Póngase en contacto con TCPEL
Maquinaria industrial para alimento peletizado · Certificación CE
Peletizadora de alimento para pollos | Peletizadora de alimento para animales — TCPEL
Fabricación de peletizadoras de alimento para pollos de grado industrial TCPEL: 11 máquinas TL de rodillos inclinados de 150 kg/h a 6 ton/h con certificación CE conforme a la Directiva de Maquinaria 2006/42/EC, directamente desde nuestra fábrica de 20,000sq m en Shandong, precios transparentes FOB Qingdao de $900 a $22,500 por unidad.
Rango de capacidad
150 kg/h a 6 t/h
Alcance de exportación
más de 60 países
Precio FOB (Qingdao)
$900 --$22.500
Por qué las operaciones industriales cambian al alimento peletizado
Una peletizadora de alimento para pollos aglomera uniformemente ingredientes de mezcla, aves de corral, harina de pescado y/o harina totalmente formulada, como una premezcla vitamínica, en pellets cilíndricos de entre 2 mm y 10 mm de diámetro. El alimento peletizado minimiza el desperdicio, aumenta la digestibilidad, prolonga la vida de almacenamiento y reduce el costo de alimento por ave. Para la producción comercial o industrial de pollos de engorde, ponedoras, ganado bovino, peces y otras aves de corral que se especializa en 150 kg o más de alimento por hora, la decisión comercial principal ya no es comprar o fabricar una peletizadora de alimento, sino cuál y de qué tamaño según la capacidad de procesamiento, la composición de la materia prima y la certificación.
3 problemas que impulsan a los compradores comerciales de pellets de alimento artificial para necesidades específicas de granja hacia peletizadoras industriales de alimento.
1) El puré crudo que se separa en almacenamiento como sumideros de harina de maíz, finos y polvos para aumentar, ahorrando animales salvajes/plantas silvestres, etc., prefirió una ración de capas altamente eficiente desde el punto de vista energético y ahorrando hasta 30% para formular nutrición.
2) El aumento de los precios del alimento comercial ensacado presiona los márgenes de los pollos de engorde para alcanzar el peso objetivo de USDA a los 42 días.
3) Las fórmulas de alimento personalizadas y de alta demanda que no están disponibles comercialmente (alimentos para ponedoras con alto contenido de lisina, alimentos acuícolas con 30%+ de proteína cruda, formulaciones locales para rumiantes, etc.) requieren formulación y peletización en la granja.
Los piensos granulados abordan eficientemente estos 3 problemas simultáneamente. Después de recibir los estándares de producción óptimos de aglomeración de 95% (PDI) de longitud celular de acuerdo con la Universidad Estatal de Kansas, la producción de piensos puede alcanzar de manera óptima los estándares de producción de incitadores de mortalidad de pellets (PDI) (PDI). Alcanzar penicilina muerta 20 horas de inclinación de pellets deprimente (PDI) estándares de producción estándar (PDI). Mayor incidencia de aglomeración Reducción directamente con conversión alimenticia estable e ingesta precisa de nutrientes para todos los productores financieros de huevos. Como resultado, cada integrador comercial co1TP96, desde Tyson hasta Cobb-Vantress, mantiene plantas internas de procesamiento de pellets. Las granjas superiores con acceso a cada tonelada o producción diaria adicional de pellets envían, modifican constantemente el proceso de peletización a fresco y funcional internamente.
Tarjeta de rendimiento · Bronce
Lo que ofrece una peletizadora industrial de rodillos inclinados
Testimonios de operadores de campo establecidos molinos de pellets de matriz plana con matriz endurecida que soportan una vida útil de 3000 conchas y núcleos y alcanzan 5000 horas de uso de matriz operando en una formulación de pollos de engorde sin fianza con un contenido de agua de alimentación de 14-16% (¿Los molinos de prueba individuales dan como se esperaba 3000? horas de duración del troquel. Tanto, pero no más tiempo. Otras dimensiones de uso dependen completamente de la abrasividad de la materia prima, el estado, etc. El diseño del rodillo inclinado portador de árbol con cualidades de soporte cónicas reduce la reducción de common a rodillos planos normales; simplemente una prueba de muestra en nuestra planta puede verificar mejor los requisitos específicos de vida útil en su fórmula., Zegbrk_0004.
Gama de peletizadoras de alimento TCPEL — 11 modelos industriales (150 kg/h – 6 t/h)
La serie TCF de TCPEL abarca once modelos industriales, comenzando con la peletizadora para pollos de engorde TCF150 de nivel básico – 7.5 kW, 150-200 kg/h para la granja de 5,000 aves — hasta la TCF800, una peletizadora de tres rodillos de 132 kW que opera a 5,000-6,000 kg/h para la planta de alimento para ponedoras o ganado bovino de tamaño integrador. Todos los modelos incluyen potencia trifásica de 380V 50/60Hz, transmisión amortiguadora de doble junta universal de grado automotriz, geometría de dos rodillos inclinados (TCF150-TCF450) o tres rodillos inclinados (TCF550-TCF800), y motores de marca con bobinado de cobre 100%. El diámetro de los orificios de la matriz de peletizado puede especificarse como 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, o 10mm al realizar el pedido, lo que proporciona un solo diseño para la producción de alimento inicial para pollos de engorde (2-3mm), pellets para ponedoras (3-5mm), pellets para ganado bovino (6-10mm) o alimento acuícola (2-3mm).
| Modelo | Capacidad | Tipo de rodillo | Potencia | Voltaje | Peso | Dimensiones (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150-200 kg/h | Dos rodillos inclinados | 7,5 kW | 380V/3PH | 190 kg | 1220 × 620 × 840 | $900 |
| TCF200 | 300-400 kg/h | Dos rodillos inclinados | 11 kW | 380V/3PH | 270 kg | 1420 × 670 × 1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600-800 kg/h | Dos rodillos inclinados | 15 kW | 380V/3PH | 480 kg | 1660 × 740 × 1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800-1000 kg/h | Dos rodillos inclinados | 22 kW | 380V/3PH | 650 kg | 1830 × 880 × 1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1000-1200 kg/h | Dos rodillos inclinados | 30 kW | 380V/3PH | 750 kg | 1960 × 920 × 1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1400-2000 kg/h | Dos rodillos inclinados | 37 kW | 380V/3PH | 900 kg | 2550 × 980 × 1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2000-2500 kg/h | Dos rodillos inclinados | 45 kW | 380V/3PH | 1500 kg | 2780 × 1100 × 1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2500-3500 kg/h | Tres rodillos inclinados | 75 kW | 380V/3PH | 1800 kg | 2900 × 1300 × 1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3000-4000 kg/h | Tres rodillos inclinados | 90 kW | 380V/3PH | 2100 kg | 2950 × 1500 × 2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4000-5000 kg/h | Tres rodillos inclinados | 110 kW | 380V/3PH | 2500 kg | 3000 × 1600 × 2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5000-6000 kg/h | Tres rodillos inclinados | 132 kW | 380V/3PH | 2900 kg | 3150 × 1800 × 2200 | $22,500 |
Todas las capacidades mostradas corresponden a harina estándar para pollos de engorde (14-16% de humedad, 18% de grasa, 16.5% mín. de proteína cruda). El diámetro del pellet puede personalizarse como 2/3/4/5/6/7/8/10 mm al realizar el pedido. El cliente debe confirmar su preferencia de diámetro de pellet antes de la fabricación.
Matriz de decisión — Qué modelo TCF se ajusta a su operación
Traspatio / afición (1,000 aves o menos)
Por debajo de la escala mínima de TCPEL — considere peletizadoras locales de consumo de 3-5 kW. No es nuestro mercado objetivo.
Granja comercial pequeña (5,000-15,000 pollos de engorde)
TCF150 ($900) o TCF200 ($1,600) — 150-400 kg/h cubre una producción diaria de 8-12 horas. Operación de un turno.
Granja de escala media o minorista de alimento balanceado (50,000 aves)
TCF250 a TCF350 ($2,400-$3,600) — 600-1200 kg/h se ajusta a una producción de 6 días por semana con margen de seguridad.
Integrador grande o fábrica de alimento balanceado (200,000+ aves)
TCF400 a TCF550 ($4,300-$9,500) — Capaz de 1,4-3,5 t/h. La configuración de tres rodillos comienza en TCF550 para obtener mayor presión en fórmulas más exigentes.
Planta industrial de alimento balanceado (multiespecie)
TCF650 a TCF800 ($14,500-$22,500) — Configuración de tres rodillos de 3-6 t/h con caja de engranajes reforzada. Se combina con molino de martillos TCPEL, secador rotativo, enfriador de pellets y línea de ensacado para plantas llave en mano de 100,000+ t/año.
⚠ Especificación crítica de potencia
Una característica de la serie TCF merece una mención destacada: La potencia comercial trifásica de 380V 50/60 Hz es un requisito para todos los modelos TCF. Estas unidades totalmente industriales están diseñadas para uso comercial autorizado en plantas de alimento balanceado, operación de plantas propiedad de integradores o granjas con servicio trifásico; no se admiten aplicaciones residenciales monofásicas de 220V. Los compradores que actualmente no cuenten con potencia trifásica deben prever una mejora del suministro eléctrico, un transformador elevador en sitio o seleccionar una unidad residencial más pequeña (de otro proveedor). Esta especificación es fundamental porque permite que la geometría de rodillos inclinados proporcione un torque confiable con fórmulas difíciles, como alimento acuícola con 30%+ de proteína cruda o pellets para rumiantes con alto contenido de fibra.
Integrar su nueva peletizadora con una línea completa de alimento balanceado de varias etapas, que incluya molino de martillos, secador rotativo, acondicionador, enfriador de pellets y ensacado, es nuestra especialidad. → Solicite una cotización completa de la línea de producción con análisis de balance de línea.
Comparación de ingeniería en 6 dimensiones — Rodillo inclinado TCPEL frente a rodillo plano convencional
La principal fuente mundial de complicaciones en la producción comercial de pellets de alimento balanceado fue la peletizadora de matriz plana. Y aun hoy, todo estudio de costos ocultos —ya sea de una publicación especializada, OEM, propietario o institución de investigación— comienza con ese hecho incómodo, porque la falla del conjunto matriz plana-gun y el desgaste desigual de la matriz se muestran universalmente como la complicación más costosa en una planta de alimento balanceado. Su peletizadora de matriz plana que opera a tiempo completo durante 2,000 horas con harina para pollos de engorde consumirá matrices en 1,500-3,000 horas, y los operadores sin experiencia que usan peletizadoras de matriz plana con demasiada frecuencia pasan medio día despejando obstrucciones graves de la matriz que detienen toda una línea de alimento balanceado.
Toda la evidencia y los aportes de nuestro trabajo de consultoría sugieren que la mejor respuesta de ingeniería es proteger los orificios de desgaste de la matriz con una geometría de rodillo inclinado diseñada específicamente para contrarrestar el tipo de desgaste presente en los sectores de pollos de engorde y ganado bovino. A continuación se presenta una comparación de seis dimensiones y criterios de diseño críticos que un ingeniero de planta de alimento balanceado evaluaría al especificar:
Dimensión de ingeniería
Rodillo plano convencional
Rodillo inclinado TCPEL
1 Sellado y lubricación de rodamientos
Rodamiento de bolas estándar. Con el tiempo, la entrada de polvo de alimento degrada la grasa, acelera el desgaste del eje del rodillo y exige reengrase manual en cada turno.
El sello del rodamiento cónico bloquea la entrada de polvo de alimento. La bomba automática de aceite (TCF300+) lubrica el eje principal y la caja de engranajes durante el funcionamiento — sin reengrase manual durante las corridas de producción.
2 Distribución de presión en la superficie de la matriz
La presión se concentra en el borde exterior de la matriz. El desgaste del borde progresa 2-3× más rápido que en el centro, lo que provoca una densidad no uniforme del pellet.
El rodillo cónico mantiene contacto en toda su superficie con la matriz. La presión se distribuye uniformemente en toda la dirección radial — desgaste uniforme de la matriz y mayor vida útil efectiva.
3 Gestión de la fuerza centrífuga
La alta velocidad de rotación genera vibración centrífuga. Las bases de fundición más ligeras y las cajas de engranajes de reducción estándar amplifican la deflexión del eje durante miles de horas de operación.
La geometría inclinada contrarresta el vector de fuerza centrífuga. La base de fundición reforzada + la caja de engranajes de reducción ampliada amortiguan la vibración residual. Funcionamiento más uniforme a largo plazo.
4 Versatilidad para múltiples materiales
Optimizada para mezcla blanda de alimento balanceado (ración de maíz y soya para pollos de engorde). El aserrín duro o la paja con alto contenido de fibra obstruyen los orificios y detienen el motor.
La configuración de rodillo giratorio / matriz estacionaria concentra el torque del motor en el rodillo, lo que permite la peletización de alimento para ganado, aserrín de biomasa, paja agrícola e incluso ciertos plásticos — sin obstrucción de los orificios de la matriz.
5 Material y personalización de la matriz
Acero genérico para matrices. El diámetro de los orificios suele estar fijado en 6 mm. Las matrices de repuesto se adquieren de terceros con calidad variable.
Acero de alta resistencia al desgaste para matriz plana; diámetro de orificio especificado por el cliente al hacer el pedido, de 2 a 10 mm; las matrices de repuesto OEM cumplen las tolerancias de fábrica y se envían junto con la peletizadora.
6 Disipación de calor y acceso para mantenimiento
La carcasa compacta limita el flujo de aire. Paradas frecuentes inducidas por temperatura bajo carga continua. El ajuste de la separación entre rodillo y matriz requiere desmontaje parcial.
Puerto estándar de llenado de aceite, varilla medidora de aceite y respiraderos dedicados a la disipación de calor en cada modelo. La tuerca grande del tornillo de ajuste con la llave de fijación incluida permite ajustar la separación del rodillo en menos de 5 minutos sin herramientas.
“Nuestras pruebas internas mostraron que el desgaste prematuro de la matriz plana se debía a una distribución desigual de la presión en un rodillo plano de un solo anillo. Nuestra respuesta ha sido diseñar un sistema de rodillos inclinados que aborde ese patrón de desgaste — promediando uniformemente la fuerza en toda la cara de la matriz para lograr la máxima vida útil con las fórmulas más exigentes.”
Vale la pena señalar dos puntos adicionales de ingeniería, ya que se relacionan con la confiabilidad real durante la vida útil del activo. Los componentes eléctricos de todos los modelos TCF emplean las probadas marcas industriales chinas CHINT y Delixi, las mismas marcas especificadas en líneas de ensamblaje de Foxconn y BYD, con arneses organizados de conexión de cables detallados en los manuales de servicio suministrados con cada unidad. La transmisión mecánica utiliza un acoplamiento automotriz de doble junta universal de servicio pesado entre el motor y la caja de engranajes, similar a la arquitectura del eje de transmisión de camiones pesados; esto absorbe las fluctuaciones de torque ante la entrada de objetos extraños (poco frecuente, pero posible) durante la operación sin dañar la caja de engranajes ni el motor por impacto.
¿Está comparando las especificaciones del rodillo inclinado TCPEL con su peletizadora actual para su fórmula específica?
Envíenos la ficha técnica de su materia prima para analizarlaMatriz de aplicaciones por animal — Qué modelo TCPEL es adecuado para su operación
El diseño TCF cubre toda la gama comercial de alimento para animales, desde pellets de 2-mm para inicio de pollos de engorde hasta alimento para ganado bovino de 10-mm y alimentos acuícolas con 30% de proteína cruda. Esta es la matriz de aplicaciones que nuestros ingenieros de aplicaciones consultan durante el proceso de cotización para orientar al usuario final sobre el modelo recomendado, el diámetro del pellet y los equipos compatibles anteriores y posteriores en la línea. Úsela como guía; su elección final depende en última instancia de que conozca la humedad de su propia materia prima, la carga de fibra y la capacidad de procesamiento objetivo.
| Animal / Aplicación | Modelo TCF recomendado | Ø del pellet | Objetivo de proteína cruda | Notas |
|---|---|---|---|---|
| Pollo de engorde (inicio) | TCF150 – TCF300 | 2 – 4 mm | 22-24% | Los pellets pequeños reducen el esfuerzo de la molleja; objetivo de finos <5%. |
| Pollo de engorde (crecimiento/finalización) | TCF200 – TCF350 | 3 – 5 mm | 16.5-20% | Mínimo NRC de 16.5%; humedad de la harina de 14-16% para una peletización estable. |
| Gallina ponedora | TCF200 – TCF300 | 3 – 5 mm | 16-18% | Calcio 3.5-4% para la calidad de la cáscara; fósforo 0.5% mín. |
| Ganado bovino / corral de engorde | TCF400 – TCF550 | 6 – 10 mm | 12-14% | Tolera mayor contenido de fibra. Se recomienda TCF550+ reforzada para raciones con alto contenido de alfalfa. |
| Suministro a granel para granjas avícolas | TCF550 – TCF700 | 3 – 5 mm | Fórmula personalizada | Geometría de tres rodillos para operación 24/7; se combina con enfriador de pellets + línea de ensacado. |
| Acuicultura (peces, camarones) | TCF250 – TCF400 | 2 – 3 mm | 30-45% | Formulaciones con alto contenido de proteína. Para alimento flotante para peces, agregue una extrusora anterior en la línea; la peletizadora por sí sola produce alimento que se hunde. |
| Cabra / oveja / rumiante | TCF200 – TCF350 | 4 – 6 mm | 14-16% | Las materias primas de fibra larga (alfalfa, heno de avena) requieren molienda previa mediante un molino de martillos TCPEL. |
| Pellet de biomasa / aserrín (no destinado a alimento) | TCF250 – TCF450 | 6 – 8 mm | — | Posible en peletizadoras de rodillos inclinados; para peletización de madera de gran volumen, las peletizadoras de matriz anular suelen preferirse a escala industrial. |
Amplia compatibilidad de materias primas
La compatibilidad de materias primas es amplia. La maquinaria TCPEL para pellets de alimento balanceado prensa formulaciones estándar de pellets para alimento de pollo elaboradas con maíz, harina de soya, pellets de alfalfa, guisantes, avena, trigo, cebada y una premezcla de aragonito, sal, harina de cangrejo, semilla de lino, algas marinas, harina de pescado y levadura cultivada — la misma combinación de ingredientes que especifica la receta de referencia de Producción de Alimento de KSU para raciones nutricionalmente completas de pollos de engorde.
Tolerancia crítica a la humedad
Un factor operativo está relacionado con la mayoría de las quejas de calidad que recibimos de los clientes: la humedad de la materia prima. Los especialistas en equipos de alimento balanceado recomiendan un rango de humedad del producto final de 12-18%. Por encima de 18%, la matriz se obstruye y los pellets quedan blandos y esponjosos. Por debajo de 12%, la capa aglutinante no llega a formarse y los pellets se desintegran al salir de la matriz. Nuestros técnicos de TA trabajan estrechamente con cada cliente para establecer la humedad de flujo dentro de una tolerancia estrecha durante la puesta en marcha; para operaciones que producen múltiples alimentos, recomendamos una lectura con medidor de humedad en la descarga del acondicionador.
Dentro de la fábrica TCPEL — exportaciones a más de 60 países y material de producción
ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD, la entidad corporativa legal propietaria de la marca TCPEL, fabrica maquinaria para pellets desde 2020 en una instalación combinada de 20000 sq-m ubicada en el distrito de Zhangqiu, Jinan, provincia de Shandong.
La fábrica emplea a más de 100 trabajadores de líneas de producción para investigación y desarrollo internos, fabricación, ensamblaje y aseguramiento de calidad. Esta gama de productos es solo un segmento del portafolio — la fabricación de trituradoras de tambor, molinos de martillos, secadores rotativos, enfriadores de pellets, ensacadoras de pellets y plantas completas de pellets significa que esta empresa puede satisfacer las necesidades globales de líneas de alimento balanceado de forma llave en mano con un solo socio.
Base de instalaciones global
Hasta la fecha, los equipos TCPEL se han instalado en plantas comerciales de alimento balanceado en más de 60 mercados de todo el mundo. Esta lista es limitada y refuerza los envíos realizados hasta la fecha con cualquier soporte posventa documentado:
Algo que los compradores internacionales —principalmente importadores por primera vez— nos preguntan constantemente es: “¿estarían disponibles estas piezas provenientes de fábricas chinas para un uso comercial a largo plazo?” Esta es la verdad sin rodeos: muchas piezas genéricas sin marca vendidas por centros comerciales o intermediarios en portales transfronterizos pueden incluir motores mediocres sin marca, carcasas de caja de engranajes reutilizadas (dispersas en estantes) y conjuntos de acero aleado inferior. Los equipos industriales OEM adquiridos directamente de una fábrica confiable como TCPEL incluyen piezas de marca (CHINT, Delixi), motores de operación y recogida de cobre puro, juntas estructurales de grado automotriz, y entregamos una lista completa de todos los requisitos de ensamblaje. Cada EC12 se embala en una jaula de madera contrachapada de servicio pesado para una entrega de tránsito de 30 días, y “estadísticas de usuario final” de cada etiqueta asociada con fecha de instalación, configuración, número de modelo y canal de consulta—para que las órdenes de cambio de equipos, las consultas técnicas y las consultas sobre garantía de atención queden asociadas a un registro oficial de contacto en lugar de un resumen de “contáctenos”.
¿Desea un recorrido en video del modelo TCF específico que está considerando, antes de emitir una orden de compra?
Solicite un recorrido en video de fábrica específico para su modeloCertificado CE conforme a la Directiva de Maquinaria de la UE 2006/42/EC
Todas las peletizadoras de alimento balanceado ex-operate de TCPEL llevan el marcado CE conforme a la Directiva de Maquinaria de la CE 2006/42/EC. La Directiva de Maquinaria establece los requisitos de salud y seguridad que las máquinas industriales deben cumplir para venderse en la UE, y el marcado CE es, según EUR-Lex, la única marca de conformidad con los requisitos de la Directiva. Para propietarios fuera de la UE, los certificadores CE actúan como el indicador predeterminado de terceros de que la máquina ha pasado por una forma de revisión independiente del expediente técnico sobre seguridad eléctrica, protecciones mecánicas, parada de emergencia y detalles de evaluación de riesgos.
CE | 2006/42/EC
Peletizadora de alimento balanceado
N.º de certificado NTS2307072S
CE | 2006/42/EC
Molino de martillos
N.º de certificado NTS2307071S
CE | 2006/42/EC
Enfriador de pellets
N.º de certificado NTS2307073S
CE | 2006/42/EC
Ensacado de pellets
N.º de certificado NTS2307069S
CE | 2006/42/EC
Astilladora de tambor
N.º de certificado NTS2307074S
CE | 2006/42/EC
Colector de polvo
N.º de certificado NTS2307070SNorma de desempeño de ingeniería
El CE es el comienzo, no el final. El diseño de la máquina también cumple con las especificaciones del Índice de Durabilidad del Pellet (PDI) empleadas por la industria comercial de alimento balanceado — los clientes comerciales que buscan 95% de PDI (según las directrices de Producción de Alimento de Kansas State University) pueden solicitar ver nuestros resultados internos de PDI para formulaciones de muestra durante una cotización.
Guía de compras — precios FOB, plazo de entrega, repuestos y envío
TCPEL utiliza una estructura de precios FOB Qingdao transparente. Toda la gama de modelos de la serie TCF tiene un precio en USD publicado (consulte la tabla de gama de modelos (arriba)), con todos los precios pagaderos 100% T/T al confirmar el pedido, y toda la fabricación completada y la mercancía en el muelle dentro de 15 días hábiles desde la recepción del pago completo. La cantidad mínima de pedido será de 1 set — no estableceremos pedidos mínimos de múltiples unidades para el comprador por primera vez que desee elegir una peletizadora de menos de 2 ton/h para sus pruebas iniciales. La razón más sencilla es que un comprador potencial que evalúa una peletizadora de menos de 2 ton/h no debería tener que comprar una flota solo para probar la calidad de fabricación, mientras que el comprador potencial que está ampliando su operación ya conocería la calidad de la primera unidad antes de realizar una compra de varias líneas.
Condiciones de pago
100% T/T al confirmar el pedido. Banco：ZHEJIANG E-COMMERCE BANK CO. LTD, Hangzhou. SWIFT: ZHECCNBBXXX. Beneficiario: ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD. Se emitirán los datos bancarios completos y una factura proforma cuando se haya aceptado la RFQ.
Plazo de entrega
15 días hábiles tras la recepción de T/T. El período anterior corresponde al diseño, producción, inspección interna de control de calidad, ensacado y preparación para el envío al puerto de Qingdao. El flete marítimo desde el puerto de Qingdao es opcional, deberá ser organizado por el comprador o se proporcionarán cotizaciones previa solicitud.
Embalaje
Embalaje en caja de madera contrachapada de servicio pesado diseñado para envío marítimo de 30 días. Los refuerzos internos protegen la caja de engranajes, la brida del motor y el conjunto de rodillos contra impactos durante la manipulación portuaria. Paquete de documentación incluido dentro de la caja.
Personalización del diámetro del pellet
El comprador solicita el diámetro de los orificios de la matriz al momento del pedido: 2 3 4 5 6 7 8 o 10 mm. 6 mm por defecto si no se especifica. Se aceptan pedidos de múltiples matrices -enviamos hasta cuatro matrices intercambiables con la peletizadora a un costo incremental, de modo que una máquina pueda cubrir fórmulas para pollos de engorde, ponedoras, ganado bovino y acuicultura.
Política de matrices de repuesto
Matrices de repuesto y juegos de rodillos en stock en nuestra planta de Shandong y enviados esa misma semana tras recibir los fondos. Las matrices se ajustan a las tolerancias de fábrica de su modelo TCF específico — se ha comprobado que las matrices de terceros de calidad incierta son una de las principales causas de desgaste prematuro, y recomendamos firmemente los repuestos OEM.
Soporte posventa
Cada envío se registra en nuestra base de datos de clientes con modelo, configuración, fecha de instalación y canal de contacto técnico directo (WhatsApp/email/phone). Los pedidos de repuestos, el asesoramiento para ajustar fórmulas y las reclamaciones de garantía se cargan en su expediente, no en una cola genérica de asistencia.
Dos escenarios de abastecimiento únicos
Dos escenarios de abastecimiento requieren asesoramiento específico. Si está buscando una planta completa de pellets — molino de martillos para molienda, acondicionador para acondicionamiento con vapor, peletizadora, enfriador de pellets, criba y sistema de envasado — solicite una propuesta de línea llave en mano. Dimensionamos cada subconjunto final para una capacidad de procesamiento estable, envío de un solo OEM y puesta en marcha como un proyecto, no cinco paquetes separados.
Si simplemente está instalando o actualizando una bomba en una línea existente autorizada, envíenos el diseño actual de la línea, el tipo de materia prima y la capacidad de procesamiento objetivo planificada — le recomendaremos el modelo TCF más adecuado y un cambio de tamaño de matriz o configuración de rodillos si resulta útil.
Centro de fabricación y ensamblaje de TCPEL
Explore nuestras avanzadas instalaciones de producción de 20,000 m². Desde el mecanizado de materias primas hasta el ensamblaje final y la logística de despacho, conozca la escala industrial detrás de cada peletizadora de alimento balanceado TCPEL.
Pase el cursor por los bordes para desplazarse o deslice en pantallas táctiles
Suite de ingeniería digital
Herramientas de producción de pellets TCPEL
Aproveche nuestras calculadoras propias y matrices de selección para optimizar la planificación de su fábrica de alimento balanceado, calcular capacidades y verificar las normas de durabilidad del pellet.
Calculadora de capacidad de peletizadoras de alimento balanceado
Determine el modelo TCF ideal según sus requisitos diarios de producción, horas de turno y especie animal objetivo. Incluye precios FOB Qingdao transparentes.
Iniciar calculadora →
Calculadora del índice de durabilidad del pellet (PDI)
Evalúe la calidad de sus pellets frente a las normas de producción de alimento balanceado de Kansas State University. Ingrese los pesos antes y después de la prueba para generar informes de diagnóstico instantáneos.
Iniciar calculadora →
Herramienta de comparación multimodelo TCPEL
Seleccione hasta 4 máquinas TCPEL TCF diferentes para compararlas lado a lado. Analice dimensiones, requisitos de potencia, configuraciones de rodillos y precios en una sola matriz.
Iniciar comparación →
Selector de diámetro de pellet — animal y etapa de crecimiento
Encuentre el diámetro óptimo de la matriz de peletizado según la especie animal y las etapas específicas de crecimiento (p. ej., iniciador para pollos de engorde frente a finalizador). Respaldado por las normas nutricionales NRC.
Abrir selector →
Preguntas frecuentes — preguntas reales de compradores de más de 60 países
Antes de integrar un nuevo activo industrial en su línea comercial de alimento balanceado, se requiere total claridad. Hemos recopilado las preguntas más críticas sobre ingeniería, potencia y logística que nuestro equipo técnico respondió a compradores internacionales durante el último año.
2-3 mm pellets para alimento iniciador (día 0-14), 3-4 mm para crecimiento (día 14-28), y 4-5 mm para finalización (día 28-42). Los pellets más pequeños reducen la tensión en la molleja de las aves jóvenes y mejoran el índice de conversión alimenticia (FCR) inicial. Todos los modelos TCPEL TCF aceptan el diámetro de matriz especificado por el comprador al realizar el pedido — 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 10 mm — por lo que una sola peletizadora puede atender todas las etapas de los pollos de engorde mediante el cambio de matriz.
N.º. Cada modelo TCF requiere potencia comercial trifásica de 380V 50/60Hz. Se trata de maquinaria de grado industrial diseñada para fábricas comerciales de alimento balanceado, plantas de integradores y granjas con servicio trifásico. Si su instalación solo cuenta con 220V monofásicos, necesitará una mejora de la red o un transformador elevador, o deberá considerar una peletizadora residencial más pequeña de otro proveedor. La especificación de 380V/3PH permite un torque constante con fórmulas de volumen industrial.
12-18% de humedad es el intervalo óptimo de operación. Por encima de 18% la matriz de peletizado se obstruye; por debajo de 12% la capa aglutinante falla. Apunte a 14-16% en harina para pollos de engorde. Instale un medidor de humedad en la salida del acondicionador.
Los informes de campo de los operadores de fábricas de alimento balanceado suelen indicar 3,000-5,000 horas de vida útil de la matriz de peletizado en alimento estándar para pollos de engorde con 14-16% de humedad, utilizando matrices endurecidas de grado OEM (promedio de la industria — la vida útil real varía según la abrasividad de la materia prima, la práctica de acondicionamiento y el mantenimiento de la holgura de los rodillos). La obstrucción de la matriz y el desgaste del borde exterior son los modos de falla predominantes. El diseño TCPEL de rodillos inclinados con rodamientos cónicos distribuye la presión de manera uniforme para ampliar ese rango; las expectativas específicas de vida útil para su fórmula se confirman mejor con una prueba de muestra en nuestra fábrica.
Todos los modelos TCPEL TCF son peletizadoras de matriz plana con geometría de rodillos inclinados. Las peletizadoras de matriz plana son la opción principal para la producción comercial pequeña y mediana de menos de 6 t/h, son más fáciles de limpiar, aceptan una gama más amplia de materias primas, incluidos alimento para ganado, aserrín de biomasa y paja agrícola, y tienen un costo inicial menor que las peletizadoras de matriz anular de capacidad equivalente. El acceso para mantenimiento también es más fácil — los operadores pueden cambiar matrices, ajustar la holgura entre rodillo y matriz, e inspeccionar la cámara de rodamientos sin herramientas especializadas. Las peletizadoras de matriz anular se eligen normalmente para plantas industriales de pellets de madera de más de 10 t/h, donde un perfil fijo de materia prima y una capacidad de procesamiento 24/7 justifican el mayor costo de capital; la geometría de matriz anular concentra la presión de forma distinta y es adecuada para la carga de fibra uniforme de la materia prima de pellets de madera. Para alimento balanceado comercial de menos de 6 t/h con fórmulas mixtas, la matriz plana sigue siendo la norma dominante de la industria por buenas razones.
Embalaje reforzado de madera contrachapada diseñado para envío marítimo de 30 días. Los refuerzos internos protegen la brida de la caja de engranajes, el soporte del motor y el conjunto de rodillo y matriz de los impactos durante la manipulación portuaria. La caja incluye paquetes desecantes y un paquete de documentación con manual del operador, esquema eléctrico, lista de piezas y copia del certificado CE. Las dimensiones de la caja y el peso bruto coinciden con la tabla de especificaciones del modelo anterior más el margen correspondiente al embalaje.
Sí. Las matrices de repuesto y los juegos de rodillos están disponibles en nuestra fábrica de Shandong y se envían en la misma semana tras recibir el pago. Las matrices se ajustan a las tolerancias de fábrica de su modelo TCF específico. Recomendamos firmemente matrices de repuesto de grado OEM — las matrices de terceros con grado de acero desconocido son una causa importante de desgaste prematuro, rotura de matrices y disputas de garantía. Los pedidos de matrices de varios diámetros (p. ej., 3 mm + 5 mm + 8 mm para una granja multiespecie) suelen agruparse al realizar el pedido para proporcionarle una peletizadora con tres opciones de fórmula.
Sí. Además de la serie de peletizadoras de alimento balanceado TCF, TCPEL fabrica astilladoras de tambor, molinos de martillos, secadores rotativos, acondicionadores, enfriadores de pellets, máquinas de ensacado de pellets y líneas completas de producción de pellets en una sola fábrica. Adquirir la línea completa de un único OEM evita desajustes de capacidad de procesamiento entre componentes, simplifica la puesta en marcha y concentra el contacto posventa en un solo expediente de servicio. Para proyectos llave en mano de fábricas de alimento balanceado de más de 1 t/h, solicite una cotización completa de línea de producción en lugar de una cotización de máquina individual.