceso de cotización), obligaciones de entrega poco claras y condiciones de pago documentables.

Transparencia de precios — precio de peletizadora por modelo

Cada modelo TCF tiene un precio único publicado en USD FOB Qingdao en la tabla H2-2 anterior, por lo que no es necesario solicitar una cotización. El precio publicado refleja el precio minorista promedio de la configuración estándar; los descuentos por partida, como la conversión a 220V monofásica o el diámetro de matriz personalizado, se cotizan con antelación.

Elegir únicamente el costo inicial bajo como criterio de selección de proveedores es uno de los errores fundamentales de compra, ya que se deriva del costo total de propiedad durante la vida útil de la máquina (10-15 años). Incluya en ese TCO la potencia consumida de inmediato por tonelada, la frecuencia de cambio de matriz, las horas-hombre de servicio planificadas y no planificadas, y el margen entre el costo comercial del alimento peletizado y la materia prima en la granja. TCPEL proporciona las partidas relacionadas previa solicitud.

Principio fundamental
Enfoque en TCO: evalúe Valor durante la vida útil por encima de los errores del costo inicial.

Condiciones de pago

Las condiciones estándar de TCPEL son 100% T/T (transferencia telegráfica) desde la confirmación del pedido. ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD., es el beneficiario. La información SWIFT y de ruta bancaria se emitirá en la factura proforma.

Se acepta carta de crédito. Puede acordarse un pago anticipado parcial; también se acepta la negociación en el caso de un socio de canal bien establecido.

Entidad beneficiaria
ALLWIN
INTERNATIONAL CO.,LTD.

Plazo de entrega y producción

La producción comenzará tras recibir el pago y se prevé terminar en 15 días hábiles para la carga en el puerto FOB de Qingdao. La duración del transporte marítimo desde Qingdao a los puertos generales de destino se añadirá a los 20-35 días, según las rutas; Hamburg, Rotterdam, Long beach, Mumbai, Karachi, Ho Chi minh y Dar es Salaam son servicios directos de línea principal utilizados.

01

Consulta

Capacidad + categoría de ganado bovino + voltaje

02

Confirmación de matriz

2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm

03

T/T y producción

100% T/T → producción en 15 días

04

FOB Qingdao

Carga en puerto + emisión de B/L

Lista de verificación para confirmar antes del pedido

  • Diámetro del pellet

    Debe confirmarse antes de que comience la producción (la categoría de ganado bovino y el atributo objetivo determinarán esto).

  • Suministro de potencia

    Estándar: 380V 50Hz o 60Hz 3PH. La opción de conversión a 220V monofásica está disponible en TCF150-TCF250.

  • Puerto de destino

    Afecta la duración del transporte marítimo, pero no la cotización FOB.

  • Paquete de repuestos

    Sigue siendo recomendable al realizar el pedido: 1 x matriz de repuesto, 1 x juego de rodillos de repuesto y suministro de filtros de aceite para 1 año.

Soporte posventa

La cobertura posventa se presta a través de la red de servicio de TCPEL en más de 60 países. Los repuestos se envían desde la fábrica de Zhangqiu a cualquier puerto atendido, con soporte técnico remoto disponible por WhatsApp, correo electrónico y videollamada.

El diseño TCF prioriza los componentes que el operador puede reparar: la matriz, los rodillos y el módulo de bomba de aceite se reemplazan en sitio con herramientas estándar, sin enviar técnicos de fábrica.

Red de servicio
Alcance global mediante Más de 60 países envíos directos desde Zhangqiu.

¿Listo para especificar una peletizadora TCF de alimento para ganado bovino?

Indíquenos cuántos animales hay por lote, los comederos requeridos y las horas de operación previstas. Nuestro departamento de ingeniería de exportación responde en un día hábil local con una proyección de solución TCF, una cotización orientativa CIF Qingdao y un programa de producción de 15 días.

Información técnica

Preguntas frecuentes

Revise preguntas críticas de ingeniería, operación y comerciales obtenidas directamente de nuestros clientes globales que evalúan maquinaria TCF para pellets de alimento para ganado bovino.

El TCPEL publicó un verdadero precio único en USD « FOB Qingdao para cada modelo TCF. El modelo de especificación mínima TCF150 (150-200 kg/h; 7,5 kW) comenzará en $900. El máximo, TCF800, (5000-6000 kg/h; 132 kW) descenderá a un precio de $22,500. Consulte la tabla de especificaciones anterior para obtener una gama completa de la misma capacidad, potencia, peso, dimensiones y precio del modelo. Derechos de importación y asumir costos sobre nosotros. Anunciaremos los detalles del costo de destino en los datos para obtener orientación correspondiente.

Pellets estándar de la industria producidos 3 mm para animales hasta 1 semana, 4 mm para animales hasta 3 meses, 6-7 mm para adultos de gran tamaño, 4-12 mm para el sacrificio de ganado vacuno con respecto a la tasa mínima o máxima de crecimiento y gestión de producción, debido a cómo desea alimentarlos. Los troqueles TCPEL reciben la autoridad y la fabricación de sus especificaciones de materiales de 2 mm a 10 mm. Por lo tanto, el mismo chasis TCF puede personalizarse por diseño en piensos alternativos para terneros o carne de vacuno durante unas horas al año.

Las matrices planas (diseñadas para usarse en la serie TCF) hacen pasar el alimento por una matriz horizontal fija en dirección descendente—son mecánicamente más sencillas, requieren menor CAPEX y facilitan el cambio de matriz de peletizado, por lo que son adecuadas para granjas pequeñas y medianas de engorde o iniciación de ganado bovino (menos de 6 t por hora). La máquina vertical giratoria (matriz anular) se recomienda para módulos personalizados grandes, con una capacidad de producción superior a 10 t por hora. Para las capacidades objetivo de la serie TCF, el diseño de matriz plana resulta sensato para la inversión inicial. Solo a velocidades superiores a 80 t por turno, un módulo de matriz anular cambia la ecuación.

Sí, la geometría de rodillos inclinados y el diseño de alimentador forzado están hechos a medida para raciones basadas en pasto. Toda la maquinaria TCPEL peletiza por igual heno de alfalfa, harina de pasto, paja, harina de maíz, soya, trigo y biomasa – aserrín – en un solo chasis. Ninguna de las materias primas requiere secado previo; los operadores pueden introducir los ingredientes en polvo directamente en la tolva. La calidad del pellet es óptima cuando la humedad de la ración se mantiene entre 14 y 18 por ciento en el punto de entrada a la prensa peletizadora.

Los datos operativos de cientos de instalaciones de plantas reflejan un ciclo de servicio de 10 a 15 años, siempre que se realice el mantenimiento programado conforme a los protocolos estándar de la industria para piezas de desgaste, con la matriz de peletizado, los rodillos y los módulos de bomba de aceite bajo responsabilidad del operador. La vida útil de la matriz de peletizado con una ración de 40% de pasto para vaca-ternero es de aproximadamente 9 a 12 meses en modelos de dos rodillos y de14 a 18 meses en modelos de tres rodillos, donde las matrices de peletizado de repuesto esperan su envío desde fábrica con entrega en la misma semana.

Los tres tipos de fallas predominantes – reducción de capacidad de producción con raciones de alta fibra, desgaste desigual de la matriz de peletizado y temperatura de permanencia en el acondicionador – se abordan a nivel de diseño mejorando la tracción del alimentador forzado a medida que la harina de pasto fluye hacia el alimentador de alta capacidad de producción; distribuyendo uniformemente la carga sobre la superficie de la matriz de peletizado con puntos de presión individuales al ampliar el área de contacto de los rodillos inclinados; y realizando el dimensionamiento del acondicionador para adaptarse al cambio en la mediana de la ración incluso cuando la carga de trabajo alcanza su máximo a mitad del turno. La actividad del operador es comparativamente sencilla: medir la sección transversal del pellet antes de cada ciclo, revisar la varilla de nivel de aceite al inicio del turno y reemplazar la matriz de peletizado antes de que aumente el porcentaje de polvo.

Los términos estándar son 100% T/T (transferencia telegráfica) en la confirmación del ciclo del pedido, y la producción comienza al recibirla. Las campañas duran 15 días hábiles programados para la terminal portuaria de 20 toneladas a FOB Qingdao. El tránsito marítimo con puertos de destino más hacia el interior cuesta de 20 a 35 días según la ruta seleccionada. El banco beneficiario es ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD; Los números SWIFT se emiten con la factura pro forma. Los términos de carta de crédito están disponibles para entradas de canales internacionales establecidos.

Máquinas de dos rodillos (TCF150 a TCF450, $900 a Vepolg), unidades de ganado de tamaño mediano, pequeñas y medianas, que producen menos de 20 toneladas/día. Unidades de tres rodillos (TCF550 a TCF800, Moveqop-Indojag) adicionales pueden ahorrar entre 12 y 18 meses de CAPEX por delante al reducir el desgaste de los años y estabilizar la capacidad a través de tiradas largas de 2500 a 6000 kg/h al igualar tres puntos de contacto independientes. Breakeven se sitúa en abbeut 20 toneladas/día -gon por debajo de lo que el de dos rodillos vale la pena; Por encima de eso, el de tres rodillos recupera el CAPEX en 12 a 18 meses y sale al mercado con 12 a 18 meses de antelación.