Máy ép viên thức ăn chăn nuôi

Máy ép viên thức ăn chăn nuôi TCPEL — Dòng TCF con lăn nghiêng dành cho thức ăn gia súc, gia cầm và thủy sản

Máy ép viên con lăn nghiêng khắc phục những hạn chế của thiết kế con lăn phẳng: áp lực đồng đều, tuổi thọ khuôn ép dài hơn và vận hành êm hơn, với 11 cấp năng suất từ quy mô trang trại đến nhà máy thức ăn chăn nuôi công nghiệp.
  • Mười một mã TCF – 7.5 đến 132 kW, năng suất 150 kg/h đến 6.000 kg/h
  • Công khai đầy đủ giá bán – $900 đến $22.500 FOB Thanh Đảo, toàn bộ mười một dòng được trình bày bên dưới
  • Giao hàng sau mười lăm ngày kể từ khi đặt cọc, 100% T/T, tiêu chuẩn FOB Thanh Đảo
  • Đã xuất khẩu tới 60+ quốc gia kể từ 2020, nhà xưởng 20.000, hơn 100 nhân viên xưởng
  • Kích thước lỗ khuôn 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 10 mm – được chế tạo phù hợp với loại thức ăn chăn nuôi mục tiêu của quý khách
Yêu cầu catalogue và báo giá 11 mã sản phẩm

Vì sao nên ép viên thức ăn chăn nuôi — và con lăn nghiêng giải quyết được điều mà con lăn phẳng không thể

Máy ép viên thức ăn chăn nuôi nén ngũ cốc đã nghiền, khô đậu tương, cám và thức ăn thô thành các viên nén hình trụ đồng đều. Chỉ số độ bền viên nén (PDI), tiêu chí chất lượng tiêu chuẩn được xác lập trong nghiên cứu USDA-ARS và hướng dẫn MF3228 của Kansas State University, đo tỷ lệ khối lượng viên nén còn nguyên sau phép đảo trộn tiêu chuẩn hóa- và trực tiếp dự báo hiệu quả chuyển hóa thức ăn tại trang trại.

Ba vấn đề vận hành khiến các trang trại chăn nuôi, đơn vị chăn nuôi gia cầm tích hợp và cơ sở nuôi trồng thủy sản chuyển từ thức ăn bột sang thức ăn viên. Khách hàng chúng tôi phục vụ tại 60+ quốc gia thường xuyên phản ánh những nguyên nhân gốc rễ giống nhau.

Thức ăn bột rơi vãi trên sàn nhà xưởng

Hao hụt thức ăn bột

Các nguyên liệu dạng bột bị phân tầng trong quá trình vận chuyển và cho ăn. Động vật idestati ba lần trong khoảng thời gian bột di chuyển qua cơ thể động vật, theo từng phần và từng quá trình, còn khả năng lựa chọn thức ăn kém có thể gây ra mức hao hụt không mong muốn trên sàn (8-15%) và khẩu phần mất cân đối. Quá trình ép viên ngăn hiện tượng phân tầng ngay từ đầu.

Hao hụt do lưu kho và co ngót trong sản xuất viên nén

Hao hụt do lưu kho và co ngót

Thức ăn bột rời bị nén không đều trong silo và có khối lượng riêng thấp. Sản xuất dạng viên làm tăng mật độ lên tới 30%, qua đó giảm không gian xe tải và silo cần dùng cho mỗi tấn. Lợi thế về khối lượng riêng xốp thể hiện rõ nhất ở các lô hàng xuất khẩu xuyên quốc gia.

Chênh lệch khả năng tiêu hóa được cải thiện nhờ ép viên

Chênh lệch khả năng tiêu hóa

Quá trình ép viên giúp hồ hóa một phần tinh bột và tăng hiệu quả sử dụng thức ăn. PSE.org xác nhận viên nén làm tăng tương đương lượng thức ăn thu nhận và trọng lượng của gà thịt.

Nút thắt của con lăn phẳng

Các nút thắt trong quá trình ép viên bắt nguồn từ biên dạng con lăn. Máy ép viên con lăn phẳng Inca-sumption sử dụng con lăn hình trụ tiếp xúc với bề mặt khuôn ép theo một đường tròn, làm áp lực tập trung ở tâm khuôn và khiến mép con lăn chạy khô. Khuôn ép mòn quá mức, phải xoay khuôn và lượng hạt vụn mịn tăng lên (các viên nén vỡ làm giảm PDI) là hệ quả của kiểu tiếp xúc này.

Giải pháp con lăn nghiêng (Dòng TCF)

Dòng TCF của chúng tôi sử dụng biên dạng con lăn gần như nằm phía trên. Việc nghiêng con lăn để khớp với mặt phẳng khuôn ép giúp tăng diện tích tiếp xúc và phân bổ lực đồng đều trên toàn bộ chiều rộng. Ngoài khả năng làm khuôn ép mòn đều hơn, toàn bộ biên dạng áp lực còn chịu ảnh hưởng của lực ly tâm tại ổ bi ở mức rất thấp- nhờ độ nghiêng của con lăn. Nhờ đó, máy ép viên có độ ồn thấp hơn và tuổi thọ dài hơn, được chúng tôi định lượng bằng dữ liệu kỹ thuật bên dưới.

Dòng TCPEL TCF — 11 model con lăn nghiêng kèm cây quyết định chọn năng suất

Mười một biến thể TCF của chúng tôi sử dụng lõi con lăn nghiêng, với động cơ từ 7,5 kW đến 132 kW. Năng suất sản xuất tỷ lệ thuận với công suất: từ 150 kg/h ở cấp cơ bản đến 6.000 kg/h ở cấp công nghiệp nặng.

Tất cả đều dùng điện 380 V / 50-60 Hz / 3 pha không tính thêm phí; động cơ dây quấn đồng 100% được xác định riêng trước khi bắt đầu hợp đồng chế tạo. Khách hàng có thể chọn đường kính lỗ khuôn trước khi chế tạo máy ép viên, gồm 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 hoặc 10 mm.

Model Năng suất (kg/h) Loại con lăn Công suất (kW) Trọng lượng (kg) Kích thước (mm) FOB Thanh Đảo (USD)
TCF150150–2002 con lăn nghiêng7.51901220×620×840$900
TCF200300–4002 con lăn nghiêng112701420×670×1100$1,600
TCF250600–8002 con lăn nghiêng154801660×740×1220$2,400
TCF300800–1,0002 con lăn nghiêng226501830×880×1560$2,700
TCF3501,000–1,2002 con lăn nghiêng307501960×920×1680$3,600
TCF4001,400–2,0002 con lăn nghiêng379002550×980×1600$4,300
TCF4502,000–2,5002 con lăn nghiêng451,5002780×1100×1700$6,300
TCF5502,500–3,5003 con lăn nghiêng751,8002900×1300×1900$9,500
TCF6503,000–4,0003 con lăn nghiêng902,1002950×1500×2000$14,500
TCF7004,000–5,0003 con lăn nghiêng1102,5003000×1600×2100$18,800
TCF8005,000–6,0003 con lăn nghiêng1322,9003150×1800×2200$22,500

Cây quyết định chọn năng suất — Ba cấp

Thiết bị cấp 1 cho trang trại và xưởng nhỏ

Cấp 1 — Trang trại và xưởng nhỏ

150–400 kg/h · $900–$1.600

Dành cho hộ chăn nuôi gia đình, trang trại gà đẻ nhỏ hoặc hợp tác xã mới thành lập. TCF150 và TCF200 cung cấp đủ viên nén để duy trì hoạt động chăn nuôi 50-150 gia súc hoặc 125-400 gia cầm. Động cơ 7,5-11 kW sử dụng nguồn điện 3 pha dân dụng ở nông thôn.

Thiết bị cấp 2 cho cơ sở sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại nhỏ

Cấp 2 — Cơ sở sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại nhỏ

600–2.500 kg/h · $2.400–$6.300

Dành cho nhà máy thức ăn chăn nuôi khu vực, cơ sở chăn nuôi gia công và hoạt động nuôi trồng thủy sản quy mô 5.000-20.000 con cá nước ngọt. TCF250 đến TCF450 (27-37 kW) đáp ứng phần lớn yêu cầu về thức ăn chăn nuôi thương mại mà chúng tôi nhận được từ Việt Nam, Pakistan, Bangladesh và Trung Đông.

Thiết bị cấp 3 cho nhà máy thức ăn chăn nuôi công nghiệp

Cấp 3 — Nhà máy thức ăn chăn nuôi công nghiệp

2,5–6 t/h · $9.500–$22.500

Dành cho các đơn vị tích hợp thức ăn chăn nuôi mang thương hiệu quốc gia và dây chuyền sản xuất thức ăn xuất khẩu trọn gói, sẵn sàng vận hành. TCF550 đến TCF800 (54-75 kW) được cung cấp làm cụm máy ép viên cốt lõi trong dây chuyền đóng gói thuê hoàn chỉnh, gồm máy nghiền búa, máy trộn, máy làm nguội viên nén và mô-đun đóng bao.

Con lăn nghiêng và con lăn phẳng — So sánh kỹ thuật

Lựa chọn hình học giữa con lăn và khuôn ép là yếu tố quyết định ảnh hưởng đến chất lượng viên nén, tuổi thọ khuôn ép và tổng chi phí bảo trì trong khoảng vận hành nhà máy năm năm. Do dụng cụ rẻ hơn và dễ chế tạo hơn, máy con lăn phẳng vẫn là lựa chọn mặc định của ngành, nhưng khi chi phí đầu tư ban đầu cao hơn có thể được bù đắp bằng những cải thiện dài hạn trên khu vực sản xuất, cấu hình con lăn nghiêng đem lại hiệu quả kinh doanh hợp lý.

Phân tích dưới đây dựa trên dữ liệu tuổi thọ khuôn ép nội bộ của TCPEL từ các khuôn ép viên nén 2024-2025, có tương quan chặt chẽ với thông tin trong ngành về độ mòn của con lăn phẳng.

Hạng mục kỹ thuật Con lăn phẳng (tiêu chuẩn ngành) Con lăn nghiêng TCPEL
Kiểu tiếp xúc giữa con lăn và khuôn ép Tiếp xúc theo đường — áp lực đạt đỉnh ở tâm, các mép chạy khô Tiếp xúc toàn bề mặt — áp lực phân bố trên chiều rộng khuôn ép
Phân bố độ mòn khuôn ép Tâm mòn nhanh hơn mép 2–3×; cần xoay khuôn sau mỗi 3–6 tháng Mòn đồng đều; chu kỳ xoay khuôn kéo dài đến 6–12 tháng dưới cùng tải trọng
Tuổi thọ sử dụng điển hình của khuôn ép 800–1.000 giờ trước khi mài lại hoặc thay thế 1.200–1.500 giờ đo được trên TCF300–TCF450 khi vận hành liên tục
Khả năng xử lý lực ly tâm Độ rung dư cao; chi tiết siết ổ bi lỏng dần theo thời gian Ổ bi côn và kết cấu nghiêng hấp thụ tải ly tâm
Đường truyền mô-men xoắn Khuôn ép quay — mô-men xoắn truyền qua cụm khuôn-trục Con lăn quay, khuôn ép cố định — mô-men xoắn tập trung tại con lăn, giảm nguy cơ tắc lỗ khuôn

“Khi so sánh mức độ mòn khuôn con lăn nghiêng cao hơn mức được ngành chấp nhận trên cùng công thức ngô-đậu tương ở hai máy TCF400 vận hành 16 giờ mỗi ngày, khuôn nghiêng có mức hao hụt chiều dày đồng đều hơn 18% sau 1.200 giờ trong các đợt sản xuất kéo dài 12 tháng – hoán đổi vị trí cao-thấp của khuôn vào tháng 6 thay vì tháng 4.”

— Đội ngũ kỹ thuật TCPEL, thử nghiệm nội bộ 2024

Vì sao kết cấu hình học quan trọng khi mua sắm

Với năng suất xử lý 1.500 kg/h trên TCF400, “khuôn ép có thêm 400 giờ tuổi thọ đồng nghĩa với giảm hai lần thay khuôn mỗi năm cộng thêm 4-6 giờ dừng máy khi dự trữ khuôn thay thế 100% theo năng suất” (Đơn vị tập hợp trang trại toàn quốc).

Ứng dụng theo loại thức ăn — Mô-đun ép viên, thức ăn bò và thức ăn gà

Việc lựa chọn kích thước cho mỗi lần vận hành máy TCF phụ thuộc vào loại vật nuôi được cho ăn, giai đoạn cho ăn đã chọn và đặc tính độ ẩm ban đầu/của nguyên liệu. Ba tiểu mục tiếp theo trình bày chi tiết theo từng kích thước hạt về kích thước khuôn ép theo loài, kích thước máy và chiều dài viên nén khuyến nghị.
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi

Máy ép viên thức ăn chăn nuôi

Tính chọn kích thước viên nén cấp trang trại dùng chung cho nhiều loài. Các tình huống phổ biến thường cần TCF250 hoặc TCF300 với đường kính khuôn 4 mm hoặc 6 mm, kết hợp cùng máy nghiền búa và máy trộn ruy băng.
Khuôn ép khuyến nghị 4 mm / 6 mm / 8 mm
Model phù hợp nhất TCF250 / 350 / 400
Máy ép viên thức ăn cho bò

Máy ép viên thức ăn cho bò

Quá trình ép viên cho động vật nhai lại đòi hỏi giới hạn hàm lượng xơ thô cao. Khô dầu, thức ăn từ rơm, bã mía và các sản phẩm cỏ khô phù hợp nhất với đường kính khuôn lớn hơn (8-10 mm).
Khuôn ép khuyến nghị 8 mm / 10 mm
Model phù hợp nhất TCF400 / 550 / 650
Máy ép viên thức ăn cho gà

Máy ép viên thức ăn cho gà

Thức ăn cho gà thịt và gà đẻ phụ thuộc rất nhiều vào độ tuổi. Center for Applied research xác nhận kích thước viên nén cho giai đoạn xuất chuồng là 4-4,8 mm khi kích thước nguyên liệu được giảm tối ưu theo dinh dưỡng.
Khuôn ép khuyến nghị 2, 3, 4 mm (Tùy công đoạn)
Model phù hợp nhất TCF200 / 250 / 300

Ma trận khuyến nghị kích thước khuôn theo loài và công đoạn

Dưới đây, ma trận lựa chọn kích thước khuôn của chúng tôi dành cho ứng dụng nuôi gà thịt và thủy sản dựa trên nghiên cứu của Center of Applied research kết hợp với nghiên cứu công khai về gà thịt và thủy sản, thay thế quy tắc lỗi thời “mỗi loài vật nuôi dùng một khuôn” bằng hướng dẫn kích thước khuôn theo từng công đoạn. Penn State Extension và RMS Roller-Grinder ghi nhận sự khác biệt về kích thước hạt mà gà thịt cần ở từng công đoạn sinh trưởng như sau.
Vật nuôi Công đoạn sinh trưởng Lỗ khuôn (mm) Chiều dài viên nén Model TCF phù hợp nhất
Gà thịt con 0–10 ngày Viên vụn 2 mm 3–5 mm TCF150–TCF200
Gà thịt giai đoạn sinh trưởng 10–21 ngày 3 mm 5–8 mm TCF200–TCF250
Gà thịt giai đoạn xuất chuồng 21+ ngày 4–4,8 mm 8–10 mm TCF250–TCF300
Gà mái đẻ 18 tuần+ 4–5 mm 8–12 mm TCF300–TCF400
Bò / động vật nhai lại Mọi công đoạn 8–10 mm 20–25 mm TCF400–TCF650
Lợn giai đoạn sinh trưởng–xuất chuồng 25–110 kg 4–6 mm 12–18 mm TCF300–TCF450
Cá (thức ăn chìm) Mọi công đoạn 2–4 mm 5–10 mm TCF200–TCF300
Thủy sản (thức ăn nổi) Mọi công đoạn 1,5–6 mm 5–12 mm Sử dụng dây chuyền đùn thức ăn nổi
Thức ăn chìm và thức ăn nổi Máy dòng TCF ép viên thức ăn chìm phù hợp với cá da trơn, tôm, cua, cá rô phi nuôi trong ao và phần lớn ứng dụng chăn nuôi. Thức ăn nổi cho cá cần dây chuyền máy đùn chuyên dụng và không thể sản xuất bằng máy khuôn phẳng TCF — hãy trao đổi với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi nếu ứng dụng của quý khách cần thức ăn nổi.

TCPEL so với các nhà cung cấp máy ép viên hàng đầu — Ma trận đối chiếu

Ma trận so sánh nhà cung cấp dưới đây tóm tắt các thông số kỹ thuật và mức giá đã công bố của bốn đối thủ máy ép viên thường được đem ra so sánh nhất khi mua sắm. Số liệu năng suất của từng nhà cung cấp được lấy từ dữ liệu xuất khẩu; giá bằng USD lấy từ mức công bố nếu có. Tên gọi khác nhau giữa các nhà cung cấp- hãy đối chiếu năng suất theo kg/h và công suất theo kW để tìm đúng máy quý khách cần dựa trên hiệu suất thay vì tên gọi.

Hạng mục TCPEL TCF PelletMasters (Mỹ) USA Pellet Mill RICHI cn-pellet ABC Machinery
Năng suất tối thiểu 150 kg/h ~100 kg/h ~50 kg/h 1.000 kg/h 80 kg/h
Năng suất tối đa 6.000 kg/h ~1.000 kg/h ~5.000 kg/h (cấp PTO 400P) 40.000 kg/h 10.000 kg/h
Giá thấp nhất (USD) $900 $1,545 $2,783 không công khai — chỉ cung cấp khi báo giá không công khai — chỉ cung cấp khi báo giá
Giá cao nhất (USD) $22,500 $3,990 $46.671 (máy đùn) không công khai không công khai
Kết cấu con lăn 2/3 con lăn nghiêng Khuôn phẳng chạy điện 220V Khuôn phẳng, khuôn vòng và kiểu quay Khuôn vòng SZLH Khuôn phẳng và khuôn vòng
Mức độ minh bạch về giá Bảng đầy đủ 11 mã sản phẩm Chỉ có cấp nhỏ Chỉ có sản phẩm nổi bật Chỉ cung cấp sau khi yêu cầu báo giá Chỉ cung cấp sau khi yêu cầu báo giá
Mật độ tiêu chuẩn ISO 9001 + CE 2006/42/EC + AFIA PDI không công bố không hiển thị không hiển thị trên trang này tuyên bố đạt CE + ISO

Năng suất trên mỗi đô la ở cấp cơ bản

TCPEL TCF150 đạt năng suất 150–200 kg/h với giá $900 (FOB Thanh Đảo). USA Pellet Mill MKFD 150 C đạt năng suất quy mô nhỏ tương đương với giá $2.783 (FOB Miami). Chỉ dựa trên số liệu công bố, TCPEL cung cấp năng suất trên mỗi đô la cao hơn khoảng 3,5× ở cấp cơ bản — đội ngũ mua sắm nên đối chiếu kết quả này với tổng chi phí hàng về, bao gồm cước biển, thuế nhập khẩu và hỗ trợ lắp đặt tại địa phương.

Kết quả khách hàng, xuất khẩu tới 60 quốc gia và chứng nhận

Người mua tại 60+ quốc gia mua thiết bị TCPEL từ cùng một nhà máy ở Tế Nam, Trung Quốc, được thành lập vào 2020. Xưởng sản xuất rộng 20.000 sqft của chúng tôi có hơn 100 nhân viên, sản xuất tiêu chuẩn FOB Thanh Đảo 20.000 máy mỗi năm, trong đó dòng TCF được triển khai tập trung nhiều nhất tại Nam Á và Đông Nam Á.

Các quốc gia đã xác nhận nhập khẩu dòng TCF cấp 1 gồm Đức, Phần Lan, Nga, New Zealand, Hàn Quốc, Pakistan, Ấn Độ, Bangladesh, Việt Nam, Malaysia, Thổ Nhĩ Kỳ; mỗi lô hàng được gửi từ cảng trong thùng gỗ dán chắc chắn, thiết kế cho hành trình biển dài, kèm một súng bơm mỡ và bộ phụ kiện tiêu chuẩn.

So sánh với các đối thủ tại Hoa Kỳ: USA Pellet Mill, được thành lập vào tháng Một năm 2013 tại Opa-locka, Florida, vận chuyển hàng từ cơ sở kho duy nhất ở Hoa Kỳ. Quy mô nhà máy của TCPEL (20.000㎡) và mạng lưới xuất khẩu tới 60 quốc gia mang lại năng suất và phạm vi dịch vụ hậu mãi ở một quy mô khác.

ISO 9001

Hệ thống quản lý chất lượng được đánh giá tại nhà máy TCPEL ở Tế Nam

CE 2006/42/EC

Tuân thủ Chỉ thị Máy móc của EU đối với các lô hàng đến EU

Phương pháp AFIA PDI

Chỉ số độ bền viên nén theo hướng dẫn của USDA-ARS và Kansas State

CHINT & Delixi

Công tắc tơ thương hiệu hàng đầu Trung Quốc trên toàn dòng TCF

Hướng dẫn mua sắm — Giá, thanh toán, giao hàng, phụ tùng thay thế

Minh bạch chi phí mua sắm là biến số mất nhiều thời gian nhất để làm rõ khi mua thiết bị thức ăn chăn nuôi B2B xuyên biên giới. Đối với toàn bộ 11 mã sản phẩm, chúng tôi công bố danh sách đầy đủ gồm giá FOB bằng USD nêu trên, quy trình thanh toán bên dưới và thời gian sản xuất tiêu chuẩn 15 ngày để người mua lập ngân sách mà không phải chờ đợi qua lại chỉ để nhận một báo giá.

Giá theo cấp và điều kiện FOB

Toàn bộ giá trọn gói trong bảng thông số dòng TCF đều theo điều kiện FOB Thanh Đảo, Trung Quốc; người mua tự thu xếp cước biển đến cảng đích hoặc yêu cầu báo riêng trong một bảng khác. Không có mức giá ẩn hoặc nội dung giữ chỗ “vui lòng yêu cầu báo giá” sau giá USD đã công bố trong bảng 11 dòng của chúng tôi.

Điều khoản thanh toán

Bước 1 — Xác nhận đơn hàng

Người mua xem xét GDI cùng model TCF đã chọn, đường kính khuôn, lựa chọn thương hiệu động cơ và bộ phụ kiện kèm PI; sau khi hai bên ký xác nhận thông tin, giá và thời gian giao hàng được chốt.

Bước 2 — Thanh toán trước khi giao hàng bằng 100% T/T

Điều khoản tiêu chuẩn là thanh toán 100% T/T dựa trên ảnh chụp lô hàng và bản dự thảo vận đơn riêng. Đối với khách hàng mua lại, chúng tôi có thể chấp nhận chia tỷ lệ 30/70 khi được yêu cầu.

Bước 3 — Sản xuất trong 15 ngày và FOB Thanh Đảo

Quá trình sản xuất hoàn tất sau 15 ngày làm việc kể từ khi nhận tiền đặt cọc. Lô hàng được vận chuyển trong thùng gỗ dán, kèm đầy đủ chứng từ xuất khẩu và mã HS.

Phụ tùng thay thế và dịch vụ hậu mãi

Mỗi gói thiết bị TCF được giao kèm bộ phụ kiện tiêu chuẩn này: 1 x khuôn có đường kính do người mua xác định, 1 x súng bơm mỡ, 1 x bộ cờ lê siết, 1 x hướng dẫn vận hành máy bằng tiếng Anh. Có thể đặt thêm khuôn dự phòng thứ hai và một bộ con lăn thay thế ngay khi mua với mức giá ưu đãi thay vì đặt hàng sau khi giao máy.

Đối với các hệ thống công nghiệp cấp 2 và cấp 3 vận hành ngoài lưới điện, chúng tôi khuyến nghị đặt mua bộ phụ tùng gồm bộ lọc dầu, phớt ổ bi và cánh gạt bộ cấp liệu. Phụ tùng thay thế được chuyển phát quốc tế 5 ngày làm việc sau khi đặt hàng theo điều kiện FOB Thanh Đảo; cũng có thể cải hoán động cơ diesel cho các phiên bản TCF200-TCF400 3 pha ngoài lưới điện, thường gặp tại các cơ sở ở vùng xa châu Phi và Pakistan, nơi nguồn điện 3 pha nông thôn không ổn định.

Câu hỏi thường gặp — Các câu hỏi hỗ trợ người mua ra quyết định

Làm thế nào để chọn đúng kích thước khuôn cho loại vật nuôi của tôi?

Chọn đường kính lỗ khuôn phù hợp với kích thước viên nén mục tiêu theo loài và công đoạn. Tiêu chuẩn ngành đối với thức ăn gà thịt giai đoạn xuất chuồng là khuôn 4-4,8 mm, thức ăn cho bò và động vật nhai lại dùng khuôn 8-10 mm, còn thức ăn chìm cho cá dùng khuôn 2-4 mm. Ma trận H2_4 bao quát toàn bộ – và chúng tôi chế tạo khuôn khi nhận đơn hàng, vì vậy lựa chọn phải được chốt trước khi sản xuất.
Các máy nhỏ hơn từ TCF150 đến TCF450 sử dụng cấu hình hai con lăn. Các model công nghiệp TCF550, TCF650, TCF700 và TCF800 sử dụng ba con lăn với cùng kết cấu nghiêng, giúp tăng năng suất lên 2,5-6 t/h mà không phải tăng đường kính khuôn theo tỷ lệ tương ứng. Hộp số lớn hơn và khả năng truyền mô-men xoắn cao hơn bên trong máy 3 con lăn là lý do công suất tăng từ 75 kW trở lên.
Con lăn nghiêng tiếp xúc toàn bộ bề mặt khuôn thay vì chỉ theo một đường, nhờ đó phân bổ tải đồng đều, ngăn kiểu mòn tập trung ở tâm do con lăn phẳng gây ra và giảm tải ly tâm qua ổ bi côn. Trong thử nghiệm tuổi thọ khuôn nội bộ trên TCF400, chúng tôi ghi nhận khuôn nghiêng mòn đồng đều hơn 18% sau 1.200 giờ, tương ứng với mức giảm xấp xỉ vài giờ dừng máy mỗi năm so với một hệ thống cấp 2 điển hình.
Có! TCPEL chế tạo khuôn với các đường kính tiêu chuẩn 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 và 10 mm, nhưng khách hàng có thể chọn bất kỳ đường kính nào từ 1,5 mm đến 12 mm khi đặt hàng. Kích thước khuôn tùy chỉnh làm thời gian giao hàng kéo dài trung bình 7-10 ngày, tùy độ phức tạp của sơ đồ lỗ.
Đánh giá nội bộ của TCPEL trên TCF300 đến TCF450 cho thấy mỗi khuôn đạt trung bình 1.200 đến 1.500 giờ khi vận hành liên tục tiêu chuẩn với công thức khô đậu tương và ngô điển hình. Tuy nhiên, tuổi thọ mài mòn của thép phụ thuộc vào độ mài mòn của nguyên liệu – thức ăn giàu xơ cho bò sử dụng bã mía làm khuôn mòn nhanh hơn công thức thức ăn gia cầm giàu khô đậu tương. Tiêu chuẩn ngành về tuổi thọ của máy ép viên thức ăn chăn nuôi nói chung nằm trong khoảng 10 đến 20 năm, còn bản thân khuôn là chi tiết tiêu hao được thay sau mỗi 6-12 tháng.
Thức ăn giai đoạn cuối cho gà thịt có đường kính mục tiêu 4-4,8 mm đk. và chiều dài 8-10 mm, tương tự như mọi loại thức ăn khác, theo nghiên cứu của IPSF được công bố trên The Poultry Site. Đối với thức ăn cho gia súc và động vật nhai lại, chiều dài viên dạng thanh mục tiêu là 20-25 mm, với đường kính thanh 8-10 mm đk. để kiểm soát kích thước miếng cắn và giảm thiểu hạt vụn mịn trong quá trình xử lý. Vui lòng tham khảo ma trận đầy đủ theo loài và công đoạn tại H2_4 ở trên.
Khung máy, hộp số và hệ truyền động được thiết kế để sử dụng trong 10-20 năm nếu bảo trì định kỳ. Khuôn ép và con lăn là vật tư tiêu hao; khi vận hành liên tục, khuôn ép được xoay đổi vị trí và thay thế sau mỗi 6-12 tháng, còn con lăn được đảo mặt sau mỗi 18-36 tháng tùy theo độ mài mòn của nguyên liệu. Phớt dầu ổ bi và bộ lọc dầu thường được thay hằng quý theo tài liệu bảo trì định kỳ đi kèm thiết bị.
Torad có TCF150, model nhỏ nhất trong dòng TCF, dành cho trang trại hoặc xưởng nhỏ với năng suất 150-200 kg/h. Ngay cả các nhóm người dùng cũng có thể vận hành TCF150 bằng nguồn điện 380 V 3 pha. Khi chỉ cần năng suất dưới 150 kg/h mỗi lần, các thiết bị để bàn vận hành thủ công hoặc dùng điện 220 V 1 pha (có giá phải chăng hơn trên sàn trực tuyến, ở mức $1.500 tại điểm bán 200-bell) sẽ phù hợp hơn vì dòng TCF dành cho phân khúc quy mô nhỏ / thương mại.
MOQ là 1 bộ đối với dòng TCF mà chúng tôi cung cấp. Chúng tôi vận chuyển cả máy đơn lẻ và dây chuyền sản xuất gồm nhiều máy. Thời gian giao hàng là 15 ngày làm việc sau khi nhận được tiền đặt cọc, thông thường thanh toán 100% T/T. Trước khi sản xuất, hóa đơn chiếu lệ sẽ nêu đầy đủ mức giá, đường kính khuôn ép, lựa chọn thương hiệu động cơ và danh sách thiết bị bổ sung.