Liên hệ với TCPEL
Máy ép viên khuôn phẳng
Máy ép viên khuôn phẳng TCPEL — dòng máy công nghiệp gồm 9 mẫu (11–110 kW, 100–1.400 kg/h)
Dòng máy công nghiệp TCZL — 9 mẫu, thông số kỹ thuật và giá FOB Thanh Đảo
| Mẫu máy | Công suất (kW) | Công suất (kg/h) | Trọng lượng (kg) | Kích thước (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|
| TCZL200 | 11 | 100 | 500 | 1,080 × 490 × 1,090 | $4,000 |
| TCZL250 | 15 | 100–200 | 600 | 1,120 × 440 × 1,060 | $4,400 |
| TCZL300 | 22 | 200–300 | 800 | 1,230 × 630 × 1,030 | $4,800 |
| TCZL350 | 30 | 300–400 | 850 | 1,380 × 630 × 1,280 | $5,500 |
| TCZL400 | 37 | 400–500 | 1,200 | 1,380 × 680 × 1,300 | $5,900 |
| Mẫu máy | Công suất (kW) | Công suất (kg/h) | Trọng lượng (kg) | Kích thước (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|
| TCZL450 | 55 | 600–800 | 1,600 | 1,480 × 730 × 1,380 | $7,100 |
| TCZL550-75 | 75 | 800–1,000 | 2,200 | 1,580 × 730 × 1,480 | $10,100 |
| Mẫu máy | Công suất (kW) | Công suất (kg/h) | Trọng lượng (kg) | Kích thước (mm) | FOB Qingdao |
|---|---|---|---|---|---|
| TCZL550-90 | 90 | 1,000–1,200 | 2,800 | 2,000 × 1,000 × 1,800 | $11,000 |
| TCZL650 | 110 | 1,200–1,400 | 3,200 | 2,000 × 1,000 × 1,800 | $12,200 |
“Bộ hoàn chỉnh” tại TCPEL gồm những gì?
Ba bên bán quảng cáo “giá máy ép viên” nhưng không nêu rõ số lượng được giao. Bộ thiết bị hoàn chỉnh cho chín mẫu máy của chúng tôi gồm các hạng mục sau:
- Vít tải đưa nguyên liệu từ đống mùn cưa hoặc phễu chứa gỗ đến cửa nạp bằng trọng lực
- Máy ép viên chính — máy khuôn phẳng được dẫn động bằng hộp số
- Tủ điều khiển điện 270 V ba pha hoặc 125 V một pha, đã đấu dây và sẵn sàng kết nối với lưới điện của bạn
- Hệ thống cấp và hồi dầu bôi trơn cho hộp số và vòng bi con lăn
- Bộ công cụ lắp ráp (đồ gá lắp, tay cầm t n.39MM ER có kích thước cho mô hình)
Nguyên lý hoạt động của máy ép viên khuôn phẳng — hộp số công nghiệp và hình dạng kết cấu của khuôn, con lăn
Máy ép viên khuôn phẳng có bốn bộ phận chuyển động quan trọng và một bộ phận cố định quyết định hiệu quả đầu tư của máy: khuôn. Vật liệu rơi từ phễu vào buồng ép nằm ngang, tại đó gặp hai hoặc ba cụm con lăn quay ép lên khuôn thép phẳng.
Áp suất và lớn hơn của chiều cao ma sát bao gồm chiều dài tạo ra lỗ phẳng, thường là 6-8 mm đường kính; nhiệt thúc đẩy lignin trong rừng hoặc tinh bột trong hạt thức ăn; các sợi mòn qua khuôn ở phía dưới; và (không hiển thị) một con dao cắt các sợi theo chiều dài khi chúng rơi xuống khay làm mát.
Dải 80–150 RPM ít được nhắc đến
Nhiều người trong ngành xem 80–150 RPM là tốc độ vận hành phù hợp cho máy ép viên khuôn phẳng hoặc khuôn vòng; thiết bị cấp sản xuất thường dễ tối ưu nhất ở 90–110 RPM. Dải này không phải chọn tùy tiện: khuôn quay quá chậm có thể tạo viên quá nén, quá nóng, giòn và không liên kết; khuôn quay quá nhanh không đạt nhiệt độ làm mềm và tạo viên liên kết kém, dễ vụn.
Bất cứ điều gì duy trì RPM của máy nghiền viên nhanh hơn tiêu đề kW đánh giá các tác động quyết định. hộp số xoắn ốc hoặc sâu của nhà máy là hệ số nhân 10-20 lần của mô-men xoắn động cơ điện; nó chịu được sự biến đổi tải trọng nguyên liệu tạo ra và duy trì sự tham gia của con lăn-chết liên tục. một ổ đĩa vi sai trục sau common trong nhập khẩu giá rẻ được thiết kế để khắc phục một vấn đề không liên quan (xoay bánh xe xe), cần vòng bi nhẹ hơn và trượt dưới tải trọng ép viên kéo dài.
| Kích thước | Hộp số công nghiệp (TCZL) | Vi sai trục sau | Dẫn động trực tiếp bằng trục trích công suất PTO |
|---|---|---|---|
| Tốc độ quay khi chịu tải (RPM) | 90–110 (ổn định) | 60–200 (thay đổi) | PTO 540 vòng/phút → giảm tốc qua bánh răng (thay đổi) |
| Hệ số nhân mô-men xoắn | 10–20x | 3–4x | Phụ thuộc vào máy kéo |
| Cấp chất lượng vòng bi | Công nghiệp nặng | Cấp chất lượng dùng cho ô tô | Trục trích công suất PTO của máy kéo |
| Xếp hạng nhiệm vụ liên tục | Có, vận hành được 24 giờ mỗi ngày, 7 ngày mỗi tuần | Không, được thiết kế để vận hành gián đoạn | Giới hạn theo máy kéo (thường 4–8 giờ/ngày) |
| Bôi trơn | Bơm tự động, bôi trơn ngâm dầu | Bổ sung dầu thủ công | Hệ thống bôi trơn máy kéo |
| Tuổi thọ vận hành thực tế | Thông thường hơn 10.000 giờ | 2.000–4.000 giờ | 1.500–3.000 giờ, tùy mức mòn của bộ trích công suất PTO |
| Sự ổn định nhiệt độ khuôn | Duy trì 75–90 °C | Giảm xuống dưới điểm làm mềm | Nhiệt độ giảm khi đóng ly hợp |
| Dạng hư hỏng thường gặp | Độ rơ bánh răng sau 8–12 nghìn giờ (có thể đại tu) | Kẹt vòng bi khi chịu tải | Gãy trục PTO / mòn chạc nối |
| Phần tăng thêm của chi phí đầu tư | +20–30% so với bộ vi sai | Đường cơ sở | Máy rẻ nhất nhưng cần máy kéo đắt tiền |
“Chúng tôi đã thử nghiệm hai bản dựng TCZL400 vào năm 2023- một với hộp số sâu công nghiệp và một với cấy ghép xoắn ốc bền. bản dựng xoắn ốc duy trì 105 RPM ở cùng tốc độ thức ăn, trong khi bản dựng sâu khập khiễng ở tốc độ 88 RPM do tải gỗ cứng. sự khác biệt RPM đó dẫn đến khoảng cách nhiệt độ chết 9C, phạm vi xác định các viên âm thanh thông thường so với các viên Fido-bury-the-weed.”
Khuôn phẳng và khuôn vòng — câu hỏi đầu tiên của đa số người mua
Qua các tìm kiếm trực tuyến về nguyên lý máy ép viên, có thể thấy đồng thuận chung: khuôn phẳng phù hợp dải 0,1–1,5 t/h, còn khuôn vòng phù hợp công suất từ khoảng 3 t/h. Dải 1,5–3 t/h có thể chọn một trong hai, tùy thành phần nguyên liệu và vốn đầu tư.
Cơ sở lý luận thiết kế là cơ sở hạ tầng trung tâm, không tiêu thụ trung tâm.Một khuôn phẳng có áp lực chịu lực thấp hơn (tuổi thọ chết dài hơn trên lô nhỏ), chịu được sự biến đổi nguyên liệu nhiều hơn (các con lăn có thể nôn nao một viên đá mà không ràng buộc), và chi phí ít hơn 4-10 để sản xuất và thay thế hơn một khuôn vòng với thông lượng tương tự. lợi thế chi phí vận hành nhân lên trên quy mô nhỏ hơn đến trung bình. ở trọng tải cao một vòng chết đồng đều nén nguyên liệu nhưng đòi hỏi cửa sổ độ ẩm chặt chẽ (12-1%), nguồn cấp dữ liệu sấy khô trước, và thông lượng ổn định để ngăn chặn sự suy thoái chất lượng viên dần dần.
Có một điểm trái với suy nghĩ thông thường mà người bán máy khuôn phẳng ít khi công bố, còn tài liệu về khuôn vòng thường làm mờ đi: khuôn phẳng có thể được đảo để dùng cả hai mặt, cho 1.200–1.600 giờ sử dụng hữu ích mỗi khuôn trong điều kiện vận hành ổn định. Khuôn vòng mòn ở mặt trong và phải được thay toàn bộ khi hết tuổi thọ. Khi phân bổ chi phí theo chu kỳ 5 năm cho máy khuôn phẳng 500 kg/h, chi phí khuôn mỗi tấn thường thấp hơn 30–50% so với một dây chuyền khuôn vòng tương đương.
Bảng 6 loại nguyên liệu — mùn cưa, rơm, cỏ, vỏ hạt, phụ phẩm thân lá ngô và cỏ khô × tỷ lệ nén của khuôn
| Nguyên liệu | Đường kính lỗ khuôn tối ưu | Tỷ lệ nén | Cửa sổ ẩm | Nhiệt độ điều hòa | PDI mục tiêu (ISO 17831-1) |
|---|---|---|---|---|---|
| Mùn cưa gỗ mềm (thông, vân sam) | 6 mm, 8 mm | 5:1 đến 6:1 | 10–14% | 75–85 °C | ≥97,5% |
| Mùn cưa gỗ cứng (sồi, sồi, phong) | Chỉ 6 mm | 4:1 đến 5:1 | 11–13% | 80–90 °C | ≥96% |
| Rơm lúa mì / rơm lúa | 8 mm | 5:1 đến 6:1 | 13–16% | 70–80 °C | ≥92% |
| Cỏ /Cỏ khô (cỏ linh lăng, timothy) | 8 mm | 5:1 | 11±1% | 65–75 °C | ≥90% |
| Vỏ lạc (đậu phộng) | 6 mm, 8 mm | 6:1 | 9–12% | 80°C | ≥95% |
| Phụ phẩm cây ngô sau thu hoạch | 8 mm | 5:1 | 13–15% | 70–80 °C | ≥88% |
Điều ít ngờ về gỗ mềm
Ý nghĩa của tỷ lệ nén khi lựa chọn thiết bị
Từ xưởng cưa đến hơn 60 quốc gia — Kết quả khách hàng và bằng chứng giao hàng
Các khu vực giao hàng được nêu tên (2020–2025)
Ba trường hợp về kết quả sử dụng của khách hàng

Trường hợp A — xưởng cưa tận dụng phế liệu

Trường hợp B — cơ sở sản xuất viên nén thương mại quy mô nhỏ

Trường hợp C — sản xuất thức ăn cho trang trại nuôi cá
Hiệu quả kinh tế của nhà máy viên nén — tổng chi phí sở hữu (TCO) mỗi tấn và bảng tính hoàn vốn 2 năm
Phân tích chi phí mỗi tấn của TCZL400 (37 kW, 400–500 kg/h)
| Thành phần chi phí | Mỗi tấn (USD) | Nguồn / Cơ sở tính toán |
|---|---|---|
| Điện: 45–120 kWh/t × giá trung bình $0,12/kWh |
$
|
Theo hướng dẫn của ngành, máy khuôn phẳng có mức tiêu thụ ở phần cao của khoảng kWh/t |
| Bảo trì: dầu bôi trơn và bảo dưỡng vòng bi |
$
|
Ước tính của Deloitte Consulting được trích dẫn trong các tài liệu ngành |
| Phân bổ chi phí thay khuôn: tuổi thọ 1.200–1.600 giờ, có đảo khuôn để dùng cả hai mặt |
$
|
Tính theo tuổi thọ khuôn phẳng khi ép nguyên liệu gỗ cứng |
| Nhân công: 1 người vận hành bán thời gian |
$
|
Nghiên cứu khả thi của ngành |
| Khấu hao thiết bị (thời gian sử dụng hữu ích 15 năm) |
$
|
Mốc AURI 5 t/h được quy đổi theo quy mô TCZL400 |
| Tổng chi phí mỗi tấn |
$36.00
|
Thay đổi theo từng đơn vị vận hành trong khoảng này |
Biên lợi nhuận bán buôn và thời gian hoàn vốn
Hướng dẫn mua hàng — giá FOB Thanh Đảo, giao hàng trong 15 ngày và điều khoản dịch vụ
Quy trình mua máy ép viên TCZL được trình bày theo các bước rõ ràng vì người mua thường xin báo giá từ nhiều nhà cung cấp và cần xem tổng quan quy trình tại một chỗ. Dưới đây là các bước thực hiện một đơn hàng TCPEL, từ khi đơn hàng được xác nhận đến khi thành phẩm tới cảng của bạn.
Cơ sở giá cả
Tất cả giá theo điều kiện FOB Thanh Đảo, Trung Quốc; máy được xếp lên tàu tại cảng Thanh Đảo và quyền sở hữu chuyển giao tại cảng này. Cước biển, bảo hiểm hàng hóa, giao tại cảng đích và thuế nhập khẩu đến cơ sở của bạn do người mua chịu trách nhiệm. Theo yêu cầu, chúng tôi có thể giới thiệu dịch vụ giao nhận vận tải.
Đơn hàng lẻ được giao theo giá FOB công bố. Giảm giá bắt đầu từ 3 máy trở lên trong một đơn mua. Điện áp tùy chỉnh (415 V/50 Hz cho Úc/châu Phi, 220 V một pha cho thị trường dân dụng) giữ nguyên giá FOB nhưng kéo dài thời gian chuẩn bị thêm 5–7 ngày.
Điều khoản thanh toán
Thanh toán đặt cọc 30% bằng T/T khi xác nhận đơn hàng — khoản này xác nhận suất sản xuất và hoàn tất mua trước nguyên liệu.
Số dư 70% T/T trước khi vận chuyển – phải trả khi nhận được ảnh trước khi giao hàng và danh sách đóng gói đã được xác nhận.
Điều khoản L/C có thể áp dụng từng trường hợp cho đơn hàng trên $30.000 của khách hàng cuối. Hiện chúng tôi không nhận thanh toán thẻ tín dụng cho đơn hàng công nghiệp quy mô nhà máy.
Thời hạn giao hàng
Với cấu hình tiêu chuẩn, thời gian từ khi nhận tiền đặt cọc đến khi xếp hàng tại Thanh Đảo là 15 ngày. Điện áp tùy chỉnh hoặc đường kính lỗ khuôn khác 6 mm / 8 mm cần thêm 3–5 ngày.
Thời gian quá cảnh đến các điểm đến điển hình: 25-35 ngày đến Bờ Tây Hoa Kỳ, 30-40 ngày đến Châu Âu, 18-25 ngày đến Đông Nam Á, 35-45 ngày đến Nam Mỹ.
Thông quan tại điểm đến do người mua chịu trách nhiệm; tuy nhiên, chúng tôi cung cấp các mã HS cần thiết, danh sách đóng gói và mẫu hóa đơn thương mại 5 ngày trước khi giao hàng.
Hạng mục giao hàng
Tất cả hạng mục dưới đây được giao thành một dây chuyền vận hành hoàn chỉnh, không phải các bộ phận rời mà bạn phải tự hoàn thiện tại địa phương. Dây chuyền gồm băng tải cấp liệu trục vít, máy ép viên chính đã lắp khuôn, tủ điều khiển đã đấu theo điện áp quy định, bơm dầu bôi trơn tự động và dụng cụ lắp ráp. Theo yêu cầu, các chi tiết hao mòn theo tỷ lệ nén khác (dao và con lăn) được giao với chi phí bổ sung.
Sau bán hàng
Dịch vụ trọn gói bao gồm hỗ trợ kỹ thuật suốt vòng đời qua email hoặc WhatsApp, bảo hành phụ tùng 12 tháng (không áp dụng cho các chi tiết hao mòn như khuôn, dao và con lăn) và gửi phụ tùng thay thế trong vòng 7–10 ngày kể từ khi đặt hàng. Tại các thị trường có đối tác dịch vụ được chỉ định, hiện gồm Nga, Đức, Nga, Việt Nam, Malaysia, Thổ Nhĩ Kỳ và Pakistan, dịch vụ tại hiện trường được tính phí riêng.
Công cụ kỹ thuật cho máy ép viên khuôn phẳng
Lựa chọn công suất động cơ theo năng suất
Tính công suất động cơ tối ưu cho năng suất sản xuất của bạn. Duy trì hiệu quả ép đùn ổn định mà không làm thiết bị quá tải.
Dùng công cụMa trận tương thích sáu vật liệu
Kiểm tra đặc tính của từng loại nguyên liệu sinh khối có phù hợp để ép viên bằng khuôn phẳng hay không. Xác minh nhanh độ ẩm và tỷ lệ nén.
Dùng công cụBảng tính hoàn vốn 2 năm
Đánh giá lợi tức đầu tư (ROI) của dự án máy ép viên. Ước tính chi phí vận hành hằng ngày, chi phí nguyên liệu và biên lợi nhuận dài hạn.
Dùng công cụ


