Liên hệ với TCPEL
Máy nghiền pallet
Máy nghiền pallet và máy xé pallet gỗ công nghiệp — cấp liệu bằng xích tấm với cấu hình búa/lưỡi cắt kép
Máy nghiền pallet được thiết kế riêng cho các cơ sở tái chế và nhà máy sản xuất viên nén cần xử lý nhiều loại gỗ pallet, ván gỗ, cành cây và rơm rạ trên cùng một dây chuyền, không phải nạp riêng từng loại nguyên liệu. Máy nghiền pallet của TCPEL biến 11 loại nguyên liệu khác nhau thành dăm gỗ kích thước 2 đến 10 cm, chuyển đổi giữa búa hợp kim (cho gỗ có đinh) và lưỡi H12 (cho gỗ sạch, khúc gỗ đường kính lớn), rồi chuyển vật liệu đến máy ép viên, dây chuyền sản xuất chất độn chuồng và lò hơi sinh khối.
- Cấp liệu bằng xích tấm Thép mangan cao ZGMn13-4, tốc độ cấp liệu tự điều chỉnh theo tải
- Hai loại đầu cắt Búa hợp kim cho gỗ có đinh / lưỡi H12 cho gỗ sạch — thay nhanh
- Dăm đầu ra 2-10 cm Điều chỉnh được cho nguyên liệu sản xuất viên nén, vật liệu phủ, chất độn chuồng hoặc nhiên liệu
- Bộ truyền động khởi động mềm Cấp liệu điều khiển bằng biến tần; bảo vệ động cơ khi tải nặng
- 11 loại nguyên liệu đầu vào Pallet, ván gỗ, tre, cành cây, rơm — trên cùng một dây chuyền
- FOB Thanh Đảo Đóng container, tùy chọn DDP, dịch vụ hậu mãi tại 60+ quốc gia
11
Các loại nguyên liệu xử lý trên cùng một máy
2-10 cm
Kích thước dăm đầu ra có thể điều chỉnh
60+
Các quốc gia đã giao hàng kể từ 2020
20.000 m²
Diện tích sản xuất tại Sơn Đông
Từ pallet tồn đọng đến nguồn lợi nhuận — vị trí của máy nghiền pallet TCPEL trong dây chuyền
THÁCH THỨC
Các cơ sở tái chế pallet và nhà máy sản xuất viên nén có chung một vấn đề vận hành: nguyên liệu đầu vào không bao giờ đồng nhất. Sáng thứ Hai có 800 pallet gỗ mềm dùng một lần, đầy đinh #16. Đến thứ Tư, một nhà thầu lâm nghiệp giao 6 tấn cành cây và phần thừa từ ván lạng tre. Thứ Năm, khách hàng sản xuất chất độn chuồng gia cầm cần dăm 4-6 cm, trong khi bên mua nhiên liệu lò hơi cần kích thước ≤2 cm. Máy xé pallet đơn dụng chỉ được chế tạo cho “pallet” — và duy nhất pallet — khiến búa nghiền mòn nhanh hơn 22% khi xử lý nguyên liệu hỗn hợp, đồng thời buộc người vận hành phải phân loại thủ công hoặc chạy nhiều máy.
NGUYÊN NHÂN GỐC RỄ
Nguyên nhân gốc rễ nằm ở cấu hình cơ bản của thiết bị. Phần lớn máy xé pallet công nghiệp chỉ sử dụng một hệ thống cắt: dao cam hai trục, trục vít 1.000 mm hoặc trống một trục tốc độ thấp được thiết kế cho một dạng nguyên liệu cụ thể. Pallet có đinh và khúc gỗ sạch đường kính lớn tạo tải hoàn toàn khác nhau lên rôto, vì vậy dụng cụ dành cho loại này sẽ xuống cấp và hoạt động bất ổn khi gặp loại kia. Cuối cùng, các cơ sở tái chế phải mua máy nghiền sơ bộ cùng máy xé thứ cấp và phân loại nguyên liệu giữa hai máy, làm tăng gấp đôi chi phí đầu tư và đòi hỏi thêm một dây chuyền phân loại vốn lẽ ra phải được loại bỏ.
GIẢI PHÁP
Giải pháp của TCPEL là một máy nghiền nguyên khối, được chế tạo với hai bộ đầu cắt tháo lắp được trên cùng rôto cấp liệu bằng xích tấm; búa hạt hợp kim dùng cho pallet, ván gỗ và mọi vật liệu hỗn hợp mềm có đinh hoặc ghim, còn lưỡi thép dụng cụ H12 định lượng chính xác dùng cho mọi loại gỗ sạch (khúc tròn đường kính >4″, thân cây, tre dọc thớ và kiện rơm tròn) nhằm giảm sứt mẻ lưỡi. Xích tấm cấp liệu với tốc độ tự điều chỉnh theo tải; phản hồi mô-men xoắn của động cơ chính giúp duy trì lực cuốn nguyên liệu phù hợp trong thời gian dài mà không trượt như băng tải, kết hợp cân bằng động rôto và căn chỉnh đồng tâm bằng máy doa để giữ dầm chuyển động theo một đường duy nhất trên toàn bộ phạm vi cấp liệu.
KIỂM CHỨNG
Bằng chứng thể hiện qua thông số vật lý và số giờ vận hành thực tế. Các tấm xích được đúc bằng cùng mác thép mangan cao austenit dùng cho tấm lót máy nghiền hàm và máy nghiền bi: ZGMn13-4. ZGMn13-4 hóa bền khi làm việc, từ độ cứng bề mặt tối thiểu HB200 trước va đập lên HB500+ sau những giờ đầu tiếp xúc với nguyên liệu. Thép dụng cụ H12 có sự kết hợp độ cứng và độ dai tương đương các mác D2 và Cr12MoV mà nhà cung cấp chi tiết hao mòn đề xuất cho các ứng dụng cắt công nghiệp chịu va đập mạnh. Các thử nghiệm thực địa tại 60+ quốc gia kể từ 2020 đã xác nhận một máy có thể xử lý toàn bộ biến động nguyên liệu vốn làm hỏng thiết bị đơn dụng của đối thủ.
Dòng máy nghiền pallet TCPEL — model và thông số cấp công nghiệp
Dòng máy nghiền pallet của TCPEL được cung cấp theo 3 cấp sản xuất, mỗi sản phẩm phù hợp với một khoảng năng suất xử lý riêng của hoạt động tái chế. Các nhà nghiên cứu thị trường chia năng suất xử lý của máy nghiền gỗ thành mức Thấp (dưới 5 t/h), Trung bình (5 đến 15 t/h) và Cao (trên 15 t/h), còn TCPEL cung cấp thiết bị ở cả ba phân khúc. Các thông số kỹ thuật được liệt kê áp dụng cho model tiêu chuẩn; tất cả đều được trang bị đầu cắt bằng búa hoặc lưỡi và tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu xích tấm theo số đo trực tuyến của đồng hồ mô-men xoắn rôto.
Phân khúc thấp
Đối tượng sử dụng đề xuất
cơ sở tái chế mới tham gia thị trường, nhà máy sản xuất viên nén khu vực
Năng suất xử lý
Dưới 5 t/h (≈30-50 pallet/h với sàng 30 mm)
Lựa chọn đầu cắt
Búa (gỗ có đinh) hoặc lưỡi (gỗ sạch)
Kích thước đầu ra
Có thể điều chỉnh từ 2-10 cm
Khoảng nguyên liệu phù hợp
Pallet dùng một lần, ván gỗ, cành cây
Thiết bị ghép nối đề xuất
Máy nghiền búa (nghiền mịn thứ cấp để sản xuất viên nén)
Phân khúc trung bình
Đối tượng sử dụng đề xuất
cơ sở tái chế công nghiệp, dây chuyền sản xuất viên nén tích hợp
Năng suất xử lý
5-15 t/h
Lựa chọn đầu cắt
Búa + lưỡi thay nhanh
Kích thước đầu ra
Có thể điều chỉnh từ 2-10 cm
Khoảng nguyên liệu phù hợp
11 loại nguyên liệu, dòng nguyên liệu hỗn hợp hằng ngày
Thiết bị ghép nối đề xuất
Máy sấy thùng quay TCPEL + dây chuyền máy ép viên
Phân khúc cao
Đối tượng sử dụng đề xuất
liên hiệp tái chế, cơ sở cung cấp nguyên liệu cho điện sinh khối
Năng suất xử lý
Trên 15 t/h
Lựa chọn đầu cắt
Búa gia cường hoặc lưỡi H12, rôto kép
Kích thước đầu ra
2-10 cm, kiểm soát bằng sàng
Khoảng nguyên liệu phù hợp
Pallet số lượng lớn, khúc gỗ, tre, rơm rạ nông nghiệp
Thiết bị ghép nối đề xuất
Máy băm dăm gỗ dạng trống TCPEL + máy nghiền búa (nhiều công đoạn)
Nguồn: thông số kỹ thuật do TCPEL cung cấp và các dải năng suất ngành theo báo cáo waste-shredder-market-report của cognitivemarketresearch.com.
Vì sao các thông số quan trọng — và cần lưu ý điều gì
Bảng thông số chỉ hữu ích khi người mua hiểu các con số mang lại điều gì ở cấp độ dây chuyền. Ba con số có ảnh hưởng lớn nhất đến hoạt động của sản phẩm này:
1
Năng suất xử lý tính bằng tấn/giờ, không phải pallet/giờ.
Các doanh nghiệp đầu ngành công bố pallet/h với kích thước sàng cố định làm mốc tiếp thị — PS1300 của UNTHA công bố 30 pallet/h với sàng 30 mm làm số liệu tham chiếu. Tuy nhiên, khối lượng pallet thay đổi: pallet gỗ mềm dùng một lần nặng khoảng 18 kg, pallet khối EPAL nặng 22-25 kg, còn pallet vận tải bằng gỗ cứng nặng 30+ kg. TCPEL xác định thông số máy theo tấn/giờ dựa trên nguyên liệu hỗn hợp thực tế mà dây chuyền của khách hàng xử lý, vì đây là yếu tố quyết định năng suất xử lý của máy ép viên hoặc lò hơi ở công đoạn phía sau.
2
Tuổi thọ đầu cắt theo số tấn đã xử lý, không phải số giờ chạy.
Các công cụ tính chi phí phụ tùng trong ngành công bố tuổi thọ theo khối lượng vì số giờ dễ gây hiểu lầm — giờ chạy không tải không phải giờ gây mòn. Các nhà cung cấp nhìn chung xác định búa hợp kim độ cứng kép có tuổi thọ 18.000-25.000 tấn trước khi thay, ghi sàng phủ cacbit crôm đạt 12.000-15.000 tấn và tấm lót thép tăng cường bo đạt 7.500-9.000 tấn. Tuổi thọ búa TCPEL nằm ở nửa trên của khoảng này vì búa hạt hợp kim vận hành với áp lực cấp liệu do xích tấm kiểm soát, thay vì chịu va đập do cấp liệu bằng trọng lực.
3
Cường độ dòng điện của bộ truyền động dùng làm chỉ báo mài mòn.
Người vận hành báo cáo về hoạt động bảo trì máy xé công nghiệp nhiều lần chỉ ra một tín hiệu cảnh báo sớm: khi cường độ dòng điện động cơ tăng 10-15% so với mức chuẩn khi cấp nguyên liệu sạch, đầu cắt đang cùn và mức tiêu thụ năng lượng tăng thất thoát 15-30% trước khi người vận hành nhận thấy chất lượng dăm thay đổi. Mỗi thiết bị TCPEL phân khúc Trung bình và Cao đều được cung cấp kèm bộ khởi động mềm và hệ thống cấp liệu điều khiển bằng biến tần, hiển thị đường cong cường độ dòng điện trên màn hình PLC của người vận hành để phát hiện lưỡi cùn trước khi năng suất xử lý suy giảm.
“Chúng tôi đã lấy mẫu tấm xích từ ba xưởng đúc trước khi thiết kế đường chạy dao cuối cùng. Chúng tôi chọn ZGMn13-4 từ một nhà cung cấp duy nhất. Hai mẫu cạnh tranh bị nứt tại lỗ bu lông hoặc bong tróc bề mặt trước khi xử lý đủ 6.000 tấn nguyên liệu. Tấm ZGMn13-4 của chúng tôi hóa bền khi làm việc từ HB200 lên HB500+ trong 200 giờ đầu tiếp xúc với nguyên liệu, sau đó duy trì đường cong mài mòn ổn định cho đến khi phải thay hoàn toàn. Chúng tôi sẽ không cung cấp thiết bị phân khúc Trung bình hoặc Cao nếu thiếu vật liệu này.”
Máy nghiền pallet so với máy xé, máy nghiền và máy băm dăm — sơ đồ quyết định theo đường đi vật liệu
Bốn nhóm sản phẩm này thực tế tạo thành một chuỗi xử lý tuyến tính. Chúng đại diện cho các đường xử lý vật liệu, giả định cấp liệu và khoảng kích thước đầu ra chuyên biệt khác nhau. Chọn sai nhóm thiết bị trong quá trình mua sắm thực tế sẽ tốn kém hơn việc chọn sai kích cỡ trong cùng một nhóm. Dưới đây là công việc mà từng đường xử lý trong số bốn phương án thực sự thực hiện và phần việc mỗi phương án còn bỏ ngỏ.
| Đường đi vật liệu | Máy nghiền pallet TCPEL | Dao cam hai trục(tham chiếu máy xé pallet công nghiệp) | Trục vít 1000 mm(tham chiếu máy nghiền sơ bộ) | Máy một trục tốc độ thấp(tham chiếu máy xé pallet) | Máy nghiền ngang + máy nghiền búa(tham chiếu hệ thống nhiều công đoạn) |
|---|---|---|---|---|---|
| Cấp liệu | Xích tấm, tự điều chỉnh theo tải (ZGMn13-4) | Phễu nạp, cấp liệu bằng trọng lực | Phễu nạp + trục vít tự cấp liệu | Buồng cắt tự cuốn liệu | Phễu nạp + băng tải + nam châm |
| Đầu cắt | Búa hạt hợp kim hoặc lưỡi H12 (thay nhanh) | Dao cam lục giác 2″, cố định | Trục vít 1.000 mm, thiết kế đơn | Một trục, dao cố định | Dao trống + búa nghiền, nhiều công đoạn |
| Kích thước đầu ra | Có thể điều chỉnh từ 2-10 cm | Mảnh có kích thước bằng tờ giấy vở (chỉ nghiền sơ bộ) | Mảnh có kích thước bằng tờ giấy vở (chỉ nghiền sơ bộ) | Thông thường 30 mm khi dùng sàng | Thay đổi theo từng công đoạn |
| Đinh và kim loại | Chế độ búa xử lý trực tiếp đinh | Xử lý được đinh (“kể cả đinh và mọi thứ khác”) | Chịu được đinh; bộ tách từ đặt ở công đoạn phía sau | Chịu được đinh; nam châm tại cửa xả liệu | Hệ thống nhiều công đoạn với nam châm trên dây chuyền |
| Nguyên liệu hỗn hợp (pallet + cành cây + rơm + tre) |
Xử lý 11 loại nguyên liệu trên một dây chuyền bằng cách thay đầu cắt | Tối ưu cho pallet; cành cây/rơm cần máy riêng | Tối ưu cho pallet; chỉ nghiền sơ bộ | Tối ưu cho pallet | Hệ thống nhiều công đoạn có khả năng thích ứng; chi phí đầu tư cao hơn |
| Cơ cấu chi phí đầu tư + vận hành | Một máy; phân khúc giá FOB Thanh Đảo [Liên hệ để nhận báo giá] | Khoảng giá thiết bị đơn dụng trong ngành (tham chiếu $10K-$50K) | Phân khúc máy nghiền sơ bộ (thường ghép với máy xé thứ cấp, làm tăng gấp đôi chi phí hệ thống) | Khoảng giá thiết bị đơn dụng | Hệ thống nhiều máy; vốn đầu tư cao hơn đáng kể |
Chênh lệch chi phí thực sự phát sinh ở đâu
Chi phí hao mòn tiêu chuẩn trong ngành
Tuy nhiên, điều đó không chỉ phản ánh câu chuyện về thông số. Chênh lệch chi phí chính nằm ở các yếu tố ẩn bên dưới bảng thông số. Các công cụ tính chi phí phụ tùng trong ngành công bố bảng kinh tế đơn vị danh nghĩa: búa hợp kim độ cứng kép tốn $0.11-0.14/tấn để thay thế, ghi sàng phủ cacbit crôm tốn $0,03-0,04 /tấn, còn tấm lót biến tính bo tốn $0.09-0.12/tấn kết cấu.04/tấn. Một cơ sở điển hình xử lý 5000 pallet@22 kg với khối lượng trung bình sẽ có 1.320 tấn nguyên liệu thô/năm, khiến riêng chi phí thay búa trên dây chuyền đạt $145 đến $185 cho mỗi năm vận hành khi dùng bộ gắp hợp kim độ cứng kép. Người vận hành dùng thép hóa bền cấp thấp hơn sẽ thấy chi phí đó tăng 2-3 lần, đồng thời mất thêm 22% thời gian dừng máy theo kế hoạch.
Lợi thế kinh tế của TCPEL
Đó là lúc bài toán chi phí thay đổi với TCPEL. Chỉ chạy búa khi xử lý pallet có đinh làm chi phí hao mòn búa tăng lên mức cao nhất của khoảng. Việc thay lưỡi H12 bằng chế độ chỉ dùng búa trong những tuần2 xử lý gỗ sạch (khúc gỗ, bụi cây, tre) đưa chi phí hao mòn xuống nửa dưới của khoảng, vì tải va đập được phân bổ trên lưỡi cắt dài hơn khi kiểm soát tiếp xúc của lưỡi, thay vì tập trung vào va đập trên mặt búa. Với cơ cấu nguyên liệu hỗn hợp hằng năm, các cơ sở dùng đầu cắt hoán đổi luôn công bố chi phí hao mòn ở nửa dưới khoảng chi phí của ngành.
Kết quả của khách hàng — đã giao đến 60+ quốc gia, sẵn sàng tích hợp theo chiều dọc
Kể từ 2020, TCLAP đã triển khai máy nghiền pallet và nhà máy sinh khối tích hợp các công đoạn trước-sau cho các cơ sở tái chế, nhà máy sản xuất viên nén và cơ sở DOMEX nước ngoài tại hơn 60+ quốc gia, bao gồm các nhà đầu tư công nghiệp ở Hàn Quốc, Nga, Việt Nam, Phần Lan, New Zealand, Pakistan, Ấn Độ, Bangladesh và Thổ Nhĩ Kỳ. Một đặc điểm của mô hình triển khai thành công là tích hợp theo chiều dọc. Sau đó, cơ sở tái chế sẽ tiếp tục mua TME-Palette (máy nghiền búa, máy sấy thùng quay, máy ép viên, máy làm nguội viên nén và máy đóng bao) trong khoảng 18-30 tháng, biến hệ thống tưởng chừng đắt đỏ thành trung tâm tạo doanh thu, cung cấp cho khách hàng trong khu vực sử dụng viên nén gỗ để sưởi ấm.
LỢI THẾ TCO
Tổng chi phí sở hữu trong 5 năm — TCPEL so với các phương án đơn dụng
Phần lớn nghiên cứu tình huống của nhà cung cấp trong ngành ghi nhận thời gian hoàn vốn từ 12 đến 24 tháng cho hoạt động nghiền pallet công nghiệp, với giả định vận hành hằng ngày tại các cơ sở có khối lượng lớn. Cơ cấu chi phí vận hành của TPMNO tuân theo thông lệ ngành, nhưng thời gian hoàn vốn nhanh hơn vì chỉ cần một máy để xử lý mười một nguồn nguyên liệu mà đối thủ cần hai máy mới phục vụ được.
Vốn đầu tư tiết kiệm được
Một máy nghiền TCPEL thay cho (máy nghiền sơ bộ + máy xé thứ cấp) giúp cơ sở tái chế nguyên liệu hỗn hợp giảm 25-40% vốn đầu tư
Khoảng chi phí hao mòn
Búa $0.11-0.14/tấn; tấm lót $0.09-0.12/tấn — vận hành ở mức thấp hơn khi xử lý nguyên liệu hỗn hợp
Hạn chế thời gian dừng máy
Tiết kiệm giả tạo từ búa giá rẻ làm tăng 22% thời gian dừng máy trong 5 năm vận hành; cấu hình ZGMn13-4 + hạt hợp kim tránh được lần thay này
Doanh thu từ tích hợp theo chiều dọc
Giá trị nguyên liệu sản xuất viên nén gỗ đi theo thị trường được dự báo đạt $26B vào 2031 (CAGR 7,01%)
Ba mô hình triển khai thực địa thường gặp
Mô hình A-Cơ sở tái chế chuyển thành nhà sản xuất viên nén (khách hàng Đông Âu).
Một cơ sở tái chế pallet đã hoạt động 5 năm, trước đây xử lý trung bình 800-1.200 pallet dùng một lần/ngày, đã đưa máy nghiền pallet TCPEL phân khúc Trung bình vào vận hành trong Năm 1. Sau khi lắp đặt vào Năm 2, cơ sở bổ sung máy nghiền búa và máy sấy thùng quay; đến Năm 3.6cơ sở chuyển đổi mất 36 tháng để biến trung tâm xử lý phát sinh chi phí thành trung tâm sản xuất viên nén gỗ tạo doanh thu, phục vụ người tiêu dùng sưởi ấm trong khu vực. Các khoảng hoàn vốn điển hình tương ứng do nhà cung cấp công bố cho thấy riêng thành phần dây chuyền nghiền của mô hình này hoàn vốn trong 14-22 tháng.
Mô hình B-Hoạt động lâm nghiệp tích hợp (xưởng cưa Nam Á).
Do thường xuyên tồn đọng phế liệu khai thác rừng và cành cây, xưởng cưa này đã cải tạo máy nghiền pallet dòng HC với lưỡi H12 làm dụng cụ chính; máy định kỳ chuyển sang chế độ chỉ dùng búa hợp kim cho các hợp đồng xử lý pallet. Xưởng vận hành dây chuyền sản xuất bằng nguyên liệu gỗ sạch, nên tải va đập được phân bổ trên lưỡi cắt dài hơn khi áp dụng kỹ thuật quản lý tải phù hợp. Nhờ đó, chi phí hao mòn trung bình khi vận hành ở chế độ lưỡi nằm ở mức thấp của khoảng chi phí.9
Mô hình C – Nhà sản xuất chất độn chuồng (khách hàng Bắc Âu).
Một nhà sản xuất vật liệu lót chuồng chuyên phục vụ thị trường ngựa và bò sữa vận hành bộ máy nghiền pallet TCPEL để tạo dăm gỗ 4-6cm, cấp thẳng vào công đoạn sàng và đóng bao. Quy cách vật liệu lót chuồng không cho phép hạt vụn mịn<2cm và dăm quá cỡ>8cm; khoảng kích thước đầu ra có thể điều chỉnh là yếu tố quyết định lựa chọn thiết bị cho ứng dụng này.
Tuân thủ và tiêu chuẩn vật liệu — ZGMn13-4, H12, OSHA, CE
Máy nghiền pallet công nghiệp được đánh giá qua nhiều lớp kiểm tra an toàn và tiêu chuẩn vật liệu mà bộ phận mua hàng đối chiếu trước khi phê duyệt. Máy nghiền pallet của TCPEL đáp ứng hệ thống tiêu chuẩn vật liệu sau:
ANSI Z133.1-2006
Tiêu chuẩn an toàn cơ bản cho máy băm dăm dùng trong chăm sóc cây xanh — thiết bị dừng nhanh và đảo chiều cấp liệu trên thanh điều khiển cấp liệu cơ khí
OSHA 29 CFR 1910.212
Che chắn điểm vận hành đối với bộ phận quay và dăm gỗ văng ra (a)(1) và (a)(3)
OSHA 29 CFR 1910.266(h)(4)
Ngăn tiếp xúc với đĩa, dao hoặc lưỡi trong quá trình vận hành
Chỉ thị Máy móc CE 2006/42/EC
Bắt buộc đối với thị trường khách hàng châu Âu — Đức, Phần Lan và 25+ điểm đến tại EU
Thép mangan austenit ZGMn13-4
Tấm xích đúc theo mác tương đương GB/T 5680 — C 0,9-1,30%, Mn 11-14%
Thép dụng cụ H12 (AISI)
Vật liệu lưỡi có khoảng độ cứng-độ dai phù hợp với ứng dụng cắt chịu va đập D2/Cr12MoV
Vì sao chọn ZGMn13-4 thay cho thép hợp kim thông thường — và vì sao điều này quan trọng khi đánh giá
Vật liệu xích tấm là câu hỏi thường xuyên xuất hiện trong mọi danh mục đánh giá máy xé công nghiệp. ZGmn13-4 là mác tương đương do GB/T 5680 quy định cho thép mangan austenit với C 0,9-1,30% và Mn 11-14%—các thành phần hóa học tương đương cũng được công bố theo ASTM A128 dưới dạng các mác thép Hadfield. Bề mặt trước va đập được thử nghiệm ở khoảng HB200; dưới tải va đập, bề mặt hóa bền khi làm việc lên HB500+ trong những giờ tiếp xúc đầu tiên, còn phần lõi vẫn giữ độ dai. Tỷ lệ thành phần của lưỡi/tấm nghiền/tấm lót được tối ưu cho va đập chứ không phải mài mòn. Các mác vật liệu đã thống nhất về chi phí được truy xuất từ xưởng đúc ZGMn13-4 đến nơi quy ước dành cho lưỡi cắt bằng thép dụng cụ H12 được phê duyệt.
Dăm/trụ thử tự do trước hóa bền của tấm xích bằng hợp kim cacbon thông thường có mức giá tương đương trên thị trường xuất khẩu cho kết quả HB180-220; không áp dụng vùng hóa bền khi làm việc được ghi nhận bằng tài liệu. Bằng chứng vận hành thực tế về sự đánh đổi tuổi thọ: ngắn hơn 3-5 lần và bề mặt bong tróc quanh lỗ bu lông sau năng suất xử lý 4.000-6.000 tấn. Chi phí tăng thêm cho tấm xích: 40-60%, nhân lên trong vòng đời 5 năm.
TCPEL cung cấp báo cáo thử nghiệm vật liệu ZGMn13-4 có hồ sơ truy xuất đến nguồn xưởng đúc trong từng lô hàng để bộ phận mua hàng đối chiếu các điều khoản nhà cung cấp ISO 9001:2015, đồng thời xuất khẩu lưỡi cắt được chứng nhận bằng mác thép dụng cụ theo quy định AISI trong mỗi đơn mua hàng. Nhà máy có đội ngũ 100+ người làm việc trên diện tích 20.000 m2 tại quận Chương Khâu, Tế Nam—một khu công nghiệp có khả năng chuẩn bị đầy đủ chứng từ xuất khẩu cho 60+ quốc gia tiếp nhận.
Chỉ mục quyết định cấu hình 11 loại nguyên liệu × búa/lưỡi
Đây là bảng thông số mà hầu hết người mua máy nghiền pallet cần xem trước khi quyết định gọi điện - và cũng là nội dung các trang sản phẩm thường bỏ qua. Ma trận dưới đây đối chiếu mười một loại nguyên liệu mà máy nghiền pallet TCPEL có thể xử lý với đầu cắt, kích thước đầu ra và thiết bị phía sau được khuyến nghị.
| Loại nguyên liệu đầu vào | Đầu cắt đề xuất | Thiết lập kích thước đầu ra | Thiết bị ghép nối phía sau | Ứng dụng tại thị trường đầu ra |
|---|---|---|---|---|
| Pallet gỗ mềm dùng một lần (có đinh) | Búa hợp kim | 2-5 cm | Máy nghiền búa + nam châm | Nguyên liệu sản xuất viên nén / nhiên liệu lò hơi |
| Pallet khối EPAL (có đinh) | Búa hợp kim | 3-6 cm | Máy nghiền búa + nam châm | Nguyên liệu sản xuất viên nén / vật liệu phủ |
| Ván gỗ / ván khuôn xây dựng | Búa hợp kim | 2-4 cm | Máy nghiền búa | Nguyên liệu sản xuất viên nén |
| Ván lạng tre / phần thừa từ kệ | Lưỡi H12 | 2-5 cm | Đưa trực tiếp sang công đoạn sau (không dùng máy nghiền búa) | Vật liệu phủ / chất độn chuồng |
| Thanh gỗ / giá đỡ | Lưỡi H12 | 3-7 cm | Máy nghiền búa (nếu sản xuất viên nén) | Nguyên liệu sản xuất viên nén / vật liệu phủ |
| Khúc gỗ (đường kính lớn) | Lưỡi H12 | 4-10 cm | Bắt buộc dùng máy nghiền búa | Nguyên liệu sản xuất viên nén / nhiên liệu lò hơi |
| Cành cây (phế liệu lâm nghiệp) | Lưỡi H12 | 3-8 cm | Máy nghiền búa tùy chọn | Nguyên liệu sản xuất viên nén / nhiên liệu lò hơi |
| Rơm lúa đóng kiện tròn | Lưỡi H12 | 2-4 cm | Máy nghiền búa | Nguyên liệu sản xuất viên nén / chất độn chuồng |
| Thân lá ngô đóng kiện tròn | Lưỡi H12 | 2-5 cm | Máy nghiền búa | Nguyên liệu sản xuất viên nén |
| Thân cây bông đóng kiện tròn | Lưỡi H12 | 2-4 cm | Máy nghiền búa | Nguyên liệu sản xuất viên nén / nhiên liệu lò hơi |
| Ván ép hỗn hợp / đồ nội thất phế thải (có chi tiết liên kết) | Búa hợp kim | 2-5 cm | Máy nghiền búa + nam châm | Nguyên liệu sản xuất viên nén / nhiên liệu lò hơi |
Sơ đồ đối chiếu kích thước đầu ra với ứng dụng phía sau
Không phải dăm gỗ, mà chính sản phẩm đầu ra từ máy nghiền pallet mới quyết định ROI của thiết bị. Khoảng tối ưu 2-10 cm của TCPEL được thiết kế cho 4 ứng dụng đầu ra trên thị trường, xét theo diễn biến Giá Thị Trường và yêu cầu của dây chuyền phía sau. Sơ đồ dưới đây đối chiếu 4 ứng dụng chính với thông số kỹ thuật và phương án dây chuyền mà TCPEL khuyến nghị.
Ứng dụng của sản phẩm đầu ra
Thiết lập máy nghiền
Thiết bị cần thiết ở công đoạn phía sau
Diễn biến thị trường
Cấu hình TCPEL khuyến nghị
Nguyên liệu đầu vào để sản xuất viên nén gỗ
Máy nghiền cỡ 2-5 cm → hạt vụn mịn 3-5 mm
Máy nghiền búa + Máy sấy thùng quay + Máy ép viên + Máy làm nguội viên nén + Đóng bao
Thị trường viên nén gỗ được dự báo đạt $26B vào năm 2031 với CAGR 7,01%
Dây chuyền sản xuất viên nén hoàn chỉnh (Máy nghiền pallet + Máy nghiền búa + Máy sấy thùng quay + Máy ép viên + Máy làm nguội viên nén + Đóng bao)
Vật liệu lót chuồng
Máy nghiền cỡ 4-6 cm (kiểm soát hạt vụn mịn)
Sàng + Dây chuyền đóng gói
Thị trường chuyên biệt ổn định — ngựa, bò sữa, gia cầm — thu mua theo quy cách về hạt vụn mịn và độ đồng đều của dăm gỗ
Máy nghiền pallet TCPEL + sàng theo yêu cầu của khách hàng + đóng gói
Mùn phủ cảnh quan
Máy nghiền cỡ 3-10 cm (toàn bộ khoảng tối ưu)
Thiết bị tạo màu tùy chọn + đóng gói
Thị trường tái chế gỗ được dự báo đạt $35.9B vào năm 2034 (CAGR 6,5%)
Máy nghiền pallet TCPEL (hoạt động độc lập hoặc kèm dây chuyền đóng bao tùy chọn)
Nhiên liệu cho nồi hơi công nghiệp
Máy nghiền cỡ 2-8 cm có kiểm soát độ ẩm
Máy sấy thùng quay (đến độ ẩm 8-12%)
Xuất khẩu viên nén gỗ của Mỹ tăng hơn gấp đôi từ tháng Hai→tháng Ba năm 2026 (609k → 1.1M tấn)
Máy nghiền pallet TCPEL + Máy sấy thùng quay (kèm Máy nghiền búa tùy chọn để sản xuất nhiên liệu viên nén cấp cao hơn)
Thông tin chuyên sâu chiến lược về thị trường
Sơ đồ ứng dụng đầu ra — các phương án ghép nối dây chuyền TCPEL lấy từ tài liệu kỹ thuật của công ty; diễn biến thị trường phía sau lấy từ các phân tích ngành đã dẫn nguồn.
Ý nghĩa của sơ đồ: các đơn vị tái chế không cần chọn trước một ứng dụng duy nhất. Một Máy nghiền pallet TCPEL có thể cấp liệu cho cả 4 dây chuyền phía sau, vì vậy khách hàng thường bắt đầu với phương án cần ít vốn nhất (mùn phủ hoặc nhiên liệu nồi hơi lấy trực tiếp từ sản phẩm đầu ra của máy nghiền), sau đó mở rộng dây chuyền sản xuất viên nén trong 18-30 tháng khi nguồn doanh thu từ viên nén gỗ phát triển. CAGR 7% của thị trường viên nén gỗ và việc khối lượng xuất khẩu của Hoa Kỳ tăng gấp đôi chỉ trong một quý vào đầu năm 2026 là những chỉ số kinh tế vĩ mô quyết định thời điểm mở rộng.
Hướng dẫn thu mua — Các yếu tố giá, thời gian giao hàng, MOQ và dịch vụ sau bán hàng
Quyết định thu mua máy nghiền pallet công nghiệp dựa trên khung đánh giá chấm điểm có trọng số gồm 5 tiêu chí, được công bố trong các danh mục thu mua máy móc vốn. Dưới đây là tỷ trọng tiêu chuẩn được ngành áp dụng cho quyết định mua số lượng lớn máy móc vốn:
Tổng chi phí sở hữu (TCO)
Trọng số: 30%Chi phí đầu tư (khung giá FOB Thanh Đảo), chi phí chi tiết hao mòn/tấn (khung $0,11-0,14 cho búa nghiền), mức tiêu thụ điện khi có tải, đặc điểm thời gian dừng máy so với các phương án chỉ phục vụ một mục đích.
Chất lượng và hiệu suất
Trọng số: 25%Chứng nhận tấm xích ZGMn13-4, chứng nhận lưỡi dao H12, năng suất xử lý với hỗn hợp nguyên liệu đầu vào riêng của khách hàng, mức độ phù hợp với ANSI Z133.1 / 29 CFR 1910.212.
Đổi mới và khả năng thích ứng
Trọng số: 15%Chuyển đổi giữa đầu búa nghiền/lưỡi dao kép (một máy xử lý 11 loại nguyên liệu đầu vào), bộ khởi động mềm + cấp liệu điều khiển bằng tần số, tấm xích thích ứng theo tải.
ESG và tính bền vững
Trọng số: 15%Tích hợp theo chiều dọc từ pallet đến viên nén bằng dây chuyền TCPEL (khép kín vòng tuần hoàn tái chế), trong đó viên nén gỗ ở công đoạn phía sau cung ứng cho thị trường năng lượng tái tạo dự kiến đạt $26B vào năm 2031.
Rủi ro và khả năng chống chịu
Trọng số: 15%Thành tích xuất khẩu đến hơn 60 quốc gia kể từ năm 2020, pháp nhân ALLWIN INTERNATIONAL có thể xác minh qua cơ quan đăng ký thương mại Trung Quốc, hơn 100 nhân viên xưởng, cơ sở thuộc sở hữu riêng rộng 20.000 m².
Khung bảng điểm thu mua có trọng số: tiêu chí lựa chọn nhà cung cấp của artofprocurement.com. Hướng dẫn đánh giá: tài liệu vận hành do TCPEL cung cấp.
Thời gian giao hàng, MOQ và đóng hàng vào container
Thời gian giao hàng được chia thành 2 nhóm. Các thiết bị lắp sẵn theo tiêu chuẩn (Phân khúc Thấp với búa nghiền, chuyển đổi một đầu lưỡi dao) có thể được giao trong khung thời gian chuẩn bị xuất khẩu B2B dự kiến của ngành sau khi xác nhận đơn mua hàng và gửi theo điều kiện FOB Thanh Đảo. Các thiết bị tùy chỉnh (Phân khúc Trung bình & Cao với lưỡi dao kép/chuyển đổi nhanh, rôto kép, tổ hợp thiết bị phía sau) cần thời gian sản xuất dài hơn, do chu kỳ đúc tấm xích ZGmn13-4 quyết định. Đối với dây chuyền sản xuất tích hợp, số lượng đặt hàng thiết kế tối thiểu là một; Hệ thống được vận chuyển bằng nhiều container, kèm đầy đủ dịch vụ chạy thử và đưa vào vận hành tại các cảng xuất khẩu chính đến hơn 60 quốc gia.
Khung các yếu tố định giá
Giá máy nghiền pallet công nghiệp nằm trong một biên độ thị trường rộng đủ bao quát mọi trường hợp - dữ liệu chuẩn được công bố trải từ khoảng $10.000 cho máy phân khúc đầu vào đến hơn $50.000 cho các cấu hình công nghiệp lớn bổ sung. Mức giá FOB Thanh Đảo của TCPEL nằm trong khung này, được chia thành 4 yếu tố chi phí, nằm trong khung này, được chia thành 4 yếu tố chi phí chính mà khách hàng cần xác định trước để đưa vào ngân sách của quý khách:
Phạm vi năng suất xử lý
Mức t/h một chữ số nằm ở đáy khung giá; giá cho mức nhiều t/h tăng theo kích thước rôto và cấu hình hệ thống cấp liệu.
Lựa chọn đầu cắt
Một búa nghiền hoặc một lưỡi dao lắp trên khung máy cơ bản, so với cặp lưỡi dao hoán đổi được có thể xử lý 11 loại nguyên liệu nhiên liệu khác nhau.
Phạm vi hệ thống
Máy nghiền pallet lắp độc lập, so với dây chuyền hoàn chỉnh, hiệu quả bao gồm Máy nghiền búa, Máy sấy thùng quay, Máy ép viên và Máy làm nguội viên nén.
Chứng nhận
Hồ sơ CE cơ bản hoặc bề dày tuân thủ ANSI Z133.1 / 29 CFR 1910.212, các tiêu chuẩn điện khu vực và phạm vi kiểm định an toàn riêng của từng quốc gia.
Công cụ và bộ tính toán kỹ thuật cho máy nghiền pallet
Lựa chọn nguyên liệu đầu vào
Đánh giá các đặc tính của nguyên liệu, bao gồm độ ẩm và kích thước. Xác định cấu hình máy nghiền tối ưu cho loại phế liệu gỗ cụ thể của quý khách.
Mở công cụ
Chi phí hao mòn theo phân khúc năng suất xử lý
Tính chi phí vận hành dựa trên khối lượng xử lý mục tiêu của quý khách. Ước tính chính xác tuổi thọ chi tiết hao mòn để tối ưu ngân sách bảo trì.
Mở bộ tính toán
Công cụ cấu hình dây chuyền từ pallet đến viên nén
Thiết kế hệ thống xử lý từ đầu đến cuối của quý khách. Liên kết thông minh các thiết bị theo trình tự, từ nghiền ban đầu đến ép viên nén sinh khối cuối cùng.
Bắt đầu cấu hình
Câu hỏi thường gặp
Nên chọn năng suất xử lý của máy nghiền pallet như thế nào để phù hợp với khối lượng tái chế của chúng tôi?
Quy mô tải xử lý được dự tính theo số pallet mỗi tháng và tỷ lệ nguyên liệu đầu vào thuần nhất so với hỗn hợp. Một nhà máy có năng suất 5.000 pallet/tháng, chỉ xử lý nguồn gỗ mềm dùng một lần, tương ứng với cận dưới Phân khúc Thấp của ngành (dưới 5 t/h). Một dây chuyền xử lý 15.000 pallet/tháng với hỗn hợp pallet và cành cây phù hợp với Phân khúc Trung bình của ngành (5-15 t/h). Các nhà máy nghiền pallet có năng suất 25.000 pallet/tháng nằm ở cận cao của Phân khúc Cao trong ngành (> 15 t/h). Phạm vi năng suất xử lý do các nhà phân tích thị trường ngành máy nghiền phế liệu công bố cũng tuân theo cách phân chia này.
Búa nghiền hay lưỡi dao — loại đầu cắt nào xử lý pallet có đinh tốt hơn?
Búa nghiền chịu mài mòn bằng hạt hợp kim là lựa chọn tiêu chuẩn cho mọi nguyên liệu đầu vào có chi tiết liên kết như đinh, trục vít hoặc ghim kim loại dập - pallet, gỗ tấm, đồ nội thất thải bỏ và thùng vận chuyển. Búa nghiền chịu được tiếp xúc với các hạt hợp kim mà không bị bong vỡ, đồng thời tốc độ cấp liệu bằng tấm xích tự điều chỉnh theo tải mô-men xoắn tức thời của rôto khi gặp kim loại. Lưỡi cắt bằng thép dụng cụ H12 được chỉ định cho nhóm nguyên liệu đầu vào phổ biến nhất, gỗ tròn đường kính lớn, cành lớn, ván tre bóc và rơm cuộn tròn - mép lưỡi đã tôi tạo ra mặt cắt dăm gỗ sáng và mới. Các bộ đầu cắt bổ sung có thể thay nhanh cho phép một người vận hành xử lý một lô nguyên liệu đầu vào theo chu kỳ luân phiên hằng tuần.
Hệ thống cấp liệu bằng tấm xích của TCPEL khác gì so với hệ thống hai trục và trục vít?
Có 3 hệ thống cấp liệu khác nhau, phù hợp với các dạng vật liệu có đặc tính vật lý khác nhau. Hệ thống cắt cam hai trục (Franklin Miller TASKMASTER và các mẫu tham chiếu công nghiệp khác) là bộ cấp liệu rời nhờ trọng lực, đổ vật liệu từ phễu vào rôto cam chạy với tốc độ cố định; rất hiệu quả với nguyên liệu đầu vào đồng đều chỉ gồm pallet nhưng bị giới hạn tốc độ khi xử lý hỗn hợp pallet/thân cây. Trục vít 1.000 mm (cấu hình tham chiếu theo mẫu WEIMA Woodwolf) nén rồi xé vật liệu bằng trục vít thay vì lưỡi dao, được tối ưu để nghiền sơ bộ, nhưng thường phải kết hợp với hệ thống máy nghiền công đoạn thứ hai để tạo sản phẩm đầu ra hoàn thiện. Hệ thống cấp liệu bằng tấm xích trong Máy nghiền pallet TCPEL giữ chặt nguyên liệu đầu vào với rôto, giảm trượt xuống mức tối thiểu và tự động điều tiết tốc độ cấp liệu theo tải mô-men xoắn hiện tại của động cơ để xử lý đồng thời pallet, thân cây và rơm.
Tuổi thọ hao mòn điển hình của tấm xích ZGMn13-4 là bao lâu?
ZGMn13-4 là thép mangan austenit, có khả năng biến cứng khi chịu tải va đập, từ độ cứng bề mặt khoảng HB200 trước va đập lên HB500+ sau những giờ đầu tiếp xúc với nguyên liệu đầu vào. Tuổi thọ thường được biểu thị bằng số tấn đã xử lý thay vì số giờ vận hành, vì hao mòn do va đập liên quan đến năng suất xử lý nguyên liệu đầu vào. Dữ liệu chi phí phụ tùng trong ngành đối với các bộ phận chịu va đập của máy nghiền cho thấy trong 9 trên 10 trường hợp, búa nghiền xử lý được 18000-25000 tấn trước khi phải thay thế, còn các bộ phận đúc chịu va đập tương đương cũng đạt nửa trên của phạm vi đó khi được lựa chọn đúng thông số. Các chi tiết tương đương bằng hợp kim carbon thông thường, không có đặc tính biến cứng được ghi nhận, thường có tuổi thọ ngắn hơn 3-5x và bắt đầu bong vỡ quanh lỗ bu lông ngay khi xử lý được bốn đến sáu nghìn tấn.
Máy nghiền pallet TCPEL có thể cấp liệu trực tiếp vào máy ép viên hay cần có máy nghiền búa?
Máy nghiền pallet của TCPEL tạo ra dăm gỗ 2-10 cm. Máy ép viên sử dụng cấu hình khuôn vòng hoặc khuôn phẳng thường cần nguyên liệu đầu vào được nghiền thành cỡ 3-5 mm hoặc nhỏ hơn để khuôn ép nén hiệu quả, vì vậy Máy nghiền búa là công đoạn thứ hai thông thường giữa sản phẩm đầu ra của máy nghiền và đầu vào của máy ép viên. Mitsubishi cung cấp Máy nghiền búa như một phần của dây chuyền sản xuất viên nén tích hợp. Đối với nhiên liệu nồi hơi và vật liệu lót chuồng, sản phẩm đầu ra 2-10 cm của máy nghiền chính là quy cách thành phẩm nên không cần xử lý thêm bằng máy nghiền búa.
Phân khúc giá FOB Thanh Đảo nào phù hợp với mục tiêu năng suất xử lý 30 pallet/giờ?
30 pallet/giờ ở mức 22 kg/pallet tương đương khoảng 0,65-0,7 t/h, thuộc khoảng năng suất của Phân khúc Thấp. Giá máy nghiền pallet công nghiệp phân khúc đầu vào trong ngành nằm trong khung tham chiếu đã công bố là $10.000-$50.000, tùy theo thông số rôto, lựa chọn đầu cắt và gói tuân thủ. Để nhận báo giá FOB Thanh Đảo có tính ràng buộc từ TCPEL cho cấu hình cụ thể của quý khách, hãy liên hệ với chúng tôi — chúng tôi sẽ gửi báo giá trong vòng một ngày làm việc cho toàn bộ hơn 60 quốc gia đích.
TCPEL cung cấp thời gian giao hàng và phương án đóng hàng vào container để xuất khẩu như thế nào?
Các cấu hình tiêu chuẩn thuộc Phân khúc Thấp được giao trong khung thời gian chuẩn bị xuất khẩu điển hình của ngành, tính từ khi xác nhận đơn hàng đến khi xếp container theo điều kiện FOB Thanh Đảo. Các cấu hình tùy chỉnh thuộc Phân khúc Trung bình và Cao cần chu kỳ dài hơn do thời gian đúc tấm xích ZGMn13-4 và chuẩn bị các bộ phận của dây chuyền tích hợp. Việc đóng hàng vào container tuân theo đầy đủ tiêu chuẩn xuất khẩu — khung máy được xử lý chống ăn mòn, góc được bảo vệ bằng xốp, dây đai đạt cấp chằng buộc và bộ chứng từ xuất khẩu đầy đủ gồm chứng nhận vật liệu ZGMn13-4, chứng chỉ nhà máy H12, Tuyên bố phù hợp CE và hướng dẫn an toàn cho người vận hành. Dịch vụ vận chuyển DDP được cung cấp đến phần lớn trong hơn 60 quốc gia đích mà TCPEL phục vụ.
Dăm gỗ 2-10 cm có thể được dùng để sản xuất những sản phẩm nào ở công đoạn phía sau?
Sản phẩm đầu ra cỡ 2-10 cm phù hợp với 4 ứng dụng trên thị trường. Nguyên liệu đầu vào để sản xuất viên nén gỗ cần được nghiền mịn lần hai bằng máy nghiền búa xuống 3-5 mm trước khi đưa vào máy ép viên. Vật liệu lót chuồng cho thị trường ngựa, bò sữa và gia cầm cần dăm gỗ 4-6 cm, với hạt vụn mịn dưới 2 cm được kiểm soát. Mùn phủ cảnh quan dạng có màu hoặc tự nhiên chấp nhận toàn bộ phạm vi 2-10 cm. Nồi hơi sinh khối công nghiệp và hệ thống đồng phát nhiệt điện cần dăm gỗ 2-8 cm với độ ẩm được kiểm soát. Ứng dụng ở công đoạn phía sau quyết định phương án ghép nối TCPEL nào (Máy nghiền búa, Máy sấy thùng quay, Máy ép viên, v.v.) được khuyến nghị.
TCPEL cung cấp những phụ tùng thay thế và dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng nào tại hơn 60 quốc gia xuất khẩu?
Các chi tiết hao mòn cần thay thế (lưỡi dao H12, búa nghiền hạt hợp kim, đoạn tấm xích ZGMn13-4, lưới sàng, ổ bi hoặc ổ lăn, v.v.) có sẵn tại nhà máy Zhangqiu để chuyển phát nhanh, với thời gian cung ứng hàng tồn kho thường dưới hai tuần đến phần lớn cảng đích. Dịch vụ quản lý theo hồ sơ khách hàng duy trì khả năng cung cấp phụ tùng có cấu hình giống hệt bất kể ngày đặt hàng. Phần lớn các lô hàng đến hơn 60 quốc gia đích đều được cung cấp dịch vụ chạy thử, đưa vào vận hành và đào tạo tại chỗ.
Máy nghiền pallet TCPEL được tích hợp vào dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối hoàn chỉnh như thế nào?
Quy trình viên nén sinh khối hoàn chỉnh gồm: Máy nghiền pallet (dăm gỗ 2-10 cm) Máy nghiền búa (hạt vụn mịn 3-5 mm) Máy sấy thùng quay (độ ẩm 8-12%) Máy ép viên (viên nén 8 mm) Máy làm nguội viên nén (nhiệt độ môi trường) Máy đóng bao viên nén (bao 15-25 kg hoặc bao lớn 1-tấn). Toàn bộ dòng thiết bị được TCPEL cung cấp, do đó thông số đơn hàng có thể áp dụng cho một nhà máy sản xuất viên nén tích hợp với 6 công đoạn được thiết kế đồng bộ về năng suất. Khách hàng thường phát triển cấu hình này trong 18-30 tháng: đầu tiên là máy nghiền, thứ 2 là máy sấy + máy nghiền búa, thứ 3 là dây chuyền chế biến viên nén + đóng bao.
