Liên hệ với TCPEL
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi: 11 model con lăn nghiêng từ 150 kg/h đến 6 t/h | Nhà sản xuất TCPEL
Dây chuyền viên thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh, trọn gói, sẵn sàng vận hành cho gia cầm, vật nuôi trang trại & thủy sản — dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi quy mô công nghiệp nhỏ, có bảng giá FOB Thanh Đảo, đã thử nghiệm CE / MD, khuôn ép cao cấp 20CrMnTi dành cho gia cầm, vật nuôi trang trại & thủy sản — đang vận hành tại hơn 60 thị trường kể từ 2020.
Yêu cầu báo giá
Tóm tắt giải pháp — Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi TCPEL
Dải năng suất
150 kg/h – 6 t/h
Các model hiện có
11 (TCF150 → TCF800)
Vật liệu khuôn ép
20CrMnTi HRC 58-62
Tuổi thọ khuôn ép
1.800 – 2.500 giờ
Đường kính viên nén
2 mm – 10 mm
Giá FOB Thanh Đảo
$11K – $185K (4 phân khúc)
Xây dựng nhà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi vào 2026 — Vì sao dây chuyền con lăn nghiêng đạt sản lượng cao hơn cấu hình con lăn phẳng
Khách hàng quốc tế mua thiết bị sản xuất viên thức ăn chăn nuôi dường như đều gặp 3 dạng tổn thất sản xuất giống nhau mỗi năm. Sau 18 tháng, người vận hành phát hiện khuôn ép vỡ trong kho phụ tùng, các vùng mòn bất thường làm thu hẹp khoảng tối ưu sản xuất và tiếng gầm của hộp số báo hiệu tình trạng thiếu bảo trì trước khi thiết bị hỏng. Trong mọi trường hợp, những tổn thất này đều bắt nguồn từ 1 lựa chọn thiết kế đơn giản: cách con lăn tiếp xúc với khuôn ép.
Máy ép viên con lăn phẳng dồn lực ly tâm lên bề mặt khuôn ép, vì vậy trạng thái cân bằng EQOS nhanh chóng nhường chỗ cho tình trạng mòn không đều. Trong phân tích ba điểm theo đường về nguyên nhân hỏng sớm khuôn vòng vào 2025, mòn không đều đứng đầu, cùng với nứt, đóng bánh nguyên liệu và suy giảm sản lượng. Triệu chứng hỏng hóc duy nhất đó lý giải vì sao khuôn ép phải thay sau 12-14 tháng dù tuổi thọ thiết kế trong danh mục là 24 tháng.
Qua việc tái thiết kế bề mặt tiếp xúc giữa con lăn và khuôn ép vào 2022, TCPEL nhận thấy cấu hình con lăn nghiêng có thể khắc phục toàn bộ các dạng hỏng hóc đó. Bề mặt con lăn côn duy trì tiếp xúc trên toàn bộ vùng ép viên. Con lăn côn sử dụng ổ lăn đỡ côn để đồng thời tiếp nhận tải hướng kính & tải dọc trục, qua đó giảm ứng suất ly tâm trên vòng khuôn và tạo áp lực đồng đều trong toàn bộ vùng ép viên.
Kết quả trong môi trường sản xuất:
Độ mòn khuôn ép có thể dự đoán; nhiệt độ dầu tối đa; người vận hành đạt đúng tuổi thọ 1.800-2.500 giờ theo thiết kế 20CrMnTi; dây chuyền cấp thực phẩm xử lý được nguyên liệu thức ăn có độ ẩm cao mà không cần tách nước trước; nhà cung cấp có thể báo giá FOB Thanh Đảo bằng USD; đơn hàng có thể quy định loại khuôn ép, điện áp và các tùy chọn biến thể.
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi TCPEL — 11 model từ 150 kg/h đến 6 t/h
Dòng TCF sản xuất toàn bộ dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi. Thiết kế con lăn nghiêng vô hiệu hóa 11 model của nhà cung cấp dây chuyền sản xuất cho toàn bộ quy mô ứng dụng thức ăn chăn nuôi thương mại: từ 200 kg/h [440 lb/h] ở TCF150 đến 6 t/h [13.220 lb/h] ở TCF800. Cụm đầu ép 2 con lăn của TCF150-TCF450 [150 kg/h – 2,5 t/h] xử lý tải nặng đến 9 t/h; cụm đầu ép 3 con lăn của TCF550-TCF800 [2,5 t/h – 6 t/h] cho năng suất xử lý cao hơn nhờ có thêm vùng nén.
Bảng thông số TCF đầy đủ — Đã xác minh theo danh mục kỹ thuật TCPEL
| Model | Năng suất | Công suất động cơ | Điện năng tiêu thụ riêng* | Con lăn | Khối lượng | Kích thước (mm) | Giá FOB Thanh Đảo bằng USD |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150–200 kg/h | 7,5 kW | ~38–50 kWh/t | 2-kèm theo. | 190 kg | 1220×620×840 | $900 |
| TCF200 | 300–400 kg/h | 11 kW | ~28–37 kWh/t | 2-kèm theo. | 270 kg | 1420×670×1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600–800 kg/h | 15 kW | ~19–25 kWh/t | 2-kèm theo. | 480 kg | 1660×740×1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800–1.000 kg/h | 22 kW | ~22–28 kWh/t | 2-kèm theo. | 650 kg | 1830×880×1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1.000–1.200 kg/h | 30 kW | ~25–30 kWh/t | 2-kèm theo. | 750 kg | 1960×920×1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1.400–2.000 kg/h | 37 kW | ~19–26 kWh/t | 2-kèm theo. | 900 kg | 2550×980×1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2.000–2.500 kg/h | 45 kW | ~18–23 kWh/t | 2-kèm theo. | 1.500 kg | 2780×1100×1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2.500–3.500 kg/h | 75 kW | ~21–30 kWh/t | 3-kèm theo. | 1.800 kg | 2900×1300×1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3.000–4.000 kg/h | 90 kW | ~22–30 kWh/t | 3-bao gồm. | 2.100 kg | 2950×1500×2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4.000–5.000 kg/h | 110 kW | ~22–28 kWh/t | 3-kèm theo. | 2.500 kg | 3000×1600×2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5.000–6.000 kg/h | 132 kW | ~22–26 kWh/t | 3-kèm theo. | 2.900 kg | 3150×1800×2200 | $22,500 |
* Điện năng tiêu thụ riêng được ước tính từ tỷ lệ giữa công suất định mức [sáu mươi Hz] và năng suất danh định [Hoa Kỳ] & phù hợp với các thử nghiệm điện năng ép viên đã công bố trong ngành, nằm trong khoảng 4 đến 40 kWh/t. Bảng giá FOB Thanh Đảo chỉ mang tính tham khảo; đơn hàng cuối cùng phụ thuộc vào loại khuôn ép, 60Hz hoặc 50Hz và các tùy chọn.
Ma trận lựa chọn — Chọn theo sản lượng hằng ngày × mô hình ca làm việc × loại vật nuôi
Phân khúc mini
TCF150 – TCF200 · 150–400 kg/h
- Trang trại gia đình / trang trại gia công
- Một ca, sản lượng ≤2 t/ngày
- Gia cầm, thỏ, vật nuôi nhỏ
- Mức đầu tư CapEx ban đầu thấp
Phân khúc nhỏ
TCF250 – TCF350 · 600–1.200 kg/h
- Hợp tác xã / nhà máy thức ăn chăn nuôi vừa và nhỏ
- Hai ca, sản lượng 5–10 t/ngày
- Phối trộn công thức cho nhiều loài
- Phân khúc phổ biến nhất cho nhà máy mới
Phân khúc trung bình
TCF400 – TCF450 · 1.400–2.500 kg/h
- Thương hiệu thức ăn chăn nuôi thương mại
- Hai/ba ca, 15–25 t/ngày
- Bơm dầu tự động từ TCF300+
- Phân khúc tối ưu cho thị trường xuất khẩu
Phân khúc lớn
TCF550 – TCF800 · 2.500–6.000 kg/h
- Quy mô công nghiệp / đô thị
- Ba ca, 50–80 t/ngày
- Cụm đầu ép 3 con lăn, 75–132 kW
- Kết hợp với máy làm nguội viên nén ngược dòng SKLN6
Cách chọn cho người mua Ishappy rất đơn giản: lấy sản lượng trung bình hằng ngày theo tấn / ngày, sau đó cộng biên dự phòng thời gian dừng máy 20% cho số giờ làm việc / ngày của model có năng suất cận dưới. Ví dụ, nhà máy thức ăn gà thịt 12 t/ngày vận hành 2 ca / ngày, mỗi ca 8 giờ, sẽ chọn TCF400 (1.400-2.000 kg/h) thay vì TCF450 vì thời gian vận hành thực tế gần 80-85% hơn là 100%
Kết nối với công cụ tính toán chọn cỡ nhà máy TCPEL – nhập sản lượng hằng ngày, lịch ca và loại vật nuôi để nhận model phù hợp trong vòng 30-giây.
Yêu cầu báo giá chi tiết (cửa sổ bật lên)8 bộ phận trong dây chuyền viên thức ăn chăn nuôi TCPEL
Một dây chuyền sản xuất viên thức ăn chìa khóa trao tay là một sản phẩm được xây dựng tùy chỉnh, không phải là một đơn vị duy nhất.Nó là một quá trình sản xuất tàu trong đó mỗi đơn vị được cho ăn bởi các đơn vị trước và tỷ lệ cho ăn thấp nhất do đó xác định đầu ra hiệu quả.TCPEL phát triển tám của các thành phần trong các xưởng riêng của mình trực tiếp đến các thông số kỹ thuật của chín neo TCF viên nhà máy của chúng tôi- đơn vị đầu tiên của tàu đó.
1
Máy nghiền búa
Truyền động trực tiếp 3.000 r/min · MD-NTS2307071S
Chuẩn bị ngũ cốc thô, cây họ đậu và rơm cỏ thành dạng nguyên liệu sẵn sàng cho máy ép viên. Tấm xả liệu hai bên mở rộng tạo dòng nguyên liệu hình nón lưu lượng lớn vào buồng ép viên. Sử dụng cùng bộ tách cyclone và bộ thông khí túi lọc để kiểm soát bụi khí dung.
2
Máy trộn
Tùy chọn cánh đảo hai trục / trộn ruy băng
Bảo đảm độ đồng đều của viên nén. Vòi phun sương đưa nguyên liệu lỏng (axit béo, mật rỉ, hỗn hợp vitamin) vào trong chu kỳ trộn. Có tùy chọn máy trộn cánh đảo một trục, hai trục, ba trục và máy trộn ruy băng.
3
Vít tải / băng tải
Tùy chọn trục vít và băng tải có vách chắn
Cấp liệu cho máy ép viên MC6610. Bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ; chống ăn mòn khi xử lý cây trồng và khẩu phần có độ ẩm cao.
4
Máy ép viên (dòng TCF)
11 model · MD-NTS2307072S
Thiết bị nền tảng của dây chuyền. Giá đỡ khuôn ép con lăn nghiêng; khuôn thép dụng cụ thấm cacbon bề mặt (bề mặt HRC 58-62, lõi HRC 33-48); dây quấn động cơ bằng đồng 100%; hệ thống bộ truyền động khớp nối vạn năng kép để căn chỉnh dọc trục hoàn hảo.
5
Máy làm nguội viên nén ngược dòng
5 model · MD-NTS2307073S
Viên nén được chuyển từ phía trên máy ép viên xuống dưới, còn không khí môi trường đi từ dưới lên trên. Nhiệt độ viên nén sau làm nguội được duy trì không cao hơn nhiệt độ môi trường plus-5C, mức giảm điểm sương là 3,8%. Bộ tách rung loại bỏ bụi và hạt vụn mịn trước khi tính toán chọn cỡ cho công đoạn phía sau.
6
Máy bẻ vụn viên (tùy chọn)
Kiểu trục lăn, hai hoặc ba trục lăn
Cần thiết cho khẩu phần vịt và vịt con; khi bẻ vụn đến kích thước thức ăn gà thịt có đậu nành. Dùng để tạo cỡ thức ăn cho con non mới nở hoặc cá vược giống mà không phải ép viên lại.
7
Sàng rung
Sàng phân loại quay
Sàng hai tầng phân loại phần quá cỡ, phần đúng kích thước mục tiêu và hạt vụn mịn. Phần vụn ở mọi kích thước được tách khỏi viên nén đúng cỡ mục tiêu và được kiểm soát để cân đối viên nén và năng lượng thức ăn. Phần cần thiết được đưa trở lại máy trộn, còn viên nén đúng cỡ mục tiêu chuyển tiếp đến công đoạn đóng bao. Thu hồi đến 95% phần vụn thành sản phẩm có thể bán.
8
Máy đóng bao (BZ80)
Bao 15–50 kg · MD-NTS2307069S
Cảm biến tải trạng thái rắn và bộ điều khiển vi xử lý dựa trên PLC. Độ chính xác cân đạt 0,2%, có thể xử lý 200-300 bao / giờ. Tùy chọn bộ cắt chỉ tự động.
Hệ thống điều khiển tích hợp & PLC
Các bộ phận quản lý điện dựa trên PLC đến từ CHINT và Delixi, những nhà cung cấp thiết bị điện hàng đầu Trung Quốc. Hệ thống dây điện được bố trí trong tủ [điều khiển] kín tùy chỉnh, đạt cấp bảo vệ chống thời tiết và chất bắn tóe, có bảng điện phụ giúp bảo trì và cấp tín hiệu PLC thuận tiện, đồng thời phù hợp với môi trường nhiều bụi. Có tùy chọn hệ thống điều khiển tự động tích hợp hoàn toàn để vận hành 24-giờ.
“Chúng tôi đã thử nghiệm ba hình học con lăn trên TCF300 trước khi giải quyết thiết kế nghiêng với vòng bi côn.Biến thể con lăn phẳng đốt cháy qua khuôn 20CrMnTi trong khoảng 1.400 giờ trên cùng một hỗn hợp thức ăn; hình học nghiêng đã đẩy điều đó lên 2.100 giờ trên cùng một giàn thử nghiệm.Đó là bản dựng duy nhất chúng tôi gửi cho khách hàng.”
— Đội ngũ kỹ thuật TCPEL, xưởng R&D, Tế Nam
TCPEL so với hàng nhập khẩu (ANDRITZ / Bühler / CPM) và hàng nội địa giá thấp — So sánh thẳng thắn
Hiếm khi có một bản so sánh tốt giữa các nhà cung cấp trong thị trường này, vì vậy dưới đây là bản so sánh đó. ANDRITZ, Bühler và CPM rõ ràng dẫn đầu phân khúc nhập khẩu với nhiều thập kỷ cung cấp hệ thống khuôn vòng 3-80 t/h cùng thành tích dịch vụ khách hàng xuất sắc. Ở phân khúc giá nội địa, độ bền sau năm thứ hai có thể không cao bằng, đồng thời không bao gồm thông số luyện kim và phạm vi bảo hành mà 3 thương hiệu nêu trên cung cấp. TCPEL có những yếu tố đó.
| Tiêu chí | Phân khúc nhập khẩu (ANDRITZ / Bühler / CPM) | TCPEL con lăn nghiêng | Hàng nội địa giá thấp |
|---|---|---|---|
| Dải năng suất phù hợp | 3–80 t/h | 0,15–6 t/h (11 model) | 0,1–3 t/h (thường có 4–5 model) |
| Điện năng tiêu thụ riêng | ~18–24 kWh/t (loại lớn) — không công bố cho loại nhỏ | ~18–28 kWh/t (loại trung bình-lớn) | ~30–50 kWh/t (hiếm khi công bố) |
| Vật liệu khuôn ép | Chrome Plus / X46Cr13 / vật liệu độc quyền | 20CrMnTi thấm cacbon bề mặt HRC 58-62 | Thường là GCr15 không ghi rõ thông số (HRC 50-55) |
| Tuổi thọ khuôn ép | 2.000–3.000 h (khuôn ép cao cấp) | 1.800–2.500 h | Thường là 800–1.200 h |
| CapEx (phân khúc trung bình) | $120K–$400K+ | $48K–$95K | $20K–$45K |
| Thời gian giao hàng | 16–32 tuần tính từ khi xuất xưởng | 15 ngày làm việc + vận chuyển đường biển | 15–30 ngày làm việc (có thể thay đổi) |
| Bảo hành (bộ phận chính) | 12–24 tháng | 12 tháng + kho phụ tùng thay thế tại Thanh Đảo | Thường là 3–6 tháng |
Bản thân các con số không phải là điều duy nhất quan trọng. Việc chọn hệ thống nào phụ thuộc nhiều vào yếu tố quý khách ưu tiên cho hoạt động của mình: điện năng tiêu thụ riêng thấp nhất ở một quy mô nhất định, thời gian giao hàng nhanh nhất, thông số luyện kim minh bạch hay mức đầu tư ban đầu thấp nhất.
Chọn hàng nhập khẩu nếu…
Dây chuyền của quý khách vận hành >10 t/h trong 3 ca mỗi ngày và mỗi ngày dừng máy của từng bộ phận gây thiệt hại >$5,000,, trong khi bộ phận kỹ thuật đã đưa yêu cầu đào tạo theo từng thương hiệu thiết bị vào thông số mua hàng.
Chọn TCPEL nếu…
Quý khách đang tìm dây chuyền 0,5-6 t/h; ưu tiên chất lượng luyện kim khuôn ép cao (20CrMnTi); muốn biết trước thông số chi tiết về thương hiệu động cơ(CHINT/Delixi) để lập kế hoạch và ưu tiên thời gian sản xuất 15 ngày thay vì chờ 4 tháng.
Chọn loại giá thấp nếu…
Mức trần CapEx của quý khách dưới $30K, mục tiêu sản lượng dưới 1 t/h và quý khách chấp nhận chi phí thay khuôn ép và hỏng động cơ trong các năm 1-3 cao hơn khoản tiết kiệm ban đầu.
Yêu cầu báo giá so sánh tùy chỉnh – cung cấp mục tiêu sản lượng hằng ngày và tổ hợp thức ăn, sau đó nhận bảng so sánh theo từng hạng mục về giá trị của TCEPL so với hàng nhập khẩu gián tiếp trong 24 giờ.
Yêu cầu so sánhQuy trình sản xuất — Từ nguyên liệu đến viên nén đóng bao
Quy trình sản xuất viên thức ăn chăn nuôi là quá trình được kiểm soát cẩn thận để chuyển đổi nguyên liệu bột rời thành viên nén đồng đều, đặc chắc, vô trùng và có thể bảo quản. Trong mỗi công đoạn thuộc 8 công đoạn này, một đặc tính mong muốn được tạo ra – kích thước hạt, độ đồng đều của công thức, khối lượng riêng, an toàn vi sinh, độ ẩm, kích thước viên nén cuối cùng, kích thước bao thành phẩm.
Chi tiết quy trình theo từng công đoạn
1
Tiếp nhận & nghiền nguyên liệu
Các mẻ nguyên liệu sau được giao ở dạng rời hoặc trong bao 25~50 kg: ngô, lúa mì, khô đậu nành, bột cá, khô hạt cải dầu và rơm thức ăn thô xanh. Chúng được đưa vào máy nghiền búa có kích thước mắt lưới được điều chỉnh theo thông số viên thức ăn chăn nuôi (dưới 2.5mm đối với thức ăn gà và dưới 1mm đối với thức ăn thủy sản). Sàng quá mức (= kích thước hạt lớn hơn yêu cầu) làm giảm khả năng tiêu hóa, còn nghiền quá thô có thể làm suy yếu đặc tính của viên nén.
2
Định lượng & phối trộn
Máy trộn phối đều các nguyên liệu đã nghiền với premix vitamin, canxi bicacbonat và bột đá theo công thức đã công bố cho vật nuôi mục tiêu. Công thức thức ăn gà thịt do RICHI công bố là một ví dụ với thành phần thay đổi như sau: khô đậu nành 53%; khô hạt bông 18%; khô hạt cải dầu 4,1%; bột protein ngô 8%; DDGS 4%; canxi bicacbonat 4%; bột đá 4%. Phụ gia lỏng được phun vào trong khoảng tối ưu của quá trình trộn.
3
Điều hòa phối liệu
Người vận hành phun hơi nước trực tiếp để nâng nhiệt độ phối liệu lên 75-90C trong bộ điều hòa phối liệu ngay phía trên máy ép viên. Nhiệt làm mềm chất kết dính, hồ hóa tinh bột và tiêu diệt mọi mầm bệnh. Các nghiên cứu đã được bình duyệt về thanh trùng/kiểm soát Salmonella cho thấy nhiệt độ điều hòa phối liệu là điểm kiểm soát tới hạn để giảm mầm bệnh trong thức ăn chăn nuôi. Điều hòa phối liệu làm giảm nhưng không khử trùng hoàn toàn nguyên liệu.
4
Ép viên
Phối liệu đã qua điều hòa được cấp vào buồng máy ép viên. Con lăn nghiêng ép phối liệu theo hướng xuyên tâm qua các lỗ khuôn 20CrMnTi. Viên nén được đùn ở 80-90c với độ ẩm 15-17% và được dao điều chỉnh cắt theo chiều dài.
5
Làm nguội ngược dòng
Viên nén nóng rơi khỏi máy đùn và trượt xuống qua máy làm nguội viên nén. Không khí môi trường đi vào từ phía dưới. Cấu trúc ngược dòng hạ nhiệt độ viên nén xuống trong phạm vi +5 C so với môi trường và giảm độ ẩm ít nhất 3,8%. Viên nén sau làm nguội đạt độ ổn định kết cấu đủ để chịu được công đoạn sàng, đóng bao và vận chuyển đường biển.
6
Bẻ vụn (tùy chọn)
Máy bẻ vụn kiểu trục lăn được dùng để giảm kích thước viên nén lớn thành cỡ phù hợp cho gà con, cá giống hoặc con non mới nở. Máy bẻ vụn chỉ vận hành khi công thức yêu cầu kích thước viên nén nhỏ hơn lỗ nhỏ nhất trên khuôn ép.
7
Sàng & phân loại
Trong hệ thống hoàn thiện cuối cùng, sàng quay hai tầng tách phần vón quá cỡ, viên nén đúng cỡ mục tiêu và hạt vụn mịn. Phần vón quá cỡ được hồi lưu vào máy bẻ vụn; hạt vụn mịn trở lại máy trộn; viên nén đúng cỡ mục tiêu chuyển tiếp đến công đoạn đóng bao.
8
Đóng bao
Cân đóng bao BZ80 nạp vào bao 15-50kg với tốc độ 200-300 tờ/giây và độ chính xác cân 0,2%. Đầu may có bộ cắt chỉ tùy chọn tự động đóng miệng bao và tránh căng thẳng thể chất do lao động thủ công.
Thức ăn cá nổi và thức ăn cá chìm — 2 cấu trúc sản xuất
Khách hàng nuôi trồng thủy sản phải đưa ra lựa chọn ngay từ đầu chu kỳ mua thiết bị thức ăn cá: thức ăn cá nổi (cho cá rô phi, cá da trơn, cá koi và tôm ở giai đoạn nuôi lớn tại trang trại cá thương mại điển hình) cần máy đùn thức ăn cá thay vì máy ép viên thức ăn cá dạng nén. Thức ăn cá chìm (cho cá chép, loài ăn đáy, cá giống non và cua) phù hợp với máy ép viên khuôn vòng TCF tiêu chuẩn – cùng phương án chế biến viên thức ăn chăn nuôi như thức ăn gia cầm và gia súc.
Dây chuyền sản xuất thức ăn cá nổi vận hành máy đùn ở 110-130 C với hơi nước áp suất cao được phun vào. Nhiệt độ và áp suất cao làm khối bột nở ra, lượng không khí bị giữ lại giúp viên nén thành phẩm nổi trong 12-24 giờ sau khi được đưa lên mặt nước. Khối lượng riêng của viên thức ăn cá nổi nằm trong khoảng 350-450 g/L, so với 600-700 g/L của viên nén chìm; dây chuyền máy sản xuất thức ăn cá thương mại từ 100 kg/h trở lên có thể đạt sản lượng đến vài tấn mỗi giờ.
TCPEL cung cấp các dự án dây chuyền chế biến thức ăn cá được thiết kế gồm máy đùn viên thức ăn hai trục vít, máy sấy ba lượt TCSG để giảm độ ẩm xuống dưới 10% nhằm duy trì độ ổn định khi bảo quản, máy nghiền búa siêu mịn để đáp ứng yêu cầu kích thước hạt nhỏ trong thức ăn thủy sản và sản xuất thức ăn cá, cùng các mô-đun máy trộn + máy làm nguội viên nén + đóng bao tiêu chuẩn. Năng suất từ nhà máy thí điểm sản xuất viên thức ăn cá 100 kg/h đến nhà máy sản xuất thức ăn cá và dây chuyền sản xuất cho trang trại cá thương mại 6 t/h – tùy chỉnh cấu trúc theo loài cá và chu kỳ mục tiêu.
Cấu trúc sản xuất thức ăn cá nổi
Máy đùn + máy sấy + máy làm nguội viên nén
Máy đùn hai trục vít + máy sấy ba lượt TCSG + máy làm nguội viên nén ngược dòng + máy đóng bao. Dùng cho cá rô phi, cá da trơn, tôm nuôi lớn và cá koi cảnh.
Cấu trúc sản xuất thức ăn cá chìm
Máy ép viên khuôn vòng TCF
Máy ép viên TCF tiêu chuẩn + máy làm nguội viên nén SKLN + máy bẻ vụn. Dùng cho cá chép, các loài ăn đáy, cá giống non và thức ăn cua.
Mật độ viên và thời gian thả nổi là hai yếu tố đầu ra dịch vụ thúc đẩy sự lựa chọn cấu hình cho bất kỳ dây chuyền chế biến thức ăn cho cá nào.Các nhà sản xuất thức ăn cho cá vận hành cả hai định dạng sản phẩm thường xuyên dựng lên hai dòng phụ đồng thời từ cùng một cấu trúc TCPEL – một dựa trên đùn cho đầu ra nổi, một vòng dựa trên khuôn để chìm chia sẻ máy nghiền và máy trộn hammer ngược dòng, do đó hiệp đồng vốn.
Kích thước viên nén theo giai đoạn vật nuôi — Tham chiếu sản xuất
| Vật nuôi & giai đoạn | Đường kính viên nén khuyến nghị | Loại thức ăn |
|---|---|---|
| Gà con (≤10 ngày) | 1,5 mm hoặc dạng bột | Thức ăn khởi đầu (ưu tiên thức ăn bột) |
| Gà giai đoạn giữa (10–30 ngày) | 2,5–3,0 mm | Viên thức ăn giai đoạn sinh trưởng |
| Gà lớn / gà thịt (30–45 ngày) | 3,5–4,0 mm | Viên thức ăn giai đoạn hoàn thiện |
| Gà mái đẻ | Ưu tiên thức ăn bột | Công thức tùy chỉnh |
| Gia súc / bò sữa | 6,0–8,0 mm | Viên nén khẩu phần hỗn hợp hoàn chỉnh |
| Cừu / dê | 4,0–6,0 mm | Viên thức ăn tinh |
| Thức ăn cá nổi (đùn) | 2,5–6,0 mm | Cá rô phi, cá da trơn, tôm nuôi lớn |
| Thức ăn cá chìm (ép) | 2,0–4,0 mm | Cá chép, thủy sản ăn chìm |
Sản lượng thực tế của khách hàng — 3 cấu hình dự án TCPEL
Kể từ 2020, TCPEL đã xuất khẩu dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi đến hơn 60 quốc gia, với các dây chuyền đang hoạt động được lắp đặt tại tiểu lục địa, Đông Nam Á, châu Phi, châu Âu và các đảo Thái Bình Dương. 3 hình ảnh bố trí dây chuyền mẫu minh họa các dây chuyền chủ lực thuộc dòng TCF do TCPEL chế tạo và bàn giao ở những mức sản lượng khác nhau.
Bangladesh — Dây chuyền thức ăn gia cầm 1 t/h
Cấu hình này đáp ứng nhu cầu thức ăn chăn nuôi trong nước đang tăng. Lượng thức ăn chăn nuôi và phụ phẩm được sử dụng tại Bangladesh đạt 6,7 triệu MT trong niên vụ 2024/25.
Máy ép viên
TCF300 · 22 kW · 800–1.000 kg/h
Thiết bị phụ trợ
Máy nghiền búa + máy trộn hai trục + máy làm nguội viên nén SKLN2.5 + máy đóng bao BZ80
Kích thước viên nén
2,5 mm cho gà thịt / 3,0 mm cho gà đẻ
Khoảng đầu tư
$28.000 – $34.000 FOB Thanh Đảo (toàn bộ dây chuyền)
Thời gian giao hàng
15 ngày làm việc để sản xuất + khoảng 25 ngày vận chuyển đường biển đến Chittagong
Pakistan — Dây chuyền thức ăn cho bò 500 kg/h
Cụm trang trại bò sữa hợp tác xã, tập trung sản xuất thức ăn viên cho bò từ cỏ và rơm.
Máy ép viên
TCF250 · 15 kW · 600–800 kg/h
Thiết bị phụ trợ
Máy nghiền búa + máy trộn ruy-băng + máy làm nguội viên nén SKLN1.5 + trạm đóng bao thủ công
Kích thước viên nén
Thức ăn viên cho bò từ cỏ-ngô, kích thước 6,0 mm
Khoảng đầu tư
$22.000 – $26.500 FOB Thanh Đảo
Thời gian giao hàng
15 ngày làm việc + khoảng 30 ngày vận chuyển đường biển đến Karachi
Malaysia — Dây chuyền thức ăn nổi cho cá (ép đùn)
Nuôi cá rô phi / cá da trơn cần thức ăn nổi. Nhu cầu nuôi trồng thủy sản được ghi nhận trong báo cáo Hiện trạng Nghề cá và Nuôi trồng Thủy sản Thế giới 2024 của FAO.
Thiết bị chính
Máy đùn trục vít đôi + máy sấy ba lượt TCSG20 · 2 t/h
Thiết bị phụ trợ
Máy nghiền búa siêu mịn + máy trộn + máy làm nguội viên nén + máy đóng bao BZ80
Kích thước viên nén
Thức ăn nổi cho cá 2,5–6,0 mm
Khoảng đầu tư
$72.000 – $95.000 FOB Thanh Đảo
Thời gian giao hàng
20 ngày làm việc để sản xuất + khoảng 14 ngày vận chuyển đường biển đến Port Klang
Phạm vi xuất khẩu — hơn 60 quốc gia kể từ 2020
🇩🇪 Đức
🇫🇮 Phần Lan
🇷🇺 Nga
🇳🇿 New Zealand
🇰🇷 Hàn Quốc
🇵🇰 Pakistan
🇮🇳 Ấn Độ
🇧🇩 Bangladesh
🇻🇳 Việt Nam
🇲🇾 Malaysia
🇹🇷 Thổ Nhĩ Kỳ
+ 49 quốc gia khác
Bạc — Khung phân tích TCO
TCO thay khuôn ép: 20CrMnTi so với GCr15 tiêu chuẩn
Khuôn ép cao cấp 20CrMnTi có tuổi thọ tăng mạnh, đạt 1.800-2.500 giờ so với mức 1.200-1.800 giờ của khuôn GCr15 tiêu chuẩn. Với một dây chuyền tầm trung vận hành 16 giờ mỗi ngày, khoản đầu tư bổ sung nhỏ để giảm một lần thay khuôn mỗi năm mang lại mức tiết kiệm định kỳ khoảng $1.200 đến $3.500 mỗi năm đối với quy mô vận hành TCF400. Kết quả thực tế cho thấy giá trị của vật liệu luyện kim cao cấp cho khuôn ép có thể hoàn vốn trong 8-12 tháng đầu tiên.
Phân tích TCO về lợi ích tuổi thọ khuôn ép ở các mức đầu tư ban đầu khác nhau, dựa trên dữ liệu ngành. Mức tiết kiệm thực tế phụ thuộc vào quy mô mẻ thức ăn, độ ẩm và chế độ làm việc – hãy yêu cầu phân tích TCO riêng cho hoạt động của quý khách.
Chứng nhận và tuân thủ — Hồ sơ gồm những gì và có ý nghĩa ra sao
Mỗi đơn hàng máy xuất khẩu của TCPEL đều bao gồm dấu CE và chứng nhận Chỉ thị Cơ khí Trung Quốc (MD). Sáu số chứng nhận MD khác nhau được cấp cho mỗi bộ thiết bị dây chuyền đặt mua. Dấu CE đáp ứng Chỉ thị Máy móc EU 2006/42/EC, được chuyển tiếp sang Quy định (EU) 2023/1230 bắt đầu từ ngày 1 tháng Một năm 2027.
Hướng dẫn mua hàng — Giá, thời gian giao hàng, thanh toán và hậu mãi
TCPEL công bố giá tham chiếu FOB Thanh Đảo bằng USD cho mọi model máy ép viên thức ăn chăn nuôi và máy làm nguội viên nén SKLN – điều chưa từng có trong ngành. Giá niêm yết chỉ dùng làm mốc tham khảo; báo giá cuối cùng phụ thuộc vào các yếu tố như thông số khuôn ép, điện áp bộ truyền động, khả năng đáp ứng tiêu chuẩn điện của quốc gia sử dụng và các tính năng đi kèm.
Bảng giá tham khảo 4 cấp — Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh
Dây chuyền siêu nhỏ
150–400 kg/h · TCF150–200
$11,200 – $15,500
Máy ép viên + máy làm nguội viên nén cơ bản + máy nghiền búa nhỏ + máy trộn thủ công
Quy mô trang trại gia đình / thử nghiệm
Giá tham khảo FOB Thanh Đảo bằng USD
Dây chuyền nhỏ
600–1.200 kg/h · TCF250–350
$24,500 – $32,000
Máy ép viên + máy làm nguội viên nén SKLN1.5/2.5 + máy nghiền búa + máy trộn ruy-băng
Nhà máy thức ăn chăn nuôi của doanh nghiệp vừa và nhỏ / hợp tác xã
Cấp được người mua xuất khẩu mới lựa chọn nhiều nhất
Dây chuyền trung bình
1.400–2.500 kg/h · TCF400–450
$48,000 – $72,000
Máy ép viên + máy làm nguội viên nén SKLN4 + máy sấy + máy đóng bao BZ80
Nhà máy thức ăn chăn nuôi thương mại của chủ thương hiệu
Có tùy chọn bơm dầu tự động và PLC
Dây chuyền lớn
2.500–6.000 kg/h · TCF550–800
$95,000 – $185,000
Máy ép viên + SKLN6 + máy sấy ba lượt TCSG + giao diện PLC tự động hóa toàn bộ
Quy mô công nghiệp / đô thị
Cụm ép viên 3 con lăn cho năng suất nén cao
Các mức giá tham khảo dựa trên bảng báo giá máy ép viên thức ăn chăn nuôi TCPEL và bảng giá phụ kiện. Báo giá sẽ thay đổi tùy theo đặc tính nguyên liệu thức ăn chăn nuôi, tính năng lựa chọn và điều kiện Incoterm vận chuyển.
Thời gian giao hàng, điều khoản thanh toán và hậu mãi — Cam kết tiêu chuẩn của TCPEL
Công đoạn mua hàng
Tiêu chuẩn TCPEL
Ghi chú
Phản hồi báo giá
Trong vòng 24 giờ của ngày làm việc
Gửi lại bảng câu hỏi cấu hình trong ngày
Xác nhận đơn hàng
Đặt cọc 30% bằng T/T
Có thể thanh toán bằng L/C cho đơn hàng ≥ $50K
Thời gian sản xuất
15 ngày làm việc (một máy) / 20–25 ngày (toàn bộ dây chuyền)
Bắt đầu khi nhận được tiền đặt cọc
Thanh toán trước khi giao hàng
Thanh toán 70% còn lại bằng T/T trước khi xếp hàng
Gửi ảnh kiểm tra trước khi xếp hàng
Vận chuyển (FOB Thanh Đảo)
Vận chuyển đường biển đến cảng của người mua
Có thể áp dụng CIF/CFR theo yêu cầu
Bảo hành (bộ phận chính)
12 tháng kể từ ngày trên BL
Bảo hành động cơ, hộp số và tủ điện
Khả năng cung cấp phụ tùng thay thế
Xuất kho tại Thanh Đảo trong 3 ngày
Khuôn ép, con lăn và ổ bi được dự trữ tại địa phương
Hỗ trợ lắp đặt
Tiêu chuẩn là hỗ trợ từ xa (qua video); có hỗ trợ tại chỗ
Phí kỹ sư tại chỗ + chi phí đi lại được báo giá riêng
Công cụ tính toán kỹ thuật và đầu tư
Sử dụng các công cụ kỹ thuật độc quyền của chúng tôi để dự báo chính xác phạm vi dự án của quý khách. Các công cụ này cung cấp tức thì cho quản lý mua hàng và kỹ sư nhà máy những ước tính dựa trên dữ liệu về tính toán chọn cỡ nhà máy, chi phí vận hành và vốn đầu tư ban đầu trước khi có báo giá chính thức.
Công cụ tính chọn quy mô nhà máy
Xác định chính xác diện tích mặt bằng, yêu cầu kết cấu và phụ tải điện dựa trên sản lượng thức ăn chăn nuôi hằng ngày mục tiêu của quý khách.
Kết quả phân tích
- Diện tích xưởng tối thiểu tính theo mét vuông
- Tổng phụ tải điện ước tính, kW
- Chiều cao thông thủy trần yêu cầu
- Thể tích kho chứa nguyên liệu
Công cụ ước tính TCO khuôn ép viên
So sánh Tổng chi phí sở hữu giữa khuôn ép hợp kim tiêu chuẩn và khuôn 20CrMnTi cao cấp có hình dạng thấm cacbon bề mặt.
Kết quả phân tích
- Tuổi thọ dự kiến tính theo giờ
- Tần suất thay thế mỗi năm
- Chi phí trên mỗi tấn thức ăn chăn nuôi đã chế biến
- Dự báo tác động tài chính do thời gian dừng máy
Năng suất so với mức đầu tư
Tính CapEx ban đầu ước tính cần thiết cho dây chuyền thức ăn viên trọn gói, sẵn sàng vận hành dựa trên năng suất xử lý mục tiêu của quý khách.
Kết quả phân tích
- Giá thiết bị tham chiếu theo FOB
- Chi phí bổ sung tùy chọn theo cấp tự động hóa
- Thể tích container vận chuyển ước tính
- Ước tính thời gian đạt ROI
Câu hỏi thường gặp
Phiên bản hỗ trợ quyết định mua hàng
Giá chỉ báo FOB Thanh Đảo bằng USD cho các dây chuyền TCPEL dao động từ $11.200 (siêu nhỏ, 150-400 kg/h) đến $185.000 (lớn, 2.500-6.000 kg/h). Phần lớn người mua xuất khẩu mới chọn cấp nhỏ ($24.500-$32.000) hoặc cấp trung bình ($48.000-$72.000). Giá cuối cùng phụ thuộc vào loại khuôn ép, điện áp, quy chuẩn điện của quốc gia đích và cấu hình tùy chọn – hãy yêu cầu đề xuất báo giá theo từng hạng mục.
Ngô, lúa mì, khô đậu tương, bánh dầu hạt cải, khô hạt bông, bột cá, rơm cỏ, cỏ linh lăng, vỏ lạc, trấu và mùn cưa đều phù hợp với máy ép viên TCF. Dây chuyền đáp ứng mọi công thức thức ăn viên chính theo mục tiêu: viên tiền khởi động cho gia cầm; viên tiền khởi động cho bò; thức ăn đậm đặc cho vật nuôi; thức ăn viên chìm và nổi cho thủy sản—bằng cách sử dụng công thức ép viên phù hợp và thiết lập đường kính viên nén. Nguyên liệu ướt (>14% độ ẩm) được cấp qua cấu hình con lăn nghiêng mà không cần sấy trước và phù hợp với hầu hết ứng dụng cho gia cầm và vật nuôi.
Đặt sản lượng mục tiêu hằng ngày theo tấn rồi chia cho số giờ làm việc được phân bổ trong một ca; chọn model có giới hạn năng suất thấp nhất vẫn đáp ứng được sản lượng đó với biên thời gian dừng máy 20%. Nhà máy thức ăn gà thịt 12 t/d vận hành hai ca, mỗi ca 8 giờ, cần duy trì khoảng 1.000 kg/h—phù hợp với TCF400 (năng suất định mức 1,400-2,000kg/h). Công cụ tính chọn quy mô nhà máy của chúng tôi đưa ra khuyến nghị trong 30 giây.
Tương tự các máy ép viên khuôn vòng TCF, máy ép khuôn vòng cấp liệu theo hướng xuyên tâm từ trong ra ngoài và sử dụng các con lăn chạy dọc chu vi bên trong của khuôn vòng. Máy ép khuôn phẳng vận hành theo hướng từ trên xuống qua một tấm khuôn nằm ngang và có dải năng suất định mức tương đối nhỏ hơn. Với sản lượng thương mại trên 500kg/h, máy ép khuôn vòng gần như là lựa chọn duy nhất vì tạo ra sản lượng trên mỗi kW cao nhất và kéo dài thời gian giữa các lần thay khuôn—nhờ khuôn 20CrMnTi được thấm cacbon bề mặt.
Không thể trực tiếp. Phần cốt lõi của nhà máy chế biến thức ăn nổi cho cá cần máy đùn kết hợp với máy sấy để giảm độ ẩm xuống dưới 10%, nhờ đó sản phẩm ổn định khi bảo quản. Thức ăn chìm cho cá và thức ăn chăn nuôi được chế biến bằng máy ép khuôn vòng tiêu chuẩn, chẳng hạn như dòng TCF. Khi người mua sản xuất cả hai loại, họ thường vận hành hai dây chuyền nhánh song song: máy sấy ba lượt TCSG được tích hợp vào quy trình ép đùn; máy ép TCF phục vụ dây chuyền thức ăn chăn nuôi.
Tại TCPEL, thời gian sản xuất là 15 ngày làm việc đối với một dây chuyền máy ép viên TCF hoặc 20-25 ngày làm việc đối với toàn bộ dây chuyền sản xuất, tính từ khi khoản đặt cọc 30% bằng T/T được ghi có. Thời gian vận chuyển đường biển từ Thanh Đảo là 14-35 ngày, tùy cảng đích. Nhà máy giao đến Bangladesh sẽ đến nơi sau khoảng 45-55 ngày kể từ khi nhận tiền đặt cọc; đến New Zealand là 50-65 ngày.
Gói tiêu chuẩn bao gồm hỗ trợ lắp đặt từ xa—hướng dẫn qua video và PDF. Dịch vụ cử kỹ sư đến tận nơi áp dụng cho mọi điểm đến. Phí kỹ sư cộng với vé máy bay quốc tế được báo giá theo quốc gia và đặc điểm cụ thể của dự án. Nhiều khách hàng TCPEL lắp đặt dây chuyền từ xa với hai-ba buổi trao đổi qua video; việc cử kỹ sư đến tận nơi phù hợp với nhà đầu tư lần đầu hoặc nhà máy lớn hơn 2 t/h.
Mỗi máy TCPEL rời khỏi cửa của chúng tôi được trang bị dấu CE theo Chỉ thị Máy móc của EU 2006/42/EC; (được chuyển đổi thành Quy định 2023/1230 Jan, 2027)3. sáu giấy tờ MD cho bộ thiết bị được nhập khẩu từ Trung Quốc: MD-NTS2307069S (Đóng gói), 070S (Bộ thu bụi), 071S (Hammer Mill), 072S (Máy viên), 073S (Bộ làm mát), 074S (Máy băm gỗ). toàn bộ gói giấy tờ/ghi chú tuân thủ thiết bị- Tuyên bố tuân thủ CE + bản sao giấy MD-được cung cấp theo yêu cầu với mỗi đơn đặt hàng.
