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Maquinaria industrial para peletizar alimento balanceado · Certificación CE
Peletizadora de alimento para pollos | Peletizadora de alimento balanceado — TCPEL
TCPEL fabrica peletizadoras industriales de alimento para pollos: 11 máquinas TL de rodillos inclinados, con capacidades de 150 kg/h a 6 ton/h, certificadas CE conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/EC y suministradas directamente desde nuestra fábrica de 20,000 m² en Shandong, con precios transparentes FOB Qingdao de $900 a $22,500 por unidad.
Intervalo de capacidad
150 kg/h a 6 t/h
Alcance de exportación
60+ países
Precio FOB Qingdao
$900 – $22,500
Por qué las operaciones industriales adoptan el alimento peletizado
Una peletizadora de alimento para pollos aglutina uniformemente ingredientes mezclados para aves, harina de pescado o alimento balanceado molido con formulación completa, como una premezcla vitamínica, en pellets cilíndricos de entre 2 mm y 10 mm de diámetro. El alimento peletizado minimiza el desperdicio, aumenta la digestibilidad, prolonga la vida útil durante el almacenamiento y reduce el costo de alimentación por ave. Para la producción comercial o industrial de pollos de engorde, gallinas ponedoras, ganado bovino, peces y otras aves, que requiere 150 kg o más de alimento por hora, la principal decisión comercial ya no es si comprar o fabricar una peletizadora, sino cuál elegir y de qué tamaño, según la capacidad de procesamiento, la composición de la materia prima y la certificación.
3 problemas impulsan a los compradores comerciales de pellets a pasar del alimento artificial destinado a necesidades específicas de la granja a las peletizadoras industriales de alimento balanceado.
1) El alimento molido sin procesar se separa durante el almacenamiento: la harina de maíz se hunde y los finos y polvos suben, lo que evita la ración altamente eficiente preferida para animales y plantas silvestres, entre otros, y permite ahorrar hasta 30% en la formulación nutricional.
2) El aumento de los precios del alimento comercial ensacado presiona los márgenes de los pollos de engorde criados para alcanzar el peso objetivo del USDA en 42 días.
3) Las fórmulas personalizadas de alta demanda que no están disponibles comercialmente (alimentos con alto contenido de lisina para ponedoras, alimentos acuícolas con 30%+ de proteína cruda, formulaciones locales para rumiantes, etc.) requieren formulación y peletización en la granja.
Los alimentos peletizados abordan eficazmente estos 3 problemas al mismo tiempo. Tras recibir longitudes celulares, es posible alcanzar un 95% de aglomeración en contra de los estándares óptimos de producción (PDI), de acuerdo con Producción de Alimentos de Kansas State University, y casi alcanzar los estándares de producción del inductor de mortalidad del pellet (PDI); de manera óptima, alcanzar penicilina muerta20 horas, con una inclinación deprimente del pellet, conforme a los estándares de producción (PDI). La reducción de la mayor incidencia de aglomeración se relaciona directamente con una conversión alimenticia estable y una ingesta precisa de nutrientes para todos los productores financieros de huevos. Como resultado, todos los integradores comerciales, desde Tyson hasta Cobb-Vantress, mantienen plantas internas de procesamiento de pellets. Las granjas de primer nivel con acceso al envío diario de cada tonelada o más de producción de pellets modifican constantemente el proceso de peletización para mantenerlo fresco, funcional e interno.
Ficha de desempeño · Bronce
Qué ofrece una peletizadora industrial de rodillos inclinados
Los testimonios de operadores en campo establecieron que las peletizadoras de matriz plana con matriz endurecida soportan una vida útil de carcasa y núcleo de 3000, y alcanzan 5000 horas de uso de la matriz al trabajar con una formulación sin enfardar para pollos de engorde y un contenido de agua del alimento de 14-16% (las peletizadoras de prueba individuales ofrecen, según lo previsto, 3000? horas de duración de la matriz. Tanto tiempo, pero no más. Las demás condiciones de uso dependen por completo de la abrasividad de la materia prima, el acondicionamiento y otros factores. El diseño de tres portadores con rodillos inclinados y rodamientos cónicos reduce el desgaste habitual de los rodillos planos normales; solo una prueba con su fórmula en nuestra planta puede verificar mejor los requisitos específicos de vida útil., Zegbrk_0004.
Gama de peletizadoras TCPEL — 11 modelos industriales (150 kg/h – 6 t/h)
La serie TCF de TCPEL comprende once modelos industriales, desde la TCF150 básica —una peletizadora de 7.5 kW y 150-200 kg/h para pollos de engorde, destinada a granjas con 5,000 aves— hasta la TCF800, una peletizadora de tres rodillos y 132 kW que procesa 5,000-6,000 kg/h para plantas de alimento de ponedoras o ganado bovino a escala de integrador. Todos los modelos incluyen alimentación trifásica de 380 V y 50/60 Hz, transmisión amortiguadora con doble junta universal de calidad automotriz, geometría inclinada de dos rodillos (TCF150-TCF450) o tres rodillos (TCF550-TCF800) y motores de marca con devanado 100% de cobre. El diámetro de los orificios de la matriz puede especificarse en 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 10 mm al realizar el pedido, lo que permite utilizar un mismo diseño para producir alimento iniciador para pollos de engorde (2-3 mm), pellets para ponedoras (3-5 mm), pellets para ganado bovino (6-10 mm) o alimento acuícola (2-3 mm).
| Modelo | Capacidad de producción | Tipo de rodillos | Potencia | Voltaje | Peso | Dimensiones (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TCF150 | 150-200 kg/h | Dos rodillos inclinados | 7.5 kW | 380V/3PH | 190 kg | 1220 × 620 × 840 | $900 |
| TCF200 | 300-400 kg/h | Dos rodillos inclinados | 11 kW | 380V/3PH | 270 kg | 1420 × 670 × 1100 | $1,600 |
| TCF250 | 600-800 kg/h | Dos rodillos inclinados | 15 kW | 380V/3PH | 480 kg | 1660 × 740 × 1220 | $2,400 |
| TCF300 | 800-1000 kg/h | Dos rodillos inclinados | 22 kW | 380V/3PH | 650 kg | 1830 × 880 × 1560 | $2,700 |
| TCF350 | 1000-1200 kg/h | Dos rodillos inclinados | 30 kW | 380V/3PH | 750 kg | 1960 × 920 × 1680 | $3,600 |
| TCF400 | 1400-2000 kg/h | Dos rodillos inclinados | 37 kW | 380V/3PH | 900 kg | 2550 × 980 × 1600 | $4,300 |
| TCF450 | 2000-2500 kg/h | Dos rodillos inclinados | 45 kW | 380V/3PH | 1500 kg | 2780 × 1100 × 1700 | $6,300 |
| TCF550 | 2500-3500 kg/h | Tres rodillos inclinados | 75 kW | 380V/3PH | 1800 kg | 2900 × 1300 × 1900 | $9,500 |
| TCF650 | 3000-4000 kg/h | Tres rodillos inclinados | 90 kW | 380V/3PH | 2100 kg | 2950 × 1500 × 2000 | $14,500 |
| TCF700 | 4000-5000 kg/h | Tres rodillos inclinados | 110 kW | 380V/3PH | 2500 kg | 3000 × 1600 × 2100 | $18,800 |
| TCF800 | 5000-6000 kg/h | Tres rodillos inclinados | 132 kW | 380V/3PH | 2900 kg | 3150 × 1800 × 2200 | $22,500 |
Todas las capacidades indicadas corresponden a alimento molido estándar para pollos de engorde (14-16% de humedad, 18% de grasa y un mínimo de 16.5% de proteína cruda). El diámetro del pellet puede personalizarse a 2/3/4/5/6/7/8/10 mm al realizar el pedido. El cliente debe confirmar el diámetro de pellet que prefiere antes de la fabricación.
Matriz de decisión — Qué modelo TCF se adapta a su operación
Traspatio / pasatiempo (1,000 aves o menos)
Por debajo de la escala mínima de TCPEL: considere peletizadoras locales de consumo de 3-5 kW. No es nuestro mercado objetivo.
Granja comercial pequeña (5,000-15,000 pollos de engorde)
TCF150 ($900) o TCF200 ($1,600) — 150-400 kg/h cubren una producción diaria de 8-12 horas. Operación en un solo turno.
Granja mediana o distribuidor de alimento balanceado (50,000 aves)
TCF250 a TCF350 ($2,400-$3,600) — 600-1200 kg/h se ajustan a una producción de 6 días por semana con margen de seguridad.
Integrador grande o planta de alimento balanceado (200,000+ aves)
TCF400 a TCF550 ($4,300-$9,500) — capacidad de 1.4-3.5 t/h. La configuración de tres rodillos comienza con la TCF550 y ofrece mayor presión para fórmulas más difíciles.
Planta industrial de alimento balanceado (multiespecie)
TCF650 a TCF800 ($14,500-$22,500) — configuración de tres rodillos, capacidad de 3-6 t/h y caja reductora reforzada. Se integra con el molino de martillos, el secador rotativo, el enfriador de pellets y la línea de ensacado TCPEL para plantas llave en mano de 100,000+ ton/año.
⚠ Especificación eléctrica crítica
Una característica de la serie TCF merece destacarse: todos los modelos TCF requieren alimentación eléctrica comercial trifásica de 380 V y 50/60 Hz. Estas unidades totalmente industriales están diseñadas para plantas comerciales autorizadas de alimento balanceado, plantas operadas por integradores o granjas con servicio trifásico; no admiten aplicaciones residenciales monofásicas de 220 V. Los compradores que actualmente no dispongan de alimentación trifásica deben prever una actualización del suministro eléctrico, un transformador elevador instalado en el sitio o elegir una unidad residencial más pequeña (de otro proveedor). Esta especificación es crítica porque permite que la geometría de rodillos inclinados proporcione un par confiable con fórmulas difíciles, como alimento acuícola con 30%+ de proteína cruda o pellets de alto contenido de fibra para rumiantes.
Nuestra especialidad es integrar su nueva peletizadora con una línea completa de alimento balanceado de varias etapas, que incluya molino de martillos, secador rotativo, acondicionador, enfriador de pellets y ensacadora. → Solicite una cotización de la línea de producción completa con análisis de balance de línea.
Comparación técnica en 6 dimensiones — Rodillos inclinados TCPEL frente a rodillos planos convencionales
La principal fuente mundial de complicaciones en la producción comercial de alimento peletizado era la peletizadora de matriz plana. Incluso hoy, todos los estudios de costos ocultos, ya sean de publicaciones especializadas, fabricantes OEM, propietarios o instituciones de investigación, parten de ese hecho incómodo, porque está demostrado universalmente que las fallas del sistema de matriz plana y el desgaste desigual de la matriz son la complicación más costosa en las plantas de alimento balanceado. Una peletizadora de matriz plana que funcione a tiempo completo durante 2,000 horas con alimento molido para pollos de engorde consumirá matrices cada 1,500-3,000 horas; además, los operadores sin experiencia que usan peletizadoras de matriz plana suelen dedicar medio día a eliminar obstrucciones graves de la matriz que detienen toda la línea de alimento balanceado.
Todas las pruebas y aportes de nuestro trabajo de consultoría indican que la mejor respuesta de ingeniería consiste en proteger los orificios de desgaste de la matriz mediante una geometría de rodillos inclinados diseñada específicamente para contrarrestar el tipo de desgaste experimentado en los sectores de pollos de engorde y ganado bovino. A continuación se comparan seis dimensiones críticas de diseño y los criterios que evaluaría un ingeniero de plantas de alimento balanceado al especificar el equipo:
Dimensión de ingeniería
Rodillo plano convencional
Rodillo inclinado TCPEL
1 Sellado y lubricación de los rodamientos
Rodamiento de bolas estándar. Con el tiempo, la entrada de polvo del alimento degrada la grasa, acelera el desgaste del eje del rodillo y exige volver a engrasarlo manualmente en cada turno.
El sello del rodamiento cónico impide la entrada de polvo del alimento. Una bomba de aceite automática (TCF300+) lubrica el eje principal y la caja reductora durante el funcionamiento, sin necesidad de reengrase manual durante las jornadas de producción.
2 Distribución de la presión sobre la superficie de la matriz
La presión se concentra en el borde exterior de la matriz. El desgaste del borde avanza 2-3× más rápido que en el centro, lo que produce pellets con densidad irregular.
El rodillo cónico mantiene contacto en toda su cara con la superficie de la matriz. La presión se distribuye uniformemente en toda la posición radial, lo que produce un desgaste uniforme de la matriz y prolonga su vida útil efectiva.
3 Control de la fuerza centrífuga
La alta velocidad de rotación genera vibraciones centrífugas. Las bases de fundición más ligeras y las cajas reductoras estándar amplifican la deflexión del eje después de miles de horas de funcionamiento.
La geometría inclinada contrarresta el vector de fuerza centrífuga. La base de fundición engrosada y la caja reductora ampliada amortiguan las vibraciones residuales. Funcionamiento más uniforme durante periodos prolongados.
4 Versatilidad para múltiples materiales
Optimizada para alimento molido blando (ración de maíz y soya para pollos de engorde). El aserrín duro o la paja con alto contenido de fibra obstruyen los orificios y detienen el motor.
La configuración de rodillos giratorios y matriz fija concentra el par del motor en el rodillo, lo que permite peletizar alimento para ganado, aserrín de biomasa, paja agrícola e incluso ciertos plásticos, sin obstruir los orificios de la matriz.
5 Material y personalización de la matriz
Acero genérico para matrices. El diámetro de los orificios suele estar limitado a 6 mm. Las matrices de repuesto proceden de terceros y tienen una calidad variable.
Acero de alta resistencia al desgaste para matriz plana; el cliente puede especificar un diámetro de orificio de 2 a 10 mm al realizar el pedido; las matrices de repuesto OEM cumplen las tolerancias de fábrica y se envían junto con la peletizadora.
6 Disipación térmica y acceso para mantenimiento
La carcasa compacta limita el flujo de aire. Se producen paradas frecuentes por causas térmicas bajo carga continua. Ajustar la separación entre los rodillos y la matriz requiere un desmontaje parcial.
Todos los modelos cuentan con un puerto estándar para llenado de aceite, una varilla medidora y respiraderos específicos para disipar el calor. La tuerca grande del tornillo de ajuste y la llave de apriete incluida permiten ajustar la separación de los rodillos en menos de 5 minutos sin herramientas adicionales.
“Nuestras pruebas internas demostraron que el desgaste prematuro de la matriz plana se debía a la distribución desigual de la presión de un rodillo plano con un solo anillo. En respuesta, diseñamos una configuración de rodillos inclinados que contrarresta ese patrón de desgaste al distribuir uniformemente la fuerza por toda la cara de la matriz, para maximizar la vida útil incluso con las fórmulas más difíciles.”
Cabe destacar otros dos aspectos de ingeniería, ya que afectan la confiabilidad real durante toda la vida útil del activo. Los componentes eléctricos de todos los modelos TCF utilizan marcas industriales chinas reconocidas, como CHINT y Delixi, las mismas especificadas en las líneas de montaje de Foxconn y BYD, junto con mazos de cables organizados y detallados en los manuales de servicio suministrados con cada unidad. La transmisión mecánica utiliza un acoplamiento doble de junta universal para servicio pesado y calidad automotriz entre el motor y la caja reductora, similar a la arquitectura de los ejes de transmisión de camiones pesados; esto absorbe las fluctuaciones de par si entra un objeto extraño durante el funcionamiento (algo poco frecuente, pero posible), sin que el impacto dañe la caja reductora ni el motor.
¿Desea comparar las especificaciones de los rodillos inclinados TCPEL con su peletizadora actual utilizando su fórmula exacta?
Envíenos la ficha técnica de su materia prima para analizarlaMatriz de aplicaciones por animal — Qué modelo TCPEL necesita su operación
El diseño TCF abarca toda la gama comercial de alimento para animales, desde pellets iniciadores de 2 mm para pollos de engorde hasta alimento de 10 mm para ganado bovino y alimentos acuícolas con 30% de proteína cruda. Esta es la matriz de aplicaciones que consultan nuestros ingenieros durante el proceso de licitación comercial para orientar al usuario final sobre el modelo recomendado, el diámetro del pellet y los equipos anteriores y posteriores compatibles en la línea. Úsela como guía; la elección final depende, en última instancia, de que usted conozca la humedad de su materia prima, su carga de fibra y la capacidad de procesamiento objetivo.
| Animal / aplicación | Modelo TCF recomendado | Ø del pellet | Objetivo de proteína cruda | Notas |
|---|---|---|---|---|
| Pollo de engorde (iniciación) | TCF150 – TCF300 | 2 – 4 mm | 22-24% | Los pellets pequeños reducen el esfuerzo de la molleja; objetivo de finos <5%. |
| Pollo de engorde (crecimiento/finalización) | TCF200 – TCF350 | 3 – 5 mm | 16.5-20% | Mínimo del NRC: 16.5%; humedad del alimento molido de 14-16% para una peletización estable. |
| Gallina ponedora | TCF200 – TCF300 | 3 – 5 mm | 16-18% | Calcio de 3.5-4% para mejorar la calidad del cascarón; fósforo mínimo de 0.5%. |
| Ganado bovino / engorda en corral | TCF400 – TCF550 | 6 – 10 mm | 12-14% | Tolera un mayor contenido de fibra. Se recomienda la TCF550+ reforzada para raciones con alto contenido de alfalfa. |
| Suministro a granel para granjas avícolas | TCF550 – TCF700 | 3 – 5 mm | Fórmula personalizada | Geometría de tres rodillos para funcionamiento 24/7; se integra con un enfriador de pellets y una línea de ensacado. |
| Acuicultura (peces, camarones) | TCF250 – TCF400 | 2 – 3 mm | 30-45% | Formulaciones con alto contenido de proteína. Para alimento flotante para peces, agregue una extrusora antes de la peletizadora; la peletizadora por sí sola produce alimento que se hunde. |
| Cabras / ovejas / rumiantes | TCF200 – TCF350 | 4 – 6 mm | 14-16% | Las materias primas de fibra larga (alfalfa, heno de avena) requieren molienda previa con un molino de martillos TCPEL. |
| Pellets de biomasa / aserrín (no alimentarios) | TCF250 – TCF450 | 6 – 8 mm | — | Es posible producirlos en peletizadoras de rodillos inclinados; para peletizar madera en grandes volúmenes, normalmente se prefieren las peletizadoras de matriz anular a escala industrial. |
Amplia compatibilidad con materias primas
La compatibilidad con materias primas es amplia. La maquinaria TCPEL para peletizar alimento balanceado procesa fórmulas estándar de pellets para pollos elaboradas con maíz, harina de soya, pellets de alfalfa, chícharos, avena, trigo, cebada y una premezcla de aragonita, sal, harina de cangrejo, linaza, algas marinas, harina de pescado y levadura cultivada: la misma combinación de ingredientes que especifica la receta de referencia de KSU Feed Production para raciones nutricionalmente completas destinadas a pollos de engorde.
Tolerancia crítica de humedad
Un factor operativo causa la mayoría de las quejas sobre calidad que recibimos de los clientes: la humedad de la materia prima. Los especialistas en equipos para alimento balanceado recomiendan que el producto final tenga una humedad de 12-18%. Por encima de 18%, la matriz se obstruye y los pellets quedan blandos y esponjosos. Por debajo de 12%, la capa aglutinante no se forma y los pellets se desintegran al salir de la matriz. Durante la puesta en marcha, nuestros técnicos de TA colaboran estrechamente con cada cliente para mantener la humedad del flujo dentro de un margen estrecho; para operaciones que procesan varios alimentos, recomendamos medirla con un medidor de humedad en la descarga del acondicionador.
Dentro de la fábrica de TCPEL — Exportaciones a 60+ países e imágenes de producción
ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD, la entidad corporativa legal propietaria de la marca TCPEL, fabrica maquinaria para pellets desde 2020 en instalaciones combinadas de 20000 m² ubicadas en el distrito de Zhangqiu, Jinan, provincia de Shandong.
La fábrica emplea a más de 100 trabajadores de líneas de producción para realizar internamente la investigación y el desarrollo, la fabricación, el montaje y el aseguramiento de la calidad. Esta gama de productos es solo un segmento del portafolio: la fabricación de astilladoras de tambor, molinos de martillos, secadores rotativos, enfriadores de pellets, ensacadoras de pellets y plantas completas de pellets permite que la empresa satisfaga las necesidades mundiales de líneas de alimento balanceado mediante soluciones llave en mano de un solo proveedor.
Base mundial de instalaciones
Hasta la fecha, los equipos TCPEL se han instalado en plantas comerciales de alimento balanceado de más de 60 mercados de todo el mundo. Esta lista es limitada y confirma los envíos realizados hasta la fecha con asistencia posventa documentada:
Una pregunta que recibimos constantemente de compradores extranjeros —principalmente importadores primerizos— es: “¿Estas piezas procedentes de fábricas chinas estarán disponibles para un uso comercial prolongado?” Esta es la cruda verdad: muchas piezas genéricas sin marca vendidas por centros comerciales o intermediarios en portales transfronterizos pueden incluir motores deficientes sin marca, carcasas de cajas reductoras reutilizadas (dispersas en estantes) y conjuntos de acero aleado inferior. Los equipos industriales OEM adquiridos directamente de una fábrica confiable como TCPEL incluyen componentes de marca (CHINT, Delixi), motores de operación y recogida de cobre puro, juntas estructurales de calidad automotriz, y proporcionamos una lista completa según cada requisito de montaje. Cada EC12 se embala en una jaula de madera contrachapada de alta resistencia para un transporte de 30 días, y las “estadísticas del usuario final” de cada etiqueta se vinculan con la fecha de instalación, la configuración, el número de modelo y el canal de consulta, de modo que las órdenes de cambio del equipo, las consultas técnicas y las solicitudes de atención de garantía queden asociadas con un registro oficial de consulta en lugar de un simple “comuníquese con nosotros”.
¿Desea ver un recorrido en video del modelo TCF específico que está considerando antes de emitir una orden de compra?
Solicitar un recorrido en video por la fábrica para un modelo específicoCertificación CE conforme a la Directiva de Máquinas de la UE 2006/42/EC
Todas las peletizadoras de alimento balanceado de TCPEL a la salida de fábrica llevan el marcado CE conforme a la Directiva de Máquinas de la CE 2006/42/EC. La Directiva de Máquinas establece los requisitos de salud y seguridad que deben cumplir las máquinas industriales para venderse en la UE y, según EUR-Lex, el marcado CE es la única marca de conformidad con los requisitos de la Directiva. Para los propietarios fuera de la UE, las certificaciones CE funcionan como indicador externo predeterminado de que la máquina se sometió a algún tipo de revisión independiente del expediente técnico, incluidos los detalles sobre seguridad eléctrica, protecciones mecánicas, parada de emergencia y evaluación de riesgos.
CE | 2006/42/EC
Peletizadora de alimento balanceado
Cert. n.º NTS2307072S
CE | 2006/42/EC
Molino de martillos
Cert. n.º NTS2307071S
CE | 2006/42/EC
Enfriador de pellets
Cert. n.º NTS2307073S
CE | 2006/42/EC
Ensacado de pellets
Cert. n.º NTS2307069S
CE | 2006/42/EC
Astilladora de tambor
Cert. n.º NTS2307074S
CE | 2006/42/EC
Colector de polvo
Cert. n.º NTS2307070SNorma de desempeño de ingeniería
La certificación CE es el comienzo, no el final. El diseño de la máquina también admite las especificaciones del índice de durabilidad del pellet (PDI) utilizadas por la industria comercial de alimento balanceado; durante una cotización, los clientes comerciales que busquen un PDI de 95% (según las directrices de Kansas State University Feed Production) pueden solicitar nuestros resultados internos de PDI para formulaciones de muestra.
Guía de compra — Precios FOB, plazo de entrega, repuestos y envío
TCPEL utiliza una estructura transparente de precios FOB Qingdao. Todos los modelos de la serie TCF tienen un precio publicado en USD (consulte la tabla de modelos anterior); todos los precios se pagan mediante T/T al 100% al confirmar el pedido, y la fabricación se completa y la mercancía se coloca en el muelle dentro de los 15 días hábiles posteriores a la recepción del pago total. La cantidad mínima de pedido es de 1 unidad: no exigiremos un mínimo de varias unidades al comprador primerizo que desee elegir una peletizadora de menos de 2 ton/h para realizar sus pruebas básicas. La razón más sencilla es que un posible comprador que evalúe una peletizadora de menos de 2 ton/h no debería tener que comprar una flota solo para comprobar la calidad de fabricación, mientras que quien amplíe su escala ya conocerá la calidad de la primera unidad antes de realizar una compra de varias líneas.
Condiciones de pago
100% mediante T/T al confirmar el pedido. Banco：ZHEJIANG E-COMMERCE BANK CO. LTD, Hangzhou. SWIFT: ZHECCNBBXXX. Beneficiario: ALLWIN INTERNATIONAL CO.,LTD. Los datos bancarios completos y una factura proforma se emitirán cuando se acepte la solicitud de cotización.
Plazo de entrega
15 días laborables tras recibir la transferencia T/T. El plazo anterior incluye el diseño, la producción, la inspección interna de control de calidad, el embalaje y la preparación del envío al puerto de Qingdao. El transporte marítimo desde el puerto de Qingdao es opcional; el comprador puede gestionarlo o solicitar una cotización.
Embalaje
Caja reforzada de madera contrachapada diseñada para un transporte marítimo de 30 días. Los refuerzos internos protegen la caja de engranajes, la brida del motor y el conjunto de rodillos contra impactos durante la manipulación portuaria. El paquete de documentación se incluye dentro de la caja.
Personalización del diámetro del pellet
El comprador selecciona el diámetro de los orificios de la matriz de peletizado al realizar el pedido: 2 3 4 5 6 7 8 o 10 mm. Si no se especifica, el diámetro predeterminado es de 6 mm. Aceptamos pedidos con varias matrices de peletizado: enviamos hasta cuatro matrices intercambiables con la peletizadora por un costo adicional, de modo que una sola máquina pueda procesar fórmulas para pollos de engorde, gallinas ponedoras, ganado bovino y especies acuáticas.
Política de matrices de repuesto
Mantenemos matrices de peletizado y juegos de rodillos de repuesto en nuestra planta de Shandong, y los enviamos la misma semana en que recibimos el pago. Las matrices se ajustan en fábrica a las tolerancias específicas de su modelo TCF; se ha comprobado que las matrices de terceros cuya calidad es incierta son la causa principal del desgaste prematuro, por lo que recomendamos encarecidamente utilizar repuestos OEM.
Servicio posventa
Cada envío se registra en nuestra base de datos de clientes con el modelo, la configuración, la fecha de instalación y un canal de contacto técnico directo (WhatsApp/correo electrónico/teléfono). Los pedidos de repuestos, las consultas sobre el ajuste de fórmulas y las reclamaciones de garantía se incorporan a su expediente, no a la fila de un centro de asistencia genérico.
Dos situaciones de compra particulares
Dos situaciones de compra requieren asesoramiento específico. Si busca una planta de pellets completa —molino de martillos para molienda, acondicionador para tratamiento con vapor, peletizadora, enfriador de pellets, criba y sistema de ensacado—, solicite una propuesta de línea llave en mano. Dimensionamos cada subconjunto final para ofrecer una capacidad de procesamiento estable, enviamos todo desde un solo OEM y realizamos la puesta en marcha como un único proyecto, no como cinco paquetes separados.
Si únicamente va a instalar o actualizar una bomba en una línea existente autorizada, envíenos el diseño actual de la línea, el tipo de materia prima y la capacidad de procesamiento prevista; le indicaremos el modelo TCF más adecuado y, si resulta conveniente, recomendaremos un cambio en el tamaño de la matriz de peletizado o en la configuración de los rodillos.
Centro de fabricación y montaje de TCPEL
Conozca nuestra moderna planta de producción de 20,000 m². Desde el mecanizado de la materia prima hasta el montaje final y la logística de salida, descubra la escala industrial que respalda cada peletizadora de alimento balanceado TCPEL.
Pase el cursor por los bordes para desplazarse o deslice el dedo en las pantallas táctiles
Suite de ingeniería digital
Herramientas de TCPEL para la producción de pellets
Utilice nuestras calculadoras y matrices de selección propias para optimizar la planificación de su planta de alimento balanceado, calcular capacidades y verificar las normas de durabilidad del pellet.
Calculadora de capacidad de peletizadoras de alimento balanceado
Determine el modelo TCF ideal según sus requisitos diarios de capacidad de producción, las horas por turno y la especie animal objetivo. Incluye precios transparentes FOB Qingdao.
Abrir calculadora →
Calculadora del índice de durabilidad del pellet (PDI)
Evalúe la calidad de sus pellets conforme a las normas de producción de alimento balanceado de Kansas State University. Ingrese los pesos anteriores y posteriores a la prueba para generar informes de diagnóstico al instante.
Abrir calculadora →
Herramienta de comparación de varios modelos TCPEL
Seleccione hasta 4 máquinas TCF de TCPEL diferentes para compararlas lado a lado. Analice las dimensiones, los requisitos de potencia, las configuraciones de los rodillos y los precios en una sola matriz.
Iniciar comparación →
Selector del diámetro del pellet por animal y etapa de crecimiento
Encuentre el diámetro óptimo de la matriz de peletizado según la especie animal y cada etapa de crecimiento específica (p. ej., fase inicial frente a fase final de los pollos de engorde). Basado en las normas nutricionales del NRC.
Abrir selector →
Preguntas frecuentes: consultas reales de compradores de más de 60 países
Antes de integrar un nuevo activo industrial en su línea comercial de alimento balanceado, es indispensable aclarar todos los detalles. Hemos recopilado las preguntas más importantes sobre ingeniería, alimentación eléctrica y logística que nuestro equipo técnico respondió a compradores internacionales durante el último año.
Pellets de 2-3 mm para alimento de iniciación (día 0-14), de 3-4 mm para crecimiento (día 14-28) y de 4-5 mm para finalización (día 28-42). Los pellets más pequeños reducen el esfuerzo de la molleja en las aves jóvenes y mejoran el índice de conversión alimenticia (FCR) inicial. Todos los modelos TCF de TCPEL admiten el diámetro de matriz de peletizado que especifique el comprador al realizar el pedido —2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 10 mm—, por lo que una sola peletizadora puede atender todas las etapas de los pollos de engorde mediante la rotación de matrices.
No. Todos los modelos TCF requieren alimentación eléctrica comercial trifásica de 380 V y 50/60 Hz. Esta maquinaria de uso industrial está diseñada para plantas comerciales de alimento balanceado, plantas propiedad de integradores y granjas con servicio trifásico. Si sus instalaciones solo disponen de alimentación monofásica de 220 V, necesitará actualizar la red eléctrica o instalar un transformador elevador, o deberá considerar una peletizadora más pequeña de uso residencial de otro proveedor. La especificación 380V/3PH permite mantener un par constante al procesar fórmulas en volúmenes industriales.
Una humedad del 12-18% es el intervalo óptimo estándar de operación. Por encima del 18%, la matriz de peletizado se obstruye; por debajo del 12%, la capa aglutinante falla. Procure mantener un 14-16% en la mezcla para pollos de engorde. Instale un medidor de humedad en la descarga del acondicionador.
Los informes de campo de operadores de plantas de alimento balanceado suelen indicar una vida útil de 3,000-5,000 horas para la matriz de peletizado con alimento estándar para pollos de engorde con 14-16% de humedad y matrices endurecidas de calidad OEM (promedio del sector; la vida útil real varía según la abrasividad de la materia prima, las prácticas de acondicionamiento y el mantenimiento de la holgura entre los rodillos y la matriz). La obstrucción de la matriz y el desgaste del borde exterior son los modos de falla predominantes. El diseño de rodillos inclinados con rodamientos cónicos de TCPEL distribuye la presión uniformemente para ampliar ese intervalo; la mejor forma de confirmar la vida útil prevista para su fórmula es mediante una prueba con una muestra en nuestra fábrica.
Todos los modelos TCF de TCPEL son peletizadoras de matriz plana con rodillos inclinados. Las peletizadoras de matriz plana son la opción más utilizada para la producción comercial pequeña y mediana de menos de 6 t/h, son más fáciles de limpiar, admiten una gama más amplia de materias primas —como alimento para ganado, aserrín de biomasa y paja agrícola— y tienen un costo inicial menor que las peletizadoras de matriz anular de capacidad equivalente. El acceso para mantenimiento también es más sencillo: los operadores pueden cambiar las matrices, ajustar la holgura entre los rodillos y la matriz e inspeccionar la cámara de rodamientos sin herramientas especializadas. Las peletizadoras de matriz anular suelen elegirse para plantas industriales de pellets de madera de más de 10 t/h, donde un perfil fijo de materia prima y una capacidad de procesamiento 24/7 justifican el mayor costo de capital; la geometría de la matriz anular concentra la presión de manera diferente y es adecuada para la carga uniforme de fibras que proporciona la materia prima para pellets de madera. Para la producción comercial de alimento balanceado de menos de 6 t/h con fórmulas variadas, la matriz plana sigue siendo la norma predominante del sector por buenas razones.
Caja reforzada de madera contrachapada diseñada para un transporte marítimo de 30 días. Los refuerzos internos protegen la brida de la caja de engranajes, el soporte del motor y el conjunto de rodillos y matriz de peletizado contra impactos durante la manipulación portuaria. La caja incluye paquetes desecantes y un paquete de documentación con el manual del operador, el diagrama eléctrico, la lista de piezas y una copia del certificado CE. Las dimensiones y el peso bruto de la caja corresponden a los datos de la tabla de especificaciones del modelo anterior, más el margen correspondiente al embalaje.
Sí. Mantenemos matrices de peletizado y juegos de rodillos de repuesto en nuestra fábrica de Shandong, y los enviamos la misma semana en que recibimos el pago. Las matrices se ajustan en fábrica a las tolerancias específicas de su modelo TCF. Recomendamos encarecidamente usar matrices de repuesto de calidad OEM, ya que las matrices de terceros fabricadas con aceros de calidad desconocida son una causa importante de desgaste prematuro, rotura de matrices y disputas de garantía. Los pedidos de matrices con varios diámetros (p. ej., 3 mm + 5 mm + 8 mm para una granja con varias especies) suelen agruparse en el pedido para que una sola peletizadora pueda procesar tres fórmulas.
Sí. Además de la serie TCF de peletizadoras de alimento balanceado, TCPEL fabrica trituradoras de tambor, molinos de martillos, secadores rotativos, acondicionadores, enfriadores de pellets, máquinas de ensacado de pellets y líneas completas de producción de pellets en una sola fábrica. Adquirir la línea completa de un único OEM evita desajustes de capacidad de procesamiento entre los componentes, simplifica la puesta en marcha y centraliza el contacto posventa en un solo expediente de servicio. Para proyectos llave en mano de plantas de alimento balanceado de más de 1 t/h, solicite una cotización de la línea de producción completa en lugar de una cotización de una sola máquina.
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