Thức ăn gia súc Pelletizer

Thức ăn gia súc Pellet Mill (Máy nghiền viên thức ăn gia súc) Dòng con lăn nghiêng TCF cho gia cầm, gia súc, cá & thức ăn thủy sản

Máy nghiền viên thức ăn chăn nuôi TCPEL TCF được thiết kế để hút đi lực ly tâm không đồng đều (nguyên nhân gây ra sự mất mát PDI 9% và mài mòn khuôn không đồng đều được tìm thấy ở các chuyển đổi tỷ lệ L/D trong các nhà máy commercial 11 kích cỡ từ 150kg/h đến 6000kg/h, FOB Qingdao từ $900 đến $22,500, được vận chuyển trong 15 working days đến các nhà máy thức ăn chăn nuôi ở 60 + quốc gia. ưa thích bởi các nhà sản xuất gia cầm, gia súc, thức ăn thủy sản, thức ăn cho vật nuôi ép viên tại ch.

ISO 9001:2015
CE Marked cho nhập khẩu EU
60+ Nước xuất khẩu
20.000 m² Jinan Nhà máy
Kể từ năm 2020
15-Ngày FOB Qingdao
Nhận TCF Series RFQ trong 24 gi
TCPEL TCF Animal Feed Pelletizer Overview
TCF Inclined Roller Series Detail
11
Có sẵn các mẫu TCF
150 kg/h – 6 T/h
Phạm vi thông lượng
$900 – $22,500
Giá FOB Qingdao
7,5 – 132 kW
Phạm vi công suất động cơ
2 – 10 mm
Đường kính viên (Die tùy chỉnh)
15 ngày
Thời gian dẫn sản xuất

Tại sao hầu hết các nhà máy thức ăn chăn nuôi mất chất lượng viên 12% rib và cách hình học con lăn nghiêng giải quyết nó

ĐAU ĐỚN

Một commercial thức ăn-mill trung bình 2.691 quan sát thấy chạy pelleting trong 14 tháng 11 điểm biến đổi trong PDI giữa các lô co-công thức trên cùng một dòng. yếu tố chi phối – hình học chết, vector lực con lăn-die, và thực hành điều hòa công thức nút: tại $300-500/T, mỗi 5pdi giảm trong co1TP96Sản xuất thương mại dẫn đến tăng bụi & hạ cấp tổn thất, và cài đặt chết nhanh hơn 1. .

NGUYÊN NHÂN

Một nhà máy thức ăn viên thức ăn chăn nuôi điển hình nén nghiền khô-đất thông qua một chết và ra đi kèm hình trụ 2-10 mm viên đóng gói cho gia cầm, gia súc, thức ăn thủy sản, hoặc vật nuôi giao thức ăn. nhưng thông thường phẳng-con lăn cung cấp asymmetrical mô-men xoắn chuyển dịch thành mất cân bằng ly tâm gây ra con lăn không đồng đều mặc, tăng đột biến áp lực một mặt, và 9-10% PDI suy thoái ghi nhận khi chết tỷ lệ L/D giảm từ 8:1 đến 5.6:1. .

GIẢI PHÁP

Phạm vi đa mô hình TCPEL TCF thay thế con lăn phẳng asymmetrical bằng con lăn nghiêng, lắp ráp ổ trục côn. hình học côn đảm bảo tiếp xúc khuôn mặt toàn mặt liên tục, áp suất lan truyền đều, trung hòa vectơ lực ly tâm, phân phối đều mòn con lăn, trong khi khối lượng cơ sở ổn định và hộp số giảm lớn hơn hấp thụ tải mô-men xoắn tăng lên, bơm dầu tự động tích hợp giữ cho trục chính và hộp số được bôi trơn.

BẰNG CHỨNG

Nguyên tắc hình học lực vi sai này được xác nhận độc lập: thử nghiệm commercial thí điểm (trên một nhà máy thức ăn gia súc) với tiếp xúc con lăn-khuôn cải tiến (khuôn khoan ngược với cân bằng lực tối ưu) dẫn đến PDI trên ~ 97%, giảm 18% trong cường độ dòng điện động cơ, và thông lượng cao hơn 20%. Công nghệ con lăn nghiêng TCPEL tận dụng cùng một vật lý để có đầy đủ các kích cỡ-và-giá trị trở thành một phần của kinh tế học được khám phá trong các phần so sánh và TCO dưới đây.

TCF nghiêng-Roller Pellet Mill Series 51 Model, 150 kg/h đến 6 T/h

TCF của chúng tôi gia đình- bán ở nước ngoài như TCPEL thức ăn chăn nuôi viên báo chí, thức ăn viên nhà sản xuất hoặc thức ăn viên máy tùy thuộc vào vị trí khách hàng- là một phạm vi mười một tầng của các đơn vị công suất được thiết kế đặc biệt dựa trên common nghiêng-con lăn nền tảng của chúng tôi với phẳng chết hoặc vòng chết tùy chọn có sẵn theo yêu cầu.Họ đều thể thao cùng một ô tô-cấp đôi phổ-khớp truyền động truyền động và cơ sở dày lên; sự khác biệt là trong sức mạnh động cơ (7.5-132 kW), con lăn số (hai con lăn nghiêng trên TCF150-TCF450, ba trên TCF550-TCF800), đường kính chết, công cụ chiều dài viên và kiến trúc bôi trơn(bôi trơn bằng tay trên TCF150-TCF250, bơm dầu tự động tích hợp từ TCF300 trở đi).Mỗi đơn vị sẽ được cung cấp với một mạch điện thương hiệu pre-installedtch, một 100% đồng-động cơ, tiêu chuẩn fasten-wrench dụng cụ và một tùy chỉnh pellet mill chết mặt đất cho loài của bạn và hồ sơ giai đoạn thức ăn.

TCF150 Feed Pellet Mill
Mô hình: TCF150
Mô hình Công suất (kg/h) Quyền lực (kW) Cấu hình con lăn Wt ròng. (kg) Kích thước L×W×H (mm) FOB Qingdao (USD)
TCF150 150–200 7.5 2 con lăn nghiêng 190 1220×620×840 $900
TCF200 and TCF250 Pellet Machines
Mô hình: TCF200 & TCF250
Mô hình Công suất (kg/h) Quyền lực (kW) Cấu hình con lăn Wt ròng. (kg) Kích thước L×W×H (mm) FOB Qingdao (USD)
TCF200 300–400 11 2 con lăn nghiêng 270 1420×670×1100 $1,600
TCF250 600–800 15 2 con lăn nghiêng 480 1660×740×1220 $2,400
TCF300 to TCF450 Mid-scale Pelletizer
Người mẫu: TCF300 – TCF450
Mô hình Công suất (kg/h) Quyền lực (kW) Cấu hình con lăn Wt ròng. (kg) Kích thước L×W×H (mm) FOB Qingdao (USD)
TCF300 800–1,000 22 2 con lăn nghiêng 650 1830×880×1560 $2,700
TCF350 1,000–1,200 30 2 con lăn nghiêng 750 1960×920×1680 $3,600
TCF400 1,400–2,000 37 2 con lăn nghiêng 900 2550×980×1600 $4,300
TCF450 2,000–2,500 45 2 con lăn nghiêng 1,500 2780×1100×1700 $6,300
TCF550 to TCF800 High Capacity Industrial Pellet Mills
Models: TCF550 – TCF800
Mô hình Công suất (kg/h) Quyền lực (kW) Cấu hình con lăn Wt ròng. (kg) Kích thước L×W×H (mm) FOB Qingdao (USD)
TCF550 2,500–3,500 75 3 inclined rollers 1,800 2900×1300×1900 $9,500
TCF650 3,000–4,000 90 3 inclined rollers 2,100 2950×1500×2000 $14,500
TCF700 4,000–5,000 110 3 inclined rollers 2,500 3000×1600×2100 $18,800
TCF800 5,000–6,000 132 3 inclined rollers 2,900 3150×1800×2200 $22,500
Lưu ý: All units 380V / 50-60 Hz / 3-phase. Die hole diameter optional: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 mm. Pricing in usd; order 100% T/T; lead time 15 work days.

TCF Decision Matrix — Match Capacity to Operation Type

Operation Profile Daily Output Need Best-Fit TCF Model Cấp Đầu tư
Backyard / sub-100 head poultry farm, hobby producer under 200 kg/h TCF150 ($900) Nhập cảnh
Small commercial layer / broiler farm, 500–2,000 birds 300–800 kg/h TCF200 / TCF250 $1,600–$2,400
Mid-scale livestock farm or aquaculture pond cluster 800–1,500 kg/h TCF300 / TCF350 $2,700–$3,600
Cattle ranch with on-site mill, contract feed producer 1,500–2,500 kg/h TCF400 / TCF450 $4,300–$6,300
Regional commercial feed mill, multi-species line 2,500–4,000 kg/h TCF550 / TCF650 $9,500–$14,500
Industrial feed plant or contract packer 4,000–6,000 kg/h TCF700 / TCF800 $18,800–$22,500

Inclined Roller vs Conventional Flat Roller — A 5-Signal Quality Decay Roadmap

ĐAU ĐỚN

The single most influential controllable factor on pellet quality is not analytical chemistry or densifier conditioner- it is the geometry of the interaction between the die and the roller. A published study from Kansas State University shows that an 8:1 reduction of die L/D ratio down to 5.6:1 can reduce PDI by as much as 9%- the single most influential variance of all the parameters considered, outstripping conditioning temp, additive level and even raw-material composition.?

NGUYÊN NHÂN

The majority of flat-roller mills operate a cylindrical roller along a flat die. A narrow contact line means intermittent lubrication, centrifugal force flings the roller outward toward the die edge, resulting in faster wear of the outer zone die holes, more dust generation and operator workload. In the flat world-200-500-hour die lease window-aggregates are worn beyond the midpoint in performance and die-replacement just moves to the following 200-500Hour threshold.

Performance Signal Conventional Flat Roller TCPEL Inclined Roller (TCF) Engineering Source
1. Die-surface contact Linear contact, asymmetric pressure Tapered roller, full-face contact Roller-die geometry physics
2. Centrifugal force vector Outward radial, drives uneven wear Mitigated by inclined geometry + thickened base Inclined-roller engineering principle
3. Die wear life (typical) 200–500 operating hours Extended life via balanced wear (engineering principle suggests +30–60% range) Tehold 2026 industry baseline
4. Motor torque transfer Lost to single-side roller resistance Concentrated through automotive-grade double universal joint TCPEL TCF transmission spec
5. PDI consistency (commercial-mill peer review) 11-point batch variation observed in 2,691 obs. Counter-drilled / improved roller geometry → ~97% PDI in commercial trial JAS 2025 + e3sconf TSAE 2025

GIẢI PHÁP

A tapered-bearing inclined roller, resilient base and integrated lubrication( auto oil pump from TCF300+) counter the five signals of aging at the geometric origin instead of fighting flame with extra grind or steam.

BẰNG CHỨNG

The most indicative industry scientific comparison for this roller-die geometry improvement range is the 2025TSAE cattle feed mill paper: using an 80C enhanced roller-die contact configuration the PDI increased to ~ 97% decreased the motor current by upwards of 18%and increased productivityby upwards of 20%. These same load-distribution principles drive the TCF series. Production from your specified raw material will fluctuate; a pseudo-stabilized moisture trial during installationto give your personalized PDI variation.

“These TCF250s were operating under the identical Jinan (China) workshop conditions (flat-roller and inclined-roller assemblies fed on the same TCF250 frame) before 2-roller assembly design was finalized. Inclined roller continuously maintained die-face contact at the full revolution at all rpm tested- this prevents the centrifugal asymmetry that accelerates outer-holes’ wear relative to inner-holes.”

TCPEL Engineering Team, Jinan Workshop / 2026 design verification log

Species-Die Compression Ratio Field Guide — Chicken, Cattle, Fish, Pig & Sheep Configuration

Pellet quality references versus die-channel dimension diverge significantly across species. Industry consensus (KSU thesis, OEM bulletins) recommends that poultry, pig feed be prepared at compression ratios of 1:8-1:12, fish feed 1:12-1:18, shrimp 1:18-1:25. Die holes diameter selection depends likewise on target animal’s species and nervous system maturational stage. TCF inclined-roller platform allows for single internal by dies from 2 mm to 10 mm, table below tabulates the product output by each setup as a reference for baseloads.

Species / Stage Đường kính viên Compression Ratio (L/D) PDI Co1TP96Mục tiêu thương mại TCF Recommendation
Broiler chicken feed — starter 2–4 mm 1:8 ≥85% (88–92% commercial) TCF150 / TCF200
Broiler chicken feed — grower 4–6 mm 1:9 to 1:11 88–92% TCF250 / TCF300
Layer feed (hen production) 6–8 mm 1:10 to 1:12 88–92% TCF300 / TCF350
Cattle / dairy cattle feed 6–10 mm 1:5 to 1:8 ~85% (high-fiber tolerance) TCF400 and above
Pig feed — starter 3–5 mm 1:8 88–92% TCF200 / TCF250
Pig feed — finisher 5–8 mm 1:9 to 1:11 88–92% TCF350 / TCF400
Sheep feed / goat feed ration 5–8 mm 1:5 to 1:8 ≥85% TCF300 to TCF450
Sinking fish feed (carp, catfish) 1.5–3 mm fry / 3–6 mm grower 1:12 to 1:18 92–95% TCF250 / TCF400 (with conditioner)
Floating fish feed n/a — requires extruder, not pellet mill không áp dụng không áp dụng See FAQ Q4 below

Engineering Note — Why Compression Ratio Matters

Compression ratio (L/D) is ratio of die-channel length to hole diameter. Shorter ratio exclusively engages starch and protein particles in the mash to be efficiently fed into the die channel. It speeds the optional grit movement through the extra ring, raises frictional heat and starch disruption and so it enhances target species’ palatability/food utilization value. Lowered target cooked PDI is counterbalanced by a counterdrilled die design which, in commercial investigations optimally balanced for the target species, resulted in PDI restoration to near 97% while motor power decreased by 18%. Increased PDI directly affects the feed conversion ratio (FCR) for birds, aquatics, pigs.

Field Selection Checklist

Prior to requesting TCF product quote, provide the following baseline:

  • (1) Target species (range) and target stage (range);
  • (2) desired production rate (total outputs in kg/h);
  • (3) incoming raw moisture tared for inlet (anticipate 14-15%, 4% moisture loss typical in TCF conditioning);
  • (4) existing electrical infrastructure, confirmed 3-phase 380 V.

TCPEL engineers account for designing die diameter, compression ratio, roller geometry to your position before production is despatched.

Customer Outcomes — 60+ Countries Delivered, FOB Qingdao 15-Day Lead Time

Since 2020 manufacturing line at 20,000 m2 Jinan complex has been starting to ship TCF pellet lines and related feed-line components to locations across North America, Australia, Asia, Europe, Africa on customer demand. Priority is highest in regions where on-site pelleting has potential to export savings to balance imported commercial feeds:

Pakistanpoultry + cattle
Việt Namaquaculture + pig
Ngacattle + sheep
N độpoultry + dairy
Bangladeshpoultry + fish
Malaysiaaquafeed + pet
Hàn Quốclayer + broiler
Đứcorganic feed
Phần Lanaquaculture
New Zealanddairy + sheep
Thổ Nhĩ Kỳcattle + poultry
Pet Feed Producerscat / dog / rabbit pellets
5-Year Total Cost-of-Ownership Analysis
Silver Tier — Industry-Benchmarked TCO
18 – 36 months
Delineates 1-Year to 3-Year break-even on CAPEX equipment installed cost into the two-year operation cycle of fully payback for full payback on year’s-or-less feed purchase savings.
$3 – $14 / ton
Energy cost per ton at $0.10-0.20 per kWh. Actual results depend on local power tariff, voltage stability and steam-conditioning infrastructure.

How TCPEL TCF pricing positions against the industry benchmark: Tehold 2026’s published OEM price guide puts medium ring-die capacity (1-3 TPH) at $35,000-$80,000 and large ring-die (3-6 TPH) at $80,000-$150,000. The TCPEL TCF800 provides 5,000-6,000 kg/hr capacity at $22,500 FOB Qingdao – very nearly 72-85% below that benchmark segment.

For a feed producer with an annual throughput of 2,000 tons/year, Tehold documents annual production-cost reductions between $10,000 and $210,000 over purchased commercial feed; a TCF400 ($4,300) sized for that same volume pays back well inside the lower end of the published 18-36-month industry payback window.

Logistics & Lead Time
Global Distribution Network
Manufacturing & Handling
15 working days from order confirmation
Qingdao to LA/Long Beach
Transit of 22-30 days
China to Rotterdam (NL)
Transit of 30-36 days
China to PSA/Bombay
Transit of 14-16 days
SE-Asia Regions
Transit of 10-14 days
Plywood Case Packaging: Supplied for sea shipment; custom clearances handled through online export service.

Certifications & Quality Control — ISO 9001:2015, CE, 100% Copper Motors

TCPEL is conforming to ISO 9001:2015 quality management certification that applies to design, manufacturing, and after-sales service from the Jinan facility. All TCF units shipped to EU markets are CE-marked; documentation packages – declarations of conformance, technical data, component-specific conformance certification – are provided alongside the bill of lading and are also sent electronically upon vessel ETA.

ISO 9001:2015 Quản lý chất lượng
Đánh dấu CE EU Import Compliance
100% Copper Motor Low-loss winding
CHINT / Delixi Top-brand electricals
Tapered Bearing Inclined roller assembly
Auto Oil Pump TCF300 and above

Component Transparency

Động cơ

100% copper-wound, 380 V / 50-60 Hz / 3 phase. Copper-only winding eliminates aluminum-rotor heat loss documented in mid- to low-cost mills, and prolongs bearing life under relentless duty.

Electrical components

CHINT and Delixi (top Chinese OEM brands) – contactors, breakers, overload relays. Wiring is set in numbered terminal blocks for on-site troubleshooting.

Roller assembly

Tapered bearings with full-face die contact, large-size adjusting screw nut suitable for roller gap calibration; standard fasten wrench supplied.

Lubrication

TCF150-TCF250 models have manual roller-lubrication grease points (lube gun included). TCF300 and higher units have an integral oil pump, using forced oil feed to the main shaft and gearbox, eliminating the most common cause of user downtime.

Die material

Alloy steel – wear resistant and high tensile strength. Hole sizes are always tailored to individual customer demands up to 2-10 mm (see H2-4 Field Guide).

Crating

Heavy-duty plywood cases completely sealed for safe sea shipment; heat treatment in accord with ISPM-15 phytosanitary standards is available.

CE / MD Equipment Certificates

Procurement Guide — TCF Pricing Ladder, Lead Time, Payment Terms & After-Sales

Pricing transparency is the largest single apparent hole in the animal feed pellet technology market when benchmarking competitors’ home pages – all three top-ranking peer pages we examined show only capacity range specifications; no FOB pricing is visible to the buyer until a detailed RFQ process is followed. TCPEL divulges the complete TCF staircase immediately so that RFP teams can compare capacity demands to budget curve within hours of browsing through the web site.

TCF Pricing Ladder — FOB Qingdao

Mô hình Công suất (kg/h) FOB USD Cost-per-kg/h Capacity
TCF150175 (mid-range)$900~$5.14
TCF200350$1,600~$4.57
TCF250700$2,400~$3.43
TCF300900$2,700~$3.00
TCF3501,100$3,600~$3.27
TCF4001,700$4,300~$2.53
TCF4502,250$6,300~$2.80
TCF5503,000$9,500~$3.17
TCF6503,500$14,500~$4.14
TCF7004,500$18,800~$4.18
TCF8005,500$22,500~$4.09

Cost per kilo-ampere capacity is based on the middle value of published range for each TCF model; the most capital-efficient sweet spots are the TCF400 ($2.53 /kg-ampere)TCF300 ($3.00 /kg-ampere).

Payment, Lead Time & Logistics

  • Payment term: 100% T/T on order receipt (depositbalance schedule available for term greater than $20,000).
  • Beneficiary bank: Zhejiang E-Commerce Bank Co. Ltd, Hangzhou – SWIFT ZHECCNBBXXX. Beneficiary: ALLWIN INTERNATIONAL CO., LTD .
  • Production lead time: 15 working days from cleared deposit.
  • Pellet dia confirmation: buyer specifies die hole size (2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm) before tooling is cut.
  • After-sales: experienced after-sales engineering team; complete customer-file system enables rapid spare-part identification and shipment within 5 working days for stocked items.

Complete-Line Add-Ons + Customization

A TCF pellet mill is one stage of the on-site feed line. TCPEL also manufactures the upstream and downstream equipment under the same factory and offers full customization on capacity, die specification, and electrical configuration:

  • Hammer Mill – for raw-material grinding; rotor speed 3,000 r/min; cyclone and bag dust collector compatible.
  • Pellet Cooler (SKLN series) – counter-flow cooling design; 5 models from 0.5-10 T/h, $6,200-$8,500 FOB. Cools pellets to ambient +5 C with 3.8% moisture reduction .
  • Pellet Packing Machine (BZ80) – 15-50 kg/bag, 0.2% accuracy, 200-300 bags/hour, 304 stainless steel material-contact parts.
  • Drum Chipper, Rotary Dryer, Double-Shaft Shredder, Bale Grinder – additional upstream equipment for feed-by-product processing.

Pellet Durability Index (PDI) Threshold Reference Sheet by Species

PDI – measured per ASAE Standard S269.5:2012 (the current revision of the densified-products durability method) – is the single most-cited quality metric in commercial feed milling. Standard tumble-box procedure tumbles a 500-gram sample for 10 minutes at 50 RPM, then weighs the intact pellet fraction . Hardness is commonly determined alongside PDI using the Kahl test (Kahl tester device, Amandus Kahl GmbH). The table below consolidates published commercial thresholds by species and serves as a buyer reference when negotiating QC clauses with feed buyers downstream.

Commercial Thresholds Reference Table

PDI Range Quality Tier Use Case Risk if Below Range
Below 80% Poor durability Reject grade — short transport only Excessive dust, customer rejection
80–85% Acceptable (low demand) Local feed, on-farm consumption Buyer push-back, downgrade pricing
85–88% Minimum commercial Most livestock feed acceptance Marginal — variability sensitive
88–92% Good commercial (poultry, pig) Mainstream broiler / layer / pig feed Loss of preferred-supplier status
92–95% High durability Long-distance transport, premium feed, fish Limits export contract eligibility
Above 95% Premium / aquatic Aquafeed, shrimp (96–98%+), bulk handling Required for shrimp / extended water stability

Variables that move the PDI needle

(KSU thesis regression on 114 mill samples, ranked by single-factor impact):

L/D Ratio Change
8:1 to 5.6:1:
9% PDI (largest single factor)
Die Thickness Reduction
Average
−10.9 PDI across measured range
Conditioning Temp Increase
Average
+7.0 PDI
Mixer Fat Increase
1% to 18.2%:
13% PDI
Improved Roller-Die Contact
(counterdrilled): commercial trial PDI ~97%, motor current 18%, throughput +20%

FAQ — TCF Animal Feed Pellet Mill

TCF series pricing spans from $900 (TCF150, 150-200 kg/h) to $22,500 (TCF800, 5,000-6,000 kg/h) FOB Qingdao, payment 100% T/T. The full eleven-model price ladder is published in the H2-7 Procurement Guide above. Cost per kg/h of capacity reaches its sweet spot at TCF400 (~$2.53/kg-h). Industry benchmark pricing for equivalent ring-die capacity sits at $35,000-$150,000 per Tehold’s 2026 OEM price guide; the TCF inclined-roller approach delivers the throughput at 60-85% lower CAPEX.
A conventional flat roller runs as a cylinder against a flat die surface – narrow contact line, asymmetric pressure, and centrifugal force pushing the roller toward the outer die radius. The inclined roller uses a tapered geometry that maintains continuous full-face contact, distributing pressure evenly and neutralizing the centrifugal vector that drives uneven outer-zone wear. KSU’s published research shows die L/D ratio is the single largest factor in PDI variation; the inclined-roller design preserves the load-balance physics that L/D depends on.
For 500 kg/h designed (sustained) throughput, TCF250 (600-800 kg/h, 15 k W, $2,400 FOB) is the best choice – gives you 20-60% overhead over your nameplate so you don’t have to run right on top of your envelope. If you expect to grow over 800 kg/h in 24 Mo, jump up to TCF300 (800-1,000 kg/h, $2,700). For a 500 bird layer house, also make sure upstream hammer mill capacity is correct.
No – Floating fish feed plate must be extrusion (high temperature, high moisture, screw-driven), not pellet milling. Flat pellet mill produces sinking fish feed with PDI of 92-95% with perfect die compression ratio (1:12-1:18) and conditioning. Flat fish feed extruder is the correct equipment for floating aquafeed; TCPEL manufactures both as separate machine series.
Đầu vào tiêu chuẩn bao gồm bột đậu nành, bột cá, bột đậu phộng, cám lúa mì và gạo, bột hạt bông và hướng dương, cỏ linh lăng, trộn trước các vitamin và khoáng chất, ngô. hình học con lăn nghiêng ưa thích JD của chúng tôi cho ngô và các thành phần thô mà không có vấn đề, chịu được các thành phần chất xơ cao hơn (rơm, bột cỏ) tốt hơn hình học con lăn phẳng có độ thanh thải hẹp. mục tiêu độ ẩm đầu vào sau khi điều hòa: 14.0-15.5%.
15 working days C-to-C thiết bị dẫn thời gian. vận chuyển hàng hóa đại dương điển hình thời gian vận chuyển từ Qingdao: Karachi 10-18 ngày, Đông Nam Á 10-14 ngày, Bắc Âu 30-35 ngày, Bờ Tây Hoa Kỳ 22-30 ngày, Bờ Đông Hoa Kỳ 35-42 ngày. bao gồm thùng vỏ gỗ dán.
Thời gian bảo hành thiết bị tiêu chuẩn chống lại lỗi sản xuất: thân máy nghiền chính/hộp bánh răng. hỗ trợ sau bán hàng đến từ đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm kỹ thuật duy trì hệ thống hồ sơ khách hàng ghi lại từng mẫu TCF, cài đặt khuôn và danh sách phụ tùng đặt hàng trước. phụ tùng trong kho được vận chuyển trong vòng 5 working days.
Viên làm giảm chất thải thức ăn, giảm tiếp xúc với bụi trong chuồng, và cải thiện tỷ lệ chuyển đổi thức ăn đ ặc biệt cho gà thịt. dạng viên cũng kéo dài tuổi thọ lưu trữ bằng cách giảm hấp thụ độ ẩm. ngưỡng PDI commercial cho thức ăn lớp/gà thịt là 88–92%; dưới 85% sự mất bụi lớn hơn lợi ích chuyển đổi.