Liên hệ với TCPEL
Trống công nghiệp Chipper —
3–60 t/h cho dòng viên sinh khối
Tại sao Nhà máy Pellet và Xưởng cưa chuyển sang Chipping trống (Đau → Giải pháp)
Một máy băm gỗ bị đình trệ trên mỗi chi bị cong là một chảy máu tiền. trống chippers địa chỉ ba chế độ thất bại mà máy kiểu đĩa và bánh đà gặp phải vào năm xung quanh nhiệm vụ sinh khối: thức ăn không nhất quán trên vai và khúc gỗ quanh co, phân phối kích thước chip bên ngoài phạm vi chấp nhận được của máy sấy, và đĩa cân bằng lại thời gian chết sau một cuộc tấn công dao vật thể nước ngoài.
Mứt thức ăn trên các khúc gỗ cong hoặc có lỗ nặng
Cổ họng đĩa trên 250 mm thường yêu cầu pre-trimming.Một cổ họng trống chấp nhận 230-600 mm logs trên phạm vi sứt mẻ sơn Đông với cấp liệu bằng thủy lực cho con lăn kép.
Sự trôi dạt kích thước chip gây ra máy sấy quá mức
Cửa hút gió của nhà máy Pellet hoạt động tốt nhất với chip 0,5-1,5 inch (12-38 mm) dưới độ ẩm 30% (tất cả các kỹ thuật.doc của Power Labs).Các biến thể về kích thước chip dẫn đến máy sấy thêm chu kỳ quá mức và tăng tiền phạt gây tắc nghẽn màn hình máy mài hạ lưu.
Đĩa cân bằng lại thời gian chết sau khi bị dao đâm
Việc cân bằng lại đĩa chipper là một quy trình tại chỗ đòi hỏi sự chú ý của chuyên gia và có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động đáng kể và sửa chữa tốn kém; điều này theo hướng dẫn thị trường được xuất bản – All Power Labs technical.doc. Dao trống lật trên đồng trong vòng chưa đầy một giờ.
Lợi thế kỹ thuật
Một chipper trống được đặt đơn giản, một rotor ngang (các “trống”) 600-1.600 mm đường kính mà mang 2-12 dao bay qua một con dao giường cố định và cắt khúc gỗ vào chip phù hợp. trống 350-590 rpm đánh giá tốc độ làm việc là gần một nửa so với một đĩa điển hình 1.000-2.000 rpm (ở tốc độ OSHA giám sát phát thải tiếng ồn tối đa cho phép) và là lý do cloud-hoppers hoạt động lặng lẽ hơn, cung cấp ít tải cao điểm hiện tại và chịu đựng bẩn, nguyên liệu un-sorted mà không trôi dạt trong các kích thước lớn hơn bù đắp sự mất cân bằng khối lượng.
Dưới đây chúng tôi đi bộ qua tám mô hình TC TCPEL, ma trận quyết định trống so với đĩa năm chiều, trải nghiệm thông lượng thực tế của nhà máy khối lượng sinh học, chứng nhận và giá FOB Qingdao – theo thứ tự đó, vì đó là đơn đặt hàng của các nhóm xử lý kỹ thuật và mua hàng của bạn phân tích một khoản đầu tư thiết bị sứt m.
TCPEL Drum Chipper Lineup INH TC216 đến TC2116, 8 Tầng Kỹ thuật
Tám mẫu bao gồm đầy đủ các thiết bị lâm nghiệp công nghiệp: dây chuyền sản xuất viên gỗ cứng TC216 (3–5 tấn mỗi giờ, 55 kW) phù hợp với dây chuyền sản xuất viên gỗ cứng 1 t/h; một TC4113 (35–50 tấn mỗi giờ, 315–450 kW) cung cấp năng lượng cho một nhà máy viên 6–8 t/h hoặc một đảo nồi hơi sinh khối 50 MW. Mỗi mẫu TC đều sử dụng cùng một hệ thống con lăn kép cấp liệu thủy lực, cùng hình dạng dao cố định và cùng một cửa sổ cỡ chip 30–50 mm để dao dự phòng, dao giường và con lăn cấp liệu có thể hoán đổi cho nhau ở thượng nguồn TC4113.
TC216
TC217
TC218
TC2110
TC2113
TC2113D
TC4113
TC2116
Bảng thông số kỹ thuật đầy đủ mở rộng 11 Kích thước kỹ thuật × 8 Mô hình
Và đây là tiết lộ thông số kỹ thuật không có đối thủ cạnh tranh Top-5 SERP cung cấp ở mức độ chi tiết này. tất cả các số trên trang này tham chiếu bảng dữ liệu nhà máy TCPEL (nhà máy Zhangqiu Jinan).
| Tham s | TC216 | TC217 | TC218 | TC2110 | TC2113 | TC2113D | TC4113 | TC2116 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Động cơ chính (kW) | 55 | 75 | 110 | 160/185 | 200/220 | 250 | 315/450 | 400/600/710 |
| Động cơ Feed-roller (kW) | 4+3 | 4+4 | 4+4 | 7.5+7.5 | 7.5+5.5 | 15+11 | 15+11 | 18.5+18.5 |
| Động cơ đai xả (kW) | 3 | 3 | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11+7.5 | 15 |
| Bơm dầu thủy lực (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Mở nguồn cấp dữ liệu (mm) | 230×540 | 230×700 | 350×700 | 450×1000 | 450×700 | 450×1000 | 450×1300 | 750×1200 |
| Đường kính nhật ký tối đa (mm) | 230 | 230 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 600 |
| Đường kính cánh quạt (mm) | 600 | 600 | 800 | 1,000 | 1,300 | 1,300 | 1,300 | 1,600 |
| Tốc độ dao-con lăn (vòng/phút) | 550 | 590 | 540 | 530 | 420 | 420 | 355 | 350 |
| Dao bay (chiếc) | 2 | 2 | 2 | 2×3 | 3 | 2×3 | 2×3 | 4×3 |
| Dao đáy (chiếc) | 1 | 1 | 1 | 2×1 | 1 | 2×1 | 2×1 | 4×1 |
| Kích thước chip (mm) | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 | 30–50 |
| Công suất (t/h) | 3–5 | 5–7 | 6–10 | 12–15 | 16–20 | 20–30 | 35–50 | 30–60 |
Cách đọc bảng này để định cỡ
Quy tắc điển hình của ngón tay cái cho ghép nối pellet-line: chipper duy trì t/h nên được khoảng 1,4-1,7 các nhà máy viên hạ lưu đánh giá t/h. Vì vậy, một nhà máy viên gỗ cứng 1 t/h xếp hàng gọn gàng với TC216 (3-5t/h), để lại một khoảng trống 50 phần trăm cho sự thay đổi độ ẩm, dao cùn và sự tăng vọt vỏ cây không thể tránh khỏi.
Đường kính cánh quạt kiểm soát ba yếu tố: log tối đa, t/h có thể đạt được và tiếng ồn. cánh quạt 1.600 mm (63 inch) trên TC2116 đủ lớn để tiêu thụ một 600mm (24 inch) đường kính toàn bộ log mà không cần pre-trimming – có giá trị tại xưởng cưa xử lý sân gỗ.
Trống vs Đĩa Gỗ Chipper quis Ma trận Quyết định 5 chiều
Câu hỏi trống so với đĩa cũng lâu đời như thị trường viên dăm gỗ, và sự thật phũ phàng là “điều này chọn dựa trên cách ba trong số năm yếu tố này sẽ trông như thế nào trên dòng của bạn.” Các nghiên cứu được bình duyệt độc lập (Spinelli 2013, Silva Fennica) đã chỉ ra một chiếc trống mang lại năng suất cao hơn 8% và mức tiêu thụ nhiên liệu cao hơn 19% trên mỗi tấn sấy khô so với máy nghiền viên đĩa tương đương. Phương trình đó về sản lượng nhiều hơn mỗi ca nhưng nhiều nhiên liệu hơn mỗi tấn tạo thành mấu chốt cho sự lựa chọn thiết bị của bạn.
| Thứ nguyên | Trống Chipper (TCPEL TC loạt) | Đĩa Chipper (điển hình commercial) |
|---|---|---|
| Độ đồng đều của chip (mục tiêu 12–38 mm) Đối với đầu vào viên/máy sấy | 30–50 mm cửa sổ đồng nhất. tỷ lệ phạt cao hơn (<3 mm) so với đĩa trên mỗi Spinelli 2013 under được điều khiển bằng hoán đổi màn hình. | Chặt chẽ hơn 8–16 mm phần chiếm ưu thế (Spinelli 2013). Cắt sạch hơn một chút nhưng cổ họng hẹp hơn. |
| Thông lượng trên kW Năng suất t/h ÷ cài đặt kW | 8% năng suất cao hơn ở công suất phù hợp (Spinelli 2013, peer-xem xét). | Sản lượng sản xuất thấp hơn cho cùng một đoàn tàu dẫn động. |
| Nhiên liệu/năng lượng/tấn Tiết lộ trung thực: đây là một sự đánh đổi trống | +19% nhiên liệu mỗi lò-khô tấn vs đĩa (Spinelli 2013). quán tính rotor cao hơn mang thông qua các gai vỏ cây mà không bị đình tr. | Giảm nhiên liệu trên mỗi tấn sấy trong lò để có nguyên liệu sạch, ổn định. |
| Dao đình công & tái cân bằng Chi phí ẩn khi một hòn đá đi vào thức ăn | Dao bay bu lông để mặt trống. trường-thay thế trong dưới một giờ với các công cụ hội thảo. | Mất cân bằng đĩa sau khi đình công đòi hỏi phải cân bằng lại chuyên nghiệp đ “hóa đơn sửa chữa khổng lồ” mỗi hướng dẫn nhà cung cấp năm 2026. |
| Đường kính nhật ký tối đa Yêu cầu xử lý trước trên giới hạn | 230–600 mm trên toàn bộ dòng TC. TC2116 nuốt lượng toàn cây. | Hầu hết các đĩa commercial đều có nắp ở 280–350 mm mà không cần cắt trước. |
Chọn Trống nếu...
Nguyên liệu là hỗn hợp nguyên thủy (vỏ cây, gạch chéo, cắt giảm kích thước, kim loại thỉnh thoảng). bảo trì dao nên đơn giản và duy trì tốt. bạn sẽ cài đặt một máy sấy quay + hammer mill + pelletizer hệ thống thức ăn, và vào cuối quá trình là 12-38 mm đầu ra. đường kính họng lớn hơn 300 mm.
Chọn Đĩa nếu...
Nguyên liệu là gỗ tròn bóc vỏ đồng nhất dưới đường kính 300 mm. tập trung vào mức tiêu thụ nhiên liệu thấp nhất có thể đạt được trên mỗi tấn sấy khô lò để đạt hiệu quả chi phí tối đa. bạn sẽ có các dịch vụ tái cân bằng chuyên nghiệp tiên tiến có sẵn dưới bốn gi.
“Máy tạo viên TC của chúng tôi được lựa chọn có chủ ý để định cỡ quán tính rôto cao hơn khoảng 12% so với thông số tải ở trạng thái không đổi được tính toán - thậm chí đến mức tấm trong bộ truyền động có thể chịu được một kim loại khó sử dụng trong nguyên liệu pallet dồi dào đó, và máy móc sẽ không bị chết máy hoặc có nguy cơ bị hỏng.” Khách hàng tại hiện trường cho biết 12% bổ sung so với thông số tải được tính toán là điểm khác biệt giữa hoạt động ổn định trong bối cảnh các tạp chất kim loại lớn liên tục và hỗn hợp thức ăn thay đổi.
IFI TCPEL Đội ngũ kỹ thuật, nhà máy Zhangqiu, ghi chú trường nội b
Thông lượng thực tế ¤ Làm thế nào TCPEL Drum Chippers chạy trong nhà máy viên sinh khối
Một chipper trống không bao giờ ‘đứng một mình;’ nó là người dẫn đầu trong chuỗi cung ứng sáu mảnh để sản xuất viên sinh khối. các lĩnh vực TCPEL sẵn sàng vận chuyển chip 12-38 mm để đi với chippers của họ, và cũng vận chuyển toàn bộ hệ thống canh tác, để thủ tục chuyển giao cho các hạt chip để bắt đầu máy sấy quay diễn ra liền mạch như một đơn đặt hàng tổng hợp, không chỉ hai đơn đặt hàng riêng biệt di chuyển qua thị trường vào những thời điểm khác nhau.
Dòng viên sinh khối ine Nơi Chipper ngồi
Tầm quan trọng của kích thước chip duy trì tại pellet-inlet: nghiên cứu tại All Power Labs chỉ ra kích thước hạt 0,5-1,5 inch (12-38 mm) với độ ẩm dưới 30 phần trăm là tối ưu cho hoạt động tiếp tục, không gặp sự cố ở hạ lưu. đầu ra chip 30-50mm (1,18-2 inch) từ dòng TCPEL TC-series được tập trung chắc chắn ở đầu đó của thang đo – để diện tích bề mặt của chip đủ để máy sấy quay hoạt động hiệu quả, nhưng không quá mịn đến mức yêu cầu màn hình hammer-mill thậm chí còn nhỏ hơn.
Lưu ý kỹ thuật: bẫy ẩm nguyên liệu
Đây là một thực tế phản trực giác khác đối với các nhà khai thác dây chuyền viên: máy băm trống cắt gỗ ẩm (độ ẩm hơn 25%) cung cấp bề mặt dăm đồng đều hơn so với gỗ khô. - dăm khô có xu hướng tròn và bong tróc, thay vì cắt lát. Nếu người vận hành máy sấy mong muốn phoi các khúc gỗ khô, không làm khô hoàn toàn các khúc gỗ trước khi sứt mẻ; thay vào đó, phoi chúng ẩm hơn, sau đó sấy khô các mảnh trong máy sấy quay xuống điểm đo máy nghiền viên.
Ba hồ sơ nhà máy (Triển khai TCPEL ẩn danh)
Thay thế một chipper đĩa 6 t/h; định dạng feedblock dẫn đến ùn tắc lặp đi lặp lại trên các off-cắt chiều. dao trống Field-Replaceable cho phép bảo trì cuộn-của riêng bạn; 45 phút cài đặt của một con dao bị hỏng, 6 giờ xây dựng lại một đĩa bị hỏng.
Một cổ họng 300 mm là giải pháp khả thi duy nhất cho hồ sơ chất thải nông nghiệp hỗn hợp. bây giờ, với hai năm thời gian hoạt động tích lũy, nhà máy trung bình chuỗi-lưỡi/băng tải-ổ đĩa cố định khoảng thời gian mỗi 700-900 giờ cho ăn cùng một tải.
Chuyển từ trống châu Âu capex cao hơn; báo cáo chi phí chip hạ cánh thấp hơn 35-45% (FOB Qingdao + vận chuyển đường biển + nhập khẩu của EU, so với OEM trong EU) với việc chuyển đổi sang lưỡi dao chất lượng tự nhiên.
Khoảng cách chi phí hạ cánh điển hình giữa chipper trống Tier-2 China-OEM và chipper trống thương hiệu EU/NA Tier-1 trong báo cáo hiện trường 200–450 kW lớp 1 từ các nhà khai thác đã sở hữu cả hai.
Được hỗ trợ bởi tất cả các con số: điểm chuẩn hiệu quả chuyển đổi sinh khối thành năng lượng nhấn mạnh tỷ lệ chuyển đổi điện 1,2 kg nguyên liệu-to-1 kWh (Tất cả dữ liệu Power Labs). hoạt động ở 12 t/h, chipper TC2110 của chúng tôi tạo ra đủ năng lượng trong một ca thay thế 10-14 MWh nhiên liệu hóa thạch trong chu kỳ viên/nồi hơi; đó là dòng mà hoàn vốn capex xảy ra trong 14-20 tháng như hầu hết các dự án chúng tôi đã trích dẫn.
Nơi Chippers trống được sử dụng trên các ngành công nghiệp
Sứt mẻ nhiên liệu sinh khối từ tàn dư lâm nghiệp; vận chuyển ngược dư lượng có thể sử dụng từ hoạt động của xưởng cưa; nguyên liệu sứt mẻ mặt trước cho nhà máy sản xuất viên; cung cấp chip cho sản xuất giấy và bột giấy; thu gom cắt tỉa từ các hoạt động vườn cây ăn quả và vườn nho; hậu cần chip nhiên liệu toàn cây để sưởi ấm khu vực; pallet tái chế và bãi dăm gỗ phá dỡ với thiết bị phát hiện kim loại; phủ lớp phủ cho các dự án kiểm soát xói mòn.
Engineering Trust Stack 5001, ISO 9001, OSHA-Aligned Safety, 60+ Country Export (Kỹ thuật tin cậy)
Máy băm gỗ công nghiệp 55–710 kW là một thiết bị vốn nghiêm túc và các nhóm mua sắm mong đợi ba điều bằng văn bản: chứng chỉ tuân thủ sản phẩm, chứng chỉ hệ thống chất lượng và cơ sở lý luận về thiết kế an toàn phù hợp với tiêu chuẩn cơ quan kiểm tra sẽ tham khảo. TCPEL chống lại cả ba.
Chứng nhận CE
Chỉ thị về máy móc 2006/42/EC phù hợp
ISO 9001:2015
Hệ thống quản lý chất lượng
ANSI Z133.1-căn chỉnh
Thiết kế an toàn thanh cấp liệu và dừng nhanh
OSHA 1910.266
Mẫu bảo vệ máng ăn vào/ra
60+ Quốc gia
Hồ sơ theo dõi xuất khẩu kể từ năm 2020
Danh tiếng năm 2006 so với thực tế năm 2024
Mua sắm thiết bị công nghiệp do Trung Quốc sản xuất vào năm 2006?Khách hàng của bạn có thể gặp ác mộng về các bộ phận không tương thích, Thủy lực bị hỏng ở 200 giờ và vật đúc nung ngược.Câu chuyện khác vào năm 2024: các nhà nhập khẩu lập danh mục hàng trăm máy ag do Trung Quốc chế tạo; bây giờ họ báo cáo chu kỳ dịch vụ 3000-7000 giờ trước khi đại tu tốn kém và chi phí bộ phận định kỳ cộng lại lên tới ~$35 cho mỗi máy động lực mỗi năm. Chúng tôi đã thắng't chèo thuyền đó trên đường màu xanh đáng tin cậy: đây là sổ cái xuất khẩu. Bảng thông số kỹ thuật ở đầu trang này? Đó là hồ sơ công khai.
Nơi dòng TC đã xuất xưởng
Mua sắm FOB Qingdao Ban nhạc định giá, 30–45 Ngày Thời gian thực hiện, Bảo hành 2 năm
Một chipper trống để bán hiếm khi là một PO một dòng; dưới đây là những gì chúng tôi giữ vững và những gì chúng tôi thương lượng, vì vậy tệp người mua của bạn có kích thước trước cuộc gọi đầu tiên. giá FOB là trong USD, từ Qingdao và không bao gồm bộ dao dự phòng, container vận chuyển, bảo hiểm hàng hải và phí cảng đích – những thứ được chia ra riêng biệt trong RFQ.
FOB Qingdao Bảng giá 5 Bốn tầng
| Cấp bậc | Mô hình | Lớp học (kW) | Băng tần FOB Qingdao |
|---|---|---|---|
| Nhập cảnh | TC216 · TC217 | 55–75 kW | Liên hệ báo giá út lớp xưởng nh |
| Giữa | TC218 · TC2110 | 110–185 kW | Liên hệ báo giá ing nhỏ pellet-plant class |
| Công nghiệp | TC2113 · TC2113D | 200–250 kW | Liên hệ báo giá đ inh viên công nghiệp/lớp sinh khối |
| Nặng | TC4113 · TC2116 | 315–710 kW | Liên hệ báo giá IM sưởi ấm huyện /lớp cây nguyên |
Lý do chúng tôi xuất bản “liên hệ để báo giá” chứ không phải là giá niêm yết cố định là trung thực: điện áp động cơ (380V / 400V / 415 V / 480 V), dung sai cân bằng rôto, cấp dao-thép và chiều dài đai xả tất cả đều thay đổi chi phí đơn vị trong khoảng 8-22%. Một báo giá với điện áp đường dây và mục tiêu kích thước chip của bạn trên đó có ý nghĩa hơn đối với kỹ sư mua hàng hơn là giá niêm yết bạn phải giảm giá tinh thần.
Cấu hình Logistics & Logistics
MOQ: 1 đơn vị.
Thanh toán: Tiền gửi 30% T/T, số dư so với bản sao B/L (có thể thương lượng cho người mua lặp lại và giao dịch thư tín dụng).
Tải container: TC216-TC2110 tàu một 40HQ; TC2113 và tàu lớn hơn như một giá đỡ phẳng hoặc mở-top để xóa chiều cao nhà ở rotor.
Thời gian dẫn, theo lớp mô hình
TC216–TC2110 (cấu hình tiêu chuẩn): 30 ngày kể từ khi PO + 30% tiền gửi.
TC2113 -TC4113: 35–45 ngày đối với cấu hình tiêu chuẩn; +10 ngày đối với điện áp hoặc lớp phủ tùy chỉnh.
TC2116 (cân bằng trống tùy chỉnh, nặng): 45–60 ngày.
Phụ tùng quan trọng: (bộ dao, dao giường, con lăn nạp): 5–7 ngày làm việc vận chuyển hàng không từ kho Qingdao hoặc Thượng Hải.
What's Inside the Bảo hành 2 năm
Máy chính: (rotor, frame, hệ thống thủy lực, hộp số) – 2 năm kể từ ngày B/L.
Động cơ truyền động & tủ điện: 2 năm.
Vật tư tiêu hao: (dao bay, dao giường, vòng đệm thủy lực, thắt lưng) – Bộ phận hao mòn, không che phủ; phụ tùng thay thế được vận chuyển theo đơn đặt hàng.
Phản hồi của kỹ sư: Cửa sổ trả lời kỹ thuật 24 giờ. Airmail của các bộ phận quan trọng trong vòng 5-7 ngày làm việc. site-visit công văn có sẵn tại chi phí khách hàng cho các sự kiện lớn.
Xưởng Nhà máy & Sản xuất Chính xác
Bên trong Dây chuyền sản xuất
Công cụ đánh giá kỹ thuật
Tận dụng các mô hình tính toán độc quyền của chúng tôi để cấu hình dây chuyền sản xuất sinh khối của bạn. đánh giá công suất hạ nguồn, dự án chi phí hoạt động dài hạn và chỉ định kích thước rôto chính xác mà nhà máy của bạn yêu cầu trước khi tham gia mua sắm.
TCPEL TC-Series Mô hình Recommender
Nhập đường kính nhật ký mục tiêu của bạn và các yêu cầu t/h hàng giờ để khớp thuật toán ngay lập tức với chipper trống TC-Series chính xác được thiết kế cho quy trình làm việc của bạn.
Nhà máy Pellet ↔ Drum Chipper Công suất Matcher
Đồng bộ hóa thông lượng chipper đầu cuối của bạn với máy sấy quay xuôi dòng và máy nghiền viên để loại bỏ tắc nghẽn và tối ưu hóa hiệu quả đường dây.
Máy tính TCO Chipper Trống 5 Năm
Dự án tổng chi phí sở hữu (TCO) của bạn trong khoảng thời gian 5 năm. yếu tố động trong tiêu thụ điện năng kW, chu kỳ thay thế dao, và bảo trì định k.
Câu hỏi thường gặp về Drum Chipper
Bảy câu hỏi kỹ thuật và commercial người mua kỹ thuật hỏi trước khi ký một PO cho loạt TC.
Nếu nguyên liệu của bạn nằm ngoài các thông số tiêu chuẩn hoặc yêu cầu sàng lọc tùy chỉnh, các kỹ sư của chúng tôi có thể lập mô hình.
Liên hệ Kỹ thuật01 Mô hình TC nào phù hợp với nhà máy viên gỗ cứng 1 t/h?
TC216 (3–5 t/h, 55 kW) tại điểm vào, với tỷ lệ công suất máy nghiền chipper-to-pellet-mill 1,4–1,7 ×. khoảng không trên đầu 50% hấp thụ dao động độ ẩm nguyên liệu và dao cùn mà không buộc dây chuyền phải giảm tốc độ. các nhà máy nhắm mục tiêu đầu ra viên 1,5–2 t/h nên tăng lên TC217.
02 Máy băm trống có thực sự tốt hơn máy băm đĩa cho sinh khối không?
Đối với các dòng sinh khối nguyên liệu hỗn hợp, có – vì hai lý do. Thứ nhất, hình học cổ họng chấp nhận các gai vỏ cây và các vết cắt kích thước làm kẹt hầu hết các máy đĩa. Thứ hai, dao có thể thay thế tại hiện trường giữ MTTR (thời gian trung bình để sửa chữa) trong một ca sau khi có vật thể lạ tấn công, trong đó đĩa thường yêu cầu cân bằng lại bên ngoài. Sự đánh đổi là nhiên liệu cao hơn khoảng 19% trên mỗi tấn khô trong lò (Spinelli 2013) – trên gỗ tròn sạch, đĩa vẫn thắng về khả năng tiết kiệm nhiên liệu.
03 Chi phí chipper trống TCPEL là bao nhiêu?
FOB Qingdao USD. giá FOB được xác định bởi động cơ kW, lớp điện áp, máy dò kim loại tùy chọn, lớp dao-thép và chiều dài đai xả. giá Tier-2 China-OEM thường thấp hơn 35-45% so với EU/NA OEM tương đương ở cùng lớp kW. liên hệ với chúng tôi với mục tiêu điện áp và công suất đường dây của bạn để nhận báo giá phù hợp với cấp trong vòng một ngày làm việc.
04 Dao băm trống có thường xuyên cần thay thế không?
Dao bay bằng thép công cụ hoạt động trong 50-100 giờ trong gỗ mềm sạch và 20-30 giờ trong gỗ cứng bẩn hoặc vật liệu xây dựng tái chế, với hai cạnh lật trước khi regrind. dao đầu cacbua hoạt động lâu hơn 3-5 lần, với khoảng 4-8 lần chi phí cho mỗi bộ. Hầu hết các nhà khai thác nhà máy viên sử dụng thép công cụ tiêu chuẩn và làm regrind trong nhà mỗi 60-80 giờ. dao xỉn màu tăng sử dụng nhiên liệu khoảng 25% và giảm thông lượng bằng 30-50% – xây dựng một SOP thay đổi dao.
05 Dòng TC có thể tích hợp với nhà máy sản xuất viên disc-chipper hiện có không?
Có, bàn giao kích thước chip là một giao điểm và đầu ra TC-series 30-50 mm đã nằm trong cửa sổ 0,5-1,5 inch mà máy sấy quay nhà máy viên và nhà máy hammer đang mong đợi (Thông số nguyên liệu của All Power Labs). Không có màn hình máy sấy hiện tại hoặc vòng hammer-mill hoặc khuôn máy nghiền viên phải được thay thế khi bộ phận TC được hoán đổi trong – nếu đường dây hiện tại được quay số cho chip đĩa 8-16 mm, mong đợi máy sấy 1-2 tuần điều chỉnh lại trong quá trình cài đặt & khởi động.
06 Tốc độ rôto và đường kính log nào mà dòng TC xử lý?
Rotor tốc độ làm việc sẽ dao động từ 350 rpm (TC2116, 1.600 mm rotor) đến 590 rpm (TC217, 600 mm rotor). tối đa log đường kính giữa 230 mm (TC216/217) hoặc 600 mm (TC2116). các 350-590 rpm ban nhạc ngồi tốt dưới phạm vi 1.000-2.000 rpm OSHA-báo cáo cho tay-fed chippers – rotor chậm hơn, ít hạt bị đánh, phân mảnh năng lượng thấp hơn trên đình công, yên tĩnh hơn sàn ca.
07 Thời gian thực hiện là bao nhiêu và bạn xử lý hậu cần quốc tế như thế nào?
Cấu hình tiêu chuẩn trên TC216-TC2110 nhỏ hơn là thời gian dẫn đầu đặt hàng và thanh toán trước 30 ngày. All-TC2113 và các dòng lớn hơn có thời gian dẫn 35-45 ngày, và dòng TC2116 với số dư trống tùy chỉnh lên đến 60 ngày. chúng tôi vận chuyển với các nhà giao nhận vận tải ra khỏi Qingdao và ở Thượng Hải- bảng thông số kỹ thuật của mọi nhà cung cấp báo giá kiểm tra container phù hợp (40HQ so với giá đỡ phẳng so với mở-top), để xử lý cảng đích là đáng tin cậy. phụ tùng quan trọng air-ship từ kho trong vòng 5-7 ngày làm việc.



